A型蒸發(fā)器回風(fēng)氣流均流裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種A型蒸發(fā)器回風(fēng)氣流均流裝置，包括均流格柵；所述均流格柵安裝于A型蒸發(fā)器回風(fēng)口位置。本實用新型提供的A型蒸發(fā)器回風(fēng)氣流均流裝置具有以下優(yōu)點：通過在A型蒸發(fā)器回風(fēng)口位置加裝均流格柵，能夠使A型蒸發(fā)器回風(fēng)氣流得到均流處理，使A型蒸發(fā)器前部空氣流態(tài)更利于換熱，從而提高蒸發(fā)器回風(fēng)換熱效率。
【專利說明】
A型蒸發(fā)器回風(fēng)氣流均流裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于空調(diào)機組結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種A型蒸發(fā)器回風(fēng)氣流均流
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的上送風(fēng)式的機房空調(diào)設(shè)備普遍采用A型蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計，由于回風(fēng)受機組柜體內(nèi)腔空間限制，前回風(fēng)位置與A型蒸發(fā)器回風(fēng)口呈垂直狀，即機內(nèi)空間相當(dāng)于一個直角型風(fēng)道，如圖1所示，因此，回風(fēng)氣流在內(nèi)側(cè)直角彎處產(chǎn)生渦流，而渦流正處于A型蒸發(fā)器下部，導(dǎo)致A型蒸發(fā)器底部空氣風(fēng)壓偏低，回風(fēng)空氣無法正常與蒸發(fā)器換熱，致使蒸發(fā)器回風(fēng)換熱效率低，影響整機性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供一種A型蒸發(fā)器回風(fēng)氣流均流裝置，可有效解決上述問題。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]本實用新型提供一種A型蒸發(fā)器回風(fēng)氣流均流裝置，包括均流格柵;所述均流格柵安裝于A型蒸發(fā)器回風(fēng)口位置。
[0006]優(yōu)選的，所述均流格柵為固定格柵間距的均流格柵或可調(diào)節(jié)格柵間距及可調(diào)節(jié)格柵出風(fēng)角度的均流格柵。
[0007]優(yōu)選的，當(dāng)所述均流格柵為可調(diào)節(jié)格柵間距及可調(diào)節(jié)格柵出風(fēng)角度的均流格柵時，所述均流格柵包括格柵外框，所述格柵外框連接有俯仰驅(qū)動機構(gòu)，用于調(diào)節(jié)所述格柵外框的整體俯仰角度，進而調(diào)節(jié)整體出風(fēng)角度;所述格柵外框內(nèi)部的左右兩側(cè)分別安裝有左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌;在所述格柵外框內(nèi)部排列有若干個格柵條，每個所述格柵條均連接有一個行走驅(qū)動電機，通過所述行走驅(qū)動電機，驅(qū)動所述格柵條的左右兩端沿所述左導(dǎo)軌和所述右導(dǎo)軌滑動，進而可調(diào)節(jié)相鄰格柵條的間距。
[0008]在回風(fēng)口安裝有風(fēng)速檢測傳感器;所述風(fēng)速檢測傳感器、所述行走驅(qū)動電機以及所述俯仰驅(qū)動機構(gòu)均連接到總控制器。
[0009]優(yōu)選的，所述均流格柵與A型蒸發(fā)器所安裝的機柜可拆卸式連接。
[0010]本實用新型提供的A型蒸發(fā)器回風(fēng)氣流均流裝置具有以下優(yōu)點:
[0011]通過在A型蒸發(fā)器回風(fēng)口位置加裝均流格柵，能夠A型蒸發(fā)器回風(fēng)氣流得到均流處理，使A型蒸發(fā)器前部空氣流態(tài)更利于換熱，從而提高蒸發(fā)器回風(fēng)換熱效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有的A型蒸發(fā)器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中，1-送風(fēng)機;2-機組柜體;3-A型蒸發(fā)器;4-渦流;5-回風(fēng)氣流；
[0014]圖2為本實用新型提供的A型蒸發(fā)器回風(fēng)氣流均流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中，6-均流格柵。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]結(jié)合圖2，本實用新型提供一種A型蒸發(fā)器回風(fēng)氣流均流裝置，包括均流格柵;所述均流格柵安裝于A型蒸發(fā)器回風(fēng)口位置。因此，通過在A型蒸發(fā)器回風(fēng)口位置加裝均流格柵，能夠使A型蒸發(fā)器回風(fēng)氣流得到均流處理，使A型蒸發(fā)器前部空氣流態(tài)更利于換熱，從而提高蒸發(fā)器回風(fēng)換熱效率。
