新型節(jié)能試金爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型節(jié)能試金爐，包括爐體，設(shè)置在爐體側(cè)壁上的爐口，以及與爐口連通的設(shè)置在爐體內(nèi)的爐膛，所述的爐膛內(nèi)兩側(cè)中間水平分布有規(guī)則排列且突向爐膛中央的擾流阻隔模塊，爐膛的兩側(cè)同時設(shè)置有加熱裝置，爐膛的底部設(shè)置有耐火襯板；所述的爐體的側(cè)壁上設(shè)置有伸向爐膛內(nèi)的熱電偶。本實用新型通過設(shè)置擾流阻隔模塊，對加熱棒起到了很好的保護(hù)作用，減小了由坩堝傾倒引起的加熱棒損壞，同時能大大降低加熱棒的加熱頻率，保證試金坩堝處于相對均勻的溫度場內(nèi)，減小環(huán)境因素引起的試金結(jié)果誤差；爐膛底部耐火襯板的設(shè)置，降低了對爐膛底部的磨損和腐蝕，起到了很好的保護(hù)作用，延長試金爐的整體使用壽命。
【專利說明】
新型節(jié)能試金爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及貴金屬分析用節(jié)能設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種新型高效節(jié)能試金爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在黃金及有色冶煉企業(yè)，主要采用火試金法對大量的原料和中間產(chǎn)品進(jìn)行貴金屬分析。火試金是將原料和分析所必須的氧化劑、還原劑、捕收劑等混合均勻放置在坩禍內(nèi)，坩禍表面覆蓋覆蓋劑，坩禍放置于850 °C的電爐中開始升溫操作，根據(jù)分析方法的要求，需要長時間進(jìn)行升降溫操作，對試金爐的控溫性能有較大的考驗，而且需要爐膛內(nèi)具有非常均勻的溫度場，才能保證分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0003]—般試金爐在火試金分析過程中，由于高溫下腐蝕氣氛，加熱棒的表面腐蝕非常明顯，而且在使用過程中，難免有坩禍傾倒造成的覆蓋劑或其他試金添加劑灑落在爐膛底部，給爐膛造成嚴(yán)重的腐蝕，重要的是在試金坩禍傾倒后，容易使加熱元件短路，豎直排列的加熱棒容易同時短路I?2根，使試金爐的其他加熱棒處于超負(fù)荷工作狀態(tài)，換試金爐加熱棒增加成本。試金爐在使用一段時間后，由于加熱棒表面腐蝕引起的加熱性能改變，試金爐內(nèi)部的溫度場很不均勻，而且控溫性能也有所下降，這就嚴(yán)重影響試樣的貴金屬分析結(jié)果。為了維持相對恒定的溫度，試金爐加熱棒就必須頻繁的進(jìn)行加熱，長時間處于加熱狀態(tài)，不利于加熱棒的長期使用，而且增加電能消耗。
[0004]因此，改進(jìn)現(xiàn)有的試金爐結(jié)構(gòu)，提供一種高效節(jié)能、控溫能力強(qiáng)的試金爐，尤其是對試金爐爐膛加熱棒的保護(hù)方面的試金爐，已經(jīng)是一個值得研究的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供了一種能夠?qū)t膛內(nèi)的溫度具有較強(qiáng)的控溫能力其爐膛內(nèi)的溫度場分布更加均勻的新型節(jié)能試金爐。
[0006]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0007]新型節(jié)能試金爐，包括爐體I，設(shè)置在爐體I側(cè)壁上的爐口7，以及與爐口7連通的設(shè)置在爐體I內(nèi)的爐膛2，所述的爐膛2內(nèi)兩側(cè)中間水平分布有規(guī)則排列且突向爐膛中央的擾流阻隔模塊6，爐膛2的兩側(cè)同時設(shè)置有加熱裝置，爐膛2的底部設(shè)置有耐火襯板4;所述的爐體I的側(cè)壁上設(shè)置有伸向爐膛2內(nèi)的熱電偶5;
[0008]所述的加熱裝置為加熱棒3，所述的加熱棒3為水平向排列均勻分別在爐膛2的兩內(nèi)側(cè)；
[0009]所述的擾流阻隔模塊6的最內(nèi)端，即伸向爐膛中央的端部比位于同一側(cè)的加熱棒3靠近爐膛中央距離短；
[0010]所述的耐火襯板4的邊緣設(shè)置有凸起，且耐火襯板4為活動設(shè)置，便于取出更換。[0011 ]積極有益效果:本實用新型爐膛兩側(cè)分布的突出的擾流阻隔模塊，能將傾倒的試金坩禍起到阻隔作用，對加熱棒起到保護(hù)作用，減小了由坩禍傾倒引起的加熱棒損壞，另外阻隔模塊還能使?fàn)t膛內(nèi)的溫度場能更為均勻，降低爐膛內(nèi)的溫度差，使?fàn)t膛內(nèi)的各個試金坩禍處于相對均勻的溫度場內(nèi)，減小環(huán)境因素引起的試金結(jié)果誤差，能達(dá)到較好的分析條件，使火試金分析結(jié)果更為準(zhǔn)確穩(wěn)定，另一方面增加擾流阻隔模塊后，能大大減低加熱棒的加熱頻率，延長加熱棒的使用壽命，降低電能消耗;將原來的垂直排列的加熱棒更改為水平排列，能更快速的升溫至目標(biāo)溫度，可以在短時間內(nèi)升至目標(biāo)溫度，一方面能降低電能消耗，另一方面縮短了升溫時間，能使火試金分析時間縮短，利于快速報出分析結(jié)果;底部的耐火襯板被灑落的試金添加劑腐蝕后，能方便對其進(jìn)行更換，另外加入耐火襯板后，可大大減小試金坩禍對爐膛底部的磨損，延長試金爐的整體使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為試金爐的主剖視圖；
