后處理機臺的纖維布切邊烘干裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及纖維布生產(chǎn)設備領域，尤其是一種后處理機臺的纖維布切邊烘干
目.0
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在生產(chǎn)的纖維布，根據(jù)客戶的使用需要及對布面的幅寬的特殊要求，需對纖維布的羽邊進行切除，在切除羽邊后布的兩邊會出現(xiàn)斷絲(俗稱脫絲)，為了解決此問題，一般的操作是:在切邊之前對刀口處進行先涂膠并進行加溫以對膠面進行固化，這樣會防止在切邊時導致的布面斷絲，但是現(xiàn)有設備由于受到溫度控制的限制，使得膠面沒有完全固化，因而會影響布面切邊的效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種在纖維布切邊生產(chǎn)過程中對膠面進行輔助固化的后處理機臺的纖維布切邊烘干裝置。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所設計的后處理機臺的纖維布切邊烘干裝置，它包括熱風輸出機構和加熱風套，所述的加熱風套設置在后處理機臺上涂膠后的纖維布運行軌跡的兩側，且與纖維布兩側的涂膠區(qū)域對應；所述的加熱風套通過恒溫風管與熱風輸出機構連接，加熱風套上設置有出風口，出風口對準纖維布涂膠處。
[0005]上述技術方案，在對纖維布進行切邊過程中，首先對纖維布的兩側進行正反面雙面涂膠，在切割前利用加熱風套上的出風口噴出的熱風對涂膠處進行加熱，使得膠水快速干燥固化，從而確保纖維布在切邊時能避免出現(xiàn)斷絲的情況，切邊效果更加優(yōu)越。
[0006]作為優(yōu)化，所述的加熱風套的側面為U型內(nèi)凹結構，所述的纖維布在運行時穿過加熱風套的內(nèi)凹結構；所述的出風口設置在加熱風套內(nèi)凹結構的上下壁上，上壁上的出風口對準纖維布上表面涂膠處，下壁上的出風口對準纖維布下表面涂膠處。該結構的設置，能利用兩個出風口對準纖維布上下表面的涂膠處，能使得涂膠處快速干燥，均勻性更好。
[0007]作為優(yōu)化，所述的熱風輸出機構包括風箱、加熱機構和鼓風機，加熱機構設置在風箱內(nèi)部，鼓風機設置在風箱與恒溫風管連接處。該結構能有效的確保輸出的風的溫度恒定，提尚使用性能。
[0008]本實用新型所得到的后處理機臺的纖維布切邊烘干裝置，能對纖維布兩側切邊前涂膠快速干燥，從而保證切割時不會產(chǎn)生斷絲的情況，提高產(chǎn)品質量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的加熱風套的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0012]實施例1:
[0013]如圖1、圖2所示，本實施例描述的后處理機臺的纖維布切邊烘干裝置，它包括熱風輸出機構I和加熱風套4，所述的加熱風套4設置在后處理機臺3上涂膠后的纖維布5運行軌跡的兩側，且與纖維布5兩側的涂膠區(qū)域對應；所述的加熱風套4通過恒溫風管2與熱風輸出機構I連接，加熱風套4上設置有出風口 7，出風口 7對準纖維布5涂膠處；所述的加熱風套4的側面為U型內(nèi)凹結構6，所述的纖維布5在運行時穿過加熱風套4的內(nèi)凹結構6 ;所述的出風口 7設置在加熱風套4內(nèi)凹結構6的上下壁上，上壁上的出風口 7對準纖維布5上表面涂膠處，下壁上的出風口 7對準纖維布5下表面涂膠處。所述的熱風輸出機構I包括風箱8、加熱機構10和鼓風機9，加熱機構10設置在風箱8內(nèi)部，鼓風機9設置在風箱8與恒溫風管2連接處。這樣設置，能夠有效的確保輸出的風的溫度恒定，提高使用性能。
[0014]本實施例后處理機臺的纖維布切邊烘干裝置，在對纖維布5進行切邊過程中，首先對纖維布5的兩側進行正反面雙面涂膠，在切割前利用加熱風套4上的出風口 7噴出的熱風對涂膠處進行加熱，使得膠水快速干燥固化，從而確保纖維布5在切邊時能避免出現(xiàn)斷絲的情況，切邊效果更加優(yōu)越。
[0015]加熱風套4的內(nèi)凹結構的設計，能利用兩個出風口對準纖維布5上下表面的涂膠處，能使得涂膠處快速干燥，均勻性更好。
[0016]本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對實用新型構思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也包括本領域技術人員根據(jù)本實用新型構思所能夠想到的等同技術手段。
【主權項】
1.一種后處理機臺的纖維布切邊烘干裝置，其特征是:它包括熱風輸出機構和加熱風套，所述的加熱風套設置在后處理機臺上涂膠后的纖維布運行軌跡的兩側，且與纖維布兩側的涂膠區(qū)域對應；所述的加熱風套通過恒溫風管與熱風輸出機構連接，加熱風套上設置有出風口，出風口對準纖維布涂膠處。2.根據(jù)權利要求1所述的一種后處理機臺的纖維布切邊烘干裝置，其特征是:所述的加熱風套的側面為U型內(nèi)凹結構，所述的纖維布在運行時穿過加熱風套的內(nèi)凹結構；所述的出風口設置在加熱風套內(nèi)凹結構的上下壁上，上壁上的出風口對準纖維布上表面涂膠處，下壁上的出風口對準纖維布下表面涂膠處。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種后處理機臺的纖維布切邊烘干裝置，其特征是:所述的熱風輸出機構包括風箱、加熱機構和鼓風機，加熱機構設置在風箱內(nèi)部，鼓風機設置在風箱與恒溫風管連接處。
【專利摘要】本實用新型涉及纖維布生產(chǎn)設備領域，尤其是一種后整理機臺的纖維布切邊烘干裝置，它包括熱風輸出機構和加熱風套，所述的加熱風套設置在后處理機臺上涂膠后的纖維布運行軌跡的兩側，且與纖維布兩側的涂膠區(qū)域對應；所述的加熱風套通過恒溫風管與熱風輸出機構連接，加熱風套上設置有出風口，出風口對準纖維布涂膠處。該后處理機臺的纖維布切邊烘干裝置，能對纖維布兩側切邊前涂膠快速干燥，從而保證切割時不會產(chǎn)生斷絲的情況，提高產(chǎn)品質量。
【IPC分類】F26B13/00, F26B21/00
【公開號】CN204923760
【申請?zhí)枴緾N201520701387
【發(fā)明人】周平
【申請人】巨石攀登電子基材有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月11日