一種scr脫硝催化劑再生煅燒和濕洗生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煅燒爐技術(shù)領(lǐng)域，主要用于SCR脫硝催化劑的煅燒，具體涉及一種SCR脫硝催化劑再生煅燒和濕洗生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]SCR脫硝催化劑泛指應(yīng)用在電廠SCR (selective catalytic reduct1n)脫硝系統(tǒng)上的催化劑(Catalyst)，在SCR反應(yīng)中，促使還原劑選擇性地與煙氣中的氮氧化物在一定溫度下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)。SCR脫硝催化劑主要有蜂窩式、板式、波紋板式三種，三種形式的催化劑的主要成份與催化反應(yīng)原理是相同的，只是結(jié)構(gòu)形式有差別。
[0003]目前國內(nèi)外僅有極少數(shù)單位實現(xiàn)了SCR板式脫硝催化劑的工業(yè)化生產(chǎn)，而且在連續(xù)生產(chǎn)裝置方面鮮有報道；基于已有的報道材料，現(xiàn)有連續(xù)生產(chǎn)裝置存在著集成度不高、生產(chǎn)效率較低、廢品率較高、生產(chǎn)成本高等問題，不利于量產(chǎn)。
[0004]申請?zhí)枮?01220579406.6的中國專利中，公開了一種SCR板式脫硝催化劑連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括不銹鋼網(wǎng)板開卷夾送系統(tǒng)、催化劑膏體布料系統(tǒng)、板式催化劑輥壓-壓褶-剪切系統(tǒng)、樣品組裝臺、干燥焙燒系統(tǒng)。生產(chǎn)時，不銹鋼網(wǎng)板經(jīng)開卷、校平、對中后，由夾送設(shè)備連續(xù)夾送運行；與此同時，脫硝催化劑原料經(jīng)混合、擠壓成型后由布料設(shè)備和抹平設(shè)備將其均勻布置于不銹鋼網(wǎng)板上，而后將多級輥壓、壓褶、剪切后獲得塊狀板式催化劑；所獲得的塊狀板式催化劑，在樣品組裝臺上組裝成特定模塊，最后送入干燥焙燒系統(tǒng)中經(jīng)干燥和焙燒獲得成品板式脫硝催化劑。本實用新型通過引入多級校平機、對中設(shè)備、多級夾送機、多級抹平機、多級輥壓機等設(shè)備，實現(xiàn)了板式脫硝催化劑的連續(xù)生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是為了提供了一種一站式、自動化的SCR脫硝催化劑再生煅燒和濕洗生產(chǎn)線，用于制備SCR脫硝催化劑。
[0006]為了達(dá)到本實用新型的目的，技術(shù)方案如下:
[0007]一種SCR脫硝催化劑再生煅燒和濕洗生產(chǎn)線，其特征在于，包括加工區(qū)、以及位于加工區(qū)一側(cè)的成品堆放區(qū)和待處理區(qū)，按照生產(chǎn)流程，所述加工區(qū)內(nèi)依次設(shè)置有推鏈送料裝置、煅燒裝置、下料裝置、裝料裝置、清洗裝置、收料裝置和回流裝置。
[0008]進(jìn)一步，所述煅燒裝置依次包括加熱裝置、爐冷裝置和快冷裝置。
[0009]進(jìn)一步，所述下料裝置的一側(cè)設(shè)有控制下料和裝料的下料裝料控制裝置。
[0010]進(jìn)一步，所述清洗裝置依次包括第一清洗裝置和補充清洗裝置。
[0011]進(jìn)一步，所述清洗裝置的一側(cè)設(shè)有控制清洗過程的清洗控制裝置。
[0012]進(jìn)一步，所述回流裝置與所述推鏈送料裝置相連。
[0013]進(jìn)一步，還包括設(shè)于所述加工區(qū)內(nèi)、且控制整個生產(chǎn)線運行的總控制裝置。
[0014]進(jìn)一步，所述待處理區(qū)設(shè)于靠近所述推鏈送料裝置的位置，所述成品堆放區(qū)設(shè)于靠近所述收料裝置的位置。
[0015]本實用新型具有的有益效果:
[0016]整個SCR脫硝催化劑再生煅燒和濕洗生產(chǎn)線采用集中控制方式，各區(qū)可任意設(shè)定工藝溫度，可以滿足整個材料燒結(jié)、焙燒、清洗過程中的各個工藝要求。
[0017]產(chǎn)品一站式生產(chǎn)成型，實現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)，且生產(chǎn)效率高、廢品率低。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型SCR脫硝催化劑再生煅燒和濕洗生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述，但本實用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于實施例。
[0020]結(jié)合圖1所示，一種SCR脫硝催化劑再生煅燒和濕洗生產(chǎn)線，包括加工區(qū)1、以及位于加工區(qū)1 一側(cè)的成品堆放區(qū)2和待處理區(qū)3，未處理的產(chǎn)品置于待處理區(qū)3內(nèi)，加工完成后的成品置于成品堆放區(qū)2內(nèi)。按照生產(chǎn)流程，所述加工區(qū)1內(nèi)依次設(shè)置有推鏈送料裝置4、煅燒裝置5、下料裝置6、裝料裝置16、清洗裝置7、收料裝置17和回流裝置18。
[0021]煅燒裝置5依次包括加熱裝置15、爐冷裝置14和快冷裝置13。
[0022]下料裝置6的一側(cè)設(shè)有下料裝料控制裝置9，用于控制從煅燒裝置5下料和往清洗裝置7內(nèi)裝料。
