水浴爐加熱系統(tǒng)的二次熱交換水箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱交換水箱領(lǐng)域，具體涉及一種水浴爐加熱系統(tǒng)的二次熱交換水箱。
【背景技術(shù)】
[0002]GE-PG9171E型燃?xì)廨啓C天然氣進(jìn)氣溫度低于6.7 °C時將跳機。如果天然氣進(jìn)廠壓力為4.0Mpa，那么通過調(diào)壓站減壓至2.5-2.7Mpa才能供給燃機使用；天然氣調(diào)壓站設(shè)置水浴爐做為天然氣加熱用，進(jìn)廠天然氣溫度約在3-12 °C，通過調(diào)壓站減壓后溫度平均下降約6.5-7.5 °C，不能滿足安全運行的需求，因此，調(diào)壓站水浴爐必須保持長期運行。由于水浴爐長時間的運行，故障率較高且不能得到及時消缺，就會造成水浴爐工作不穩(wěn)定，致使機組限負(fù)荷運行，嚴(yán)重影響機組的經(jīng)濟性與安全性，一旦水浴爐發(fā)生故障不能及時投運，燃機將不能運行。
[0003]本申請人之前申請了名稱為《改進(jìn)型水浴爐加熱系統(tǒng)》的專利，解決了上述技術(shù)問題。技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)，熱交換水箱的熱交換效率非常關(guān)鍵，一旦熱交換效率偏低，熱交換水箱處的熱水溫度較低，對于水浴爐加熱系統(tǒng)的加熱時間明顯變長，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低了。但是在使用過程中，發(fā)現(xiàn)上述的技術(shù)方案的熱交換效率并不理想，技術(shù)人員研宄發(fā)現(xiàn)，是由蒸汽與熱交換水的熱交換接觸時間較短、效果較差導(dǎo)致的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種水浴爐加熱系統(tǒng)的二次熱交換水箱，高溫蒸汽從進(jìn)氣管進(jìn)入熱交換水箱之后通過盤管與箱體內(nèi)的熱交換水進(jìn)行熱交換，提高了蒸汽與熱交換水的熱交換效率；經(jīng)過盤管熱交換之后的低溫蒸汽通過通氣管噴向噴淋裝置噴出的低溫的熱交換水，不僅對熱交換水進(jìn)行預(yù)熱，而且進(jìn)一步提高了蒸汽的熱交換效率；從而保證了水浴爐的加熱效果。
[0005]本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]水浴爐加熱系統(tǒng)的二次熱交換水箱，包括水箱箱體，所述箱體的一端側(cè)壁下部連通有蒸汽進(jìn)氣管，頂部連通有冷卻水進(jìn)水管，底部連通有熱水出水管，所述進(jìn)水管位于箱體內(nèi)的部分連通有噴淋裝置，所述噴淋裝置將熱交換水噴淋至箱體內(nèi)；所述進(jìn)氣管位于箱體內(nèi)的部分與盤管的前端連通，所述盤管的尾端與通氣管連通，所述通氣管面向噴淋裝置表面設(shè)有氣孔。
[0007]本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述盤管向上依次設(shè)有多層。
[0008]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述通氣管設(shè)于盤管與噴淋裝置之間，所述通氣管通過連接立管與盤管的尾端連接。
[0009]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述盤管低于箱體內(nèi)的熱交換水液面。
[0010]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述氣孔設(shè)于通氣管的上側(cè)。
[0011]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述盤管的俯視投影為“之”字形結(jié)構(gòu)。
[0012]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述盤管的直徑小于進(jìn)氣管的直徑，所述進(jìn)氣管通過變徑連接管與盤管連通。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]本實用新型的水浴爐加熱系統(tǒng)的二次熱交換水箱，高溫蒸汽從進(jìn)氣管進(jìn)入熱交換水箱之后通過盤管與箱體內(nèi)的熱交換水進(jìn)行熱交換，提高了蒸汽與熱交換水的熱交換效率；經(jīng)過盤管熱交換之后的低溫蒸汽通過通氣管噴向噴淋裝置噴出的低溫的熱交換水，不僅對熱交換水進(jìn)行預(yù)熱，而且進(jìn)一步提高了蒸汽的熱交換效率。
