一種真空干燥結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電池生產(chǎn)過(guò)程中的干燥設(shè)備，特別涉及一種真空干燥結(jié)構(gòu)?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，通常會(huì)用干燥設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行烘烤作業(yè)，目前烘烤設(shè)備在構(gòu)建上存在諸多問(wèn)題，既要考慮設(shè)備占用空間，又得兼顧干燥設(shè)備的效率，不能從整體上實(shí)現(xiàn)大容量規(guī)模化干燥，這嚴(yán)重影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低作業(yè)的自動(dòng)化程度，限制干燥設(shè)備在工業(yè)領(lǐng)域的進(jìn)一步發(fā)展，為了解決設(shè)備占用空間大的問(wèn)題，現(xiàn)有的烘烤設(shè)備通常將設(shè)備分散布置，然而這種布局會(huì)浪費(fèi)大量的管道，不利于集中管理，浪費(fèi)資源。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種真空干燥結(jié)構(gòu)，其占用空間小，烘烤容量大，且便于集中管理。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型的一種真空干燥結(jié)構(gòu)，其改進(jìn)之處在于:包括抽真空裝置和干燥室，所述抽真空裝置通過(guò)管道系統(tǒng)與所述干燥室相通，所述抽真空裝置包括多頭球閥、風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)通道球閥、加熱包和氮?dú)饧訜崞?，所述真空閥位于所述加熱包和所述干燥室之間，所述管道系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)循環(huán)管道、風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)通道和氮?dú)夤艿溃鲲L(fēng)機(jī)循環(huán)管道的外側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)循環(huán)管道的另一端接入干燥室，所述加熱包通過(guò)所述風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)通道與所述風(fēng)機(jī)相通，所述氮?dú)夤艿劳ㄟ^(guò)所述氮?dú)饧訜崞飨蛩龈稍锸逸斔偷獨(dú)狻?br>[0005]上述結(jié)構(gòu)中，所述干燥室內(nèi)壁均勻設(shè)有發(fā)熱板，所述發(fā)熱板通過(guò)內(nèi)風(fēng)道與所述干燥室內(nèi)壁相固定，所述內(nèi)風(fēng)道上設(shè)有與所述風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)通道相通的通孔。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述干燥室的外壁還設(shè)有防真空連接器，所述防真空連接器與外圍感溫電路和電源電路相連。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，所述真空干燥結(jié)構(gòu)包括5個(gè)干燥室，干燥室分別通過(guò)所述管道系統(tǒng)與所述抽真空裝置相連。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型提供的一種真空干燥結(jié)構(gòu)，其占用空間小，烘烤容量大，且便于集中管理。
【【附圖說(shuō)明】】
[0009]圖1為本實(shí)用新型真空干燥結(jié)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型真空干燥結(jié)構(gòu)立體圖。
[0011 ]圖3為本實(shí)用新型真空干燥結(jié)構(gòu)的干燥室結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0012]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0013]參照?qǐng)D1至圖3所示，本實(shí)用新型揭示的一種真空干燥結(jié)構(gòu)，它包括抽真空裝置(圖中未示出)和干燥室10，抽真空裝置通過(guò)管道系統(tǒng)與干燥室10相通，管道系統(tǒng)包括多頭球閥202、風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)通道球閥203、加熱包205和氮?dú)饧訜崞?01，風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)通道球閥203位于加熱包205和干燥室10之間，上述管道系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)循環(huán)管道206、風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)通道204和氮?dú)夤艿?0，風(fēng)機(jī)循環(huán)管道206的外側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)207，加熱包205通過(guò)風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)通道204與風(fēng)機(jī)207相通，風(fēng)機(jī)207將經(jīng)加熱包205加熱的空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)通道204吹向干燥室10，給待干燥產(chǎn)品預(yù)熱，此時(shí)，會(huì)在風(fēng)機(jī)循環(huán)管道206形成一個(gè)負(fù)壓抽取干燥室10的空氣，使熱風(fēng)在干燥室10不斷循環(huán)，直到預(yù)熱完成；氮?dú)夤艿?0通過(guò)氮?dú)饧訜崞?01向干燥室10輸送氮?dú)?，這樣抽真空裝置和干燥室10的結(jié)構(gòu)緊湊，不用大量的布局空間，為產(chǎn)品的批量干燥作業(yè)提供便利，本實(shí)施例中，干燥室10的入口處設(shè)有密封圈104，使其與相應(yīng)的密封門構(gòu)成一個(gè)密閉空間，保障干燥室10內(nèi)的真空度，是產(chǎn)品內(nèi)部水分干燥得更徹底。
