一種推盤式焙燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煅燒爐技術(shù)領(lǐng)域，主要用于SCR脫硝催化劑的煅燒，具體涉及一種推盤式焙燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]煅燒爐，是一種用于高溫處理，以天然氣、油和電作能源，用于煉鐵，回收稀有金屬，催化劑生產(chǎn)，改善環(huán)境，生產(chǎn)特種化工品的設(shè)備。
[0003]SCR脫硝催化劑泛指應(yīng)用在電廠SCR(selective catalytic reduct1n)脫硝系統(tǒng)上的催化劑(Catalyst)，在SCR反應(yīng)中，促使還原劑選擇性地與煙氣中的氮氧化物在一定溫度下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)。
[0004]申請?zhí)枮?01420023828.4的中國專利中，公開了一種板式SCR脫硝催化劑煅燒爐。包括爐體、傳送裝置和加熱裝置，所述爐體上方設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述傳送裝置包括進(jìn)料平臺、傳送平臺和出料平臺，設(shè)置有網(wǎng)帶在所述進(jìn)料平臺、傳送平臺、出料平臺上回轉(zhuǎn)運(yùn)行，所述傳送平臺包括輥輪和設(shè)置在所述輥輪上的網(wǎng)帶支承托輥，所述網(wǎng)帶支承托輥用于支撐所述網(wǎng)帶，所述網(wǎng)帶兩側(cè)設(shè)置有自動糾偏裝置。本實用新型對產(chǎn)品進(jìn)行緩慢冷卻，保證廣品不易開裂，提尚廣品質(zhì)量，原料利用率尚，生廣效率尚。
[0005]申請?zhí)枮?01320795341.3的中國專利公開了一種蜂窩式SCR脫硝催化劑煅燒爐，包括爐體、傳送裝置、加熱裝置，所述傳送裝置包括進(jìn)料平臺、傳送平臺、出料平臺，所述傳送裝置還包括在所述進(jìn)料平臺、傳送平臺、出料平臺上回轉(zhuǎn)運(yùn)行的網(wǎng)帶，所述加熱裝置為設(shè)置于爐體內(nèi)的遠(yuǎn)紅外石英加熱管，所述爐體末端設(shè)有冷卻區(qū)域，所述冷卻區(qū)域設(shè)有換熱管，所述換熱管與抽熱風(fēng)機(jī)相連，所述網(wǎng)帶兩側(cè)設(shè)有自動糾偏裝置，所述自動糾偏裝置包括導(dǎo)向輪。該煅燒爐經(jīng)濟(jì)耐用，保溫效果好，節(jié)約能耗，產(chǎn)品質(zhì)量高，自動化程度高。
[0006]目前常用的煅燒爐在對SCR脫硝催化劑制作過程中，容易使SCR脫硝催化劑直接暴露在空氣中，而引起溫度驟降導(dǎo)致產(chǎn)品剝裂，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量，原料利用率低，生產(chǎn)效率低；而且煅燒之后又要取出再冷卻，不僅暴露在空氣中，也很不安全。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的是為了提供了一種一站式自動煅燒冷卻的推盤式焙燒爐，用于制備SCR脫硝催化劑。
[0008]為了達(dá)到本實用新型的目的，技術(shù)方案如下:
[0009]一種推盤式焙燒爐，包括依次設(shè)置的進(jìn)料機(jī)架、爐體和出料機(jī)架，其特征在于，按照焙燒順序，所述爐體包括升溫區(qū)、恒溫區(qū)、冷卻一區(qū)、冷卻二區(qū)和快冷區(qū)，所述爐體的兩側(cè)通過活動連接器分別與所述進(jìn)料機(jī)架和出料機(jī)架連接。
[0010]進(jìn)一步，所述升溫區(qū)、恒溫區(qū)、冷卻一區(qū)、冷卻二區(qū)和快冷區(qū)的頂部均設(shè)置有可打開的頂蓋，其中所述升溫區(qū)、恒溫區(qū)、冷卻一區(qū)和冷卻二區(qū)的頂蓋上設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)。
[0011]進(jìn)一步，所述冷卻一區(qū)和所述冷卻二區(qū)的頂蓋上設(shè)有用于排出濕氣的排氣管，所述排氣管出口處設(shè)有用于調(diào)節(jié)排氣量的風(fēng)門。
[0012]進(jìn)一步，所述快冷區(qū)上部設(shè)置有若干根風(fēng)管，所述快冷區(qū)的外側(cè)設(shè)置有與所述風(fēng)管一端連通的風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)管的另一端設(shè)于所述快冷區(qū)的外部且連接有出風(fēng)口閥門。
[0013]進(jìn)一步，所述升溫區(qū)和所述恒溫區(qū)內(nèi)設(shè)置有電加熱管。
[0014]進(jìn)一步，所述升溫區(qū)、恒溫區(qū)、冷卻一區(qū)、冷卻二區(qū)的膛壁內(nèi)均設(shè)置有內(nèi)罩。
