U型管換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種U型管換熱器，包括：殼體、管板、至少一組換熱管、分配器和收集器，所述殼體的一端敞開，所述殼體上形成有進口和出口；所述管板設在所述殼體的所述一端；每組所述換熱管包括多個U型管，所述多個U型管均設在所述殼體內(nèi)，每個所述U型管的兩端伸出所述管板并與所述管板密封連接；所述分配器設在所述多個U型管的一端；所述收集器設在所述多個U型管的另一端。根據(jù)本實用新型的U型管換熱器，通過將U型管的兩端伸出管板并與管板密封連接，由此，提高了換熱器的密封性。此外，通過在殼體上設置分配器和收集器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的換熱器中的端蓋和墊片，提高了分液效果，且降低了換熱器的整體成本。
【專利說明】
U型管換熱器
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及換熱器技術(shù)領域，尤其是涉及一種U型管換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]相關技術(shù)中，多腔室U型管換熱器的各腔室之間用墊片密封，密封難度大且容易泄
Mo
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種U型管換熱器，該U型管換熱器的密封性好。
[0004]根據(jù)本實用新型的U型管換熱器，包括:殼體，所述殼體的一端敞開，所述殼體上形成有進口和出口；管板，所述管板設在所述殼體的所述一端;至少一組換熱管，每組所述換熱管包括多個U型管，所述多個U型管均設在所述殼體內(nèi)，每個所述U型管的兩端伸出所述管板并與所述管板密封連接;分配器，所述分配器設在所述多個U型管的一端；以及收集器，所述收集器設在所述多個U型管的另一端。
[0005]根據(jù)本實用新型的U型管換熱器，通過將U型管的兩端伸出管板并與管板密封連接，由此，提高了換熱器的密封性。此外，通過在殼體上設置分配器和收集器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的換熱器中的端蓋和墊片，提高了分液效果，且降低了換熱器的整體成本。
[0006]根據(jù)本實用新型的U型管換熱器還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]根據(jù)本實用新型的一些實施例，每個所述U型管的所述兩端與所述管板脹接。
[0008]可選地，每個所述U型管的所述兩端中的任意一端伸出所述管板的長度為L，所述L^ /?.: 80mm < L < I OOmm。
[0009]具體地，所述分配器設在所述收集器的下方。
[0010]可選地，所述U型管所在的平面與水平面垂直。
[0011]根據(jù)本實用新型的一些實施例，U型管換熱器進一步包括:多個第一連接管，每個所述第一連接管連接在所述分配器和所述U型管的所述一端之間；多個第二連接管，每個所述第二連接管連接在所述收集器和所述U型管的所述另一端之間。
[0012]具體地，所述分配器與所述多個U型管的所述一端焊接，所述收集器與所述多個U型管的所述另一端焊接。
[0013]可選地，所述換熱管為多組。
[0014]具體地，所述進口和所述出口均設在所述殼體的頂部且分別位于所述殼體的長度方向的兩端。
[0015]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0016]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0017]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的U型管換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中所示的U型管換熱器的剖面圖。
[0019]附圖標記:
[0020]換熱器100，
[0021]殼體I，進口11，出口 12，
[0022]管板2，U型管3，分配器4，收集器5，第一連接管6，第二連接管7。
【具體實施方式】
[0023]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0024]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0025]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0026]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]下面參考圖1-圖2描述根據(jù)本實用新型實施例的U型管換熱器100。
[0028]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例的U型管換熱器100，包括殼體1、管板2、至少一組換熱管、分配器4和收集器5。其中，換熱管可以為一組，可以為多組。例如，在圖1的示例中，換熱管為多組，由此，可提高U型管換熱器100的換熱效果和換熱效率。
[0029]殼體I的一端(例如，圖1中的左端)敞開，殼體I上形成有進□11和出□ 12。具體地，參照圖1，進口 11和出口 12可以均設在殼體I的頂部且分別位于殼體I的長度方向的兩端。其中，進口 11可以位于殼體I的長度方向的左端，出口 12可以位于殼體I的長度方向的右端。換熱介質(zhì)例如水等從殼體I的進口 11進入U型管換熱器100內(nèi)進行換熱后從殼體I的出口 12流出。
[0030]管板2設在殼體I的上述一端(例如，圖1中的左端)。每組換熱管包括多個U型管3，多個U型管3均設在殼體I內(nèi)，每個U型管3的兩端伸出管板2并與管板2密封連接。由此，可提高U型管換熱器100各腔室之間的密封性，降低U型管換熱器100的泄露故障率。
[0031]參照圖1和2，分配器4設在多個U型管3的一端，收集器5設在多個U型管3的另一端。冷媒通過分配器4進入到多個U型管3中以與殼體I內(nèi)的換熱介質(zhì)例如水等進行換熱，換熱后的冷媒從多個U型管3的另一端經(jīng)收集器5排出。由此，可改善冷媒的分配效果，提高U型管換熱器100的換熱效果。
[0032]根據(jù)本實用新型實施例的U型管換熱器100，通過將U型管3的兩端伸出管板2并與管板2密封連接，由此，提高了 U型管換熱器100的密封性。此外，通過在殼體I上設置分配器4和收集器5，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的U型管換熱器100中的端蓋和墊片，提高了分液效果，且降低了 U型管換熱器100的整體成本。
