空調(diào)器的風(fēng)道組件及空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空調(diào)器的風(fēng)道組件及空調(diào)器，其中空調(diào)器的風(fēng)道組件包括：蝸舌；蝸殼，所述蝸殼與所述蝸舌限定出出風(fēng)道，所述出風(fēng)道包括進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；貫流風(fēng)輪，所述貫流風(fēng)輪設(shè)在所述出風(fēng)道內(nèi)，所述貫流風(fēng)輪的進(jìn)風(fēng)端與所述進(jìn)風(fēng)口相對(duì)，所述貫流風(fēng)輪的出風(fēng)端與所述出風(fēng)口相對(duì)；以及多個(gè)第一隔板，所述第一隔板設(shè)在所述蝸殼內(nèi)側(cè)壁上且位于所述貫流風(fēng)輪的出風(fēng)端，以導(dǎo)引從所述貫流風(fēng)輪流出的氣流流向所述出風(fēng)口。根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器的風(fēng)道組件，可以使從貫流風(fēng)輪流向出風(fēng)口的氣流沿貫流風(fēng)輪的軸線方向更加均勻，避免出現(xiàn)中間風(fēng)量大，兩端風(fēng)量小的現(xiàn)象，增加送風(fēng)的舒適性。同時(shí)可以減少中間部分的氣流渦旋，從而降低中間部分的氣流噪音。
【專利說(shuō)明】
空調(diào)器的風(fēng)道組件及空調(diào)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種空調(diào)器的風(fēng)道組件及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，蝸殼風(fēng)道吹出的氣流通常為中間大，兩端小，特別是貫流風(fēng)輪的兩端處，幾乎是無(wú)風(fēng)狀態(tài)，從而造成出風(fēng)不均勻的現(xiàn)象，影響了送風(fēng)的舒適性。同時(shí)，由于中間部分風(fēng)量大，兩端小，造成中間部分氣流渦旋加劇，噪音增大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種空調(diào)器的風(fēng)道組件，所述空調(diào)器的風(fēng)道組件具有出風(fēng)均勻、噪音小的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型還提出一種空調(diào)器，所述空調(diào)器包括上述空調(diào)器的風(fēng)道組件。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器的風(fēng)道組件，包括:蝸舌;蝸殼，所述蝸殼與所述蝸舌限定出出風(fēng)道，所述出風(fēng)道包括進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；貫流風(fēng)輪，所述貫流風(fēng)輪設(shè)在所述出風(fēng)道內(nèi)，所述貫流風(fēng)輪的進(jìn)風(fēng)端與所述進(jìn)風(fēng)口相對(duì)，所述貫流風(fēng)輪的出風(fēng)端與所述出風(fēng)口相對(duì)；以及多個(gè)第一隔板，所述第一隔板設(shè)在所述蝸殼內(nèi)側(cè)壁上且靠近所述貫流風(fēng)輪的出風(fēng)端，以導(dǎo)引從所述貫流風(fēng)輪流出的氣流流向所述出風(fēng)口。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器的風(fēng)道組件，通過(guò)在蝸殼的內(nèi)側(cè)壁上且靠近貫流風(fēng)輪的出風(fēng)端設(shè)置多個(gè)第一隔板，可以使從貫流風(fēng)輪流向出風(fēng)口的氣流沿貫流風(fēng)輪的軸線方向更加均勻，避免出現(xiàn)中間風(fēng)量大，兩端風(fēng)量小的現(xiàn)象，增加送風(fēng)的舒適性。同時(shí)還可以減少中間部分的氣流渦旋，從而降低中間部分的氣流噪音。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一隔板的自由端的端面與所述貫流風(fēng)輪的外周壁平行。
[0008]可選地，所述第一隔板的自由端的端面與所述貫流風(fēng)輪的外周壁之間的距離大于等于5mm。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一隔板的厚度小于等于2.5_。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一隔板從所述貫流風(fēng)輪的出風(fēng)端向所述貫流風(fēng)輪的進(jìn)風(fēng)端延伸。
