水蓄冷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷制熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水蓄冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水蓄冷空調(diào)技術(shù)作為一種利用水的顯熱進(jìn)行冷量?jī)?chǔ)存的技術(shù):在不需要冷量或者需要冷量較少的時(shí)間段(夜間電網(wǎng)低谷時(shí)，同時(shí)也是空調(diào)負(fù)荷低谷)利用制冷設(shè)備制成低溫水儲(chǔ)存起來(lái)，然后在空調(diào)用冷或者工藝用冷高峰期(白天電網(wǎng)高峰時(shí)，通常也是空調(diào)負(fù)荷高峰)以滿足需求。作為一種電力移峰填谷的有效途徑，可以起到運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、節(jié)能環(huán)保的效果，得到了廣泛的應(yīng)用，但是在實(shí)際應(yīng)用中如何減少水蓄冷槽體的占用空間，減少蓄冷損失，提高利用效率顯得特別重要。
[0003]目前的水蓄冷技術(shù)主要采用雙槽或多槽式，迷宮式，單槽隔膜式，單槽溫度分層式等形式。雙槽式總有一個(gè)槽體不能被利用，空間利用率低；多槽式系統(tǒng)運(yùn)行需要多個(gè)閥門(mén)切換，系統(tǒng)復(fù)雜，運(yùn)行控制難度大；迷宮式水流速不易控制，易形成漩渦或者短路形成死區(qū)，此外存在部分冷溫水混合，水阻力較大等缺點(diǎn)；單槽隔膜式中隔膜不斷地上下拉升，對(duì)膜的要求較高，實(shí)用性低；目前普遍使用單槽溫度分層式，主要利用水在4°C時(shí)密度最大，利用在無(wú)攪拌的情況下出現(xiàn)“下冷上熱”的現(xiàn)象進(jìn)行自然溫度分層蓄冷，但是需要精確設(shè)計(jì)、施工，保證斜溫層的厚度盡可能的小，以提高蓄冷效率，且蓄冷溫度最低不小于4°C。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種水蓄冷裝置，以提高蓄冷效果。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種水蓄冷裝置，包括蓄冷容器、導(dǎo)向滑桿、分隔板、蓄冷進(jìn)水口 /放冷出水口和蓄冷出水口/放冷進(jìn)水口；
[0007]所述蓄冷容器為閉式結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向滑桿固定在所述蓄冷容器內(nèi)，所述分隔板套在所述導(dǎo)向滑桿上，將所述蓄冷容器分成完全隔絕的兩部分，一側(cè)蓄冷水，一側(cè)蓄溫水，在冷水側(cè)的容器壁上設(shè)置所述蓄冷進(jìn)水口 /放冷出水口，在溫水側(cè)的容器壁上設(shè)置所述蓄冷出水口/放冷進(jìn)水口；
[0008]所述分隔板在循環(huán)水栗壓差作用下沿所述導(dǎo)向滑桿滑動(dòng)，冷水側(cè)與溫水側(cè)的容積隨之變化。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]采用可自由滑動(dòng)的分隔板，主要作用是解除水蓄冷時(shí)形成的溫度分層；將該滑動(dòng)分隔板套在導(dǎo)向滑桿上布置在蓄冷容器中，形成一個(gè)分隔板隨蓄冷水流動(dòng)而滑動(dòng)的冷溫水體積動(dòng)態(tài)變化通道，在該通道內(nèi)，分隔板阻止了冷溫水直接接觸，消除了兩側(cè)冷溫水的混合損失。
[0011]本水蓄冷裝置理論上可無(wú)限制并聯(lián)多個(gè)適應(yīng)于不同蓄冷量的場(chǎng)合，可根據(jù)蓄冷量大小、裝置安裝場(chǎng)地的位置及形狀來(lái)確定并聯(lián)的模塊數(shù)量、外形及尺寸。
[0012]由于不依賴溫度分層實(shí)現(xiàn)蓄冷，可以突破分層蓄冷水溫4°C的下限，進(jìn)一步降低蓄冷水溫，提高蓄水溫差，減少蓄冷槽體的體積。
[0013]由于不存在溫度分層現(xiàn)象，從而擺脫了水流穩(wěn)定性及均勻性的限制，模塊化蓄冷裝置中可去除溫度分層法中的布水器。這樣減少了溫度分層法中布水器占用的無(wú)效空間，提高了單位體積蓄冷密度。
[0014]由于采用了閉式模塊化結(jié)構(gòu)，在一定程度上降低了流動(dòng)阻力，減小了循環(huán)栗的功耗。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型水蓄冷裝置的剖面圖；
