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      電磁爐的制作方法

      文檔序號:10919347閱讀:193來源:國知局
      電磁爐的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種電磁爐。該電磁爐,包括:上蓋(10)、設(shè)置在上蓋(10)頂面的蓋板、底殼(20)、設(shè)置在底殼(20)內(nèi)的電路板(21)、線圈盤(22)、風(fēng)扇(30)、以及設(shè)置在風(fēng)扇(30)外圍的導(dǎo)風(fēng)罩,底殼(20)的側(cè)壁(25)上設(shè)置有側(cè)進(jìn)風(fēng)口(23),導(dǎo)風(fēng)罩靠近側(cè)進(jìn)風(fēng)口(23)的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇入風(fēng)口(35),導(dǎo)風(fēng)罩靠近電磁爐內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇出風(fēng)口(36),風(fēng)扇(30)與底殼(20)的底壁(24)之間形成有進(jìn)風(fēng)間隙(27),且風(fēng)扇(30)的扇葉的最低面與底殼(20)的底壁(24)之間的距離不小于7毫米。本實(shí)施例提供的電磁爐,不僅防止雜質(zhì)吸入到電磁爐內(nèi)部,還提高了電磁爐的散熱效果。
      【專利說明】
      電磁爐
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及家電技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電磁爐?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]電磁爐是一種常見的用于加熱的家用電器。電磁爐在工作時(shí),利用高頻交流電通過線圈盤以使放置在電磁爐上的鍋具底部產(chǎn)生渦流,從而對電磁爐上設(shè)置的鍋具進(jìn)行加熱。
      [0003]現(xiàn)有電磁爐包括蓋板和底殼,底殼內(nèi)設(shè)置有線圈盤、風(fēng)機(jī)組件以及電路板等器件。 風(fēng)機(jī)組件用于對線圈盤以及電路板等器件進(jìn)行散熱。具體地,風(fēng)機(jī)組件的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在在底殼的底壁上對應(yīng)風(fēng)機(jī)組件的正下方的位置。風(fēng)機(jī)組件中的扇葉將電磁爐外部的冷卻風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口吸入,然后吹向線圈盤和電路板等發(fā)熱器件,以便對發(fā)熱器件進(jìn)行散熱。
      [0004]然而,由于進(jìn)風(fēng)口直接設(shè)置在底殼的底壁上,而底殼的底壁一般放置在烹飪臺面上,造成扇葉將外部冷卻風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口吸入的過程中,將烹飪臺面上的液體、固體等雜質(zhì)吸入到電磁爐內(nèi)部,影響電磁爐的使用壽命?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]為了至少解決現(xiàn)有技術(shù)中提到的雜質(zhì)從電磁爐底壁吸入到電磁爐內(nèi)部的問題,本實(shí)用新型提供一種電磁爐。
      [0006]本實(shí)用新型提供一種電磁爐,包括:上蓋、設(shè)置在所述上蓋頂面的蓋板、底殼、設(shè)置在所述底殼內(nèi)的電路板、線圈盤、風(fēng)扇、以及設(shè)置在所述風(fēng)扇外圍的導(dǎo)風(fēng)罩,所述底殼的側(cè)壁上設(shè)置有側(cè)進(jìn)風(fēng)口,所述導(dǎo)風(fēng)罩靠近所述側(cè)進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇入風(fēng)口,所述導(dǎo)風(fēng)罩靠近電磁爐內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇出風(fēng)口,所述風(fēng)扇與所述底殼的底壁之間形成有進(jìn)風(fēng)間隙,且所述風(fēng)扇的扇葉的最低面與所述底殼的底壁之間的距離不小于7毫米。
      [0007]本實(shí)施例提供的電磁爐,通過底殼的側(cè)壁上設(shè)置有側(cè)進(jìn)風(fēng)口,導(dǎo)風(fēng)罩靠近側(cè)進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇入風(fēng)口,導(dǎo)風(fēng)罩靠近電磁爐內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇出風(fēng)口,有效避免了風(fēng)扇將液體、固體等雜質(zhì)吸入到電磁爐內(nèi)部,且風(fēng)扇與底殼的底壁之間形成有進(jìn)風(fēng)間隙,且風(fēng)扇的扇葉的最低面與底殼的底壁之間的距離不小于7毫米,即在風(fēng)扇的正下方形成了有效的聚風(fēng)空間,使得風(fēng)扇不僅可以從側(cè)進(jìn)風(fēng)口吸入風(fēng),還可以從風(fēng)扇底部形成的有效的聚風(fēng)空間吸入風(fēng),增加了風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)量,從而提高了風(fēng)扇的散熱效率。
