一種密封件生產(chǎn)用干燥箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種干燥箱，具體涉及一種密封件生產(chǎn)用干燥箱。
【背景技術(shù)】
[0002]密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件。
[0003]在密封件的生產(chǎn)過程中需要用到干燥箱，現(xiàn)有的干燥箱出風(fēng)口都在箱體兩個側(cè)壁上，干燥出風(fēng)不均勻，干燥效率低，干燥的產(chǎn)品數(shù)量較少，干燥效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種密封件生產(chǎn)用干燥箱，大幅增加一次性能夠干燥的密封件的數(shù)量，工作效率高，干燥效果好，減少了干燥時間，降低了成本。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種密封件生產(chǎn)用干燥箱，包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的若干組干燥機構(gòu)，箱體內(nèi)設(shè)有傳動腔室和控制腔室，所述傳動腔室為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，豎直的設(shè)置在箱體中心處，所述控制腔室設(shè)置在箱體頂端，控制腔室與傳動腔室相連通，所述傳動腔室底部設(shè)有主軸座，主軸座上可旋轉(zhuǎn)的固定一根主軸，主軸頂端固定有傘形的主動齒輪，所述控制腔室內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機上固定有傘形的第一傳動齒輪，第一傳動齒輪與主動齒輪相嚙合，所述主軸上固定有若干傘形的第二傳動齒輪；
[0007]所述干燥機構(gòu)的數(shù)量與第二傳動齒輪的數(shù)量相同，每組干燥機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、干燥固定盤和出風(fēng)盤，所述旋轉(zhuǎn)軸的數(shù)量為8個，旋轉(zhuǎn)軸通過軸套可旋轉(zhuǎn)的固定在傳動腔室壁上，旋轉(zhuǎn)軸位于傳動腔室內(nèi)的一端上設(shè)有從動齒輪，從動齒輪與第二傳動齒輪相嚙合，所述干燥固定盤的數(shù)量為多個，分別固定在各旋轉(zhuǎn)軸上，所述出風(fēng)盤為錐形結(jié)構(gòu)，固定在傳動腔室壁上，位于旋轉(zhuǎn)軸的下方，所述出風(fēng)盤內(nèi)設(shè)有通風(fēng)腔，出風(fēng)盤的上盤面與下盤面上均設(shè)有若干出風(fēng)孔，所述出風(fēng)盤的內(nèi)壁上設(shè)有若干進風(fēng)通道，進風(fēng)通道、出風(fēng)孔均與通風(fēng)腔相連通，所述控制腔室內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機與傳動腔室內(nèi)的主通風(fēng)管道相連接，主通風(fēng)管道上設(shè)有若干支通風(fēng)管道，所述支通風(fēng)管道與進風(fēng)通道相連接；
[0008]所述鼓風(fēng)機與旋轉(zhuǎn)電機均與PLC控制器相連接。
[0009]上述一種密封件生產(chǎn)用干燥箱，其中，所述出風(fēng)盤的下盤面與豎直方向的夾角a為 62-78。。
[0010]本實用新型的有益效果為:
[0011]本實用新型使用時，根據(jù)待干燥的密封件的內(nèi)徑大小選擇不同的干燥固定盤，將固定件套合在干燥固定盤外部，再將干燥固定盤固定在旋轉(zhuǎn)軸上，PLC控制器控制鼓風(fēng)機與旋轉(zhuǎn)電機開啟，旋轉(zhuǎn)電機帶動第一傳動齒輪轉(zhuǎn)動，第一傳動齒輪帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪帶動主軸以及固定在主軸上的第二傳動齒輪轉(zhuǎn)動，第二傳動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，從動齒輪帶動旋轉(zhuǎn)軸以及固定在旋轉(zhuǎn)軸上的干燥固定盤轉(zhuǎn)動，從而使待干燥的密封件進行自轉(zhuǎn)，與此同時，鼓風(fēng)機向主通風(fēng)管道送風(fēng)，主通風(fēng)管道通過各支通風(fēng)管道向出風(fēng)盤的通風(fēng)腔內(nèi)送風(fēng)，最終從出風(fēng)孔送出吹向密封件進行干燥，錐形結(jié)構(gòu)的出風(fēng)盤以及上盤面、下盤面同時縱向送風(fēng)的模式，保證了干燥的均勻進行，出風(fēng)盤的下盤面與豎直方向的夾角a為62-78°能使風(fēng)能夠在箱體內(nèi)循環(huán)使用，大幅增加一次性能夠干燥的密封件的數(shù)量，工作效率高，干燥效果好，減少了干燥時間，降低了成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的剖視圖。
