一種藥用瓶外壁干燥機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種藥用瓶外壁干燥機，包括機體，所述機體內(nèi)設(shè)置有若干與藥用瓶相配合的托盤，所述機體的頂部具有若干進風口，所述進風口處設(shè)置有風機，所述機體的底部具有出風口。使用過程中，將待干燥的藥用瓶分別放置在各托盤上，之后通過風機對機體內(nèi)送風，風經(jīng)過各藥用瓶時將藥用瓶外壁的水分帶走并通過出風口排出機體，整個干燥過程通過風干作業(yè)實現(xiàn)了對藥用瓶外壁的非加熱干燥作業(yè)，有效避免了因加熱導致的藥品變質(zhì)等隱患，并保證了對藥用瓶及時充分的干燥作業(yè)，保證后續(xù)燈檢和印字包裝等工序的順利實施。
【專利說明】
一種藥用瓶外壁干燥機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及醫(yī)療器械配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種藥用瓶外壁干燥機。
【背景技術(shù)】
[0002]藥用瓶是用于存放注射用的藥物、血清或疫苗的密封容器，它通常用于醫(yī)用水針劑生產(chǎn)系統(tǒng)，即將注射用水作為溶媒溶解藥物灌封在藥用瓶內(nèi)。藥用瓶包括安瓿瓶、西林瓶及塑料瓶等。
[0003]水針劑的生產(chǎn)流程一般為將藥用瓶進行清洗、滅菌、烘干;針劑原輔料進行配制、過濾、灌裝進藥用瓶，隨后進行封口、滅菌和/或檢漏、燈檢、印字、包裝等。水針劑產(chǎn)品在滅菌或檢漏后還進行一次淋洗操作，淋洗后藥用瓶水針劑溫度在25度左右，由于藥品進行加熱烘干會導致相關(guān)藥物溫度升高，存在藥品理化性質(zhì)改變甚至變質(zhì)失效的風險，因此通常不宜采用加熱烘干的操作方式，而在常溫下從滅菌檢漏柜出箱后瓶子外壁的水很難干燥，影響燈檢以及后續(xù)印字包裝工序。如不對水跡進行處理，輕則導致外觀不良、印字不清等不良發(fā)生，嚴重的還會導致產(chǎn)品混批等質(zhì)量異常狀況。處理這些異常會造成大量資源浪費，增加企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0004]因此，如何在不加熱的情況下對藥用瓶實施干燥處理是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種藥用瓶外壁干燥機，該藥用瓶外壁干燥機能夠在不加熱的情況下對藥用瓶實施干燥處理。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種藥用瓶外壁干燥機，包括機體，所述機體內(nèi)設(shè)置有若干與藥用瓶相配合的托盤，所述機體的頂部具有若干進風口，所述進風口處設(shè)置有風機，所述機體的底部具有出風口。
[0007]優(yōu)選地，所述托盤上貫穿有若干通風孔。
[0008]優(yōu)選地，所述機體的內(nèi)部沿豎直方向依次排布有若干沿水平方向延伸的支架，各所述托盤沿水平方向均布于所述支架上。
[0009]優(yōu)選地，所述機體的底部各頂角處均設(shè)置有滾輪。
[0010]優(yōu)選地，所述機體的前面板上可開合地設(shè)置有門板。
[0011]相對上述【背景技術(shù)】，本實用新型所提供的藥用瓶外壁干燥機，其使用過程中，將待干燥的藥用瓶分別放置在各托盤上，之后通過風機對機體內(nèi)送風，風經(jīng)過各藥用瓶時將藥用瓶外壁的水分帶走并通過出風口排出機體，整個干燥過程通過風干作業(yè)實現(xiàn)了對藥用瓶外壁的非加熱干燥作業(yè)，有效避免了因加熱導致的藥品變質(zhì)等隱患，并保證了對藥用瓶及時充分的干燥作業(yè)，保證后續(xù)燈檢和印字包裝等工序的順利實施。
[0012]在本實用新型另一優(yōu)選方案中，所述托盤上貫穿有若干通風孔。各通風孔能夠進一步提高托盤的透風能力，保證氣流能夠均勻充分地吹送到藥用瓶的外壁各個部分，從而進一步提高所述藥用瓶外壁干燥機的干燥作業(yè)效率。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的藥用瓶外壁干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型的核心是提供一種藥用瓶外壁干燥機，該藥用瓶外壁干燥機能夠在不加熱的情況下對藥用瓶實施干燥處理。