      [0008]可選地,所述風(fēng)扇的扇葉的最低面與所述底殼的底壁之間的距離不大于15毫米。 本實(shí)施例在保證有效的聚風(fēng)空間的基礎(chǔ)上,控制了電磁爐的厚度,使得電磁爐具有美觀性。
      [0009]可選地,所述導(dǎo)風(fēng)罩包括進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板和出風(fēng)擋風(fēng)板,所述進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板的下方形成所述風(fēng)扇入風(fēng)口,所述出風(fēng)擋風(fēng)板的上方形成所述風(fēng)扇出風(fēng)口。
      [0010]可選地,所述進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板設(shè)置在所述上蓋上,所述出風(fēng)擋風(fēng)板設(shè)置在所述底殼的底壁上。不需要在底殼的底壁上增加風(fēng)扇罩零件,降低了底殼的底壁的加工難度和裝配難度。
      [0011]可選地,所述出風(fēng)擋風(fēng)板的頂面不低于所述風(fēng)扇的扇葉的最低面,所述進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板的底面不高于所述風(fēng)扇的扇葉的最低面。
      [0012]本實(shí)施例通過出風(fēng)擋風(fēng)板的頂面高于風(fēng)扇的扇葉的最低面,出風(fēng)擋風(fēng)板可以對從進(jìn)風(fēng)間隙進(jìn)人的冷卻風(fēng)起到聚攏作用,防止從進(jìn)風(fēng)間隙進(jìn)入的冷卻風(fēng)產(chǎn)生漏風(fēng)現(xiàn)象,從而保證了風(fēng)量;通過進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板的底面低于風(fēng)扇的扇葉的最低面,因此,可以對扇葉產(chǎn)生的氣流進(jìn)行聚攏,增大風(fēng)量,并防止扇葉產(chǎn)生的氣流從進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板的底部漏出。
      [0013]可選地,所述出風(fēng)擋風(fēng)板的一端具有第一聚風(fēng)板,另一端具有第二聚風(fēng)板,所述第一聚風(fēng)板的端部和所述第二聚風(fēng)板的端部與所述底殼的側(cè)壁連接。
      [0014]可選地,所述第一聚風(fēng)板與所述第二聚風(fēng)板平行設(shè)置。
      [0015]本實(shí)施例中的第一聚風(fēng)板和第二聚風(fēng)板同樣圍設(shè)在風(fēng)扇的外圍,該第一聚風(fēng)板和第二聚風(fēng)板可以對冷卻風(fēng)產(chǎn)生進(jìn)一步的聚攏作用。通過第一聚風(fēng)板與第二聚風(fēng)板平行設(shè)置,在加強(qiáng)聚攏作用的同時(shí),不會影響風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng),也不會影響風(fēng)扇的出風(fēng),保證了風(fēng)扇的散熱效果。
      [0016]可選地,所述第一聚風(fēng)板的頂面以及所述第二聚風(fēng)板的頂面不低于所述風(fēng)扇的扇葉的最尚面。
      [0017]可選地,所述底殼相對于所述風(fēng)扇出風(fēng)口的側(cè)壁上設(shè)置有側(cè)出風(fēng)口。
      [0018]可選地,所述風(fēng)扇出風(fēng)口至少部分正對所述電路板,至少部分正對所述線圈盤。
      [0019]本實(shí)用新型的構(gòu)造以及它的其他實(shí)用新型目的及有益效果將會通過結(jié)合附圖而對優(yōu)選實(shí)施例的描述而更加明顯易懂?!靖綀D說明】
      [0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2為本實(shí)用新型電磁爐的側(cè)視圖;
      [0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖一;
      [0023]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖二;[〇〇24]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖一;