[0016]圖2-8為本實(shí)用新型水蓄冷裝置中蓄冷容器橫截面的可選設(shè)計(jì)；
[0017]圖9為本實(shí)用新型水蓄冷裝置在蓄冷工況下的工作示意圖；
[0018]圖10位本實(shí)用新型水蓄冷裝置在放冷工況下的工作示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0020]本實(shí)用新型的水蓄冷裝置，如圖1所示，包括蓄冷進(jìn)水口 /放冷出水口 1、導(dǎo)向滑桿
2、分隔板3、蓄冷容器4和蓄冷出水口 /放冷進(jìn)水口 5。
[0021]蓄冷容器4為閉式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向滑桿2固定在蓄冷容器4內(nèi)，分隔板3套在導(dǎo)向滑桿2上，可以沿導(dǎo)向滑桿2滑動(dòng)，并將蓄冷容器4分成完全隔絕的兩部分，一側(cè)蓄冷水，一側(cè)蓄溫水，在冷水側(cè)的容器壁上設(shè)置蓄冷進(jìn)水口 /放冷出水口 1，在溫水側(cè)的容器壁上設(shè)置蓄冷出水口 /放冷進(jìn)水口 5。
[0022]蓄冷進(jìn)水口 /放冷出水口 1在蓄冷工況下，是一個(gè)蓄冷進(jìn)水口，放冷工況下，成為放冷出水口 ；蓄冷出水口 /放冷進(jìn)水口 5，在蓄冷工況下，是一個(gè)蓄冷出水口，在放冷工況下，成為放冷進(jìn)水口。
[0023]蓄冷容器4的外形和尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安放條件而改變，只需保證沿導(dǎo)向滑桿2方向的橫截面形狀及尺寸一致，橫截面的形狀可以是圖2-8所示及其他的任意形狀，優(yōu)選為矩形。
[0024]將多個(gè)本水蓄冷裝置的蓄冷進(jìn)水口 /放冷出水口 1連通、蓄冷出水口 /放冷進(jìn)水口 5連通，從而形成并聯(lián)結(jié)構(gòu)，可根據(jù)蓄冷量大小、裝置安裝場(chǎng)地的位置及形狀來(lái)確定并聯(lián)的裝置數(shù)量，安裝形式包括水平安裝、豎直安裝、傾斜安裝，或堆砌安裝，同樣可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而變化。
[0025]蓄冷容器4外部?jī)?yōu)選地采用聚氨酯，或其他類型的保溫材料及防護(hù)層，導(dǎo)向滑桿2和分隔板3優(yōu)選地采用防水保溫材料制成，并具有一定的剛度，如采用導(dǎo)熱系數(shù)較小的硬質(zhì)塑料。另外，導(dǎo)向滑桿2的個(gè)數(shù)不受限制，優(yōu)選地采用2個(gè)，也可以是更多個(gè)，多個(gè)導(dǎo)向滑桿2橫向平行布置在蓄冷容器4內(nèi)。
[0026]下面介紹本水蓄冷裝置的工作過(guò)程
[0027]蓄冷工況:如圖9所示，蓄冷水栗從蓄冷容器4內(nèi)抽取溫水從蓄冷出水口 5流出，進(jìn)入冷水機(jī)組，制備1 一2°C的低溫水，經(jīng)蓄冷進(jìn)水口 1流回蓄冷容器4內(nèi)，溫水在蓄冷水栗的抽吸壓差作用下不斷流出變?yōu)榈蜏乩渌骰乇环指舭?分開(kāi)的蓄冷容器4的左側(cè)，在一個(gè)蓄冷周期內(nèi)將裝置內(nèi)的溫水全部制備成1 一 2°C的低溫冷水。
[0028]放冷工況:如圖10所示，放冷水栗從蓄冷容器4內(nèi)抽取低溫冷水從放冷出水口 1流出，進(jìn)入末端空調(diào)設(shè)備，放冷后變成12°C (或者更高溫度)的溫水，經(jīng)放冷進(jìn)水口 5流回蓄冷容器4中，低溫冷水在放冷水栗的抽吸壓差作用下不斷流出變?yōu)闇厮骰乇换瑒?dòng)分隔分開(kāi)的蓄冷容器右側(cè)，在一個(gè)放冷周期內(nèi)將裝置的低溫冷水全部放冷至12°C。
[0029]如此可實(shí)現(xiàn)1 一 12°C大溫差蓄/放冷，此外在蓄冷、放冷過(guò)程中，低溫冷水同溫水一直被隔熱滑動(dòng)分隔板隔離在裝置兩側(cè)，阻止了冷熱水直接混合所產(chǎn)生的冷量損失，提高了蓄冷密度和蓄冷效率。
[0030]另外，本水蓄冷裝置也可用于相應(yīng)的水蓄熱工程。