[0011 ]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，多個(gè)所述第一隔板均勻地分布在所述蝸殼的內(nèi)壁上。
[0012]可選地，相鄰的兩個(gè)所述第一隔板之間的距離為60-80mm。
[0013]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述貫流風(fēng)輪包括:多個(gè)風(fēng)輪節(jié)，多個(gè)所述風(fēng)輪節(jié)位于同一樞轉(zhuǎn)軸上；以及第二隔板，所述第二隔板設(shè)在相鄰的兩個(gè)所述風(fēng)輪節(jié)之間。
[0014]可選地，所述第二隔板為多個(gè)且與多個(gè)所述第一隔板一一對(duì)應(yīng)。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器，包括上述空調(diào)器的風(fēng)道組件。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器，通過(guò)設(shè)置空調(diào)器的風(fēng)道組件，可以提高空調(diào)器的送風(fēng)的舒適性，同時(shí)可以降低空調(diào)器的噪音。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是沿圖1中A-A線的截面圖；
[0019]圖3是圖1中所示的空調(diào)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是圖1中所示的空調(diào)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的另一個(gè)角度的示意圖；
[0021]圖5是圖1中所示的空調(diào)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的再一個(gè)角度的示意圖；
[0022]圖6是圖1中所示的空調(diào)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的又一個(gè)角度的示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]空調(diào)器100，
[0025]殼體I，
[0026]風(fēng)道組件2，
[0027]蝸舌21，蝸殼22，出風(fēng)道221，進(jìn)風(fēng)口 222，出風(fēng)口 223，
[0028]貫流風(fēng)輪23，風(fēng)輪節(jié)231，第二隔板232，
[0029]第一隔板24。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0031]下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器100的風(fēng)道組件2。
[0032]如圖1-圖6所示，根據(jù)本法實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器100的風(fēng)道組件2，包括:蝸舌
21、蝸殼22、貫流風(fēng)輪23和多個(gè)第一隔板24。
[0033]具體而言，蝸殼22與蝸舌21限定出出風(fēng)道221，出風(fēng)道221包括進(jìn)風(fēng)口 222和出風(fēng)口223，貫流風(fēng)輪23設(shè)在出風(fēng)道221內(nèi)，貫流風(fēng)輪23的進(jìn)風(fēng)端與進(jìn)風(fēng)口 222相對(duì)，貫流風(fēng)輪23的出風(fēng)端與出風(fēng)口 223相對(duì)。從進(jìn)風(fēng)口 222進(jìn)入出風(fēng)道221內(nèi)的氣流可以在貫流風(fēng)輪23的作用下流向出風(fēng)口 223處并排出。第一隔板24設(shè)在蝸殼22內(nèi)側(cè)壁上且靠近貫流風(fēng)輪23的出風(fēng)端，以導(dǎo)引從貫流風(fēng)輪23流出的氣流流向出風(fēng)口 223。由此，在氣流從貫流風(fēng)輪23流向出風(fēng)口223的過(guò)程中，可以使氣流沿貫流風(fēng)輪23的軸向方向均勻分布，從而使出風(fēng)口 223的出風(fēng)更加均勻，提高送風(fēng)的舒適性。同時(shí)由于出風(fēng)更加均勻，可以避免貫流風(fēng)輪23中間部位氣流渦旋加劇，降低了中間部位氣流的噪音。
[0034]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器100的風(fēng)道組件2，通過(guò)在蝸殼22的內(nèi)側(cè)壁上且靠近貫流風(fēng)輪23的出風(fēng)端設(shè)置多個(gè)第一隔板24，可以使從貫流風(fēng)輪23流向出風(fēng)口 223的氣流沿貫流風(fēng)輪23的軸線方向更加均勻，避免出現(xiàn)中間風(fēng)量大，兩端風(fēng)量小的現(xiàn)象，增加送風(fēng)的舒適性。同時(shí)還可以減少中間部分的氣流渦旋，從而降低中間部分的氣流噪音。
