一種碳化硅微粉烘干室的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于微粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳化硅微粉烘干室。
【背景技術(shù)】
[0002]在采用鋼絲對(duì)硅片進(jìn)行線切割時(shí)，需要使用由切割液和碳化硅構(gòu)成的切割砂漿，切割砂漿一方面可以冷卻鋼絲，另一方面還提高鋼絲的切削力。為降低生產(chǎn)成本，多對(duì)使用后的廢砂漿進(jìn)行回收處理，以回收其中的切割液和碳化硅微粉，對(duì)廢砂漿中的切割液和碳化硅進(jìn)行回收處理時(shí)，首先使廢砂漿通過固液分離裝置，將切割液與回收砂分開。然后使回收砂依次通過酸洗裝置、堿洗裝置、水洗裝置、烘干裝置及分級(jí)裝置，最后得到合格的碳化硅微粉。
[0003]目前多采用回轉(zhuǎn)窯對(duì)碳化硅微粉進(jìn)行烘干，回轉(zhuǎn)窯的出料溫度達(dá)150°，采用敞口的盛料口收集物料后，待微粉自然冷卻到40°以后，再進(jìn)入下道工序。但上述回轉(zhuǎn)窯對(duì)烘干溫度控制方面存在較多缺陷，自然冷卻較為緩慢，降低了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題而提供一種碳化硅微粉烘干室。
[0005]—種碳化硅微粉烘干室，包括烘干室，所述烘干室內(nèi)安裝置物架，所述置物架安裝在水泥地面內(nèi)的滑軌上，所述置物架底部安裝有滑輪，所述烘干室安裝有自動(dòng)門，所述自動(dòng)門上開設(shè)有觀察窗，所述觀察窗下方設(shè)有控制自動(dòng)門的開關(guān)，所述自動(dòng)門通過控制電機(jī)控制移動(dòng)裝置控制自動(dòng)門工作，所述烘干室底部水泥地面上均勻安裝多個(gè)自動(dòng)控溫加熱裝置，所述烘干室頂部安裝有溫度控制器和溫度傳感器，所述烘干室頂部安裝有濕度控制器和濕度傳感器，所述烘干室側(cè)壁上部開設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口內(nèi)安裝有排風(fēng)裝置，所述排風(fēng)裝置由排風(fēng)電機(jī)控制。
[0006]所述自動(dòng)門是對(duì)開式開關(guān)門。
[0007]所述自動(dòng)控溫加熱裝置是紅外線加熱。
[0008]所述溫度控制器通過溫度傳感器傳遞信號(hào)，所述溫度控制器通過信號(hào)線傳遞控制信號(hào)控制自動(dòng)控溫加熱裝置工作。
[0009]所述控制電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0010]本實(shí)用新型碳化硅微粉烘干室，所述烘干室內(nèi)安裝置物架，所述置物架安裝在水泥地面內(nèi)的滑軌上，所述置物架底部安裝有滑輪，所述烘干室安裝有自動(dòng)門，所述自動(dòng)門上開設(shè)有觀察窗，所述觀察窗下方設(shè)有控制自動(dòng)門的開關(guān)，所述自動(dòng)門通過控制電機(jī)控制移動(dòng)裝置控制自動(dòng)門工作，所述烘干室底部水泥地面上均勻安裝多個(gè)自動(dòng)控溫加熱裝置，所述烘干室頂部安裝有溫度控制器和溫度傳感器，所述烘干室頂部安裝有濕度控制器和濕度傳感器，所述烘干室側(cè)壁上部開設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口內(nèi)安裝有排風(fēng)裝置，所述排風(fēng)裝置由排風(fēng)電機(jī)控制，所述溫度控制器通過溫度傳感器傳遞信號(hào)，所述溫度控制器通過信號(hào)線傳遞控制信號(hào)控制自動(dòng)控溫加熱裝置工作;很大程度提高了碳化硅微粉的烘干效率。
【附圖說明】
[0011]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種碳化硅微粉烘干室的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面，結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。
[0013]請(qǐng)參閱圖1所示，一種碳化硅微粉烘干室，包括烘干室1，所述烘干室1內(nèi)安裝置物架2，所述置物架2安裝在水泥地面3內(nèi)的滑軌4上，所述置物架2底部安裝有滑輪(未示出)，所述烘干室1安裝有自動(dòng)門7，所述自動(dòng)門7上開設(shè)有觀察窗6，所述觀察窗6下方設(shè)有控制自動(dòng)門7的開關(guān)5，所述自動(dòng)門7通過控制電機(jī)8控制移動(dòng)裝置16控制自動(dòng)門7工作，所述烘干室1底部水泥地面3上均勻安裝多個(gè)自動(dòng)控溫加熱裝置11，所述烘干室1頂部安裝有溫度控制器9和溫度傳感器14，所述烘干室1頂部安裝有濕度控制器10和濕度傳感器15，所述烘干室1側(cè)壁上部開設(shè)有排風(fēng)口 13，所述排風(fēng)口 13內(nèi)安裝有排風(fēng)裝置12，所述排風(fēng)裝置12由排風(fēng)電機(jī)(未示出)控制。