[0014]進(jìn)一步地，干燥室10內(nèi)壁均勻設(shè)有發(fā)熱板105，發(fā)熱板105通過(guò)內(nèi)風(fēng)道102與干燥室10內(nèi)壁相固定，內(nèi)風(fēng)道102上設(shè)有與風(fēng)機(jī)循環(huán)管道206相通的通孔102-1，將加熱后的熱風(fēng)均均的通過(guò)內(nèi)風(fēng)道102的通孔102-1導(dǎo)向內(nèi)風(fēng)道102上的發(fā)熱板，提高干燥室10的溫度均勻度，使干燥室10內(nèi)的物料盤103內(nèi)的待烤產(chǎn)品均勻預(yù)熱，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0015]進(jìn)一步地，干燥室10的外壁還設(shè)有防真空連接器101，防真空連接器101與外圍感溫電路和電源電路相連，及時(shí)檢查干燥室10的溫度以及真空狀態(tài)，方便干燥過(guò)程的流程作業(yè)管理。
[0016]進(jìn)一步地，該真空干燥結(jié)構(gòu)包括5個(gè)干燥室10，干燥室10分別通過(guò)上述管道系統(tǒng)與抽真空裝置相連，通過(guò)該管道系統(tǒng)集中管理各干燥室10的真空狀態(tài)，不但方便生產(chǎn)管理，提高作業(yè)效率，同時(shí)也提高材料的利用率，不會(huì)造成氮?dú)庠诟鞲稍锸抑g的浪費(fèi)。
[0017]本實(shí)施例中，上述抽真空裝置為與真空抽口402相接的真空栗，真空抽口 402與干燥室10通過(guò)真空管40相通，真空管40上靠近干燥室10的一端設(shè)有設(shè)有波紋管401和真空閥403，波紋管401有效舒緩抽真空瞬間的氣流，保證了干燥作業(yè)了平穩(wěn)性。
[0018]上述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等同替換，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空干燥結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括抽真空裝置和干燥室，所述抽真空裝置通過(guò)管道系統(tǒng)與所述干燥室相通，所述抽真空裝置包括多頭球閥、風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)通道球閥、加熱包和氮?dú)饧訜崞鳎稣婵臻y位于所述加熱包和所述干燥室之間，所述管道系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)循環(huán)管道、風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)通道和氮?dú)夤艿?，所述風(fēng)機(jī)循環(huán)管道的外側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)循環(huán)管道的另一端接入干燥室，所述加熱包通過(guò)所述風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)通道與所述風(fēng)機(jī)相通，所述氮?dú)夤艿劳ㄟ^(guò)所述氮?dú)饧訜崞飨蛩龈稍锸逸斔偷獨(dú)狻?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空干燥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述干燥室內(nèi)壁均勻設(shè)有發(fā)熱板，所述發(fā)熱板通過(guò)內(nèi)風(fēng)道與所述干燥室內(nèi)壁相固定，所述內(nèi)風(fēng)道上設(shè)有與所述風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)通道相通的通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空干燥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述干燥室的外壁還設(shè)有防真空連接器，所述防真空連接器與外圍感溫電路和電源電路相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種真空干燥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述真空干燥結(jié)構(gòu)包括5個(gè)干燥室，干燥室分別通過(guò)所述管道系統(tǒng)與所述抽真空裝置相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種真空干燥結(jié)構(gòu)，包括抽真空裝置和干燥室，所述抽真空裝置通過(guò)管道系統(tǒng)與所述干燥室相通，所述抽真空裝置包括多頭球閥、風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)通道球閥、加熱包和氮?dú)饧訜崞鳎稣婵臻y位于所述加熱包和所述干燥室之間，所述管道系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)循環(huán)管道、風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)通道和氮?dú)夤艿溃鲲L(fēng)機(jī)循環(huán)管道的外側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)循環(huán)管道的另一端接入干燥室，所述加熱包通過(guò)所述風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)通道與所述風(fēng)機(jī)相通，所述氮?dú)夤艿劳ㄟ^(guò)所述氮?dú)饧訜崞飨蛩龈稍锸逸斔偷獨(dú)?。其有益效果在于：本?shí)用新型提供的一種真空干燥結(jié)構(gòu)，其占用空間小，烘烤容量大，且便于集中管理。
【IPC分類】F26B21/04, F26B9/06, F26B23/00, F26B21/14
【公開號(hào)】CN205192116
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520951457
【發(fā)明人】彭小平
【申請(qǐng)人】深圳市騰達(dá)工業(yè)自動(dòng)設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日