一種加熱爐爐襯結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種乳鋼加熱爐，具體屬于一種加熱爐爐襯結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，武鋼硅鋼的鋼坯所采用的加熱爐爐襯為全纖維爐襯，由于其錨固件多，容易傳熱，使?fàn)t子外殼局部溫度高，在此情況下，時間長后爐殼存在安全隱患，且爐襯內(nèi)的纖維會產(chǎn)生粉化。
[0003]經(jīng)查新檢索:中國專利申請?zhí)枮镃N201020524167.5的文獻(xiàn)，公開了《一種基于節(jié)能涂層的乳鋼加熱爐》，其包括爐體，所述爐體上設(shè)置進(jìn)料口和出料口，爐壁采用耐火材料澆鑄，所述爐壁的內(nèi)表面順次涂刷納米高溫紅外反射涂層、納米高溫隔熱保溫涂層和納米高溫紅外輻射涂層。該文獻(xiàn)運用了涂層復(fù)合技術(shù)，即納米高溫紅外反射、納米高溫隔熱保溫、納米高溫紅外輻射三項技術(shù)配合使用。其存在保溫效果差的不足。
[0004]中國專利申請?zhí)枮镃N201410016565.9的文獻(xiàn)，公開了《一種高溫加熱爐專用耐高溫涂層及高溫加熱爐襯里及在高溫加熱爐襯里中的應(yīng)用》，其中高溫涂層含有多晶氧化鋁纖維，1260纖維，專用高溫結(jié)合劑，其重量配比為:多晶氧化鋁纖維6，1260纖維2，耐火專用高溫結(jié)合劑2，該發(fā)明還提出了一種高溫加熱爐專用耐高溫涂層及在高溫加熱爐襯里中的應(yīng)用，其加熱爐專用節(jié)能襯里，通過耐火纖維塊與耐高溫涂層的結(jié)合，其雖能夠有效的提高爐體整體的保溫效果，但纖維襯的粉化問題仍未解決。
[0005]中國專利CN201020616209.8高溫隔墻多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊襯里結(jié)構(gòu)的特征在于:包括多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊，多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)層為含鋯纖維毯，外層為晶體纖維毯，多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊的頂部設(shè)有錨固件和與錨固件相匹配的錨固螺栓。高溫隔墻多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊襯里結(jié)構(gòu)通過采用多晶氧化鋁纖維毯與含鋯型陶瓷纖維毯的復(fù)合結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)必須采用水冷管和澆注料結(jié)構(gòu)的缺陷，實現(xiàn)了高溫隔墻部位的輕型化結(jié)構(gòu)，消除了傳統(tǒng)耐火材料固有的缺陷，確保了加熱爐的長周期運行，提高了加熱爐爐襯的使用效果和壽命，但纖維襯的粉化問題仍未解決。
[0006]中國專利申請?zhí)枮镃N201420663743.2的文獻(xiàn)，公開了一種《耐火纖維爐襯結(jié)構(gòu)》，其將耐火纖維平鋪在爐壁鋼板內(nèi)表面。所述耐火纖維爐襯結(jié)構(gòu)從爐壁鋼板內(nèi)表面向內(nèi)依次鋪設(shè)有納米隔熱保溫板層、硅酸鋁纖維毯層、纖維層和隔熱防護(hù)層，所述耐火纖維爐襯結(jié)構(gòu)的厚度為300?350mm。同樣，纖維襯的粉化問題仍未解決。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能降低錨固件的導(dǎo)熱，能有效防止纖維爐襯的膨脹及垮塌，同時還可減少粉化現(xiàn)象，且節(jié)能效果好的加熱爐爐襯結(jié)構(gòu)。
[0008]實現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施:
[0009]—種加熱爐爐襯結(jié)構(gòu)，由爐殼、爐殼內(nèi)的保溫板、耐高溫纖維層、錨固桿、錨固桿上的錨固件組成，其在于:在加熱爐內(nèi)端涂有含氧化鉻的輻射涂料層，在含氧化鉻輻射涂料層與耐高溫纖維層之間噴涂有涂料基層；在保溫板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有金屬鋁箔層；在帶有金屬鋁箔層的保溫板側(cè)與含氧化鉻輻射涂料層相交處的錨固桿上裝有纖維壓塊，在纖維壓塊外側(cè)的錨固桿上裝有耐高溫鎖緊螺母；在錨固桿的內(nèi)端頭連接有陶瓷錨固頭，并在陶瓷錨固頭與纖維壓塊之間的錨固桿表面噴涂有玻璃釉涂層。
