一種板式換熱器的上導桿的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種板式換熱器，尤其涉及一種板式換熱器的上導桿。
【背景技術】
[0002]板式換熱器，是由固定壓緊板、板片、橡膠墊、活動壓緊板、上導桿、下導桿、支柱、螺桿構成。目前，上導桿是采用國標工字鋼14#，如圖4所示，板片是靠板片上的定位孔懸掛在工字鋼7的底邊上。工字鋼7底邊與板片上的定位孔是點接觸，造成板片上下左右串動，板片定位不精確，容易造成滲漏現象，同時，由于工字鋼7上板片懸掛的太多，工字鋼7跨度大，造成工字鋼7出現撓度，彎曲變形。直接影響到換熱器的壽命。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種板式換熱器的上導桿，使上導桿與板片定位孔之間成直線接觸，增大接觸面積，提高配合精度，可防止板片串動，提高了板片的定位精度。由于上導桿是特別的空腔結構，強度是原工字鋼的2倍。增加了板片懸掛數量，防止了上導桿變形。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現:
[0005]—種板式換熱器的上導桿，是由鋼板彎折成形，包括上部的空腔體和下部向兩側張開的翅板，上部的空腔體通過焊接封閉，下部兩翅板的張開角與板片定位孔相匹配，兩翅板的上表面與板片定位孔的上端相貼合。
[0006]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0007]—種板式換熱器的上導桿，使上導桿與板片定位孔之間成直線接觸，增大接觸面積，提高配合精度，可防止板片串動，提高了板片的定位精度。由于上導桿是特別的空腔結構，強度是原工字鋼的2倍。增加了板片懸掛數量，防止了上導桿變形。還可根據板式懸掛數量，調節(jié)制作上導桿材料厚度，保證了上導桿強度。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型一種板式換熱器的上導桿的主視圖；
[0009]圖2是本實用新型一種板式換熱器的上導桿的側視圖；
[0010]圖3是上導桿與板片的連接結構示意圖；
[0011 ]圖4是現有技術中工字鋼上導桿與板片的連接結構示意圖；
[0012]圖中:1_空腔體結構2-翅板3-板片定位孔4-板片5-螺母6_焊道7_工字鋼上導桿
【具體實施方式】
[0013]下面結合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述，但是應該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。
[0014]如圖1-圖3所示，一種板式換熱器的上導桿，是由鋼板彎折成形，包括上部的空腔體I和下部向兩側張開的翅板2，上部的空腔體I通過焊接封閉，下部兩翅板2的張開角Θ與板片定位孔3相匹配，兩翅板2的上表面與板片定位孔3的上端相貼合。
[0015]如圖3所示，兩翅板2的張開角與板片4的定位孔3相匹配，即ΖΘ= Ζα = 116°。板片4懸掛到上導桿上時，板片定位孔3與翅片2之間為線接觸，可增大接觸面積，增加懸掛板片4的穩(wěn)定性。
[0016]Z Θ的頂點處施點焊，焊道6使上部的空腔體I封閉，同時使其空腔結構的形狀固定。空腔結構可增加上導桿的強度，防止上導桿變形。上導桿可采用4.1mm的鋼板彎折成形，也可根據懸掛板片4的數量適當的增加鋼板厚度。
[0017]使用時，可將空腔體I的上部彎折成與Μ24螺母5相匹配的形狀，將Μ24螺母5放入到上導桿空腔體I的兩端，用于固定上導桿。板片4懸掛在上導桿底部的翅片2上即可。
【主權項】
1.一種板式換熱器的上導桿，其特征在于，是由鋼板彎折成形，包括上部的空腔體和下部向兩側張開的翅板，上部的空腔體通過焊接封閉，下部兩翅板的張開角與板片定位孔相匹配，兩翅板的上表面與板片定位孔的上端相貼合。
【專利摘要】本實用新型一種板式換熱器的上導桿，是由鋼板彎折成形，包括上部的空腔體和下部向兩側張開的翅板，上部的空腔體通過焊接封閉，下部兩翅板的張開角與板片定位孔相匹配，兩翅板的上表面與板片定位孔的上端相貼合。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：一種板式換熱器的上導桿，使上導桿與板片定位孔之間成直線接觸，增大接觸面積，提高配合精度，可防止板片串動，提高了板片的定位精度。由于上導桿是特別的空腔結構，強度是原工字鋼的2倍。增加了板片懸掛數量，防止了上導桿變形。還可根據板式懸掛數量，調節(jié)制作上導桿材料厚度，保證了上導桿強度。
【IPC分類】F28D9/00
【公開號】CN205262263
【申請?zhí)枴緾N201521013051
【發(fā)明人】沈書琦
【申請人】遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月8日