[0014]所述自動(dòng)門7是對(duì)開式開關(guān)門。
[0015]所述自動(dòng)控溫加熱裝置11是紅外線加熱。
[0016]所述溫度控制器9通過溫度傳感器14傳遞信號(hào)，所述溫度控制器9通過信號(hào)線(未示出)傳遞控制信號(hào)控制自動(dòng)控溫加熱裝置11工作。
[0017]所述控制電機(jī)8為伺服電機(jī)。
[0018]本實(shí)用新型碳化硅微粉烘干室，所述烘干室內(nèi)安裝置物架，所述置物架安裝在水泥地面內(nèi)的滑軌上，所述置物架底部安裝有滑輪，所述烘干室安裝有自動(dòng)門，所述自動(dòng)門上開設(shè)有觀察窗，所述觀察窗下方設(shè)有控制自動(dòng)門的開關(guān)，所述自動(dòng)門通過控制電機(jī)控制移動(dòng)裝置控制自動(dòng)門工作，所述烘干室底部水泥地面上均勻安裝多個(gè)自動(dòng)控溫加熱裝置，所述烘干室頂部安裝有溫度控制器和溫度傳感器，所述烘干室頂部安裝有濕度控制器和濕度傳感器，所述烘干室側(cè)壁上部開設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口內(nèi)安裝有排風(fēng)裝置，所述排風(fēng)裝置由排風(fēng)電機(jī)控制，所述溫度控制器通過溫度傳感器傳遞信號(hào)，所述溫度控制器通過信號(hào)線傳遞控制信號(hào)控制自動(dòng)控溫加熱裝置工作;很大程度提高了碳化硅微粉的烘干效率。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳化硅微粉烘干室，包括烘干室，所述烘干室內(nèi)安裝置物架，所述置物架安裝在水泥地面內(nèi)的滑軌上，所述置物架底部安裝有滑輪，所述烘干室安裝有自動(dòng)門，所述自動(dòng)門上開設(shè)有觀察窗，所述觀察窗下方設(shè)有控制自動(dòng)門的開關(guān)，所述自動(dòng)門通過控制電機(jī)控制移動(dòng)裝置控制自動(dòng)門工作，所述烘干室底部水泥地面上均勻安裝多個(gè)自動(dòng)控溫加熱裝置，所述烘干室頂部安裝有溫度控制器和溫度傳感器，所述烘干室頂部安裝有濕度控制器和濕度傳感器，所述烘干室側(cè)壁上部開設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口內(nèi)安裝有排風(fēng)裝置，所述排風(fēng)裝置由排風(fēng)電機(jī)控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述碳化硅微粉烘干室，其特征在于，所述自動(dòng)門是對(duì)開式開關(guān)門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述碳化硅微粉烘干室，其特征在于，所述自動(dòng)控溫加熱裝置是紅外線加熱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述碳化硅微粉烘干室，其特征在于，所述溫度控制器通過溫度傳感器傳遞信號(hào)，所述溫度控制器通過信號(hào)線傳遞控制信號(hào)控制自動(dòng)控溫加熱裝置工作。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述碳化硅微粉烘干室，其特征在于，所述控制電機(jī)為伺服電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種碳化硅微粉烘干室，包括烘干室，所述烘干室內(nèi)安裝置物架，所述置物架安裝在水泥地面內(nèi)的滑軌上，所述置物架底部安裝有滑輪，所述烘干室安裝有自動(dòng)門，所述自動(dòng)門上開設(shè)有觀察窗，所述觀察窗下方設(shè)有控制自動(dòng)門的開關(guān)，所述自動(dòng)門通過控制電機(jī)控制移動(dòng)裝置控制自動(dòng)門工作，所述烘干室底部水泥地面上均勻安裝多個(gè)自動(dòng)控溫加熱裝置，所述烘干室頂部安裝有溫度控制器和溫度傳感器，所述烘干室頂部安裝有濕度控制器和濕度傳感器，所述烘干室側(cè)壁上部開設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口內(nèi)安裝有排風(fēng)裝置，所述排風(fēng)裝置由排風(fēng)電機(jī)控制。本實(shí)用新型很大程度上提高了碳化硅微粉烘干效率。
【IPC分類】F26B23/04, F26B21/08, F26B21/10, F26B25/02, F26B9/06
【公開號(hào)】CN205138098
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520937619
【發(fā)明人】徐 明
【申請(qǐng)人】天津市明祥科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月16日