[0035]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖2所示，第一隔板24的自由端的端面(第一隔板24的遠(yuǎn)離蝸殼22內(nèi)側(cè)壁的一端的端面)與貫流風(fēng)輪23的外周壁平行。也就是說(shuō)，在貫流風(fēng)輪23的周向方向上，第一隔板24的自由端面與貫流風(fēng)輪23的外周壁沿貫流風(fēng)輪的徑向方向之間的距離處處相等。由此，在氣流流動(dòng)的過(guò)程中，可以防止由于第一隔板24的自由端的端面與貫流風(fēng)輪23的外周壁沿貫流風(fēng)輪23的徑向方向之間間隙的變化而導(dǎo)致氣流沿貫流風(fēng)輪23的軸向方向分布不均，從而保證多個(gè)第一隔板24可以引導(dǎo)從貫流風(fēng)輪23流出的氣流均勻的流向出風(fēng)口 223處并排出，增加送風(fēng)的舒適性。同時(shí)還可以減少中間部分的氣流渦旋，從而降低中間部分的氣流噪音。
[0036]例如，在圖2所示的示例中，蝸殼22的內(nèi)側(cè)壁與貫流風(fēng)輪23的外周壁之間的間隙從上至下逐漸增大，多個(gè)第一隔板24的遠(yuǎn)離蝸殼22內(nèi)側(cè)壁的一端的端面與貫流風(fēng)輪23的外周壁平行，相應(yīng)地，多個(gè)第一隔板24的沿前后方向的寬度從上至下逐漸增大。由此可以使從貫流風(fēng)輪23流向出風(fēng)口223的氣流沿貫流風(fēng)輪23的軸線方向更加均勻，提高送風(fēng)的舒適性。同時(shí)還可以減少中間部分的氣流渦旋，從而降低中間部分的氣流噪音。
[0037]可選地，第一隔板24的自由端的端面與貫流風(fēng)輪23的外周壁之間的距離大于等于5mm。由此，可以使得貫流風(fēng)輪23與第一隔板24之間具有足夠的間隙，避免相互碰撞。優(yōu)選地，第一隔板24的厚度小于等于2.5mm。由此，可以避免由于第一隔板24的厚度太大而影響氣流的流向，從而保證從貫流風(fēng)輪23流向出風(fēng)口 223的氣流沿貫流風(fēng)輪23的軸線方向更加均勻，提高送風(fēng)的舒適性。同時(shí)還可以減少中間部分的氣流渦旋，從而降低中間部分的氣流噪音。
[0038]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖2所示，第一隔板24與蝸殼22—體成型，由此可以簡(jiǎn)化蝸殼22與第一隔板24的裝配工序，從而節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，提供生產(chǎn)效率?？蛇x地，第一隔板24從貫流風(fēng)輪23的出風(fēng)端向貫流風(fēng)輪23的進(jìn)風(fēng)端延伸。如圖2所示，第一隔板24的一端(例如圖2所示的上端)從貫流風(fēng)輪23的出風(fēng)端沿氣流流動(dòng)的反方向延伸至靠近進(jìn)風(fēng)口222的位置處。由此，在氣流進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口 222時(shí)，第一隔板24就可以將氣流分割并使其沿貫流風(fēng)輪23的軸向方向均勻分布，從而保證從貫流風(fēng)輪23流向出風(fēng)口 223的氣流更加均勻，進(jìn)一步提高送風(fēng)的舒適性。同時(shí)還可以進(jìn)一步減少中間部分的氣流渦旋，從而降低中間部分的氣流噪音。
[0039]優(yōu)選地，如圖3、圖5和圖6所示，多個(gè)第一隔板24均勻地分布在蝸殼22的內(nèi)壁上。由此可以使得沿貫流風(fēng)輪23軸向方向的氣流更加均勻，從而保證從貫流風(fēng)輪23流向出風(fēng)口223的氣流更加均勻，進(jìn)一步提高送風(fēng)的舒適性。同時(shí)還可以進(jìn)一步減少中間部分的氣流渦旋，從而降低中間部分的氣流噪音。
[0040]具體地，相鄰的兩個(gè)第一隔板24之間的距離為60-80mm。由此既可以保證氣流沿貫流風(fēng)輪23的軸向均勻分布，避免出現(xiàn)中間部分風(fēng)量大，兩端風(fēng)量小的現(xiàn)象，增加送風(fēng)的舒適性，又可以簡(jiǎn)化蝸殼22的結(jié)構(gòu)，節(jié)約生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。