      [0025]圖6為圖5所示的電磁爐的阻擋槽放大示意圖;[〇〇26]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例三的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖二;
      [0027]圖8為圖7所示的電磁爐的阻擋槽放大示意圖。[〇〇28]附圖標(biāo)記說明
      [0029]10-上蓋20-底殼21-電路板[〇〇3〇]22-線圈盤23-側(cè)進(jìn)風(fēng)口24-底壁
      [0031]25-側(cè)壁26-側(cè)出風(fēng)口30-風(fēng)扇[〇〇32]31-進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板32-出風(fēng)擋風(fēng)板33-第一聚風(fēng)板[0〇33]34-第二聚風(fēng)板35-風(fēng)扇入風(fēng)口36-風(fēng)扇出風(fēng)口[〇〇34]341-阻擋板342-阻擋槽27-進(jìn)風(fēng)間隙【具體實(shí)施方式】 [〇〇35]實(shí)施例一
      [0036]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實(shí)用新型電磁爐的側(cè)視圖。如圖1和圖2所示,本實(shí)施例提供一種電磁爐,包括:上蓋10、設(shè)置在上蓋10頂面的蓋板 (未示出)、底殼20、設(shè)置在底殼20內(nèi)的電路板21、線圈盤22、風(fēng)扇30、以及設(shè)置在風(fēng)扇30外圍的導(dǎo)風(fēng)罩,底殼20的側(cè)壁25上設(shè)置有側(cè)進(jìn)風(fēng)口 23,導(dǎo)風(fēng)罩靠近側(cè)進(jìn)風(fēng)口 23的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇入風(fēng)口35,導(dǎo)風(fēng)罩靠近電磁爐內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇出風(fēng)口。風(fēng)扇30與底殼20的底壁24之間形成有進(jìn)風(fēng)間隙27,且風(fēng)扇30的扇葉的最低面與底殼20的底壁24之間的距離不小于7毫米。
      [0037]在本實(shí)施例中,蓋板上可以放置鍋具等,線圈盤22可以對蓋板上放置的鍋具進(jìn)行加熱。在底殼20的側(cè)壁25上設(shè)置有側(cè)進(jìn)風(fēng)口 23,導(dǎo)風(fēng)罩靠近側(cè)進(jìn)風(fēng)口 23的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇入風(fēng)口 35,導(dǎo)風(fēng)罩靠近電磁爐內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇出風(fēng)口 36。風(fēng)扇30可以通過底殼20的側(cè)壁25上設(shè)置的側(cè)進(jìn)風(fēng)口 23吸入冷卻風(fēng),吸入的冷卻風(fēng)通過風(fēng)扇入風(fēng)口 35進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)罩,導(dǎo)風(fēng)罩對扇葉產(chǎn)生的氣流進(jìn)行聚攏,以提高風(fēng)扇30的出風(fēng)量,最后冷卻風(fēng)通過風(fēng)扇出風(fēng)口 36吹向發(fā)熱器件,例如電路板21、線圈盤22,從而對電路板21和線圈盤22散熱。對應(yīng)地,底殼20相對于風(fēng)扇出風(fēng)口 36的側(cè)壁上設(shè)置有側(cè)出風(fēng)口 26,最終,電路板21和線圈盤22散熱產(chǎn)生的熱風(fēng)通過側(cè)出風(fēng)口 26吹向電磁爐外部。此外,為了提高電路板21和線圈盤22的散熱效率,風(fēng)扇出風(fēng)口至少部分正對電路板21,至少部分正對線圈盤22。[〇〇38] 進(jìn)一步地,風(fēng)扇30與底殼20的底壁24之間形成有進(jìn)風(fēng)間隙27,即風(fēng)扇30的扇葉的最低面高于側(cè)進(jìn)風(fēng)口 23的最低面,從側(cè)進(jìn)風(fēng)口 23進(jìn)入的冷卻風(fēng),一部分流入該進(jìn)風(fēng)間隙27, 風(fēng)扇30同時(shí)還從進(jìn)風(fēng)間隙27直接吸入冷卻風(fēng),由于該進(jìn)風(fēng)間隙27的存在,相當(dāng)于在風(fēng)扇30 正下方形成一個(gè)聚風(fēng)空間,風(fēng)扇30將風(fēng)扇30正下方的冷卻風(fēng)吸入,然后冷卻風(fēng)向上軸向流動進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)罩,然后導(dǎo)風(fēng)罩對扇葉產(chǎn)生的氣流進(jìn)行聚攏,最后冷卻風(fēng)通過風(fēng)扇出風(fēng)口 36吹向發(fā)熱器件,從而提高了風(fēng)扇的散熱效率。在本實(shí)施例中,為了在風(fēng)扇30的下方形成有效的聚風(fēng)空間,風(fēng)扇30的扇葉的最低面與底殼20的底壁24之間的距離B不小于7毫米。[〇〇39]可選地,在保證有效的聚風(fēng)空間的基礎(chǔ)上,為了控制電磁爐的厚度,使得電磁爐具有美觀性,本實(shí)施例中的風(fēng)扇30的扇葉的最低面與底殼20的底壁24之間的距離B不大于15 毫米。