[0016]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0017]請參考圖1，圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的藥用瓶外壁干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]在【具體實施方式】中，本實用新型所提供的藥用瓶外壁干燥機，包括機體11，機體11內(nèi)設(shè)置有若干與藥用瓶相配合的托盤12，機體11的頂部具有若干進風口 111，進風口 111處設(shè)置有風機13，機體11的底部具有出風口 112。
[0019]使用過程中，將待干燥的藥用瓶分別放置在各托盤12上，之后通過風機13對機體11內(nèi)送風，風經(jīng)過各藥用瓶時將藥用瓶外壁的水分帶走并通過出風口 112排出機體11，整個干燥過程通過風干作業(yè)實現(xiàn)了對藥用瓶外壁的非加熱干燥作業(yè)，有效避免了因加熱導致的藥品變質(zhì)等隱患，并保證了對藥用瓶及時充分的干燥作業(yè)，保證后續(xù)燈檢和印字包裝等工序的順利實施。
[0020]進一步地，托盤12上貫穿有若干通風孔121。各通風孔121能夠進一步提高托盤12的透風能力，保證氣流能夠均勻充分地吹送到藥用瓶的外壁各個部分，從而進一步提高藥用瓶外壁干燥機的干燥作業(yè)效率。
[0021 ]更具體地，機體11的內(nèi)部沿豎直方向依次排布有若干沿水平方向延伸的支架14，各托盤12沿水平方向均布于支架14上。各支架14有助于對不同類型或用途的藥用瓶分別進行歸類整理擺放，以避免產(chǎn)品混批或分類錯誤等情況發(fā)生，提高藥用瓶干燥過程中的擺放規(guī)律性和高效性。
[0022]另一方面，機體11的底部各頂角處均設(shè)置有滾輪15。該滾輪15能夠有效提高藥用瓶外壁干燥機的移動能力和使用便利性，滿足多工況多作業(yè)環(huán)境下的使用需要。
[0023]應(yīng)當指出，具體到實際應(yīng)用中，上述滾輪15可以優(yōu)選為萬向輪結(jié)構(gòu)，以便進一步保證藥用瓶外壁干燥機的移動效率和靈活性，當然，也可以采用普通的滾輪結(jié)構(gòu)或其他有助于提高藥用瓶外壁干燥機移動能力的行走機構(gòu)，即，只要是能夠滿足所述藥用瓶外壁干燥機的實際使用需要均可。
[0024]此外，機體11的前面板上可開合地設(shè)置有門板(圖中未示出)。門板關(guān)閉后，能夠與機體11兩側(cè)及后部的密封板相配合實現(xiàn)機體11內(nèi)部空間與外部環(huán)境的相對隔離，以保證風干作業(yè)過程的干燥效果和作業(yè)效率，當需要對機體11內(nèi)藥用瓶進行取放或更換操作時，只需打開門板即可。
[0025]綜上可知，本實用新型中提供的藥用瓶外壁干燥機，包括機體，所述機體內(nèi)設(shè)置有若干與藥用瓶相配合的托盤，所述機體的頂部具有若干進風口，所述進風口處設(shè)置有風機，所述機體的底部具有出風口。使用過程中，將待干燥的藥用瓶分別放置在各托盤上，之后通過風機對機體內(nèi)送風，風經(jīng)過各藥用瓶時將藥用瓶外壁的水分帶走并通過出風口排出機體，整個干燥過程通過風干作業(yè)實現(xiàn)了對藥用瓶外壁的非加熱干燥作業(yè)，有效避免了因加熱導致的藥品變質(zhì)等隱患，并保證了對藥用瓶及時充分的干燥作業(yè)，保證后續(xù)燈檢和印字包裝等工序的順利實施。
[0026]以上對本實用新型所提供的藥用瓶外壁干燥機進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種藥用瓶外壁干燥機，其特征在于:包括機體，所述機體內(nèi)設(shè)置有若干與藥用瓶相配合的托盤，所述機體的頂部具有若干進風口，所述進風口處設(shè)置有風機，所述機體的底部具有出風口。2.如權(quán)利要求1所述的藥用瓶外壁干燥機，其特征在于:所述托盤上貫穿有若干通風孔。3.如權(quán)利要求1所述的藥用瓶外壁干燥機，其特征在于:所述機體的內(nèi)部沿豎直方向依次排布有若干沿水平方向延伸的支架，各所述托盤沿水平方向均布于所述支架上。4.如權(quán)利要求1所述的藥用瓶外壁干燥機，其特征在于:所述機體的底部各頂角處均設(shè)置有滾輪。5.如權(quán)利要求1所述的藥用瓶外壁干燥機，其特征在于:所述機體的前面板上可開合地設(shè)置有門板。
【文檔編號】F26B9/10GK205448549SQ201620256374
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】劉文民, 郭敏, 劉蔭山, 李瑞芳, 林道景, 解李麗, 單衍強
【申請人】齊魯制藥(海南)有限公司