[0041 ] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖4所示，貫流風(fēng)輪23包括多個(gè)風(fēng)輪節(jié)231和多個(gè)第二隔板232。多個(gè)風(fēng)輪節(jié)231位于同一樞轉(zhuǎn)軸上，第二隔板232設(shè)在相鄰的兩個(gè)風(fēng)輪節(jié)231之間。當(dāng)貫流風(fēng)輪23旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片可以帶動(dòng)氣流由進(jìn)風(fēng)口 222處至出風(fēng)口 223處并排出，由于第二隔板232的存在，葉片沿貫流風(fēng)輪23軸向方向的長(zhǎng)度縮短，從而可以避免葉片在攜帶氣流的過(guò)程中發(fā)生變形，從而保證貫流風(fēng)輪23的攜帶風(fēng)量，提高送風(fēng)的舒適性。
[0042]可選地，如圖4和圖5所不，第二隔板232為多個(gè)且與多個(gè)第一隔板24 對(duì)應(yīng)。相應(yīng)地，相鄰兩個(gè)第一隔板24之間的空間與相鄰兩個(gè)第二隔板232之間的空間一一對(duì)應(yīng)。當(dāng)多個(gè)第一隔板24將從進(jìn)風(fēng)口 222進(jìn)入的氣流沿貫流風(fēng)輪23的軸向方向分割后，氣流沿相鄰兩個(gè)第一隔板24之間的間隙進(jìn)入出風(fēng)道221，并可以通過(guò)與相鄰兩個(gè)第一隔板24之間的間隙一一對(duì)應(yīng)的相鄰兩個(gè)第二隔板232之間的間隙內(nèi)的葉片攜帶至出風(fēng)口223處，然后排出，由此可以提高送風(fēng)量及送風(fēng)的效率。
[0043]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器100，包括上述空調(diào)器100的風(fēng)道租價(jià)。
[0044]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器100，通過(guò)設(shè)置上述空調(diào)器100的風(fēng)道組件2，可以提高空調(diào)器100送風(fēng)的舒適性，同時(shí)降低空調(diào)器100的噪聲。
[0045]下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的空調(diào)器100。
[0046]如圖1-圖6所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器100，包括:殼體I和空調(diào)器100的風(fēng)道組件2。其中，空調(diào)器100的風(fēng)道組件2包括蝸舌21、蝸殼22、貫流風(fēng)輪23和多個(gè)第一隔板24。
[0047]具體地，蝸殼22與蝸舌21限定出出風(fēng)道221，出風(fēng)道221包括進(jìn)風(fēng)口 222和出風(fēng)口223。貫流風(fēng)輪23設(shè)在出風(fēng)道221內(nèi)，貫流風(fēng)輪23的進(jìn)風(fēng)端與進(jìn)風(fēng)口 222相對(duì)，貫流風(fēng)輪23的出風(fēng)端與出風(fēng)口 223相對(duì)。第一隔板24與蝸殼22—體成型，多個(gè)第一隔板24均勾地設(shè)在蝸殼22內(nèi)側(cè)壁上且位于貫流風(fēng)輪23的出風(fēng)端，并從貫流風(fēng)輪23的出風(fēng)端沿氣流流動(dòng)的反方向延伸至靠近貫流風(fēng)輪23的進(jìn)風(fēng)端，以導(dǎo)引從進(jìn)風(fēng)口 222進(jìn)入出風(fēng)道221內(nèi)的氣流沿貫流風(fēng)輪23的軸向方向均勻分布，以及從貫流風(fēng)輪23流向出風(fēng)口 223的氣流沿貫流風(fēng)輪23的軸向方向均勻分布。另外，蝸殼22的內(nèi)側(cè)壁與貫流風(fēng)輪23的外周壁之間的間隙從上之下逐漸增大，而第一隔板24的沿前后方向的寬度從上至下逐漸增大以保證第一隔板24的遠(yuǎn)離蝸殼22的內(nèi)側(cè)壁的一端的端面與貫流風(fēng)輪23的外周壁平行且距離大于等于5mm。由此可以保證沿貫流風(fēng)輪23軸向方向的氣流均勻分布，增加送風(fēng)的舒適性，同時(shí)減小中間部分氣流的噪聲。
[0048]貫流風(fēng)輪23包括多個(gè)風(fēng)輪節(jié)231和多個(gè)第二隔板232，多個(gè)風(fēng)輪節(jié)231位于同一樞轉(zhuǎn)軸上，第二隔板232設(shè)在相鄰兩個(gè)風(fēng)輪節(jié)231之間。由此，可以縮短風(fēng)輪節(jié)231上葉片沿貫流風(fēng)輪23的軸向方向的長(zhǎng)度，防止葉片受力變形，提高貫流風(fēng)輪23的送風(fēng)能力。在沿貫流風(fēng)輪23的軸向方向上，第二隔板232與第一隔板24 對(duì)應(yīng)。也就是說(shuō)， 對(duì)應(yīng)的第一隔板24和第二隔板232位于同一沿前后方向延伸的豎直面內(nèi)。相鄰兩個(gè)第一隔板24之間的距離為60-80mm，相鄰兩個(gè)第二隔板232之間的距離與相鄰兩個(gè)第一隔板24之間的距離相等。由此便于氣流沿貫流風(fēng)輪23的軸向方向均勻分布。其中，第一隔板24的厚度小于等于2.5mm。