[0015]整個推盤式焙燒爐還包括一個總的控制裝置，采用集中控制方式，各區(qū)可任意設(shè)定工藝溫度，可以滿足整個材料燒結(jié)、焙燒過程中的各個工藝要求。并配有一些安全裝置，例如過流保護(hù)、快速熔斷、過壓保護(hù)、RC電路?？販貎x采用智能數(shù)顯儀，儀表控溫精度可達(dá)±1°C，并帶有超溫報警系統(tǒng)。
[0016]本實用新型具有的有益效果:
[0017]將煅燒的各個階段分為幾個獨(dú)立相對封閉但互相連接的區(qū)間，一站式生產(chǎn)成型，中間不會暴露于空氣，且各個區(qū)間的溫度控制、通風(fēng)量的調(diào)節(jié)、排氣量的調(diào)節(jié)、停留時間的控制都可獨(dú)立自動調(diào)節(jié)。
[0018]冷卻的通風(fēng)量可調(diào)，可根據(jù)不同的工件和溫度進(jìn)行調(diào)整，更快速高效。
[0019]整個焙燒爐保溫性能好，強(qiáng)度高，重量輕，易于拆裝，工件加熱均勻，同時又使產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量得到大幅度提升，且具有節(jié)約電能、降低能耗的作用。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型推盤式焙燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1中升溫區(qū)和恒溫區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為圖1中快冷區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述，但本實用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于實施例。
[0024]結(jié)合圖1所示，一種推盤式焙燒爐，包括依次設(shè)置的進(jìn)料機(jī)架2、爐體I和出料機(jī)架3。爐體I的外殼采用鋼板整體折邊成型，爐體I側(cè)壁采用絕熱性能良好的耐火纖維作保溫層，爐體I的底部采用保溫性好的粘土磚，并且底部縱向設(shè)有兩條用于推送料盤18的導(dǎo)軌，料盤18在導(dǎo)軌上做直線運(yùn)動。進(jìn)料機(jī)架2上設(shè)有推料鏈輪17，料盤18送入，采用間隙式輸送，每隔2小時自動推入一料盤18 (可自動設(shè)定間隔時間)，送料采用推鏈方式，擺線針輪減速器帶動推料鏈，17旋轉(zhuǎn)送出推鏈，鏈條沿鏈軌運(yùn)動帶動推頭向前推動料盤18前進(jìn)一行程。導(dǎo)軌下部用異型重質(zhì)磚作為支承和限位。爐體I的兩側(cè)通過活動連接器分別與進(jìn)料機(jī)架2和出料機(jī)架3連接，活動連接的方式，是便于運(yùn)輸和設(shè)備搬運(yùn)。
[0025]按照焙燒順序，爐體I包括升溫區(qū)4、恒溫區(qū)5、冷卻一區(qū)6、冷卻二區(qū)7和快冷區(qū)8，其中升溫區(qū)4、恒溫區(qū)5、冷卻一區(qū)6、冷卻二區(qū)7和快冷區(qū)8的頂部均設(shè)置有可打開的頂蓋，便于后續(xù)維修，且頂蓋為全纖維結(jié)構(gòu)，重量輕，保溫性好，易于折裝。其中升溫區(qū)4、恒溫區(qū)5、冷卻一區(qū)6和冷卻二區(qū)7的頂蓋上設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)10，循環(huán)風(fēng)機(jī)10的風(fēng)扇為離心式風(fēng)扇。升溫區(qū)4、恒溫區(qū)5、冷卻一區(qū)6和冷卻二區(qū)7的側(cè)壁上保溫層厚度接近，略大于快冷區(qū)8側(cè)壁上的保溫層厚度。
[0026]冷卻一區(qū)6和冷卻二區(qū)7的頂蓋上設(shè)有用于排出濕氣的排氣管11，排氣管11出口處設(shè)有用于調(diào)節(jié)排氣量的風(fēng)門。冷卻一區(qū)6和冷卻二區(qū)7的原理是通過風(fēng)的強(qiáng)制循環(huán)使工件冷卻均勻，頂蓋上的排氣管11用于排出工件的濕氣，排氣管出口處的風(fēng)門，用于調(diào)節(jié)排氣量。
[0027]結(jié)合圖3所示，快冷區(qū)8上部設(shè)置有若干根風(fēng)管12，快冷區(qū)8的外側(cè)設(shè)置有與風(fēng)管12 —端連通的風(fēng)機(jī)13，風(fēng)管12的另一端設(shè)于快冷區(qū)8的外部且連接有出風(fēng)口閥門14?？炖鋮^(qū)8上的風(fēng)管12通過外部風(fēng)機(jī)13送風(fēng)對工件進(jìn)行間接冷卻，且每個風(fēng)管12對應(yīng)與一個風(fēng)機(jī)13連接，調(diào)節(jié)出風(fēng)口閥門14，從而調(diào)節(jié)風(fēng)量，實現(xiàn)工件快冷速度的調(diào)節(jié)。