[0031]上列詳細(xì)說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說(shuō)明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水蓄冷裝置，其特征在于， 包括蓄冷容器、導(dǎo)向滑桿、分隔板、蓄冷進(jìn)水口 /放冷出水口和蓄冷出水口 /放冷進(jìn)水P ； 所述蓄冷容器為閉式結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向滑桿固定在所述蓄冷容器內(nèi)，所述分隔板套在所述導(dǎo)向滑桿上，將所述蓄冷容器分成完全隔絕的兩部分，一側(cè)蓄冷水，一側(cè)蓄溫水，在冷水側(cè)的容器壁上設(shè)置所述蓄冷進(jìn)水口 /放冷出水口，在溫水側(cè)的容器壁上設(shè)置所述蓄冷出水口/放冷進(jìn)水口； 所述分隔板可沿所述導(dǎo)向滑桿滑動(dòng)，冷水側(cè)與溫水側(cè)的容積隨之變化。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水蓄冷裝置，其特征在于， 在蓄冷工況下，所述蓄冷出水口 /放冷進(jìn)水口與蓄冷水栗連通，所述蓄冷進(jìn)水口 /放冷出水口與冷水機(jī)組連通； 在放冷工況下，所述蓄冷進(jìn)水口 /放冷出水口與放冷水栗連通，所述蓄冷出水口 /放冷進(jìn)水口與末端空調(diào)設(shè)備連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水蓄冷裝置，其特征在于， 所述蓄冷容器的外形和尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安放條件而改變，只需保證沿所述導(dǎo)向滑桿方向的橫截面形狀及尺寸一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水蓄冷裝置，其特征在于， 所述水蓄冷裝置的安裝形式包括水平安裝、豎直安裝、傾斜安裝，或堆砌安裝，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況變化。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水蓄冷裝置，其特征在于， 將多個(gè)所述水蓄冷裝置的所述蓄冷進(jìn)水口 /放冷出水口連通、所述蓄冷出水口 /放冷進(jìn)水口連通，形成并聯(lián)結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水蓄冷裝置，其特征在于， 所述蓄冷容器外部采用聚氨酯保溫材料； 所述導(dǎo)向滑桿和所述分隔板采用防水保溫材料制成，并具有一定的剛度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水蓄冷裝置，其特征在于， 所述導(dǎo)向滑桿的個(gè)數(shù)不受限制，且多個(gè)所述導(dǎo)向滑桿橫向平行布置在所述蓄冷容器內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水蓄冷裝置，包括蓄冷進(jìn)水口/放冷出水口、導(dǎo)向滑桿、分隔板、蓄冷容器和蓄冷出水口/放冷進(jìn)水口。蓄冷容器為閉式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向滑桿固定在蓄冷容器內(nèi)，分隔板套在導(dǎo)向滑桿上，可以沿導(dǎo)向滑桿滑動(dòng)，并將蓄冷容器分成完全隔絕的兩部分，一側(cè)蓄冷水，一側(cè)蓄溫水，在冷水側(cè)的容器壁上設(shè)置蓄冷進(jìn)水口/放冷出水口，在溫水側(cè)的容器壁上設(shè)置蓄冷出水口/放冷進(jìn)水口。蓄\放冷時(shí)分隔板在循環(huán)水泵壓差作用下沿滑桿滑動(dòng)，消除了常用水蓄冷裝置產(chǎn)生的溫度分層現(xiàn)象，其閉式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可并聯(lián)使用在不同容量的場(chǎng)合，同時(shí)可制作成各種形狀規(guī)格便于現(xiàn)場(chǎng)自由安裝等特點(diǎn)，使其具有空間利用率高、場(chǎng)地及容量適應(yīng)性強(qiáng)、蓄放冷效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F24F5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205048608
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520541194
【發(fā)明人】胡濤, 管海鳳, 董凱軍, 陳照杰
【申請(qǐng)人】中國(guó)科學(xué)院廣州能源研究所
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年7月23日