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      一種污泥處理中的物料換熱器的制造方法

      文檔序號(hào):8696198閱讀:245來(lái)源:國(guó)知局
      一種污泥處理中的物料換熱器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種物料換熱器,特別是涉及一種污泥處理中的物料換熱器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]進(jìn)入“十一五”以來(lái),我國(guó)的污水處理產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā)展,污水處理能力及處理率增長(zhǎng)迅速,帶來(lái)了迅速增加的污泥產(chǎn)量。根據(jù)住建部資料顯示,截止到2009年年底,全國(guó)城鎮(zhèn)污水處理量達(dá)到280億立方米,濕污泥(含水率80%)產(chǎn)生量突破2000萬(wàn)噸。根據(jù)調(diào)研結(jié)果顯示,我國(guó)污水處理廠所產(chǎn)生的污泥,有80%沒(méi)有得到妥善處理,污泥隨意堆放及所造成的污染與再污染問(wèn)題已經(jīng)凸顯出來(lái),并且引起了社會(huì)的關(guān)注。
      [0003]現(xiàn)行的污泥處理方法,主要包括填埋、焚燒、堆肥等,填埋占用土地量大,且滲濾液對(duì)地下水資源造成嚴(yán)重污染;焚燒要消耗大量能源,焚燒產(chǎn)生的二噁英對(duì)大氣造成二次污染;堆肥時(shí)間長(zhǎng),且對(duì)大氣有一定的污染。
      [0004]而污泥氧化技術(shù)作為一種先進(jìn)的污泥處理技術(shù),為污泥處理行業(yè)所廣泛采用。而物料換熱器作為污泥氧化技術(shù)中的核心部件,對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)、研發(fā)就顯得尤為重要了。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)目前污泥處理過(guò)程中物料換熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、換熱效率低下的問(wèn)題,提出一種污泥處理中的物料換熱器。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種污泥處理中的物料換熱器,包括釜體以及包覆在所述釜體外側(cè)的保溫層,所述釜體的頂部、底部分別設(shè)有第一物料入口、第一物料出口,所述釜體的內(nèi)部設(shè)有至少兩段列管換熱機(jī)構(gòu),并且在每一段列管換熱機(jī)構(gòu)所在區(qū)域的釜體外側(cè)分別設(shè)有第二物料入口、排氣口、導(dǎo)淋口、第二物料出口。
      [0007]優(yōu)選地,所述釜體的頂部、底部分別設(shè)有第一物料入口、第一物料出口,所述釜體的內(nèi)部設(shè)有至少兩段列管換熱機(jī)構(gòu),并且在每一段列管換熱機(jī)構(gòu)所在區(qū)域的釜體外側(cè)分別設(shè)有第二物料入口、排氣口、導(dǎo)淋口、第二物料出口。
      [0008]優(yōu)選地,所述第二物料入口和所述排氣口設(shè)置在所述導(dǎo)淋口和所述第二物料出口的上方。
      [0009]優(yōu)選地,相鄰兩段所述列管換熱機(jī)構(gòu)之間通過(guò)法蘭連接,并且所述連接處設(shè)有混合區(qū)。
      [0010]優(yōu)選地,所述列管換熱機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置在所述釜體內(nèi)的管板、縱橫交錯(cuò)設(shè)置在所述管板上的支架以及豎直設(shè)置在所述支架上并與所述管板相連接的列管。
      [0011]優(yōu)選地,所述列管為直管。
      [0012]基于上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
