一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)，包括殼體，所述殼體的下側(cè)面板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述殼體的正面設(shè)有出風(fēng)口；所述殼體內(nèi)安裝有蝸殼，所述進(jìn)風(fēng)口的上方布設(shè)有換熱器，所述換熱器上方安裝有貫流風(fēng)機(jī)，所述貫流風(fēng)機(jī)與蝸殼的后部相配合設(shè)置，所述進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)面積與所述出風(fēng)口的出風(fēng)面積之間的比例為1:1.5～1:7。本實(shí)用新型由于將進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)面積與所述出風(fēng)口的出風(fēng)面積之間的比例為1:1.5～1:7，可以有效降低噪音。
【專利說明】
-種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)，屬于家用空調(diào)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 中國專利201210157804.3公開了一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括殼體，W及設(shè)置在殼體下 側(cè)面上的回風(fēng)口和設(shè)置在殼體正面的出風(fēng)口；回風(fēng)口的上方設(shè)置有換熱器，回風(fēng)口與換熱 器之間設(shè)置有接水盤，換熱器的上方設(shè)置有風(fēng)機(jī);風(fēng)機(jī)包括相互配合設(shè)置的貫流風(fēng)葉和蝸 殼，蝸殼上具有出風(fēng)開口；蝸殼包括形成出風(fēng)開口下側(cè)面的前蝸殼和形成出風(fēng)開口上側(cè)面 的后蝸殼，前蝸殼與后蝸殼之間的夾角向出風(fēng)側(cè)張開，形成空調(diào)室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)擴(kuò)壓角O，其 中，10° ^ ^ 40°。但是其沒有公開具體的進(jìn)風(fēng)口面積與出風(fēng)口面積的關(guān)系，也沒有文獻(xiàn)公 開空調(diào)進(jìn)風(fēng)口面積與出風(fēng)口面積的之間的關(guān)系在優(yōu)化空調(diào)性能參數(shù)時對于風(fēng)量噪音比是 否存在影響。
[0003] 本申請發(fā)明人在優(yōu)化空調(diào)性能的過程中，意外發(fā)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)面積與所述出風(fēng) 口的出風(fēng)面積比例之間的比例對風(fēng)量噪音具有顯著的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)，為了優(yōu)化出更精確 的結(jié)構(gòu)W便降低在同樣風(fēng)量條件下具有最小噪音。
[0005] 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)，包括殼體， 所述殼體的下側(cè)面板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述殼體的正面設(shè)有出風(fēng)口；所述殼體內(nèi)安裝有蝸殼， 所述進(jìn)風(fēng)口的上方布設(shè)有換熱器，所述換熱器上方安裝有貫流風(fēng)機(jī)，所述貫流風(fēng)機(jī)與蝸殼 的后部相配合設(shè)置，所述蝸殼的前端連接所述出風(fēng)口；所述進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)面積與所述出風(fēng) 口的出風(fēng)面積之間的比例為1:1.5~1: 7。
[0006] 本實(shí)用新型的有益效果是：由于將進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)面積與所述出風(fēng)口的出風(fēng)面積之 間的比例為1:1.5~1:7,可W有效降低噪音。
[0007] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可W做如下改進(jìn)。
[000引本實(shí)用新型如上所述一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步，還包括用于連通或封閉殼體 內(nèi)外側(cè)氣流的進(jìn)風(fēng)口蓋板及安裝在殼體內(nèi)且與所述進(jìn)風(fēng)口位置對應(yīng)的安裝板，所述進(jìn)風(fēng)口 蓋板位于所述進(jìn)風(fēng)口處且與所述進(jìn)風(fēng)口形狀相適配，所述進(jìn)風(fēng)口蓋板與所述安裝板活動連 接;所述進(jìn)風(fēng)口蓋板相對所述進(jìn)風(fēng)口處于打開狀態(tài)時，所述進(jìn)風(fēng)口蓋板邊緣與所述進(jìn)風(fēng)口 處的下側(cè)面板之間面積為進(jìn)風(fēng)面積。
[0009] 本實(shí)用新型如上所述一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步，所述進(jìn)風(fēng)面積與所述出風(fēng)面 積比例為1:2.2。
[0010] 采用上述進(jìn)一步的有益效果是:可W在同風(fēng)量的條件小獲得最小的噪音。