[0013]圖2為本實用新型A-A向的橫切視圖。
[0014]圖3為本實用新型B-B向的橫切視圖。
[0015]圖4為本實用新型出風(fēng)盤剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖所示一種密封件生產(chǎn)用干燥箱，包括箱體1和設(shè)置在箱體內(nèi)的若干組干燥機構(gòu)2，箱體1內(nèi)設(shè)有傳動腔室3和控制腔室4，所述傳動腔室3為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，豎直的設(shè)置在箱體1中心處，所述控制腔室4設(shè)置在箱體1頂端，控制腔室4與傳動腔室3相連通，所述傳動腔室3底部設(shè)有主軸座5，主軸座5上可旋轉(zhuǎn)的固定一根主軸6，主軸6頂端固定有傘形的主動齒輪7，所述控制腔室4內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機8，旋轉(zhuǎn)電機8上固定有傘形的第一傳動齒輪9，第一傳動齒輪9與主動齒輪7相嚙合，所述主軸6上固定有若干傘形的第二傳動齒輪10 ;
[0017]所述干燥機構(gòu)2的數(shù)量與第二傳動齒輪10的數(shù)量相同，每組干燥機構(gòu)2包括旋轉(zhuǎn)軸11、干燥固定盤12和出風(fēng)盤13，所述旋轉(zhuǎn)軸11的數(shù)量為8個，旋轉(zhuǎn)軸通11過軸套14可旋轉(zhuǎn)的固定在傳動腔室壁15上，旋轉(zhuǎn)軸11位于傳動腔室3內(nèi)的一端上設(shè)有從動齒輪16，從動齒輪16與第二傳動齒輪10相嚙合，所述干燥固定盤12的數(shù)量為多個，分別固定在各旋轉(zhuǎn)軸11上，所述出風(fēng)盤13為錐形結(jié)構(gòu)，固定在傳動腔室壁15上，位于旋轉(zhuǎn)軸11的下方，所述出風(fēng)盤13內(nèi)設(shè)有通風(fēng)腔17，出風(fēng)盤13的上盤面18與下盤面19上均設(shè)有若干出風(fēng)孔20，所述出風(fēng)盤的下盤面19與豎直方向的夾角a為62-78°，所述出風(fēng)盤13的內(nèi)壁上設(shè)有若干進風(fēng)通道21，進風(fēng)通道21、出風(fēng)孔20均與通風(fēng)腔17相連通，所述控制腔室4內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)機22，鼓風(fēng)機22與傳動腔室3內(nèi)的主通風(fēng)管道23相連接，主通風(fēng)管道23上設(shè)有若干支通風(fēng)管道24，所述支通風(fēng)管道24與進風(fēng)通道21相連接；
[0018]所述鼓風(fēng)機22與旋轉(zhuǎn)電機8均與PLC控制器25相連接。
[0019]本實用新型使用時，根據(jù)待干燥的密封件的內(nèi)徑大小選擇不同的干燥固定盤，將固定件套合在干燥固定盤外部，再將干燥固定盤固定在旋轉(zhuǎn)軸上，PLC控制器控制鼓風(fēng)機與旋轉(zhuǎn)電機開啟，旋轉(zhuǎn)電機帶動第一傳動齒輪轉(zhuǎn)動，第一傳動齒輪帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪帶動主軸以及固定在主軸上的第二傳動齒輪轉(zhuǎn)動，第二傳動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，從動齒輪帶動旋轉(zhuǎn)軸以及固定在旋轉(zhuǎn)軸上的干燥固定盤轉(zhuǎn)動，從而使待干燥的密封件進行自轉(zhuǎn)，與此同時，鼓風(fēng)機向主通風(fēng)管道送風(fēng)，主通風(fēng)管道通過各支通風(fēng)管道向出風(fēng)盤的通風(fēng)腔內(nèi)送風(fēng)，最終從出風(fēng)孔送出吹向密封件進行干燥，錐形結(jié)構(gòu)的出風(fēng)盤以及上盤面、下盤面同時縱向送風(fēng)的模式，保證了干燥的均勻進行，出風(fēng)盤的下盤面與豎直方向的夾角a為62-78°能使風(fēng)能夠在箱體內(nèi)循環(huán)使用，大幅增加一次性能夠干燥的密封件的數(shù)量，工作效率高，干燥效果好，減少了干燥時間，降低了成本。
