一種家用節(jié)能鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種家用鍋爐，屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐作為一種采暖裝置被普遍用于家庭或民用生活，其體積小，且能同時(shí)供暖并提供熱水?，F(xiàn)有技術(shù)中，含儲水腔的家用鍋爐，由于室內(nèi)面積有限，鍋爐體積較小，因此儲水腔體較小，熱水儲存量較低，供熱面積較小;爐火熱量和爐氣排出較快，熱能利用率不高；易銹蝕，外表焊縫多，不美觀;爐體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，結(jié)垢后難以清除;熱傳導(dǎo)速度慢，浪費(fèi)能源，熱效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種節(jié)約能源、熱能利用率高、不易腐蝕、外形美觀的家用節(jié)能鍋爐。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種家用節(jié)能鍋爐，包括爐體、爐箅和爐蓋，所述爐體封閉形成容納炭火的爐膛，所述爐體包括分別設(shè)在所述爐體兩端的加煤口和排煙道，所述爐箅設(shè)在所述爐膛內(nèi)部靠近所述爐體底部，所述爐箅的下方設(shè)置有藏灰腔，所述爐蓋覆蓋在所述爐體上部，所述爐體由內(nèi)壁和外壁構(gòu)成，所述內(nèi)壁與外壁相互連接并形成相互連通的密閉儲水腔，所述爐膛內(nèi)設(shè)有加熱管，所述加熱管穿過所述爐膛并與所述儲水腔相互連通;所述加熱管與所述儲水腔密封連接，不漏水，加熱時(shí)，加熱管置于炭火之中直接加熱，熱接觸面積大，受熱均勻，加熱效率高;所述爐蓋與爐體之間采用拉伸焊接的方式連接，所述爐體頂部無焊縫，外形美觀；
[0005]所述爐體一端設(shè)有水箱，所述水箱與所述儲水腔相互連通，所述排煙道穿過所述水箱，所述排煙道與所述水箱之間密封連接，所述水箱內(nèi)的水不會進(jìn)入到所述排煙道內(nèi)，充分利用所述排煙道釋放的熱量加熱所述水箱中的水，加熱面積大，加熱效果好；
[0006]所述水箱設(shè)有入水口、出水口，所述入水口、出水口、儲水腔之間相互連通，所述入水口和所述出水口位于所述水箱頂部；
[0007]所述爐體下部設(shè)有透氣口，所述透氣口穿過所述儲水腔將所述爐膛與外界連通，所述透氣口與所述儲水腔之間采用密封連接，所述透氣口可以增加所述爐膛內(nèi)的氧氣量，使煤炭充分燃燒，提高熱效率；
[0008]所述水箱寬50-300cm;
[0009]所述爐體的高度為所述水箱高度的50-80%;
[0010]所述藏灰腔內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)式藏灰匣，所述藏灰匣外壁設(shè)有上彎的弧形手柄，所述弧形手柄不易存灰且易于將所述藏灰匣閉合，外形美觀；
[0011]所述排煙道的形狀為長城形或螺旋形，這樣可以延長煙氣在所述排煙道內(nèi)排出的時(shí)間，加熱效果好；
[0012]所述的拉伸焊接，是將所述的爐蓋側(cè)邊拉伸并朝向設(shè)置在下方的所述爐體外壁方向弧形彎折，在所述爐蓋側(cè)邊與所述爐體外壁接觸處進(jìn)行焊接，這樣焊縫就被所述爐蓋遮擋住，外觀無焊縫，整體美觀；
[0013]進(jìn)一步改進(jìn)，所述爐蓋上設(shè)有爐口，可以在所述爐口上設(shè)置盛水容器，在供暖的同時(shí)，利用爐火燒開水，以供飲用；