[0011] 本實(shí)用新型如上所述一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步，所述換熱器包括前蒸發(fā)器和 后蒸發(fā)器，所述前蒸發(fā)器和所述后蒸發(fā)器整體布設(shè)成截面呈兩邊長度不一的V字形，所述前 蒸發(fā)器短于所述后蒸發(fā)器，且前蒸發(fā)器和所述后蒸發(fā)器之間的夾角為90~110°。
[0012] 本實(shí)用新型如上所述一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步，所述進(jìn)風(fēng)口的形狀為標(biāo)準(zhǔn)400 米跑道形，所述進(jìn)風(fēng)口蓋板位于進(jìn)風(fēng)口處，用于連通或封閉所述殼體內(nèi)外氣流;所述進(jìn)風(fēng)口 蓋板與所述安裝板活動連接;所述進(jìn)風(fēng)口蓋板與所述進(jìn)風(fēng)口形狀相適配，即所述進(jìn)風(fēng)口蓋 板外形也為跑道形。
[0013] 本實(shí)用新型如上所述一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步，所述進(jìn)風(fēng)口蓋板相對所述進(jìn) 風(fēng)口處于打開狀態(tài)時，所述下側(cè)面板與所述進(jìn)風(fēng)口蓋板之間的垂直距離為30~43mm。
[0014] 本實(shí)用新型如上所述一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步，所述安裝板下側(cè)面設(shè)有定位 卡槽，所述進(jìn)風(fēng)口蓋板上側(cè)面設(shè)有定位柱;所述定位卡槽與所述定位柱卡接。
[0015] 本實(shí)用新型如上所述一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步，所述定位卡槽相對兩側(cè)壁上 從上至下均設(shè)置有至少兩個定位孔或槽，所述定位柱上相對兩側(cè)壁上對稱設(shè)置有兩個定位 凸起，所述定位凸起與所述定位孔或槽相互適配。
[0016] 本實(shí)用新型如上所述一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步，所述前蒸發(fā)器和所述后蒸發(fā) 器之間的夾角為100°。
[0017] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:在同風(fēng)量其它參數(shù)相同的條件下，前蒸發(fā)器 和所述后蒸發(fā)器之間的夾角為100°時可W獲得最小的噪音。
[0018] 本實(shí)用新型如上所述一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步，所述蝸殼（10)形成的風(fēng)道的 內(nèi)壁上覆設(shè)有一層金屬墊片或塑料墊片，所述金屬墊片的厚度為0.3mm~1.5mm;所述塑料 墊片的厚度為1mm~2mm。
【附圖說明】
[0019] 圖1為本實(shí)用新型一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖2為本實(shí)用新型一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)風(fēng)口蓋板拆卸示意圖；
[0021] 圖3為本實(shí)用新型一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。
[0022] 附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：
[0023] 1、殼體，2、進(jìn)風(fēng)口蓋板，3、出風(fēng)口，4、進(jìn)風(fēng)口，5、安裝板，6、定位卡槽，7、定位柱，8、 定位孔，9、定位凸起，10、蝸殼，11、貫流風(fēng)機(jī)，12、換熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0024] W下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用 新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0025] 如圖1至3所示，一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)，包括殼體1，所述殼體1的下側(cè)面板101上設(shè) 有進(jìn)風(fēng)口 4，所述殼體1的正面設(shè)有出風(fēng)口 3;所述殼體1內(nèi)安裝有蝸殼10，所述進(jìn)風(fēng)口 4的上 方布設(shè)有換熱器12,所述換熱器12上方安裝有貫流風(fēng)機(jī)11，所述貫流風(fēng)機(jī)11與蝸殼10的后 部相配合設(shè)置，所述進(jìn)風(fēng)口4的進(jìn)風(fēng)面積與所述出風(fēng)口3的出風(fēng)面積之間的比例為1:1.5~ 1:7。
[00%]在一些具體實(shí)施例中，優(yōu)選地，還包括進(jìn)風(fēng)口蓋板2及安裝在殼體內(nèi)且與所述進(jìn)風(fēng) 口位置對應(yīng)的安裝板5，所述進(jìn)風(fēng)口蓋板2位于所述進(jìn)風(fēng)口處且與所述進(jìn)風(fēng)口形狀相適配， 所述進(jìn)風(fēng)口蓋板2相對所述進(jìn)風(fēng)口處于打開狀態(tài)時，所述進(jìn)風(fēng)口蓋板2邊緣與所述進(jìn)風(fēng)口處 的下側(cè)面板101之間面積為進(jìn)風(fēng)面積;優(yōu)選地，所述進(jìn)風(fēng)面積與所述出風(fēng)面積比例為1:2.2。