      [0013]本實(shí)用新型的物料換熱器通過(guò)利用從反應(yīng)器出來(lái)的污泥物料或反應(yīng)后的物料分離液對(duì)進(jìn)入反應(yīng)器前的污泥物料進(jìn)行換熱,能夠提高能源利用效率。采用經(jīng)過(guò)優(yōu)化的多段列管換熱機(jī)構(gòu),并且在列管換熱機(jī)構(gòu)的連接處留有一處混合區(qū),方便污泥再分配,能夠進(jìn)一步提高換熱效率,更加適合污泥換熱特性。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0015]圖1為物料換熱器結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2為列管換熱機(jī)構(gòu)截面示意圖;
      [0017]其中,I?釜體;2?列管換熱機(jī)構(gòu);3?第二物料入口 ;4?排氣口 ;5?導(dǎo)淋口 ;6?第二物料出口 ;7?第一物料入口 ;8?第一物料出口 ;9?混合區(qū);10?管板;11?支架;12?列管。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      [0019]本實(shí)用新型提供了一種污泥處理中的物料換熱器,如圖1所示,所述物料換熱器包括豎直設(shè)置的釜體I以及包覆在所述釜體I外側(cè)的保溫層,設(shè)置保溫層能夠有效地防止外界與釜體I之間進(jìn)行熱交換,對(duì)保持釜體I內(nèi)部的溫度恒定起至關(guān)重要的作用。
      [0020]為了提高換熱效率及溫度均勻性,所述釜體I的整體結(jié)構(gòu)分為若干(2?5)段連接,每段之間的連接處設(shè)有混合區(qū)9,以便對(duì)上一段預(yù)熱過(guò)的污泥進(jìn)一步地混合再分配,以實(shí)現(xiàn)需要加熱的污泥能夠較為均勻的獲得熱能。進(jìn)一步,所述釜體I的頂部、底部分別設(shè)有第一物料入口 7、第一物料出口 8。所述釜體I的內(nèi)部設(shè)有至少兩段列管換熱機(jī)構(gòu)2,并且在每一段列管換熱機(jī)構(gòu)2所在區(qū)域的釜體I外側(cè)分別設(shè)有第二物料入口 3、排氣口 4、導(dǎo)淋口
      5、第二物料出口 6。具體地,所述第二物料入口 3和所述排氣口 4設(shè)置在所述導(dǎo)淋口 5和所述第二物料出口 6的上方。進(jìn)一步,所述列管換熱機(jī)構(gòu)2包括橫向設(shè)置在所述釜體I內(nèi)的管板10、縱橫交錯(cuò)設(shè)置在所述管板10上的支架11以及豎直設(shè)置在所述支架11上并與所述管板10相連接的列管12。
      [0021]當(dāng)污泥進(jìn)行換熱時(shí),需要預(yù)熱的污泥物料從所述第一物料入口 7進(jìn)入釜體I內(nèi),并進(jìn)入所述列管換熱機(jī)構(gòu)2中。而反應(yīng)后的污泥物料或者反應(yīng)后的物料分離液由于攜帶了大量的熱能,則可用于污泥物料的預(yù)加熱,并且這些反應(yīng)后的污泥物料或者反應(yīng)后的物料分離液從所述第二物料入口 3進(jìn)入列管換熱機(jī)構(gòu)2中。在所述列管換熱機(jī)構(gòu)2中,管程內(nèi)的介質(zhì)是進(jìn)入反應(yīng)器前的污泥物料,由于反應(yīng)前的污泥流動(dòng)性差,管程流速快,可以更好的避免淤積和堵塞。而反應(yīng)后的污泥由于粘度大大降低,流動(dòng)性好,所以通過(guò)殼程也不會(huì)造成淤積和堵塞。
      [0022]優(yōu)選地,如圖1、圖2所示,所述列管12為直管,能夠有效避免彎頭結(jié)構(gòu)對(duì)污泥物料造成堵塞。進(jìn)一步,相鄰兩段所述列管換熱機(jī)構(gòu)2之間通過(guò)法蘭連接,并且所述連接處設(shè)有混合區(qū)9,方便污泥再分配,進(jìn)一步充分混合,提高換熱效率。通過(guò)采用多段列管換熱機(jī)構(gòu)2和列管換熱機(jī)構(gòu)2之間的混合區(qū)9,污泥物料不斷地進(jìn)行換熱-混合-換熱的過(guò)程,不僅提高了換熱效率,還能夠使換熱更加均勻。