[0028]結(jié)合圖2所示，升溫區(qū)4、恒溫區(qū)5、冷卻一區(qū)6、冷卻二區(qū)7結(jié)構(gòu)都類似，且它們的膛壁內(nèi)均設(shè)置有內(nèi)罩16，但是只有升溫區(qū)4和恒溫區(qū)5內(nèi)設(shè)置有電加熱管15。內(nèi)罩采用SUS304不銹鋼板制作，分段制作，各段間均留有伸縮縫，以防止熱變形，具有較好的強(qiáng)度和保溫性能。在升溫區(qū)4和恒溫區(qū)5內(nèi)，熱風(fēng)從內(nèi)罩16頂部開孔處及風(fēng)葉中間吸入，從風(fēng)葉兩側(cè)順著導(dǎo)風(fēng)道(內(nèi)罩16和膛壁的間隙)經(jīng)電加熱管15從爐膛壁兩側(cè)往下吹，使熱量從底部穿過料盤和工件返回，通過足夠的風(fēng)流量進(jìn)行熱量的對流，使?fàn)t膛內(nèi)的溫度差減小到(±3°C，從而保證了工件處理的高標(biāo)準(zhǔn)。升溫區(qū)4、恒溫區(qū)5通過強(qiáng)制空氣流動，使工件加熱均勻。
[0029]其工作過程是:由推料頭將料盤18從進(jìn)料口推至燒結(jié)區(qū)，在各個溫控區(qū)域下進(jìn)行焙燒，然后冷卻、出料便完成整個工藝。
[0030]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或等同替換，而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種推盤式焙燒爐，包括依次設(shè)置的進(jìn)料機(jī)架(2)、爐體(I)和出料機(jī)架(3)，其特征在于，按照焙燒順序，所述爐體(I)包括升溫區(qū)(4)、恒溫區(qū)(5)、冷卻一區(qū)(6)、冷卻二區(qū)(7)和快冷區(qū)(8)，所述爐體⑴的兩側(cè)通過活動連接器分別與所述進(jìn)料機(jī)架(2)和出料機(jī)架⑶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推盤式焙燒爐，其特征在于，所述升溫區(qū)(4)、恒溫區(qū)(5)、冷卻一區(qū)(6)、冷卻二區(qū)(7)和快冷區(qū)(8)的頂部均設(shè)置有可打開的頂蓋，其中所述升溫區(qū)(4)、恒溫區(qū)(5)、冷卻一區(qū)(6)和冷卻二區(qū)(7)的頂蓋上設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推盤式焙燒爐，其特征在于，所述冷卻一區(qū)(6)和所述冷卻二區(qū)⑵的頂蓋上設(shè)有用于排出濕氣的排氣管(11)，所述排氣管(11)出口處設(shè)有用于調(diào)節(jié)排氣量的風(fēng)門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推盤式焙燒爐，其特征在于，所述快冷區(qū)(8)上部設(shè)置有若干根風(fēng)管(12)，所述快冷區(qū)(8)的外側(cè)設(shè)置有與所述風(fēng)管(12) —端連通的風(fēng)機(jī)(13)，所述風(fēng)管(12)的另一端設(shè)于所述快冷區(qū)(8)的外部且連接有出風(fēng)口閥門(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的推盤式焙燒爐，其特征在于，所述升溫區(qū)(4)和所述恒溫區(qū)(5)內(nèi)設(shè)置有電加熱管(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的推盤式焙燒爐，其特征在于，所述升溫區(qū)(4)、恒溫區(qū)(5)、冷卻一區(qū)(6)、冷卻二區(qū)(7)的膛壁內(nèi)均設(shè)置有內(nèi)罩(16) ο
【專利摘要】本實用新型公開了一種推盤式焙燒爐，包括依次設(shè)置的進(jìn)料機(jī)架、爐體和出料機(jī)架，其特征在于，按照焙燒順序，所述爐體包括升溫區(qū)、恒溫區(qū)、冷卻一區(qū)、冷卻二區(qū)和快冷區(qū)，所述爐體的兩側(cè)通過活動連接器分別與所述進(jìn)料機(jī)架和出料機(jī)架連接。本實用新型的優(yōu)點：將煅燒的各個階段分為幾個獨(dú)立相對封閉的區(qū)間，各個區(qū)間的溫度控制、通風(fēng)量的調(diào)節(jié)、排氣量的調(diào)節(jié)、停留時間的控制都可獨(dú)立自動調(diào)節(jié)。冷卻的通風(fēng)量可調(diào)，可根據(jù)不同的工件和溫度進(jìn)行調(diào)整，更快速高效。整個焙燒爐保溫性能好，強(qiáng)度高，重量輕，易于拆裝，工件加熱均勻，同時又使產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量得到大幅度提升，且具有節(jié)約電能、降低能耗的作用。
【IPC分類】F27B21-08, F27B21-00
【公開號】CN204404790
【申請?zhí)枴緾N201420804767
【發(fā)明人】陶迅
【申請人】無錫迅德環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月17日