[0010]其在于:所述的纖維壓塊的纖維為硅酸鋁或氧化鋁或含Zr的氧化鋁。
[0011]其在于:保溫板的密度不超過1.5g/cm3。
[0012]本實用新型的特點:能降低錨固件的導(dǎo)熱，及有效防止纖維爐襯的膨脹及垮塌，同時還可減少粉化現(xiàn)象，且節(jié)能效果好。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1 一爐殼，2—保溫板，3—耐高溫纖維層，4一錨固桿，5—錨固件，6—含氧化鉻輻射涂料層，7—涂料基層，8—金屬鋁箔層，9一纖維壓塊，10—耐高溫鎖緊螺母，11 一陶fe銷固頭，12 一玻璃軸涂層。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖做進(jìn)一步描述:
[0016]—種加熱爐爐襯結(jié)構(gòu)，由爐殼1、爐殼1內(nèi)的保溫板2、耐高溫纖維層3、錨固桿4、錨固桿4上的錨固件5組成，其在加熱爐內(nèi)端涂有含氧化鉻的輻射涂料層6，在含氧化鉻的輻射涂料層6與耐高溫纖維層3之間噴涂有涂料基層7 ;在保溫板2的內(nèi)側(cè)面上粘結(jié)有金屬鋁箔層8 ;在帶有金屬鋁箔層8的保溫板2側(cè)與含氧化鉻的輻射涂料層6相交處的錨固桿4上套裝有纖維壓塊9，在纖維壓塊9外側(cè)的錨固桿4上套裝有耐高溫鎖緊螺母10 ;在錨固桿4的內(nèi)端頭通過螺紋或粘接連接有陶瓷錨固頭11，并在陶瓷錨固頭11與纖維壓塊9之間的錨固桿4的表面噴涂有玻璃釉涂層12。錨固桿4上的錨固件5與爐殼1焊接。
[0017]所述的纖維壓塊的纖維為硅酸鋁或氧化鋁或含Zr-Al203材質(zhì)。
[0018]所述的保溫板2的密度以不超過1.5g/cm3即可。
[0019]本【具體實施方式】僅為最佳例舉，并非對本實用新型技術(shù)方案的限制性實施。
【主權(quán)項】
1.一種加熱爐爐襯結(jié)構(gòu)，由爐殼、爐殼內(nèi)的保溫板、耐高溫纖維層、錨固桿、錨固桿上的錨固件組成，其特征在于：在加熱爐內(nèi)端涂有含氧化鉻的輻射涂料層，在含氧化鉻輻射涂料層與耐高溫纖維層之間噴涂有涂料基層；在保溫板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有金屬鋁箱層；在帶有金屬鋁箱層的保溫板側(cè)與含氧化鉻輻射涂料層相交處的錨固桿上裝有纖維壓塊，在纖維壓塊外側(cè)的錨固桿上裝有耐高溫鎖緊螺母；在錨固桿的內(nèi)端頭連接有陶瓷錨固頭，并在陶瓷錨固頭與纖維壓塊之間的錨固桿表面噴涂有玻璃釉涂層。2.如權(quán)利要求1所述的一種加熱爐爐襯結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的纖維壓塊的纖維為硅酸鋁或氧化鋁或含Zr的氧化鋁。3.如權(quán)利要求1所述的一種加熱爐爐襯結(jié)構(gòu)，其特征在于：保溫板的密度不超過1. 5g/cm3〇
【專利摘要】一種加熱爐爐襯結(jié)構(gòu)，由爐殼、爐殼內(nèi)的保溫板、耐高溫纖維層、錨固桿、錨固桿上的錨固件組成，其在加熱爐內(nèi)端涂有含氧化鉻的輻射涂料層，在含氧化鉻輻射涂料層與耐高溫纖維層之間噴涂有涂料基層；在保溫板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有金屬鋁箔層；在帶有金屬鋁箔層的保溫板側(cè)與含氧化鉻輻射涂料層相交處的錨固桿上裝有纖維壓塊，在纖維壓塊外側(cè)的錨固桿上裝有耐高溫鎖緊螺母；在錨固桿的內(nèi)端頭連接有陶瓷錨固頭，并在陶瓷錨固頭與纖維壓塊之間的錨固桿表面噴涂有玻璃釉涂層。本實用新型能降低錨固件的導(dǎo)熱，能有效防止纖維爐襯的膨脹及垮塌，同時還可減少粉化現(xiàn)象，且節(jié)能效果好。
【IPC分類】F27D1/10
【公開號】CN205090803
【申請?zhí)枴緾N201520861153
【發(fā)明人】徐國濤, 黃新豪, 周旺枝, 劉黎
【申請人】武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月2日