專利名稱：冰箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有冷凍容器的冰箱。
背景技術(shù)：
已知在冷凍食品時(shí)，若緩慢地冷凍食品，則在食品中所含的水分凍結(jié)時(shí)，冰的結(jié)晶較大，從而會破壞食品的細(xì)胞膜，以致失去食品的鮮味成分。因此，必須以非?？斓乃俣壤鋬鍪称?。
因此，在設(shè)置于冷凍室中的容器的內(nèi)側(cè)底部上設(shè)置金屬托盤，以便能迅速實(shí)現(xiàn)冷凍室中食品的冷凍。(例如，參照專利文獻(xiàn)1-日本特開2000-304435號公報(bào)，圖4)。
另外，在專利文獻(xiàn)2(日本特開平8-247612號公報(bào)，第6頁，圖4)中披露了容器的側(cè)壁采用金屬，作為蔬菜儲存用低溫室容器，由聚丙烯等合成樹脂制成的帶手把的側(cè)壁結(jié)構(gòu)部件及U字形狀的鋁等具有良好導(dǎo)熱性材料制成的容器部件的組合體構(gòu)成，其中，所述側(cè)壁結(jié)構(gòu)部件形成與低溫室容器相對的一組側(cè)壁面，所述容器部件形成與低溫室容器底部相對的一組側(cè)壁面，低溫容器的開口部由蓋部件密封。
根據(jù)專利文獻(xiàn)1記載的現(xiàn)有技術(shù)，雖然縮短了直接與容器底部的金屬托盤接觸所儲存的食品的冷凍時(shí)間，但是，在容器內(nèi)多層重疊儲存儲存食品時(shí)，不太可能縮短不與容器底部的金屬托盤接觸的儲存食品的冷凍時(shí)間。
另外，在將專利文獻(xiàn)2中記載的容器設(shè)置在冷凍室中的情況下，由于側(cè)面由金屬制成，因此，提高了冷卻性。但是，由于容器自身也被冷卻至大約-20℃～大約-40℃的冷卻溫度，因此，會擔(dān)心因合成樹脂和金屬板的熱膨脹率的差異而產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，從而產(chǎn)生合成樹脂的裂紋或金屬板的變形。另外，若切斷加工金屬板，則會在其端面產(chǎn)生毛刺(毛邊)。端面毛刺在使用容器時(shí)不僅會產(chǎn)生碰到手的問題，而且還擔(dān)心劃傷手指。另外，若在冷凍室中設(shè)置金屬制容器，則在取出容器等時(shí)，會存在手指接觸金屬部分的情況，從而擔(dān)心低溫傳遞至手指會造成凍傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于解決上述問題，并提供一種設(shè)有容器的冰箱，即使在該容器內(nèi)重疊保存儲存食品的情況下，仍能縮短所保存食品的冷凍時(shí)間，即使利用手指對容器內(nèi)進(jìn)行清掃，或移動容器，設(shè)置在容器中的金屬板的端面毛刺也不會劃傷手指。
另外，本發(fā)明的目的就在于解決上述問題，并提供一種具有下述容器結(jié)構(gòu)的冰箱，即，即使將容器自身冷卻至大約-40℃左右的冷卻溫度，也不會因合成樹脂和金屬的熱膨脹率的不同而產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種冰箱，其設(shè)有可與設(shè)置在冷凍室開口前面的拉出門一起被拉出的冷凍容器，其中所述冷凍容器設(shè)有樹脂制成的容器及金屬板，所述容器具有底面、前壁、后壁，左右側(cè)壁及設(shè)置在所述左右側(cè)壁上部的槽部，所述金屬板用于覆蓋所述樹脂制成的容器內(nèi)的底面和左右側(cè)壁，所述金屬板的端部被容納緊固在所述槽部內(nèi)。
另外，所述冷凍容器是通過組合樹脂制成的容器和金屬板形成的，其中，所述樹脂制成的容器具有底面、前壁、后壁及左右側(cè)壁并且所述底面形成凸起形狀，所述金屬板具有彎曲成形的底板部分及左右側(cè)壁部分。
采用本發(fā)明，能夠提供一種設(shè)有容器的冰箱，即使在該容器內(nèi)重疊保存儲存食品的情況下，仍能縮短所保存食品的冷凍時(shí)間，即使利用手指對容器內(nèi)進(jìn)行清掃，或移動容器，設(shè)置在容器中的金屬板的端面毛刺也不會劃傷手指。
另外，能夠能夠提供一種具有下述容器結(jié)構(gòu)的冰箱，即，即使使容器自身冷卻至-40℃左右的冷卻溫度，也不會因合成樹脂和金屬的熱膨脹率的不同而產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力。
在設(shè)有可與設(shè)置在冷凍室開口前面的拉出門一起被拉出的冷凍容器的冰箱中，本發(fā)明第一方案的冰箱的特征在于所述冷凍容器設(shè)有樹脂制成的容器及金屬板，所述容器具有底面、前壁、后壁，左右側(cè)壁及設(shè)置在所述左右側(cè)壁上部的槽部，所述金屬板用于覆蓋所述樹脂制成的容器內(nèi)的底面和左右側(cè)壁，所述金屬板的端部被容納并緊固在所述槽部內(nèi)。
本發(fā)明第二方案的冰箱的特征在于所述冷凍容器設(shè)有樹脂制成的容器及金屬板，所述容器具有底面、前壁、后壁，左右側(cè)壁及設(shè)置在所述左右側(cè)壁上部的槽部，所述金屬板用于覆蓋所述樹脂制成的容器內(nèi)的底面和右側(cè)壁，所述金屬板的端部被容納并緊固在所述槽部內(nèi)。
通過上述結(jié)構(gòu)，由于重疊儲存的食品與由具有良好導(dǎo)熱性的金屬板覆蓋的底面和左右側(cè)壁接觸，因此，能夠縮短儲存食品的冷凍時(shí)間。另外，由于在合成樹脂制容器的凸緣內(nèi)容納并緊固有金屬板的端面，因此，在金屬板加工時(shí)在金屬板左右端部產(chǎn)生的的端面毛刺(毛邊)不會在合成樹脂制容器表面露出，因此，能夠防止劃傷手指。
