一種w型帶翼凹弧狀暖氣片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型一種W型帶翼凹弧狀暖氣片，屬于暖氣片技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]由于暖氣片內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對(duì)較為復(fù)雜，其在生產(chǎn)制造中難以一體鑄造;在暖氣片的生產(chǎn)制造中，眾多生產(chǎn)廠商，將其從中間分為多段鑄造，再焊接而成;然而多數(shù)不合理的分段雖然有效的解決了復(fù)雜構(gòu)件難以鑄造等問(wèn)題，但其對(duì)后續(xù)的焊接工藝提出了更高的要求，無(wú)形中增加了生產(chǎn)成本，且現(xiàn)有的暖氣為了提高散熱效果設(shè)置了好多散熱翅片，但在使用過(guò)程中散熱翅片容易碰掉，不僅影響美觀，也消弱了散熱翅片的散熱效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種外型美觀、散熱面積大、散熱效果好、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的W型帶翼凹弧狀暖氣片。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種W型帶翼凹弧狀暖氣片，包括散熱管，所述散熱管的兩端均設(shè)置有連接塊，所述連接塊的端部設(shè)置有回水端，所述散熱管、連接塊和回水端均為空腔狀結(jié)構(gòu)，且三者一體鑄造成型，所述散熱管上下端面均縱向設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)呈W型的散熱凹槽，所述散熱凹槽用于增大散熱管的散熱面積，所述回水端的內(nèi)腔與連接塊和散熱管的內(nèi)腔均連通，在回水端的中心處設(shè)置有進(jìn)或出水口和連接水道，所述進(jìn)或出水口位于連接水道的側(cè)壁上。
[0005]優(yōu)選地，所述回水端的端面為弧形過(guò)渡結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，所述連接塊的兩側(cè)均設(shè)置有連接座，所述連接水道貫穿連接塊及連接塊兩側(cè)的連接座，所述連接座上設(shè)置有卡扣結(jié)構(gòu)，用于多個(gè)暖氣片之間的連接。
[0007]優(yōu)選地，所述散熱管前后側(cè)均呈弧形過(guò)渡結(jié)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:本實(shí)用新型中散熱管、連接塊和回水端采用整體澆鑄成型，不僅外觀美觀，而且散熱效果好，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，在散熱管的兩個(gè)側(cè)面上縱向設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)呈W型的散熱凹槽，不僅能增大散熱管的散熱面積，而且有效提高了散熱管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，本實(shí)用新型無(wú)需設(shè)置其它散熱翅片，避免了現(xiàn)有散熱翅片存在的脫落問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，亦即本實(shí)用新型的主視圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0012]圖3為圖2中A-A截面的剖視圖。
[0013]圖中:I為散熱管、2為連接塊、3為回水端、4為散熱凹槽、5為連接水道、6為連接座。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1?圖3所示，本實(shí)用新型一種W型帶翼凹弧狀暖氣片，包括散熱管I，所述散熱管I的兩端均設(shè)置有連接塊2，所述連接塊2的端部設(shè)置有回水端3，所述散熱管1、連接塊2和回水端3均為空腔狀結(jié)構(gòu)，且三者一體鑄造成型，所述散熱管I上下端面均縱向設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)呈W型的散熱凹槽4，所述散熱凹槽4用于增大散熱管I的散熱面積，所述回水端3的內(nèi)腔與連接塊2和散熱管I的內(nèi)腔均連通，在回水端3的中心處設(shè)置有進(jìn)或出水口和連接水道5，所述進(jìn)或出水口位于連接水道5的側(cè)壁上。
[0015]所述回水端3的端面為弧形過(guò)渡結(jié)構(gòu)。
[0016]所述連接塊2的兩側(cè)均設(shè)置有連接座6，所述連接水道5貫穿連接塊2及連接塊2兩側(cè)的連接座6，所述連接座6上設(shè)置有卡扣結(jié)構(gòu)，用于多個(gè)暖氣片之間的連接。
