一種用于生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)的降溫收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到生物質(zhì)的成型機(jī)械，具體為一種用于生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)的降溫收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的廢棄物秸桿、果木枝條和林業(yè)生產(chǎn)的廢棄物廢木柴、樹(shù)枝條、樹(shù)皮等，都是寶貴的生物質(zhì)燃料，可作為鍋爐的燃料，在鍋爐內(nèi)燃燒后，產(chǎn)生蒸汽，用于發(fā)電和供熱。生物質(zhì)燃料是可再生的能源，積極利用生物質(zhì)燃料替代部分石油、煤碳等一次能源，對(duì)于減少一次能源的消耗、減少環(huán)境污染、增加農(nóng)民收入，有著明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。在生物質(zhì)燃料生產(chǎn)中，首先需對(duì)其進(jìn)行破碎處理，經(jīng)過(guò)破碎處理后的生物質(zhì)燃料需經(jīng)過(guò)攪拌、烘干等等處理后，再被擠壓成型，在此過(guò)程中由于生物質(zhì)與機(jī)器多次產(chǎn)生摩擦，使得成型后的生物質(zhì)顆粒溫度升高，當(dāng)大量生物質(zhì)顆粒堆積在一起或者包裝入袋時(shí)，可能由于溫度升高導(dǎo)致發(fā)生爆炸或者火災(zāi)，為此在對(duì)成型后的生物質(zhì)燃料顆粒包裝前，需對(duì)其進(jìn)行冷卻處理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)的降溫收集裝置，它能對(duì)成型后的生物質(zhì)顆粒進(jìn)行冷卻處理，冷卻后能立即進(jìn)行包裝，提高了生物質(zhì)燃料生產(chǎn)的效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:它包括冷卻筒7及與之相連的進(jìn)風(fēng)筒3、料斗5、出料口 14，進(jìn)風(fēng)筒3內(nèi)部設(shè)置有主風(fēng)機(jī)1，所述進(jìn)風(fēng)筒3與冷卻筒7之間設(shè)置有濾風(fēng)板4 ;所述濾風(fēng)板4上均勻設(shè)置有過(guò)濾孔；所述料斗5與冷卻筒7的連接口處設(shè)置有進(jìn)料葉輪6 ;所述進(jìn)料葉輪6連接有電機(jī)；所述冷卻筒7內(nèi)部設(shè)置有冷卻渦輪8 ;所述冷卻渦輪8 —端設(shè)置在濾風(fēng)板4上，另一端連接在冷卻筒7上；所述冷卻渦輪8連接有主電機(jī)2 ;所述主電機(jī)2設(shè)置在進(jìn)風(fēng)筒3內(nèi)；所述冷卻筒7上部設(shè)置有出風(fēng)筒9，下部設(shè)置有出料口14，底部設(shè)置有出肩裝置17 ;所述主風(fēng)機(jī)I與進(jìn)料葉輪6及主電機(jī)2、導(dǎo)風(fēng)扇10均連接在控制系統(tǒng)上；所述冷卻渦輪8的渦輪葉片為螺旋狀，其上均勻設(shè)置有濾風(fēng)孔801。
[0005]進(jìn)一步的，所述出風(fēng)筒9上設(shè)置有擋料板11，其上均勻設(shè)置有過(guò)濾孔；所述擋料板11上端設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)扇10。
[0006]進(jìn)一步的，所述出料口 14與出風(fēng)筒9之間設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板12 ;所述導(dǎo)風(fēng)板12為圓弧狀。
[0007]進(jìn)一步的，所述出肩裝置17包括濾肩板15及設(shè)置在其底部的導(dǎo)肩板16，所述濾肩板15設(shè)置在冷卻筒7的底部，其上均勻設(shè)置有過(guò)濾孔；所述導(dǎo)肩板16為傾斜狀。
[0008]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料葉輪6上均勻設(shè)置有六個(gè)進(jìn)料葉片601 ;所述進(jìn)料葉片601為長(zhǎng)條形薄片狀。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:
[0010]1、控制系統(tǒng)自動(dòng)控制主風(fēng)機(jī)、進(jìn)料葉輪、主電機(jī)，達(dá)到控制生物質(zhì)的進(jìn)料量，風(fēng)力大小，物料轉(zhuǎn)移速度，全自動(dòng)對(duì)其進(jìn)行風(fēng)冷降溫，節(jié)省了人力資源，提高了降溫速度。
[0011]2、料斗底部設(shè)置有進(jìn)料葉輪，可控制生物質(zhì)顆粒的進(jìn)料速度，配合主風(fēng)機(jī)、加熱器等達(dá)到控制風(fēng)冷速度與效率，使得本實(shí)用新型運(yùn)行更流暢。
[0012]3、本實(shí)用新型的冷卻渦輪葉片采用螺旋形式，且葉片上設(shè)置有濾風(fēng)孔，可控制冷風(fēng)在冷卻筒內(nèi)產(chǎn)生螺旋移動(dòng)，并通過(guò)濾風(fēng)孔移動(dòng)，大幅提高了冷卻速度，且渦輪葉片能緩慢的將生物質(zhì)顆粒導(dǎo)入進(jìn)出料口。
[0013]4、冷卻筒上端設(shè)置有出風(fēng)筒，其下端設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板，由此可將吸熱后的風(fēng)力迅速導(dǎo)出去的同時(shí)不影響生物質(zhì)顆粒的出料。
[0014]5、本實(shí)用新型底部設(shè)置有出肩裝置，能將生物質(zhì)顆粒中的碎肩去除掉，并回收起來(lái)，提高了生物質(zhì)物料顆粒的生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量，且回收后的生物質(zhì)碎肩能再次利用加工，提高了資源的利用率。
[0015]6、本實(shí)用新型的主電機(jī)設(shè)置在主風(fēng)機(jī)前面，由此主風(fēng)機(jī)可對(duì)主電機(jī)進(jìn)行冷卻作用，提高了本實(shí)用新型的工作時(shí)間及使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中局部A的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為圖1中局部B的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中所示數(shù)字標(biāo)注表示為:1、主風(fēng)機(jī)，2、主電機(jī)，3、進(jìn)風(fēng)筒，4、濾風(fēng)板，5、料斗，6、進(jìn)料葉輪，7、冷卻筒，8、冷卻渦輪，9、出風(fēng)筒，10、導(dǎo)風(fēng)扇，11、擋料板，12、導(dǎo)風(fēng)板，13、主軸，14、出料口，15、濾肩板，16、導(dǎo)肩板，17、出肩裝置，601、進(jìn)料葉片，801、濾風(fēng)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0021]如圖1-3所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)連接關(guān)系為:它包括冷卻筒7及與之相連的進(jìn)風(fēng)筒3、料斗5、出料口 14，進(jìn)風(fēng)筒3內(nèi)部設(shè)置有主風(fēng)機(jī)1，所述進(jìn)風(fēng)筒3與冷卻筒7之間設(shè)置有濾風(fēng)板4 ;所述濾風(fēng)板4上均勻設(shè)置有過(guò)濾孔；所述料斗5與冷卻筒7的連接口處設(shè)置有進(jìn)料葉輪6 ;所述進(jìn)料葉輪6連接有電機(jī)；所述冷卻筒7內(nèi)部設(shè)置有冷卻渦輪8 ;所述冷卻渦輪8 —端設(shè)置在濾風(fēng)板4上，另一端連接在冷卻筒7上；所述冷卻渦輪8連接有主電機(jī)2 ;所述主電機(jī)2設(shè)置在進(jìn)風(fēng)筒3內(nèi)；所述冷卻筒7上部設(shè)置有出風(fēng)筒9，下部設(shè)置有出料口14，底部設(shè)置有出肩裝置17 ;所述主風(fēng)機(jī)I與進(jìn)料葉輪6及主電機(jī)2、導(dǎo)風(fēng)扇10均連接在控制系統(tǒng)上；所述冷卻渦輪8的渦輪葉片為螺旋狀，其上均勻設(shè)置有濾風(fēng)孔801。