      [0023]換熱之后的反應(yīng)前物料從釜體底部的第一物料出口 8輸出,而反應(yīng)后的污泥物料或者反應(yīng)后的物料分離液則經(jīng)換熱后從所述第二物料出口 6輸出,完成一個(gè)完整的換熱流程。具體地,反應(yīng)后的污泥從釜體頂部的第二物料入口 3進(jìn)入釜體,從所述第二物料出口 6輸出,再通過(guò)下一段的第二物料入口 3進(jìn)入釜體,從下一段的第二物料出口 6輸出,如此反復(fù),直到從釜體最下方一段的第二物料出口 6輸出,完成一個(gè)完整的換熱流程。所述排氣口4用于排出物料中的氣體,維持所述釜體I內(nèi)部的壓力平衡。而所述導(dǎo)淋口 5則用于排盡所述釜體I內(nèi)的殘液和殘?jiān)?br>[0024]本實(shí)用新型的物料換熱器通過(guò)利用從反應(yīng)器出來(lái)的污泥物料或反應(yīng)后的物料分離液對(duì)進(jìn)入反應(yīng)器前的污泥物料進(jìn)行換熱,能夠提高工藝流程的能源利用效率。采用經(jīng)過(guò)優(yōu)化的多段列管換熱機(jī)構(gòu),并且在列管換熱機(jī)構(gòu)的連接處留有混合區(qū)9,方便污泥再分配,能夠進(jìn)一步提高換熱效率,更加適合污泥換熱特性。
      [0025]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制;盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種污泥處理中的物料換熱器,包括釜體⑴以及包覆在所述釜體⑴外側(cè)的保溫層,其特征在于:所述釜體(I)的頂部、底部分別設(shè)有第一物料入口(7)、第一物料出口(8),所述釜體(I)的內(nèi)部設(shè)有至少兩段列管換熱機(jī)構(gòu)(2),并且在每一段列管換熱機(jī)構(gòu)(2)所在區(qū)域的釜體⑴外側(cè)分別設(shè)有第二物料入口(3)、排氣口(4)、導(dǎo)淋口(5)、第二物料出口(6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料換熱器,其特征在于:所述第二物料入口(3)和所述排氣口(4)設(shè)置在所述導(dǎo)淋口(5)和所述第二物料出口(6)的上方。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料換熱器,其特征在于:相鄰兩段所述列管換熱機(jī)構(gòu)(2)之間通過(guò)法蘭連接,并且所述連接處設(shè)有混合區(qū)(9)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料換熱器,其特征在于:所述列管換熱機(jī)構(gòu)(2)包括橫向設(shè)置在所述釜體(I)內(nèi)的管板(10)、縱橫交錯(cuò)設(shè)置在所述管板(10)上的支架(11)以及豎直設(shè)置在所述支架(11)上并與所述管板(10)相連接的列管(12)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物料換熱器,其特征在于:所述列管(12)為直管。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種污泥處理中的物料換熱器,包括豎直設(shè)置的釜體以及包覆在所述釜體外側(cè)的保溫層,所述釜體的頂部、底部分別設(shè)有第一物料入口、第一物料出口,所述釜體的內(nèi)部設(shè)有至少兩段列管換熱機(jī)構(gòu),并且在每一段列管換熱機(jī)構(gòu)所在區(qū)域的釜體外側(cè)分別設(shè)有第二物料入口、排氣口、導(dǎo)淋口、第二物料出口。本實(shí)用新型的物料換熱器通過(guò)利用從反應(yīng)器出來(lái)的污泥物料或反應(yīng)后的物料分離液對(duì)進(jìn)入反應(yīng)器前的污泥物料進(jìn)行換熱,能夠提高能源利用效率。采用經(jīng)過(guò)優(yōu)化的多段列管換熱機(jī)構(gòu),并且在列管換熱機(jī)構(gòu)的連接處留有混合區(qū),方便污泥再分配,能夠進(jìn)一步提高換熱效率,更加適合污泥換熱特性。
      【IPC分類】F28D7-16
      【公開(kāi)號(hào)】CN204404862
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420868750
      【發(fā)明人】李振華, 武曉劍, 郭鵬, 王曉林, 王薇, 鄭向軍, 薛峰, 李明富, 李婷
      【申請(qǐng)人】北京首創(chuàng)股份有限公司, 北京精誠(chéng)博??萍加邢薰?br>【公開(kāi)日】2015年6月17日
      【申請(qǐng)日】2014年12月31日
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