[0049]殼體I內(nèi)的氣流，從進(jìn)風(fēng)口222進(jìn)入出風(fēng)道221內(nèi)，在貫流風(fēng)輪23的作用下被輸送至出風(fēng)口 223處，氣流在進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口 222至流出出風(fēng)口 223的過(guò)程中，第一隔板24將氣流分割并使其沿貫流風(fēng)輪23的軸向方向均勻分布，從而使得出風(fēng)更加均勻，提高送風(fēng)的舒適性。同時(shí)還可以降低中間部分氣流產(chǎn)生的噪聲。
[0050]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0051 ]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0052]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0053]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0054]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空調(diào)器的風(fēng)道組件，其特征在于，包括: 蝸舌； 蝸殼，所述蝸殼與所述蝸舌限定出出風(fēng)道，所述出風(fēng)道包括進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口； 貫流風(fēng)輪，所述貫流風(fēng)輪設(shè)在所述出風(fēng)道內(nèi)，所述貫流風(fēng)輪的進(jìn)風(fēng)端與所述進(jìn)風(fēng)口相對(duì)，所述貫流風(fēng)輪的出風(fēng)端與所述出風(fēng)口相對(duì)；以及 多個(gè)第一隔板，所述第一隔板設(shè)在所述蝸殼內(nèi)側(cè)壁上且靠近所述貫流風(fēng)輪的出風(fēng)端，以導(dǎo)引從所述貫流風(fēng)輪流出的氣流流向所述出風(fēng)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的風(fēng)道組件，其特征在于，所述第一隔板的自由端的端面與所述貫流風(fēng)輪的外周壁平行。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器的風(fēng)道組件，其特征在于，所述第一隔板的自由端的端面與所述貫流風(fēng)輪的外周壁之間的距離大于等于5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的風(fēng)道組件，其特征在于，所述第一隔板的厚度小于等于2.5mmο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的風(fēng)道組件，其特征在于，所述第一隔板從所述貫流風(fēng)輪的出風(fēng)端向所述貫流風(fēng)輪的進(jìn)風(fēng)端延伸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的風(fēng)道組件，其特征在于，多個(gè)所述第一隔板均勻地分布在所述蝸殼的內(nèi)壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)器的風(fēng)道組件，其特征在于，相鄰的兩個(gè)所述第一隔板之間的距離為60-80mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的空調(diào)器的風(fēng)道組件，其特征在于，所述貫流風(fēng)輪包括: 多個(gè)風(fēng)輪節(jié)，多個(gè)所述風(fēng)輪節(jié)位于同一樞轉(zhuǎn)軸上；以及 第二隔板，所述第二隔板設(shè)在相鄰的兩個(gè)所述風(fēng)輪節(jié)之間。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)器的風(fēng)道組件，其特征在于，所述第二隔板為多個(gè)且與多個(gè)所述第一隔板一一對(duì)應(yīng)。10.—種空調(diào)器，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的空調(diào)器的風(fēng)道組件。
【文檔編號(hào)】F24F13/02GK205641213SQ201620426327
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】覃強(qiáng)
【申請(qǐng)人】廣東美的制冷設(shè)備有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司