[0018]實際應(yīng)用中，為使用方便，均流格柵與A型蒸發(fā)器所安裝的機柜采用可拆卸式連接。
[0019]另外，發(fā)明人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，回風(fēng)風(fēng)速的不同會影響到均流格柵均流效果不同。因此，均流格柵優(yōu)選設(shè)計為可調(diào)節(jié)格柵間距及可調(diào)節(jié)格柵出風(fēng)角度的均流格柵。
[0020]當(dāng)所述均流格柵為可調(diào)節(jié)格柵間距及可調(diào)節(jié)格柵出風(fēng)角度的均流格柵時，所述均流格柵包括格柵外框，所述格柵外框連接有俯仰驅(qū)動機構(gòu)，用于調(diào)節(jié)所述格柵外框的整體俯仰角度，進而調(diào)節(jié)整體出風(fēng)角度;所述格柵外框內(nèi)部的左右兩側(cè)分別安裝有左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌;在所述格柵外框內(nèi)部排列有若干個格柵條，每個所述格柵條均連接有一個行走驅(qū)動電機，通過所述行走驅(qū)動電機，驅(qū)動所述格柵條的左右兩端沿所述左導(dǎo)軌和所述右導(dǎo)軌滑動，進而可調(diào)節(jié)相鄰格柵條的間距；
[0021]在回風(fēng)口安裝有風(fēng)速檢測傳感器;所述風(fēng)速檢測傳感器、所述行走驅(qū)動電機以及所述俯仰驅(qū)動機構(gòu)均連接到總控制器。
[0022]因此，總控制器根據(jù)回風(fēng)口風(fēng)速的大小，智能調(diào)節(jié)均流格柵整體的俯仰角度以及任意兩個相鄰格柵條之間的間距，可進一步提高均流格柵的均流效果。
[0023]本實用新型提供的A型蒸發(fā)器回風(fēng)氣流均流裝置具有以下優(yōu)點:通過在A型蒸發(fā)器回風(fēng)口位置加裝均流格柵，能夠使A型蒸發(fā)器回風(fēng)氣流得到均流處理，使A型蒸發(fā)器前部空氣流態(tài)更利于換熱，從而提高蒸發(fā)器回風(fēng)換熱效率。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種A型蒸發(fā)器回風(fēng)氣流均流裝置，其特征在于，包括均流格柵;所述均流格柵安裝于A型蒸發(fā)器回風(fēng)口位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的A型蒸發(fā)器回風(fēng)氣流均流裝置，其特征在于，所述均流格柵為固定格柵間距的均流格柵或可調(diào)節(jié)格柵間距及可調(diào)節(jié)格柵出風(fēng)角度的均流格柵。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的A型蒸發(fā)器回風(fēng)氣流均流裝置，其特征在于，當(dāng)所述均流格柵為可調(diào)節(jié)格柵間距及可調(diào)節(jié)格柵出風(fēng)角度的均流格柵時，所述均流格柵包括格柵外框，所述格柵外框連接有俯仰驅(qū)動機構(gòu)，用于調(diào)節(jié)所述格柵外框的整體俯仰角度，進而調(diào)節(jié)整體出風(fēng)角度;所述格柵外框內(nèi)部的左右兩側(cè)分別安裝有左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌;在所述格柵外框內(nèi)部排列有若干個格柵條，每個所述格柵條均連接有一個行走驅(qū)動電機，通過所述行走驅(qū)動電機，驅(qū)動所述格柵條的左右兩端沿所述左導(dǎo)軌和所述右導(dǎo)軌滑動，進而可調(diào)節(jié)相鄰格柵條的間距； 在回風(fēng)口安裝有風(fēng)速檢測傳感器;所述風(fēng)速檢測傳感器、所述行走驅(qū)動電機以及所述俯仰驅(qū)動機構(gòu)均連接到總控制器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的A型蒸發(fā)器回風(fēng)氣流均流裝置，其特征在于，所述均流格柵與A型蒸發(fā)器所安裝的機柜可拆卸式連接。
【文檔編號】F24F11/02GK205669876SQ201620562090
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】富翔
【申請人】北京斯泰科空調(diào)制冷設(shè)備有限責(zé)任公司