[0014]進(jìn)一步改進(jìn)，所述爐蓋朝向所述爐膛一側(cè)設(shè)有隔熱圈，所述隔熱圈外圓直徑與所述爐口直徑相同并且位置相對應(yīng)，當(dāng)蓋上所述爐蓋時(shí)，所述隔熱圈將所述爐口封閉，減小熱量的損失；
[0015]進(jìn)一步改進(jìn)，所述水箱內(nèi)設(shè)有沿著所述排煙道均勻布置的加熱管，這樣可以進(jìn)一步提尚煙氣的加熱效率；
[0016]進(jìn)一步改進(jìn)，所述水箱外壁設(shè)有煙氣循環(huán)罩，所述煙氣循環(huán)罩設(shè)有相互連通的進(jìn)煙口、煙氣循環(huán)腔和出煙口，所述進(jìn)煙口與所述排煙道之間設(shè)有煙氣回流道，所述進(jìn)煙口通過煙氣回流道與所述排煙道相通，所述出煙口將所述煙氣循環(huán)腔與外部連通，所述出煙口外部設(shè)有防風(fēng)板，防止?fàn)t煙被風(fēng)倒吹回所述爐膛內(nèi)，避免爐火熄滅或者煙氣中毒;所述爐膛內(nèi)出來的煙氣不會直接排掉，而是通過所述煙氣回流道進(jìn)入所述煙氣循環(huán)腔，進(jìn)入所述煙氣循環(huán)腔內(nèi)的煙氣再次對所述水箱進(jìn)行加熱后經(jīng)過所述出煙口排出，熱能利用率高，而且所述煙氣循環(huán)罩也可以防止所述水箱的熱量擴(kuò)散，減小熱量損失，供暖溫度下降慢，供暖效果好；
[0017]進(jìn)一步改進(jìn)，所述爐體內(nèi)壁和外壁均由鋁板層構(gòu)成，熱傳導(dǎo)效率高，節(jié)約能源，節(jié)省煤炭20%以上；
[0018]進(jìn)一步改進(jìn)，所述爐體內(nèi)壁由鋁板層構(gòu)成，外壁由鐵板層構(gòu)成，這樣既可以保證爐所述膛內(nèi)的熱量迅速傳導(dǎo)給所述儲水腔，也可以減少所述儲水腔的熱量向外擴(kuò)散，提高供暖效率；
[0019]進(jìn)一步改進(jìn)，所述爐體底部設(shè)有熱量反射層，可以使熱量朝上運(yùn)動(dòng)，提高加熱效率；
[0020]進(jìn)一步改進(jìn)，所述爐箅由可以相對移動(dòng)的上下兩層構(gòu)成，每層所述爐箅均設(shè)有移動(dòng)手柄，所述移動(dòng)手柄一端與所述爐箅連接，另外一端設(shè)在所述爐體外部，當(dāng)所述爐膛內(nèi)的炭灰過多時(shí)，可以推動(dòng)所述移動(dòng)手柄帶動(dòng)所述爐箅相對移動(dòng)，使炭灰落入所述藏灰腔內(nèi)，易于清理所述爐箅上的炭灰；
[0021]有益效果:本實(shí)用新型爐體由內(nèi)壁與外壁構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡單，易清洗;所述爐蓋與爐體之間采用拉伸焊接的方式連接，外表無焊縫，外形美觀;所述爐體設(shè)有鋁板層，熱傳導(dǎo)效率較高，節(jié)約能源，供暖效果好;所述水箱外壁設(shè)有煙氣循環(huán)罩，可以對煙氣循環(huán)利用，熱能利用率高，而且所述煙氣循環(huán)罩也可以防止水箱的熱量擴(kuò)散，減小熱量損失，供暖溫度下降慢，供暖效果好。
【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為實(shí)施例1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為實(shí)施例1中排煙道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4為實(shí)施例1中爐蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中，I為爐體、2為爐箅、3為爐蓋、4為爐膛、5為加煤口、6為排煙道、7為藏灰腔、1-1為內(nèi)壁、1-2為外壁、8為儲水腔、9為加熱管、10為水箱、11為入水口、12為出水口、13為透氣口、14為藏灰匣、15為手柄、16為爐口、17為隔熱圈、18為煙氣循環(huán)罩、19為進(jìn)煙口、20為煙氣循環(huán)腔，21為出煙口、22為煙氣回流道、23為防風(fēng)板。