      [0040]本實(shí)施例提供的電磁爐,通過底殼的側(cè)壁上設(shè)置有側(cè)進(jìn)風(fēng)口,導(dǎo)風(fēng)罩靠近側(cè)進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇入風(fēng)口 35,導(dǎo)風(fēng)罩靠近電磁爐內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇出風(fēng)口 36,有效避免了風(fēng)扇將液體、固體等雜質(zhì)吸入到電磁爐內(nèi)部,且風(fēng)扇與底殼的底壁之間形成有進(jìn)風(fēng)間隙27,且風(fēng)扇的扇葉的最低面與底殼的底壁之間的距離不小于7毫米,即在風(fēng)扇的正下方形成了有效的聚風(fēng)空間,使得風(fēng)扇不僅可以從側(cè)進(jìn)風(fēng)口吸入風(fēng),還可以從風(fēng)扇底部形成的有效的聚風(fēng)空間吸入風(fēng),增加了風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)量,從而提高了風(fēng)扇的散熱效率。[0041 ]進(jìn)一步地,在本實(shí)施例中,導(dǎo)風(fēng)罩包括進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板31和出風(fēng)擋風(fēng)板32,進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板 31的下方形成風(fēng)扇入風(fēng)口35,出風(fēng)擋風(fēng)板32的上方形成風(fēng)扇出風(fēng)口36。具體地,進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板 31和出風(fēng)擋風(fēng)板32圍設(shè)形成環(huán)形容置空間,風(fēng)扇30位于該容置空間內(nèi)。優(yōu)選地,進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板 31和出風(fēng)擋風(fēng)板32均為弧形擋風(fēng)板,該環(huán)形容置空間為圓環(huán)形容置空間。在導(dǎo)風(fēng)罩中的風(fēng)扇30工作時(shí),從側(cè)進(jìn)風(fēng)口 23吸入的冷卻風(fēng),通過該進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板31的下方形成的風(fēng)扇入風(fēng)口 35以及進(jìn)風(fēng)間隙27進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)罩,進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板31可以對風(fēng)扇吸入的冷卻風(fēng)起到導(dǎo)向作用,使得吸入的冷卻風(fēng)不會從錯(cuò)誤的方向漏出,且進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板31和出風(fēng)擋風(fēng)板32形成容置空間圍設(shè)在風(fēng)扇的外部,使得該容置空間可以聚攏更多的扇葉產(chǎn)生的氣流,從而提高風(fēng)扇30的出風(fēng)量,可以使風(fēng)扇30的出風(fēng)量達(dá)到最佳出風(fēng)量。最終,風(fēng)扇30將冷卻風(fēng)通過出風(fēng)擋風(fēng)板32的上方形成的風(fēng)扇出風(fēng)口 36吹向發(fā)熱器件。
      [0042]可選地,在本實(shí)施例中,進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板31設(shè)置在上蓋10上,出風(fēng)擋風(fēng)板32設(shè)置在底殼 20的底壁24上。本實(shí)施例通過將進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板31設(shè)置在上蓋10上,而沒有設(shè)置在底殼的底壁上,降低了底殼的底壁的加工難度和裝配難度。
      [0043]進(jìn)一步地,出風(fēng)擋風(fēng)板32的頂面不低于風(fēng)扇30的扇葉的最低面。由于出風(fēng)擋風(fēng)板 32的頂面高于風(fēng)扇30的扇葉的最低面,出風(fēng)擋風(fēng)板32可以對從進(jìn)風(fēng)間隙27進(jìn)人的冷卻風(fēng)起到聚攏作用,防止從進(jìn)風(fēng)間隙27進(jìn)入的冷卻風(fēng)產(chǎn)生漏風(fēng)現(xiàn)象,從而保證了風(fēng)量。