[0013]圖2為試金爐的左剖視圖；
[0014]圖3為述試金爐的俯視圖；
[0015]圖中為:爐體1、爐膛2、加熱棒3、耐火襯板4、熱電偶5、流阻隔模塊6、爐口7。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0017]新型節(jié)能試金爐，包括爐體I，設(shè)置在爐體I側(cè)壁上的爐口7，以及與爐口7連通的設(shè)置在爐體I內(nèi)的爐膛2，所述的爐膛2內(nèi)兩側(cè)中間水平分布有規(guī)則排列且突向爐膛中央的擾流阻隔模塊6，爐膛2的兩側(cè)同時設(shè)置有加熱裝置，爐膛2的底部設(shè)置有耐火襯板4;所述的爐體I的側(cè)壁上設(shè)置有伸向爐膛2內(nèi)的熱電偶5;
[0018]所述的加熱裝置為加熱棒3，所述的加熱棒3為水平向排列均勻分別在爐膛2的兩內(nèi)側(cè)；
[0019]所述的擾流阻隔模塊6的最內(nèi)端，即伸向爐膛中央的端部比位于同一側(cè)的加熱棒3靠近爐膛中央距離短；
[0020]所述的耐火襯板4的邊緣設(shè)置有凸起，且耐火襯板4為活動設(shè)置，便于取出更換。
[0021]高效節(jié)能加熱爐在爐膛兩側(cè)分布的突出的擾流阻隔模塊，能將傾倒的試金坩禍阻隔，對加熱棒起到保護(hù)作用，減小了由坩禍傾倒引起的加熱棒損壞，另一方面能使?fàn)t膛內(nèi)的各個試金坩禍處于相對均勻的溫度場內(nèi)，減小環(huán)境因素引起的試金結(jié)果誤差，增加擾流阻隔模塊后，能大大降低加熱棒的加熱頻率;經(jīng)過半年的使用，平均每臺試金爐較原來的試金爐電能耗降低10%左右。使用的加熱棒為水平排列，可以在短時間內(nèi)升至目標(biāo)溫度，普遍縮短試金分析時間40?50分鐘，加熱棒很少由于坩禍傾倒引起的損壞，加熱棒的使用壽命較之前能延長2?3個月時間，加熱棒的更換頻率降低;底部的耐火襯板經(jīng)過將近3個月的使用后，被傾倒的試金坩禍灑落的試金添加劑腐蝕，底部也有所磨損，取出更換發(fā)現(xiàn)爐膛底部幾乎沒有磨損和腐蝕，起到了很好的保護(hù)作用，延長試金爐的整體使用壽命。
[0022]以上實施案例僅用于說明本實用新型的優(yōu)選實施方式，但本實用新型并不限于上述實施方式，在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代及改進(jìn)等，均應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.新型節(jié)能試金爐，包括爐體(I)，設(shè)置在爐體(I)側(cè)壁上的爐口(7)，以及與爐口(7)連通的設(shè)置在爐體(I)內(nèi)的爐膛(2)，其特征在于:所述的爐膛(2)內(nèi)兩側(cè)中間水平分布有規(guī)則排列且突向爐膛中央的擾流阻隔模塊(6)，爐膛(2)的兩側(cè)同時設(shè)置有加熱裝置，爐膛(2)的底部設(shè)置有耐火襯板(4)；所述的爐體(I)的側(cè)壁上設(shè)置有伸向爐膛(2)內(nèi)的熱電偶(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能試金爐，其特征在于:所述的加熱裝置為加熱棒(3)，所述的加熱棒(3 )為水平向排列均勻分別在爐膛(2 )的兩內(nèi)側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能試金爐，其特征在于:所述的擾流阻隔模塊(6)的最內(nèi)端，即伸向爐膛中央的端部比位于同一側(cè)的加熱棒(3)靠近爐膛中央距離短。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能試金爐，其特征在于:所述的耐火襯板(4)的邊緣設(shè)置有凸起，且耐火襯板(4 )為活動設(shè)置。
【文檔編號】F27B14/00GK205655665SQ201620342123
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月21日 公開號201620342123.8, CN 201620342123, CN 205655665 U, CN 205655665U, CN-U-205655665, CN201620342123, CN201620342123.8, CN205655665 U, CN205655665U
【發(fā)明人】張福元, 李曉恒
【申請人】河南中原黃金冶煉廠有限責(zé)任公司