[0027] 在一些具體示例中，具體地，所述換熱器12包括前蒸發(fā)器121和后蒸發(fā)器122,所述 前蒸發(fā)器121和所述后蒸發(fā)器122整體布設(shè)成截面呈兩邊長度不一的V字形，所述前蒸發(fā)器 121短于所述后蒸發(fā)器122,且前蒸發(fā)器121和所述后蒸發(fā)器122之間的夾角為90~110°，優(yōu) 選地，所述前蒸發(fā)器121和所述后蒸發(fā)器122之間的夾角為100°。
[0028] 在一些示例中，所述進(jìn)風(fēng)口 4為標(biāo)準(zhǔn)400米跑道形，所述進(jìn)風(fēng)口蓋板2位于進(jìn)風(fēng)口 處;所述進(jìn)風(fēng)口蓋板2與所述安裝板5活動連接，在另一些具體示例中，所述進(jìn)風(fēng)口蓋板2的 形狀大小與所述跑道形進(jìn)風(fēng)口形狀大小相同；所述進(jìn)風(fēng)口蓋板2相對所述進(jìn)風(fēng)口處于閉合 狀態(tài)時，所述進(jìn)風(fēng)口蓋板正好完全覆蓋住所述進(jìn)風(fēng)口。
[0029] 具體地，在一些示例中，所述下側(cè)面板101與所述進(jìn)風(fēng)口蓋板2之間的垂直距離為 30~43mm。
[0030] 優(yōu)選地，所述安裝板下側(cè)面設(shè)有定位卡槽6，所述進(jìn)風(fēng)口蓋板2上側(cè)面設(shè)有定位柱 7;所述定位卡槽6與所述定位柱7卡接;具體地，所述定位卡槽6相對兩側(cè)壁上從上至下均設(shè) 置有兩個定位孔8或槽，所述定位柱7上相對兩側(cè)壁上對稱設(shè)置有兩個定位凸起9,所述定位 凸起與所述定位孔8或槽相互適配，可W通過上下的動作實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)口蓋板連通或封閉所述 殼體內(nèi)外側(cè)氣流。
[0031] 本實(shí)用新型如上所述一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步，所述蝸殼10形成的風(fēng)道的內(nèi) 壁上覆設(shè)有一層金屬墊片或塑料墊片，所述金屬墊片的厚度為0.3mm~1.5mm;所述塑料墊 片的厚度為1mm~2mm。
[0032] 發(fā)明人在對本實(shí)用新型空調(diào)室內(nèi)機(jī)性能進(jìn)行測試時，W額定制冷量為3.5kw的空 調(diào)室內(nèi)機(jī)作為試驗(yàn)機(jī)，該實(shí)驗(yàn)機(jī)采用截面為V且具有長短不一的兩邊的雙折蒸發(fā)器，截面為 V且具有長短不一的兩邊的雙折蒸發(fā)器中短邊所述蒸發(fā)器為前蒸發(fā)器，長邊所述在蒸發(fā)器 為后蒸發(fā)器，前蒸發(fā)器的面積與后蒸發(fā)器的面積之比為4:9,前蒸發(fā)器設(shè)置有4個U管，后蒸 發(fā)器設(shè)置有9個U管，電機(jī)功率47瓦，整機(jī)尺寸:長*寬*高:890mm*305mm巧10mm。
[0033] 研究人員發(fā)現(xiàn)該試驗(yàn)機(jī)中所述進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)面積與所述出風(fēng)口的出風(fēng)面積之間 的比例對空調(diào)機(jī)的性能具有顯著的影響作用。
[0034] 實(shí)驗(yàn)例1
[0035] 控制控制出風(fēng)量為SOOmVh時，測試進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)面積與所述出風(fēng)口的出風(fēng)面積 之間的比例對噪音的影響，測試結(jié)果見表1。
[0036] 表1.進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)面積與所述出風(fēng)口的出風(fēng)面積之間的比例對噪音影響的實(shí)驗(yàn) 數(shù)據(jù)
[0037]
[0038] 通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)面積與所述出風(fēng)口的出風(fēng)面積之間的比例1: 1.5~ 1:7噪音性能較為理想，更優(yōu)選地，進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)面積與所述出風(fēng)口的出風(fēng)面積之間的比例 1:2.2。
[0039] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"安裝"、"相連"、"連接"、"固 定"等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可W是固定連接，也可W是可拆卸連接，或成一體;可W是 機(jī)械連接，也可W是直接相連，也可W通過中間媒介間接相連，除非另有明確的限定。對于 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可W根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含 義。