[0022]優(yōu)選的，所述出風(fēng)筒9上設(shè)置有擋料板11，其上均勻設(shè)置有過(guò)濾孔；所述擋料板11上端設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)扇10。
[0023]優(yōu)選的，所述出料口 14與出風(fēng)筒9之間設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板12 ;所述導(dǎo)風(fēng)板12為圓弧狀。
[0024]優(yōu)選的，所述出肩裝置17包括濾肩板15及設(shè)置在其底部的導(dǎo)肩板16，所述濾肩板15設(shè)置在冷卻筒7的底部，其上均勻設(shè)置有過(guò)濾孔；所述導(dǎo)肩板16為傾斜狀。
[0025]優(yōu)選的，所述進(jìn)料葉輪6上均勻設(shè)置有六個(gè)進(jìn)料葉片601 ;所述進(jìn)料葉片601為長(zhǎng)條形薄片狀。
[0026]本實(shí)用新型具體使用時(shí)，將成型后的生物質(zhì)顆粒倒入料斗中，進(jìn)料葉輪旋轉(zhuǎn)，將生物質(zhì)顆粒導(dǎo)入進(jìn)冷卻筒的初始端，并在螺旋形冷卻渦輪的旋轉(zhuǎn)下緩緩向另一端移動(dòng)，主風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)力進(jìn)入冷卻筒中，將生物質(zhì)顆粒的熱量帶走，并通過(guò)出風(fēng)筒導(dǎo)出；冷卻渦輪的葉片為螺旋狀，使得風(fēng)力在冷卻筒內(nèi)做螺旋運(yùn)動(dòng)，大大提高了風(fēng)力的吸熱效果同時(shí)冷卻渦輪的葉片上設(shè)置有濾風(fēng)孔，使得風(fēng)力產(chǎn)生混流，且流動(dòng)速度加快，大大提高了生物質(zhì)顆粒的冷卻速度；生物質(zhì)顆粒在進(jìn)入另一端的移動(dòng)過(guò)程中，其中的生物質(zhì)碎肩在風(fēng)力的推動(dòng)下與冷卻渦輪的推動(dòng)下，緩緩移動(dòng)并通過(guò)濾肩板掉入導(dǎo)肩板上，導(dǎo)肩板設(shè)置為傾斜狀，生物質(zhì)碎肩在斜面作用下滾動(dòng)掉入收集裝置中，可被重新加工成完整顆粒，提高了資源利用率，降低了成本；而冷卻后的無(wú)碎肩生物質(zhì)顆粒則進(jìn)入出料口，被收集起來(lái)，形成高質(zhì)量的生物質(zhì)顆粒燃料。
[0027]通過(guò)控制主風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度可控制風(fēng)力的大小，進(jìn)而控制生物質(zhì)的冷卻速度，而通過(guò)控制進(jìn)料葉輪的旋轉(zhuǎn)速度可控制生物質(zhì)顆粒的進(jìn)料，控制主電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度可提高冷卻筒內(nèi)生物質(zhì)顆粒的移動(dòng)速度，綜合調(diào)節(jié)控制可達(dá)到最佳冷卻效果的同時(shí)達(dá)到最大冷卻速度。
[0028]通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)節(jié)風(fēng)力流出速度，防止風(fēng)力過(guò)大而進(jìn)入出料口，影響生物質(zhì)的出料；且導(dǎo)風(fēng)扇下端設(shè)置有擋料板，可有效防止部分生物質(zhì)顆粒隨風(fēng)力沖出出風(fēng)筒。
[0029]需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0030]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)的降溫收集裝置，它包括冷卻筒(7)及與之相連的進(jìn)風(fēng)筒(3)、料斗(5)、出料口( 14)，進(jìn)風(fēng)筒(3)內(nèi)部設(shè)置有主風(fēng)機(jī)(I )，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)筒(3)與冷卻筒(7)之間設(shè)置有濾風(fēng)板(4);所述濾風(fēng)板(4)上均勻設(shè)置有過(guò)濾孔；所述料斗(5)與冷卻筒(7)的連接口處設(shè)置有進(jìn)料葉輪(6);所述進(jìn)料葉輪(6)連接有電機(jī)；所述冷卻筒(7)內(nèi)部設(shè)置有冷卻渦輪(8);所述冷卻渦輪(8)—端設(shè)置在濾風(fēng)板(4)上，另一端連接在冷卻筒(7)上；所述冷卻渦輪(8)連接有主電機(jī)(2);所述主電機(jī)(2)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)筒(3)內(nèi)；所述冷卻筒(7)上部設(shè)置有出風(fēng)筒(9)，下部設(shè)置有出料口(14)，底部設(shè)置有出肩裝置(17);所述主風(fēng)機(jī)(I)與進(jìn)料葉輪(6)及主電機(jī)(2)均連接在控制系統(tǒng)上；所述冷卻渦輪(8 )的渦輪葉片為螺旋狀，其上均勻設(shè)置有濾風(fēng)孔(801)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)的降溫收集裝置，其特征在于，所述出風(fēng)筒(9)上設(shè)置有擋料板(11)，其上均勻設(shè)置有過(guò)濾孔；所述擋料板(11)上端設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)扇(10);所述導(dǎo)風(fēng)扇(10)連接在控制系統(tǒng)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)的降溫收集裝置，其特征在于，所述出料口(14)與出風(fēng)筒(9)之間設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板(12);所述導(dǎo)風(fēng)板(12)為圓弧狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)的降溫收集裝置，其特征在于，所述出肩裝置(17)包括濾肩板(15)及設(shè)置在其底部的導(dǎo)肩板(16)，所述濾肩板(15)設(shè)置在冷卻筒(7)的底部，其上均勻設(shè)置有過(guò)濾孔；所述導(dǎo)肩板(16)為傾斜狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)的降溫收集裝置，其特征在于，所述進(jìn)料葉輪(6)上均勻設(shè)置有六個(gè)進(jìn)料葉片(601);所述進(jìn)料葉片(601)為長(zhǎng)方形薄片狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種用于生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)的降溫收集裝置，它包括冷卻筒及與之相連的進(jìn)風(fēng)筒、料斗、出料口，進(jìn)風(fēng)筒內(nèi)部設(shè)置有主風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)筒與冷卻筒之間設(shè)置有濾風(fēng)板；所述濾風(fēng)板上均勻設(shè)置有過(guò)濾孔；所述料斗與冷卻筒的連接口處設(shè)置有進(jìn)料葉輪；所述進(jìn)料葉輪連接有電機(jī)；所述冷卻筒7內(nèi)部設(shè)置有冷卻渦輪；所述冷卻渦輪一端設(shè)置在濾風(fēng)板上，另一端連接在冷卻筒上；所述冷卻渦輪連接有主電機(jī)；所述主電機(jī)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)筒內(nèi)；所述冷卻筒上部設(shè)置有出風(fēng)筒，下部設(shè)置有出料口，底部設(shè)置有出屑裝置；所述主風(fēng)機(jī)與進(jìn)料葉輪及主電機(jī)、導(dǎo)風(fēng)扇均連接在控制系統(tǒng)上。它能對(duì)成型后的生物質(zhì)顆粒進(jìn)行冷卻處理，冷卻后能立即進(jìn)行包裝，提高了生物質(zhì)燃料生產(chǎn)的效率。
【IPC分類】F28C3/12
【公開(kāi)號(hào)】CN204705229
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520233554
【發(fā)明人】汪益廷
【申請(qǐng)人】汪益廷
【公開(kāi)日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年4月17日