[0015]【附圖說明】:
[0016]圖1為本實用新型的主視剖視示意圖。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]如圖1可知，本實用新型包括水箱箱體1，所述箱體I的一端側(cè)壁下部連通有蒸汽進(jìn)氣管2，頂部連通有冷卻水進(jìn)水管3，底部連通有熱水出水管4，所述進(jìn)水管3位于箱體I內(nèi)的部分連通有噴淋裝置9，所述噴淋裝置9將熱交換水6噴淋至箱體I內(nèi)；所述進(jìn)氣管2位于箱體I內(nèi)的部分與盤管5的前端連通，所述盤管5的尾端與通氣管7連通，所述通氣管7面向噴淋裝置9表面設(shè)有氣孔8 ;所述盤管5向上依次設(shè)有多層；所述通氣管7設(shè)于盤管5與噴淋裝置9之間，所述通氣管7通過連接立管11與盤管5的尾端連接；所述盤管5低于箱體I內(nèi)的熱交換水6液面；所述氣孔8設(shè)于通氣管7的上側(cè)；所述盤管5的俯視投影為“之”字形結(jié)構(gòu)；所述盤管5的直徑小于進(jìn)氣管2的直徑，所述進(jìn)氣管2通過變徑連接管10與盤管5連通。
【主權(quán)項】
1.水浴爐加熱系統(tǒng)的二次熱交換水箱，包括水箱箱體(1)，所述箱體(I)的一端側(cè)壁下部連通有蒸汽進(jìn)氣管(2)，頂部連通有冷卻水進(jìn)水管(3)，底部連通有熱水出水管(4)，其特征在于:所述進(jìn)水管(3)位于箱體(I)內(nèi)的部分連通有噴淋裝置(9)，所述噴淋裝置(9)將熱交換水(6 )噴淋至箱體(I)內(nèi)；所述進(jìn)氣管(2 )位于箱體(I)內(nèi)的部分與盤管(5 )的前端連通，所述盤管(5)的尾端與通氣管(7)連通，所述通氣管(7)面向噴淋裝置(9)表面設(shè)有氣孔(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的水浴爐加熱系統(tǒng)的二次熱交換水箱，其特征在于:所述盤管(5)向上依次設(shè)有多層。
3.如權(quán)利要求2所述的水浴爐加熱系統(tǒng)的二次熱交換水箱，其特征在于:所述通氣管(7 )設(shè)于盤管(5 )與噴淋裝置(9 )之間，所述通氣管(7 )通過連接立管(11)與盤管(5 )的尾端連接。
4.如權(quán)利要求2所述的水浴爐加熱系統(tǒng)的二次熱交換水箱，其特征在于:所述盤管(5)低于箱體(I)內(nèi)的熱交換水(6)液面。
5.如權(quán)利要求1所述的水浴爐加熱系統(tǒng)的二次熱交換水箱，其特征在于:所述氣孔(8)設(shè)于通氣管(7)的上側(cè)。
6.如權(quán)利要求1所述的水浴爐加熱系統(tǒng)的二次熱交換水箱，其特征在于:所述盤管(5)的俯視投影為“之”字形結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的水浴爐加熱系統(tǒng)的二次熱交換水箱，其特征在于:所述盤管(5)的直徑小于進(jìn)氣管(2)的直徑，所述進(jìn)氣管(2)通過變徑連接管(10)與盤管(5)連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種水浴爐加熱系統(tǒng)的二次熱交換水箱，包括水箱箱體，所述箱體的一端側(cè)壁下部連通有蒸汽進(jìn)氣管，頂部連通有冷卻水進(jìn)水管，底部連通有熱水出水管，所述進(jìn)水管位于箱體內(nèi)的部分連通有噴淋裝置，所述噴淋裝置將熱交換水噴淋至箱體內(nèi)；所述進(jìn)氣管位于箱體內(nèi)的部分與盤管的前端連通，所述盤管的尾端與通氣管連通，所述通氣管面向噴淋裝置表面設(shè)有氣孔。從上述結(jié)構(gòu)可知，本實用新型的水浴爐加熱系統(tǒng)的二次熱交換水箱，高溫蒸汽進(jìn)入箱體之后通過盤管與熱交換水進(jìn)行熱交換，提高了蒸汽與熱交換水的熱交換效率；經(jīng)盤管熱交換之后的低溫蒸汽通過通氣管噴向噴淋裝置噴出的低溫的熱交換水，不僅對熱交換水進(jìn)行預(yù)熱，而且進(jìn)一步提高了蒸汽的熱交換效率。
【IPC分類】F28D7-08
【公開號】CN204478881
【申請?zhí)枴緾N201520150614
【發(fā)明人】盧偉國, 陳延柏, 孫友建, 嚴(yán)國林
【申請人】江蘇國信淮安燃?xì)獍l(fā)電有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月17日