[0040] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征"上"或"下" 可W是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特 征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅 表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"可W 是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0041] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語"一個實(shí)施例"、"一些實(shí)施例"、"示例"、"具體示 例"、或"一些示例"等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表 述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可W 在任一個或多個實(shí)施例或示例中W合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域 的技術(shù)人員可W將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例W及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn) 行結(jié)合和組合。
[0042] W上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用W限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)，包括殼體（I)，所述殼體（1)的下側(cè)面板（101)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 (4)，所述殼體（1)的正面設(shè)有出風(fēng)口（3);所述殼體（1)內(nèi)安裝有蝸殼（10)，所述進(jìn)風(fēng)口（3) 的上方布設(shè)有換熱器（12)，所述換熱器（12)上方安裝有貫流風(fēng)機(jī)（11)，所述貫流風(fēng)機(jī)（11) 與蝸殼（10)的后部相配合設(shè)置，所述蝸殼（10)的前端連接所述出風(fēng)口（3)，其特征在于，所 述進(jìn)風(fēng)口（4)的進(jìn)風(fēng)面積與所述出風(fēng)口（3)的出風(fēng)面積比例為1:1.5~1: 7。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括用于連通或封閉殼體 (1)內(nèi)外側(cè)氣流的進(jìn)風(fēng)口蓋板(2)及安裝在殼體（1)內(nèi)且與所述進(jìn)風(fēng)口（4)位置對應(yīng)的安裝 板(5)，所述進(jìn)風(fēng)口蓋板(2)位于所述進(jìn)風(fēng)口（4)處且與所述進(jìn)風(fēng)口（4)形狀相適配，所述進(jìn) 風(fēng)口蓋板(2)與所述安裝板(5)活動連接;所述進(jìn)風(fēng)口蓋板(2)相對所述進(jìn)風(fēng)口（4)處于打開 狀態(tài)時，所述進(jìn)風(fēng)口蓋板(2)邊緣與所述進(jìn)風(fēng)口（4)處的下側(cè)面板（101)之間面積為進(jìn)風(fēng)面 積。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口（4)的進(jìn)風(fēng)面 積與所述出風(fēng)口（3)的出風(fēng)面積比例為1:2.2。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述換熱器（12)包括前 蒸發(fā)器（121)和后蒸發(fā)器（122)，所述前蒸發(fā)器（121)和所述后蒸發(fā)器（122)整體布設(shè)成截面 呈兩邊長度不一的V字形，所述前蒸發(fā)器（121)短于所述后蒸發(fā)器（122)，且前蒸發(fā)器（121) 和所述后蒸發(fā)器(122)之間的夾角為90~110°。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口（4)的形狀為標(biāo) 準(zhǔn)400米跑道形。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口蓋板(2)相對所 述進(jìn)風(fēng)口處于打開狀態(tài)時，所述下側(cè)面板（101)與所述進(jìn)風(fēng)口蓋板(2)之間的垂直距離為 30~43mm〇7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝板(5)下側(cè)面設(shè)有 定位卡槽(6)，所述進(jìn)風(fēng)口蓋板(2)上側(cè)面設(shè)有定位柱(7);所述定位卡槽(6)與所述定位柱 (7)卡接。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位卡槽相對兩側(cè)壁上 從上至下均設(shè)置有至少兩個定位孔(8)或槽，所述定位柱上相對兩側(cè)壁上對稱設(shè)置有兩個 定位凸起(9 )，所述定位凸起(9)與所述定位孔(8)或槽相互適配卡合連接。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前蒸發(fā)器（121)和所述 后蒸發(fā)器(122)之間的夾角為100°。10. 根據(jù)權(quán)利要求1、2,5至9任一項(xiàng)所述一種室內(nèi)空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蝸殼 (10)形成的風(fēng)道的內(nèi)壁上覆設(shè)有一層金屬墊片或塑料墊片，所述金屬墊片的厚度為〇.3_ ~1.5mm;所述塑料墊片的厚度為1mm~2_。
【文檔編號】F24F13/30GK205536141SQ201620077659
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】閆長林, 劉智勇
【申請人】廣東美的制冷設(shè)備有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司