      [0044]此外,進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板31的底面不高于風(fēng)扇30的扇葉的最低面。由于進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板31的底面低于風(fēng)扇30的扇葉的最低面,因此,可以對扇葉產(chǎn)生的氣流進(jìn)行聚攏,增大風(fēng)量,并防止扇葉產(chǎn)生的氣流從進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板31的底部漏出。
      [0045]特別地,在出風(fēng)擋風(fēng)板32的頂面不低于風(fēng)扇30的扇葉的最低面,進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板31的底面不高于風(fēng)扇30的扇葉的最低面時(shí),即進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板31與出風(fēng)擋風(fēng)板32在高度上存在部分重疊時(shí),導(dǎo)風(fēng)罩對扇葉產(chǎn)生的氣流進(jìn)行聚攏的效果達(dá)到最佳,出風(fēng)量也較大。在一種可行的實(shí)現(xiàn)方式中,出風(fēng)擋風(fēng)板32的頂面向上超出風(fēng)扇30的扇葉的最低面的距離A介于0至4毫米之間。進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板31的底面向下超出風(fēng)扇30的扇葉的最低面的距離C介于0至2毫米之間。
      [0046]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,出風(fēng)擋風(fēng)板(32)的一端具有第一聚風(fēng)板(33),另一端具有第二聚風(fēng)板(34),第一聚風(fēng)板(33)的端部和第二聚風(fēng)板(34)的端部與底殼(20)的側(cè)壁 (25)連接。[〇〇47]本實(shí)施例中的第一聚風(fēng)板33和第二聚風(fēng)板34同樣圍設(shè)在風(fēng)扇30的外圍,該第一聚風(fēng)板33和第二聚風(fēng)板34可以對冷卻風(fēng)產(chǎn)生進(jìn)一步的聚攏作用。進(jìn)一步地,第一聚風(fēng)板33與第二聚風(fēng)板34平行設(shè)置。通過第一聚風(fēng)板33與第二聚風(fēng)板34平行設(shè)置,在加強(qiáng)聚攏作用的同時(shí),不會影響風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng),也不會影響風(fēng)扇的出風(fēng),保證了風(fēng)扇的散熱效果。
      [0048]可選地,為了防止扇葉產(chǎn)生的氣流吹向不需要散熱的地方,使得風(fēng)扇產(chǎn)生的出風(fēng)量達(dá)到充分利用,第一聚風(fēng)板33的頂面以及第二聚風(fēng)板34的頂面不低于風(fēng)扇30的扇葉的最高面。在具體實(shí)現(xiàn)過程中,在第一聚風(fēng)板33以及第二聚風(fēng)板34的高度滿足高于風(fēng)扇30的扇葉的最高面的高度的情況下,還可以根據(jù)電路板上的電子元器件的高度,來調(diào)整該第一聚風(fēng)板33的頂面以及第二聚風(fēng)板34的高度,若電路板上的電子元器件的高度較高,則可以將該第一聚風(fēng)板33的頂面以及第二聚風(fēng)板34的高度增高。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,本實(shí)施例中的第一聚風(fēng)板33與第二聚風(fēng)板34的高度可以相同也可以不同,本實(shí)施例不做特別限制。
      [0049]實(shí)施例二
      [0050]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖一,圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖二。如圖3和圖4所示,進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板31設(shè)置在上蓋10上,出風(fēng)擋風(fēng)板32 設(shè)置在底殼20的底壁24上。