【具體實(shí)施方式】
[0029]實(shí)施例1，一種家用節(jié)能鍋爐，包括爐體1、爐箅2和爐蓋3，所述爐體I封閉形成容納炭火的爐膛4，所述爐體I包括分別設(shè)在所述爐體I兩端的加煤口 5和排煙道6，所述爐箅2設(shè)在所述爐膛4內(nèi)部靠近所述爐體I底部，所述爐箅2的下方設(shè)置有藏灰腔7，所述爐蓋3覆蓋在所述爐體I上部，所述爐體I由內(nèi)壁1-1和外壁1-2構(gòu)成，所述內(nèi)壁1-1與外壁1-2相互連接并形成相互連通的密閉儲水腔8，所述爐膛4內(nèi)設(shè)有加熱管9，所述加熱管9穿過所述爐膛4并與所述儲水腔8相互連通;所述加熱管9與所述儲水腔8的內(nèi)壁1-1密封連接，不漏水，所述爐蓋3與爐體I之間采用拉伸焊接的方式連接；
[0030]所述爐體一端設(shè)有水箱10，所述水箱10與所述儲水腔8相互連通，所述排煙道6穿過所述水箱10，所述排煙道6與所述水箱10之間密封連接；
[0031]所述水箱1上設(shè)置有入水口 11、出水口 12，所述入水口 11和所述出水口 12與所述儲水腔8相通，所述入水口 11和所述出水口 12位于所述水箱10頂部；
[0032]所述爐體I下部設(shè)有透氣口13，所述透氣口 13穿過所述儲水腔8將所述爐膛4與外界連通，所述透氣口 13與所述儲水腔8之間采用密封連接；
[0033]所述水箱10寬50cm;
[0034]所述爐體I的高度為所述水箱10高度的50%;
[0035]所述藏灰腔7內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)式藏灰匣14，所述藏灰匣14外壁設(shè)有弧形手柄15并與所述爐體I外壁平齊;所述爐蓋3上設(shè)有爐口 16;
[0036]所述爐蓋I朝向爐膛4 一側(cè)設(shè)有隔熱圈17，所述隔熱圈17外圓直徑與所述爐口 16直徑相同并且位置相對應(yīng)；
[0037]所述水箱10內(nèi)設(shè)有沿著所述排煙道6均勻布置的加熱管9;
[0038]所述爐體I內(nèi)壁1-1和外壁1-2均由鋁板層構(gòu)成。
[0039]實(shí)施例2，與實(shí)施例1不同之處在于:所述水箱10外壁設(shè)有煙氣循環(huán)罩18，所述煙氣循環(huán)罩18設(shè)有進(jìn)煙口 19、煙氣循環(huán)腔20、出煙口21，所述進(jìn)煙口 19通過煙氣回流道22與所述排煙道6相通，所述出煙口 21外部設(shè)有防風(fēng)板23。
[0040]實(shí)施例3，與實(shí)施例1不同之處在于:所述爐體I內(nèi)壁1-1由鋁板層構(gòu)成，外壁1-2由鐵板層構(gòu)成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種家用節(jié)能鍋爐，包括爐體、爐箅和爐蓋，所述爐體封閉形成容納炭火的爐膛，所述爐體包括分別設(shè)在所述爐體兩端的加煤口和排煙道，所述爐箅設(shè)在所述爐膛內(nèi)部靠近所述爐體底部，所述爐箅的下方設(shè)置有藏灰腔，所述爐蓋覆蓋在所述爐體上部，其特征在于:所述爐體由內(nèi)壁和外壁構(gòu)成，所述內(nèi)壁與外壁相互連接并形成相互連通的密閉儲水腔，所述爐膛內(nèi)設(shè)有加熱管，所述加熱管穿過所述爐膛并與所述儲水腔相互連通;所述加熱管與所述儲水腔密封連接;所述爐蓋與爐體之間采用拉伸焊接的方式連接;所述爐體一端設(shè)有水箱，所述水箱與所述儲水腔相互連通，所述排煙道穿過所述水箱，所述排煙道與所述水箱之間密封連接;所述水箱設(shè)有入水口、出水口，所述入水口、出水口、儲水腔之間相互連通，所述入水口和所述出水口位于所述水箱頂部;所述爐體下部設(shè)有透氣口，所述透氣口穿過所述儲水腔將所述爐膛與外界連通，所述透氣口與所述儲水腔之間采用密封連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種家用節(jié)能鍋爐，其特征在于:所述水箱寬50-300cm。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種家用節(jié)能鍋爐，其特征在于:所述爐體的高度為所述水箱高度的50-80 %。4.如權(quán)利要求1或2所述的一種家用節(jié)能鍋爐，其特征在于:所述藏灰腔內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)式藏灰匣，所述藏灰匣外壁設(shè)有上彎的弧形手柄。5.如權(quán)利要求4所述的一種家用節(jié)能鍋爐，其特征在于:所述水箱內(nèi)設(shè)有沿著所述排煙道均勻布置的加熱管。6.如權(quán)利要求5所述的一種家用節(jié)能鍋爐，其特征在于:所述水箱外壁設(shè)有煙氣循環(huán)罩，所述煙氣循環(huán)罩設(shè)有相互連通的進(jìn)煙口、煙氣循環(huán)腔和出煙口，所述進(jìn)煙口與所述排煙道之間設(shè)有煙氣回流道，所述進(jìn)煙口通過所述煙氣回流道與所述排煙道相通，所述出煙口將所述煙氣循環(huán)腔與外部連通。7.如權(quán)利要求6所述的一種家用節(jié)能鍋爐，其特征在于:所述出煙口外部設(shè)有防風(fēng)板。8.如權(quán)利要求5或6所述的一種家用節(jié)能鍋爐，其特征在于:所述爐體內(nèi)壁由鋁板層構(gòu)成，外壁由鐵板層構(gòu)成。9.如權(quán)利要求8所述的一種家用節(jié)能鍋爐，其特征在于:所述爐箅由上下兩層構(gòu)成，每層所述爐箅均設(shè)有移動(dòng)手柄，所述移動(dòng)手柄一端與所述爐箅連接，另外一端設(shè)在所述爐體外部。
【專利摘要】一種家用節(jié)能鍋爐，包括爐體、爐箅和爐蓋，所述爐體封閉形成容納炭火的爐膛，所述爐體包括分別設(shè)在所述爐體兩端的加煤口和排煙道，所述爐箅設(shè)在所述爐膛內(nèi)部靠近所述爐體底部，所述爐箅的下方設(shè)置有藏灰腔，所述爐蓋覆蓋在所述爐體上部，所述爐體由內(nèi)壁和外壁構(gòu)成，所述內(nèi)壁與外壁相互連接并形成相互連通的密閉儲水腔，所述爐膛內(nèi)設(shè)有加熱管，所述加熱管穿過所述爐膛并與所述儲水腔相互連通；所述爐蓋與爐體之間采用拉伸焊接的方式連接。本實(shí)用新型節(jié)約能源、熱能利用率高、不易腐蝕、外形美觀，主要應(yīng)用于家庭供暖鍋爐領(lǐng)域。
【IPC分類】F24H9/18, F23H11/24, F24H9/02, F24H1/44
【公開號】CN205351756
【申請?zhí)枴緾N201620113677
【發(fā)明人】潘友夫
【申請人】潘友夫
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月29日