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      旋轉閃蒸式干燥機的制作方法

      文檔序號:9065997閱讀:168來源:國知局
      旋轉閃蒸式干燥機的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及干燥機技術領域,尤其是涉及一種旋轉閃蒸式干燥機。
      【背景技術】
      [0002]一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。
      [0003]閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。閃蒸干燥機主要利用熱風由進風口以切線方向進入干燥塔底部,并以螺旋狀上升,同時,物料由加料器定量加入塔內,并與熱風進行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌破碎裝置的作用下被機械破碎,含濕量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升,由出料口輸送至分離器進行氣固分離,完成成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。傳統(tǒng)的閃蒸干燥機存在一定的缺陷,即當產量增加時,大顆粒及未干的物料容易被旋轉氣流帶出,造成出料不合格,顆粒粗細不均,水分嚴重超標。
      【實用新型內容】
      [0004]為克服上述問題,本實用新型采用如下技術方案:
      [0005]一種旋轉閃蒸式干燥機,包括旋轉干燥室,旋轉干燥室的底部中間位置設有攪拌器,攪拌器上設有分級器,旋轉干燥室的上部設有出料口,同側下部設有進風口,另一側中部設有進料口,進料口內設有螺旋加料器,旋轉干燥室底部的外圓環(huán)為熱風分配器。
      [0006]所述旋轉干燥室的底部為錐體結構。
      [0007]所述攪拌器的攪拌齒上設置了刮板,并與旋轉干燥室的內壁保持間隙。
      [0008]所述攪拌器的轉速范圍為50~500r/min。
      [0009]所述分級器為帶孔圓形板。
      [0010]本實用新型的優(yōu)點是:旋轉閃蒸干燥裝置技術先進、設備緊湊、操作簡單、維修方便,強化了汽固傳熱效果,使干燥時間大為縮短,產品產量及質量大大提高,節(jié)能效果十分顯著。
      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實用新型設備的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0012]如圖1所示,一種旋轉閃蒸式干燥機,包括旋轉干燥室I,旋轉干燥室I的底部中間位置設有攪拌器2,攪拌器2上設有分級器3,旋轉干燥室I的上部設有出料口 4,同側下部設有進風口 5,另一側中部設有進料口 6,進料口 6內設有螺旋加料器7,旋轉干燥室I底部的外圓環(huán)為熱風分配器8。
      [0013]干燥原理如下:
      [0014]根據(jù)干燥過程發(fā)揮的作用,可以把旋轉閃蒸干燥機的主體設備分為三部分:底部流化段,中間干燥段,上部分級段。各段結構不同,所起作用不一樣。
      [0015]流化段是物料入口以下部分,內設有攪拌器2。它能幫助破碎高粘性物料,使?jié)窳吓c干燥熱空氣充分接觸,產生最大的傳熱系數(shù)。干燥熱風從切線方向以一定速度進入干燥器底部的環(huán)形通道,從殼底縫隙進入流化段。由于通道截面突然減小,使動能與風速增大,這樣在器內形成具有較高風速的旋轉風場。物料自螺旋輸送器進入干燥器后,首先承受攪拌器的機械粉碎,在離心、剪切、碰撞力的作用下物料被微?;c旋轉熱風充分接觸形成流化床而被流態(tài)化。處于流化狀態(tài)的顆粒表面完全暴露在熱風中,彼此間互相碰撞和摩擦,同時水分蒸發(fā),使粒子間粘性力減弱,顆粒之間形成分散、不規(guī)則的運動,使氣固兩相充分接觸,加速了傳質、傳熱過程。
      [0016]在流化段內冷熱介質溫差最大,大部分水分在此區(qū)被蒸發(fā)。只有充分干燥后的微粒才能被熱風帶出流化段。流化段屬于高溫區(qū),因為流化段物料顆粒內部保持著一定的水分,物料不會過熱,而干燥后的微粒瞬間便脫離高溫區(qū),所以旋轉閃蒸干燥設備對熱敏性物料非常適用。
      [0017]經(jīng)過流化段干燥后,物料被破碎干燥成各種粒度不同的球形和不規(guī)則形狀顆粒,在旋轉空氣的浮力和徑向離心力的作用下,未干燥的顆粒向器壁運動,并因其具有較大的沉降速度而落回流化段重復流化干燥;較小顆粒向上進入干燥段。
      [0018]⑵干燥段是加料螺旋以上到分級器之間的空間,此時物料在旋轉風場中繼續(xù)干燥。較小顆粒繼續(xù)向上進入分級段;較大顆粒在器壁周圍向上運動與分級器3碰撞下落重新干燥,直至達到干燥質量要求。
      [0019]干燥段的熱風經(jīng)過流化段質熱交換后,風速減小,濕度增大,保證了干燥段在穩(wěn)定條件下順利進行。為了控制物料在干燥器內的停留時間,應根據(jù)空氣在干燥器內停留的時間來調節(jié)空氣流速,從而使成品的粒度、產量及最終含水量得到控制,使干燥器形成一種進料速率與符合要求的干品產量之間的平衡。旋轉閃蒸干燥器最終產品的含水量很少受進料濕含量波動的影響,這也是該干燥器的優(yōu)點之一。
      [0020]⑶分級段是包括分級器在內的分級器3以上部分。分級器3是一個開孔圓擋板,通過改變孔的直徑和分級段高度,即改變空氣流速就可以控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量。在此段完成干燥、達到粒度要求的物料隨熱風進入除塵器進行捕集。
      【主權項】
      1.一種旋轉閃蒸式干燥機,包括旋轉干燥室(I),其特征在于:旋轉干燥室(I)的底部中間位置設有攪拌器(2),攪拌器(2)上設有分級器(3),旋轉干燥室(I)的上部設有出料口(4 ),同側下部設有進風口( 5 ),另一側中部設有進料口( 6 ),進料口( 6 )內設有螺旋加料器(7),旋轉干燥室(I)底部的外圓環(huán)為熱風分配器(8)。2.根據(jù)權利要求1所述的旋轉閃蒸式干燥機,其特征在于:所述旋轉干燥室(I)的底部為錐體結構。3.根據(jù)權利要求1所述的旋轉閃蒸式干燥機,其特征在于:所述攪拌器(2)的攪拌齒上設置了刮板,并與旋轉干燥室(I)的內壁保持間隙。4.根據(jù)權利要求2所述的旋轉閃蒸式干燥機,其特征在于:所述攪拌器(2)的轉速范圍為 50~500r/min。5.根據(jù)權利要求1所述的旋轉閃蒸式干燥機,其特征在于:所述分級器(3)為帶孔圓形板。
      【專利摘要】一種旋轉閃蒸式干燥機,包括旋轉干燥室,旋轉干燥室的底部中間位置設有攪拌器,攪拌器上設有分級器,旋轉干燥室的上部設有出料口,同側下部設有進風口,另一側中部設有進料口,進料口內設有螺旋加料器,旋轉干燥室底部的外圓環(huán)為熱風分配器;本實用新型的優(yōu)點是:旋轉閃蒸干燥裝置技術先進、設備緊湊、操作簡單、維修方便,強化了汽固傳熱效果,使干燥時間大為縮短,產品產量及質量大大提高,節(jié)能效果十分顯著。
      【IPC分類】F26B3/092
      【公開號】CN204718307
      【申請?zhí)枴緾N201520097245
      【發(fā)明人】張詩山
      【申請人】張詩山
      【公開日】2015年10月21日
      【申請日】2015年2月11日
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