      [0051]進(jìn)一步地,進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板31與出風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板32構(gòu)成導(dǎo)風(fēng)罩的交接處存在縫隙,容易使風(fēng)漏散。因此,為了防止在交接處漏風(fēng),在本實(shí)施例中,出風(fēng)擋風(fēng)板32的一端具有阻擋部,阻擋部與進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板31的一端疊合,或者,進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板31的一端具有阻擋部,阻擋部與出風(fēng)擋風(fēng)板32的一端疊合。[〇〇52]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,若沒有阻擋部,則在風(fēng)扇30旋轉(zhuǎn),風(fēng)吹向側(cè)進(jìn)風(fēng)口 23 時(shí),會存在漏風(fēng)的現(xiàn)象,本實(shí)施例的阻擋部設(shè)置在漏風(fēng)處,該漏風(fēng)處與風(fēng)扇30的旋轉(zhuǎn)方向有關(guān)。具體地,出風(fēng)擋風(fēng)板32或進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板31的一端具有阻擋部,該阻擋部使得進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板31 與出風(fēng)擋風(fēng)板32存在疊合部分,從而消除該縫隙,阻擋了風(fēng)從該縫隙漏出。[〇〇53] 請繼續(xù)參照圖3和圖4,阻擋部為阻擋板341。圖3和圖4示出了出風(fēng)擋風(fēng)板32的一端具有阻擋板。具體地,出風(fēng)擋風(fēng)板32的一端沿進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板31的內(nèi)側(cè)延伸形成阻擋板341,出風(fēng)擋風(fēng)板32的另一端具有第一聚風(fēng)板33。[〇〇54]進(jìn)一步地,若風(fēng)扇30為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),風(fēng)扇30產(chǎn)生的風(fēng)為順時(shí)針方向的風(fēng),以圖3當(dāng)前視圖為例,則出風(fēng)擋風(fēng)板32的左端沿進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板31的內(nèi)側(cè)延伸形成阻擋板341。若風(fēng)扇30 為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),風(fēng)扇30產(chǎn)生的風(fēng)為逆時(shí)針方向的風(fēng),以圖4當(dāng)前視圖為例,則出風(fēng)擋風(fēng)板32 的右端沿進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板31的內(nèi)側(cè)延伸形成阻擋板341。
      [0055]對于出風(fēng)擋風(fēng)板32的一端沿進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板31的內(nèi)側(cè)延伸形成阻擋板的方式類似,本實(shí)施例此處不再贅述。[〇〇56] 實(shí)施例三[0〇57]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三的電磁爐的結(jié)構(gòu)不意圖一;圖6為圖5所不的電磁爐的阻擋槽放大示意圖;圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例三的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖二;圖8為圖7所示的電磁爐的阻擋槽放大示意圖。
      [0058]圖5至圖7示出了出風(fēng)擋風(fēng)板32的一端具有阻擋槽。具體地,出風(fēng)擋風(fēng)板32的一端具有阻擋曹342,出風(fēng)擋風(fēng)板32的另一端具有第一聚風(fēng)板33。
      [0059]請參考圖5和圖6,在圖5和圖6所示的實(shí)施例中,風(fēng)扇30為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),風(fēng)扇30產(chǎn)生的風(fēng)為順時(shí)針方向的風(fēng),以圖5和圖6當(dāng)前所示的視圖來說明,出風(fēng)擋風(fēng)板32的左端具有阻擋槽342,進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板31的左端位于阻擋槽342內(nèi)。
      [0060]請參考圖7和圖8,在圖7和圖8所示的實(shí)施例中,風(fēng)扇30為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),風(fēng)扇30產(chǎn)生的風(fēng)為逆時(shí)針方向的風(fēng),以圖7和圖8當(dāng)前所示的視圖來說明,出風(fēng)擋風(fēng)板32的右端具有阻擋槽342,進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板31的右端位于阻擋槽342內(nèi)。