[0017]所述散熱管I前后側(cè)均呈弧形過(guò)渡結(jié)構(gòu)。
[0018]本實(shí)用新型中散熱管I上下側(cè)采用凹弧結(jié)構(gòu)，前后側(cè)采用凸弧結(jié)構(gòu)，并在凹弧為波浪形分布排列，這樣設(shè)置不僅散熱面積大，而且散熱管I內(nèi)腔空間大，可容納更多的熱水，且散熱管I的壁厚相等，熱水與散熱管I的接觸面積增大，大大提高了散熱效率。
[0019]本實(shí)用新型采用整體澆鑄成型，不僅外觀美觀，而且散熱效果好，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，使用時(shí)將多個(gè)本實(shí)用新型通過(guò)連接座6上的卡扣結(jié)構(gòu)相互連接在一起，形成暖氣片組件，根據(jù)實(shí)際需要，靈活搭接，在散熱管I的上下側(cè)面上縱向設(shè)置有散熱凹槽4，不僅能增大散熱管I的散熱面積，而且有效提高了散熱管I的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，本實(shí)用新型無(wú)需設(shè)置其它散熱翅片，避免了現(xiàn)有散熱翅片存在的脫落問(wèn)題，與現(xiàn)有的暖氣片相比，本實(shí)用新型的散熱效果可提高1.5?2倍。本實(shí)用新型通過(guò)砂模一體澆鑄成型，與現(xiàn)有的暖氣片加工相比，本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。
[0020]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種W型帶翼凹弧狀暖氣片，其特征在于:包括散熱管(I)，所述散熱管(I)的兩端均設(shè)置有連接塊(2)，所述連接塊(2)的端部設(shè)置有回水端(3)，所述散熱管(I)、連接塊(2)和回水端(3)均為空腔狀結(jié)構(gòu)，且三者一體鑄造成型，所述散熱管(I)上下端面均縱向設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)呈W型的散熱凹槽(4)，所述散熱凹槽(4)用于增大散熱管(I)的散熱面積，所述回水端(3)的內(nèi)腔與連接塊(2)和散熱管(I)的內(nèi)腔均連通，在所述回水端(3)的中心處設(shè)置有進(jìn)或出水口和連接水道(5)，所述進(jìn)或出水口位于連接水道(5)的側(cè)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種W型帶翼凹弧狀暖氣片，其特征在于:所述回水端(3)的端面為弧形過(guò)渡結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種W型帶翼凹弧狀暖氣片，其特征在于:所述連接塊(2)的兩側(cè)均設(shè)置有連接座(6)，所述連接水道(5)貫穿連接塊(2)及連接塊(2)兩側(cè)的連接座(6)，所述連接座(6)上設(shè)置有卡扣結(jié)構(gòu)，用于多個(gè)暖氣片之間的連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種W型帶翼凹弧狀暖氣片，其特征在于:所述散熱管(I)前后側(cè)均呈弧形過(guò)渡結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種外型美觀、散熱面積大、散熱效果好、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的W型帶翼凹弧狀暖氣片；為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種W型帶翼凹弧狀暖氣片，包括散熱管，所述散熱管的兩端均設(shè)置有連接塊，所述連接塊的端部設(shè)置有回水端，所述散熱管、連接塊和回水端均為空腔狀結(jié)構(gòu)，且三者一體鑄造成型，所述散熱管上下端面均縱向設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)呈W型的散熱凹槽，所述散熱凹槽用于增大散熱管的散熱面積，所述回水端的內(nèi)腔與連接塊和散熱管的內(nèi)腔均連通，在回水端的中心處設(shè)置有進(jìn)或出水口和連接水道，所述進(jìn)或出水口位于連接水道的側(cè)壁上；本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于暖氣片領(lǐng)域。
【IPC分類】F28D1/053
【公開號(hào)】CN205119871
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520856534
【發(fā)明人】李保義, 王元龍
【申請(qǐng)人】李保義
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日