[0023]清洗裝置7依次包括第一清洗裝置10和補充清洗裝置11，產(chǎn)品先清洗一次后，在補充清洗裝置11內(nèi)再次清洗，清洗效果更佳。且清洗裝置7的一側(cè)設(shè)有清洗控制裝置12，用于控制整個清洗過程。
[0024]回流裝置18與推鏈送料裝置4相連，成品中的不合格品，經(jīng)過回流裝置18進(jìn)入推鏈送料裝置4，再次進(jìn)行一個煅燒清洗過程，提高了成品率。
[0025]此外，整個生產(chǎn)線還包括一個總控制裝置8，總控制裝置8設(shè)于加工區(qū)1內(nèi)，用于控制整個生產(chǎn)線的運行。待處理區(qū)3可設(shè)于加工區(qū)1內(nèi)靠近推鏈送料裝置4的位置，成品堆放區(qū)2設(shè)于靠近收料裝置17的位置，使得進(jìn)料收料更加方便快捷，節(jié)約了時間。
[0026]生產(chǎn)時，原料經(jīng)推鏈送料裝置4輸送至煅燒裝置5內(nèi)煅燒，經(jīng)加熱裝置15高溫加熱煅燒后，再經(jīng)爐冷裝置14和快冷裝置13逐漸冷卻至常溫，在下料裝料控制裝置9的控制下，煅燒冷卻后的物料從煅燒裝置5內(nèi)流出，再輸送至清洗裝置7內(nèi)，先經(jīng)第一清洗裝置10清洗后，再由補充清洗裝置11重復(fù)清洗，完成后由收料裝置17收集最終成品，送入成品堆放區(qū)2。而不合格的次品，經(jīng)回流裝置18輸送至推鏈送料裝置4內(nèi)，再送入煅燒裝置5再次進(jìn)行煅燒清洗。這整個過程是由總控制裝置8控制運行的。
[0027]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或等同替換，而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種SCR脫硝催化劑再生煅燒和濕洗生產(chǎn)線，其特征在于，包括加工區(qū)(I)、以及位于加工區(qū)(I) 一側(cè)的成品堆放區(qū)(2)和待處理區(qū)(3)，按照生產(chǎn)流程，所述加工區(qū)(I)內(nèi)依次設(shè)置有推鏈送料裝置(4)、煅燒裝置(5)、下料裝置￠)、裝料裝置(16)、清洗裝置(7)、收料裝置(17)和回流裝置(18) ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SCR脫硝催化劑再生煅燒和濕洗生產(chǎn)線，其特征在于，所述煅燒裝置(5)依次包括加熱裝置(15)、爐冷裝置(14)和快冷裝置(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SCR脫硝催化劑再生煅燒和濕洗生產(chǎn)線，其特征在于，所述下料裝置￠)的一側(cè)設(shè)有控制下料和裝料的下料裝料控制裝置(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SCR脫硝催化劑再生煅燒和濕洗生產(chǎn)線，其特征在于，所述清洗裝置(7)依次包括第一清洗裝置(10)和補充清洗裝置(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的SCR脫硝催化劑再生煅燒和濕洗生產(chǎn)線，其特征在于，所述清洗裝置(7)的一側(cè)設(shè)有控制清洗過程的清洗控制裝置(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SCR脫硝催化劑再生煅燒和濕洗生產(chǎn)線，其特征在于，所述回流裝置(18)與所述推鏈送料裝置(4)相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SCR脫硝催化劑再生煅燒和濕洗生產(chǎn)線，其特征在于，還包括設(shè)于所述加工區(qū)(I)內(nèi)、且控制整個生產(chǎn)線運行的總控制裝置(8)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SCR脫硝催化劑再生煅燒和濕洗生產(chǎn)線，其特征在于，所述待處理區(qū)(3)設(shè)于靠近所述推鏈送料裝置(4)的位置，所述成品堆放區(qū)(2)設(shè)于靠近所述收料裝置(17)的位置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種SCR脫硝催化劑再生煅燒和濕洗生產(chǎn)線，其特征在于，包括加工區(qū)、以及位于加工區(qū)一側(cè)的成品堆放區(qū)和待處理區(qū)，按照生產(chǎn)流程，所述加工區(qū)內(nèi)依次設(shè)置有推鏈送料裝置、煅燒裝置、下料裝置、裝料裝置、清洗裝置、收料裝置和回流裝置。所述煅燒裝置依次包括加熱裝置、爐冷裝置和快冷裝置。本實用新型的優(yōu)點：整個SCR脫硝催化劑再生煅燒和濕洗生產(chǎn)線采用集中控制方式，各區(qū)可任意設(shè)定工藝溫度，可以滿足整個材料燒結(jié)、焙燒、清洗過程中的各個工藝要求。產(chǎn)品一站式生產(chǎn)成型，實現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)，且生產(chǎn)效率高、廢品率低。
【IPC分類】F27B9/00, B01J35/00, F27D15/02
【公開號】CN204987839
【申請?zhí)枴緾N201520379118
【發(fā)明人】陶迅
【申請人】無錫迅德環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年6月4日