[0033]根據(jù)本實用新型的一些實施例，每個U型管3的兩端與管板2脹接。由此，可將U型管3緊密地連接在管板2上，提高了 U型管換熱器100的各腔室之間的密封性，且工藝簡單，便于實現(xiàn)。
[0034]可選地，每個U型管3的兩端中的任意一端伸出管板2的長度為L，L滿足:80mm<L<100mm。也就是說，可以將U型管3的兩端中的其中一端伸出管板2的長度L設為80mm < L <100mm，也可以將U型管3的兩端伸出管板2的長度L均設為80mm < L < 100mm。由此，便于將U型管3脹接在管板2上，且節(jié)省了材料，降低了成本。
[0035]具體地，U型管3所在的平面與水平面垂直。換言之，U型管3的開口端呈上下方向布置。由此，可使得U型管換熱器100的布管更加緊湊，從而可以減小管板2和殼體I的直徑，節(jié)省了U型管換熱器100的占用空間，且降低了U型管換熱器100的材料成本。
[0036]根據(jù)本實用新型的一些實施例，分配器4設在收集器5的下方。參照圖1和圖2，分配器4與多個U型管3的下端相連，收集器5與多個U型管3的上端相連。由此，換熱介質(zhì)例如水等從殼體I的進口 11進入殼體I后，從左向右流動，而冷媒從右向左流動，換熱介質(zhì)與冷媒之間形成逆流，提高了換熱效率。
[0037]進一步地，U型管換熱器100還包括多個第一連接管6和多個第二連接管7，每個第一連接管6連接在分配器4和U型管3的一端之間，每個第二連接管7連接在收集器5和U型管3的另一端之間。具體地，參照圖1，第一連接管6連接在分配器4和U型管3的下端之間，第二連接管7連接在收集器5和U型管3的上端之間。
[0038]可選地，分配器4與多個U型管3的一端焊接，收集器5與多個U型管3的另一端焊接。具體地，分配器4通過多個第一連接管6焊接在U型管3的下端，收集器5通過多個第二連接管7焊接在U型管3的上端。由此，可進一步地提高U型管換熱器100的密封性，且操作簡單，便于實現(xiàn)。
[0039]根據(jù)本實用新型的一個具體實施例，如圖1和圖2所示，U型管換熱器100包括殼體
1、管板2、多組換熱管、分配器4和收集器5。
[0040]殼體I的左端敞開，殼體I的頂部形成有進口11和出口 12。其中，進口 11位于殼體I的長度方向的左端，出口 12位于殼體I的長度方向的右端。換熱介質(zhì)例如水等從殼體I的進口 11進入U型管換熱器100內(nèi)進行換熱后從殼體I的出口 12流出。
[0041]管板2設在殼體I的左端。每組換熱管包括多個U型管3，多個U型管3均設在殼體I內(nèi)，每個U型管3的兩端伸出管板2的長度為L，其中L滿足80mm < L < 100mm。每個U型管3的兩端與管板2脹接。由此，可將U型管3緊密地連接在管板2上，提高了 U型管換熱器100的各腔室之間的密封性，降低U型管換熱器100的泄露故障率。
[0042]U型管3所在的平面與水平面垂直。換言之，U型管3的開口端呈上下方向布置。分配器4通過多個第一連接管6焊接在多個U型管3的下端，收集器5通過多個第二連接管7焊接在多個U型管3的上端。由此，可進一步地提高U型管換熱器100的密封性。
[0043]根據(jù)本實用新型實施例的U型管換熱器100，通過將U型管3的兩端脹接在管板2上，并通過在殼體I上設置分配器4和收集器5，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的U型管換熱器100中的端蓋和墊片，提高了 U型管換熱器100的密封性和換熱性能，且降低了 U型管換熱器100的整體成本。
[0044]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0045]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種U型管換熱器，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體的一端敞開，所述殼體上形成有進口和出口 ； 管板，所述管板設在所述殼體的所述一端； 至少一組換熱管，每組所述換熱管包括多個U型管，所述多個U型管均設在所述殼體內(nèi)，每個所述U型管的兩端伸出所述管板并與所述管板密封連接； 分配器，所述分配器設在所述多個U型管的一端；以及 收集器，所述收集器設在所述多個U型管的另一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型管換熱器，其特征在于，每個所述U型管的所述兩端與所述管板脹接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的U型管換熱器，其特征在于，每個所述U型管的所述兩端中的任意一端伸出所述管板的長度為L，所述L滿足:80mm < L < 100mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型管換熱器，其特征在于，所述分配器設在所述收集器的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型管換熱器，其特征在于，所述U型管所在的平面與水平面垂直。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型管換熱器，其特征在于，進一步包括: 多個第一連接管，每個所述第一連接管連接在所述分配器和所述U型管的所述一端之間； 多個第二連接管，每個所述第二連接管連接在所述收集器和所述U型管的所述另一端之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型管換熱器，其特征在于，所述分配器與所述多個U型管的所述一端焊接，所述收集器與所述多個U型管的所述另一端焊接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型管換熱器，其特征在于，所述換熱管為多組。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型管換熱器，其特征在于，所述進口和所述出口均設在所述殼體的頂部且分別位于所述殼體的長度方向的兩端。
【文檔編號】F28D7/06GK205425898SQ201521077019
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月22日
【發(fā)明人】張要全, 陳改芳, 王力
【申請人】重慶美的通用制冷設備有限公司, 美的集團股份有限公司