      [0061]對于進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板31的一端具有阻擋槽,出風(fēng)擋風(fēng)板32的一端位于阻擋槽內(nèi)的實(shí)施例與此類似,本實(shí)施例此處不再贅述。
      [0062]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電磁爐,包括:上蓋(10)、設(shè)置在所述上蓋(10)頂面的蓋板、底殼(20)、設(shè)置在所 述底殼(20)內(nèi)的電路板(21)、線圈盤(22)、風(fēng)扇(30)、以及設(shè)置在所述風(fēng)扇(30)外圍的導(dǎo)風(fēng) 罩,所述底殼(20)的側(cè)壁(25)上設(shè)置有側(cè)進(jìn)風(fēng)口(23),所述導(dǎo)風(fēng)罩靠近所述側(cè)進(jìn)風(fēng)口(23) 的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇入風(fēng)口(35),所述導(dǎo)風(fēng)罩靠近電磁爐內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇出風(fēng)口(36), 其特征在于,所述風(fēng)扇(30)與所述底殼(20)的底壁(24)之間形成有進(jìn)風(fēng)間隙(27),且所述 風(fēng)扇(30)的扇葉的最低面與所述底殼(20)的底壁(24)之間的距離不小于7毫米。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐,其特征在于,所述風(fēng)扇(30)的扇葉的最低面與所述底 殼(20)的底壁(24)之間的距離不大于15毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁爐,其特征在于,所述導(dǎo)風(fēng)罩包括進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板(31)和 出風(fēng)擋風(fēng)板(32),所述進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板(31)的下方形成所述風(fēng)扇入風(fēng)口(35),所述出風(fēng)擋風(fēng)板 (32)的上方形成所述風(fēng)扇出風(fēng)口(36)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁爐,其特征在于,所述進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板(31)設(shè)置在所述上蓋 (10)上,所述出風(fēng)擋風(fēng)板(32)設(shè)置在所述底殼(20)的底壁(24)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁爐,其特征在于,所述出風(fēng)擋風(fēng)板(32)的頂面不低于所述 風(fēng)扇(30)的扇葉的最低面,所述進(jìn)風(fēng)擋風(fēng)板(31)的底面不高于所述風(fēng)扇(30)的扇葉的最低面。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁爐,其特征在于,所述出風(fēng)擋風(fēng)板(32)的一端具有第一聚 風(fēng)板(33),另一端具有第二聚風(fēng)板(34),所述第一聚風(fēng)板(33)的端部和所述第二聚風(fēng)板 (34)的端部與所述底殼(20)的側(cè)壁(25)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁爐,其特征在于,所述第一聚風(fēng)板(33)與所述第二聚風(fēng)板 (34)平行設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁爐,其特征在于,所述第一聚風(fēng)板(33)的頂面以及所述第 二聚風(fēng)板(34)的頂面不低于所述風(fēng)扇(30)的扇葉的最高面。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐,其特征在于,所述底殼(20)相對于所述風(fēng)扇出風(fēng)口 (36)的側(cè)壁上設(shè)置有側(cè)出風(fēng)口(26)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐,其特征在于,所述風(fēng)扇出風(fēng)口至少部分正對所述電 路板(21),至少部分正對所述線圈盤(22)。
      【文檔編號】F24C7/00GK205606658SQ201620421338
      【公開日】2016年9月28日
      【申請日】2016年5月11日
      【發(fā)明人】瞿義, 張濤
      【申請人】浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司
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