[0020]這里本實用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中，因此，本實用新型不受本實施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本發(fā)明保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種密封件生產(chǎn)用干燥箱，其特征為，包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的若干組干燥機構(gòu)，箱體內(nèi)設(shè)有傳動腔室和控制腔室，所述傳動腔室為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，豎直的設(shè)置在箱體中心處，所述控制腔室設(shè)置在箱體頂端，控制腔室與傳動腔室相連通，所述傳動腔室底部設(shè)有主軸座，主軸座上可旋轉(zhuǎn)的固定一根主軸，主軸頂端固定有傘形的主動齒輪，所述控制腔室內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機上固定有傘形的第一傳動齒輪，第一傳動齒輪與主動齒輪相嚙合，所述主軸上固定有若干傘形的第二傳動齒輪； 所述干燥機構(gòu)的數(shù)量與第二傳動齒輪的數(shù)量相同，每組干燥機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、干燥固定盤和出風(fēng)盤，所述旋轉(zhuǎn)軸的數(shù)量為8個，旋轉(zhuǎn)軸通過軸套可旋轉(zhuǎn)的固定在傳動腔室壁上，旋轉(zhuǎn)軸位于傳動腔室內(nèi)的一端上設(shè)有從動齒輪，從動齒輪與第二傳動齒輪相嚙合，所述干燥固定盤的數(shù)量為多個，分別固定在各旋轉(zhuǎn)軸上，所述出風(fēng)盤為錐形結(jié)構(gòu)，固定在傳動腔室壁上，位于旋轉(zhuǎn)軸的下方，所述出風(fēng)盤內(nèi)設(shè)有通風(fēng)腔，出風(fēng)盤的上盤面與下盤面上均設(shè)有若干出風(fēng)孔，所述出風(fēng)盤的內(nèi)壁上設(shè)有若干進風(fēng)通道，進風(fēng)通道、出風(fēng)孔均與通風(fēng)腔相連通，所述控制腔室內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機與傳動腔室內(nèi)的主通風(fēng)管道相連接，主通風(fēng)管道上設(shè)有若干支通風(fēng)管道，所述支通風(fēng)管道與進風(fēng)通道相連接； 所述鼓風(fēng)機與旋轉(zhuǎn)電機均與PLC控制器相連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種密封件生產(chǎn)用干燥箱，其特征為，所述出風(fēng)盤的下盤面與豎直方向的夾角a為62-78°。
【專利摘要】本實用新型涉及一種密封件生產(chǎn)用干燥箱，包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的若干組干燥機構(gòu)，箱體內(nèi)設(shè)有傳動腔室和控制腔室，所述傳動腔室為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，豎直的設(shè)置在箱體中心處，所述控制腔室設(shè)置在箱體頂端，控制腔室與傳動腔室相連通，所述傳動腔室底部設(shè)有主軸座，主軸座上可旋轉(zhuǎn)的固定一根主軸，主軸頂端固定有傘形的主動齒輪，所述控制腔室內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機上固定有傘形的第一傳動齒輪，第一傳動齒輪與主動齒輪相嚙合，所述主軸上固定有若干傘形的第二傳動齒輪，能夠大幅增加一次性能夠干燥的密封件的數(shù)量，工作效率高，干燥效果好，減少了干燥時間，降低了成本。
【IPC分類】F26B11/00, F26B25/02, F26B21/00
【公開號】CN204963456
【申請?zhí)枴緾N201520661166
【發(fā)明人】季成福, 季萬鵬
【申請人】江蘇泓彥塑料制品有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月31日