本發(fā)明第三方案的冰箱是在第二方案的基礎(chǔ)上，其特征在于，設(shè)置在所述凸緣上的槽部沿大致垂直方向設(shè)置，所述金屬板從上方插入所述槽部內(nèi)。
本發(fā)明第四方案的冰箱是在第三方案的基礎(chǔ)上，其特征在于，所述槽部為貫通所述凸緣的孔。
通過以上結(jié)構(gòu)，由于金屬板覆蓋至凸緣的上表面，因此，在冰箱上設(shè)置時(shí)的外觀良好。另外，由于在從冰箱中取出容器時(shí)，手指接觸的凸緣的左右外側(cè)及下側(cè)均由合成樹脂構(gòu)成，因此，低溫難以傳遞至手指，從而可防止凍傷并易于從冰箱中取出容器。
本發(fā)明第五方案的冰箱的特征在于在設(shè)有可與設(shè)置在冷凍室開口前面的拉出門一起被拉出的冷凍容器的冰箱中，所述冷凍容器是通過組裝樹脂制成的容器和金屬板形成的，所述容器具有底面、前壁、后壁及左右側(cè)壁，并且所述底面形成凸起形狀，所述金屬板具有彎曲成形的底板部分及左右側(cè)壁部分。
通過這種結(jié)構(gòu)，能夠防止底板部因儲存食品自身的載荷而變形，以致儲存食品的放置不穩(wěn)定，并且即使因常溫和冷凍溫度的溫度差而產(chǎn)生了合成樹脂和金屬的伸縮差，也能夠防止裂紋或變形。
本發(fā)明第六方案的冰箱是在以上各方案的基礎(chǔ)上，其特征在于在所述金屬板的前后方向的兩端具有向外側(cè)彎曲的彎曲部，在所述樹脂制成的容器中，具有與所述底面及所述左右側(cè)壁相連形成的凹槽，所述金屬板的所述兩端埋設(shè)在所述凹槽內(nèi)。
通過這種結(jié)構(gòu)，由于重疊儲存的食品與由具有良好導(dǎo)熱性的金屬板覆蓋的底面和左右側(cè)壁接觸，因此，能夠縮短儲存食品的冷凍時(shí)間。另外，由于在合成樹脂制容器的底面或側(cè)壁的槽內(nèi)容納有金屬板的端部，因此，金屬板加工時(shí)在金屬板前后端部產(chǎn)生的端面毛刺(毛邊)不會在合成樹脂制容器表面露出，因此，能夠防止劃傷手指。
本發(fā)明第七方案的冰箱是在第六方案的基礎(chǔ)上，其特征在于所述凹槽的尺寸大于所述金屬板端部的被彎曲的端部的厚度，在常溫時(shí)，在所述金屬板的外側(cè)具有間隙。
通過這種結(jié)構(gòu)，即使因常溫(20～30℃)和冷凍溫度(-40～-20℃)的溫度差而產(chǎn)生了合成樹脂和金屬的伸縮差，由于間隙能夠吸收合成樹脂制容器與金屬板的伸縮差，因此，能夠防止因內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生的裂紋或變形。
本發(fā)明第八方案的冰箱是在以上各方案的基礎(chǔ)上，其特征在于在所述樹脂制成的容器的所述底面、所述前壁及所述左右側(cè)壁上設(shè)有孔部，并具有包圍所述孔部的凸起部。
通過這種結(jié)構(gòu)，即使使用者取出容器并以手接觸了容器底部的情況下，也難以接觸從孔部露出的金屬板，因此，能夠防止手指的凍傷。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的冰箱的縱剖面圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的冷凍容器的立體圖。
圖3為本發(fā)明的實(shí)施例的冷凍室周邊的縱剖面圖。
圖4為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的冷凍容器的圖3的A-A線的剖面圖。
圖5為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的冷凍容器的圖3的B-B線的剖面圖。
圖6為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的冷凍容器的圖3的A-A線的剖面圖。
圖7為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的冷凍容器的圖3的C-C線的剖面的主要部分的等效圖。
圖8為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的冷凍容器的縱剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面，通過附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
實(shí)施例1圖1是表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的冰箱的縱剖面圖。冰箱的箱體1由外箱2和內(nèi)箱3構(gòu)成。另外，在內(nèi)箱3的內(nèi)部劃分形成冷藏室5，蔬菜室6及冷凍室7，在內(nèi)箱3的內(nèi)側(cè)，在蔬菜室6和冷凍室7的背面?zhèn)纫岳鋮s室隔壁隔開而形成冷卻室8。從冰箱主體1下部的壓縮機(jī)10送出的致冷劑由冷凝器(未圖示)冷凝。并在設(shè)置在其后冷卻室8內(nèi)的蒸發(fā)器9內(nèi)汽化以吸收周圍的熱量。之后，通過鼓風(fēng)機(jī)11送風(fēng)使被蒸發(fā)器9冷卻的冷卻室8內(nèi)的冷氣循環(huán)，從而將冷藏室5、蔬菜室6和冷凍室7冷卻并保持在規(guī)定的低溫。在外箱2和內(nèi)箱3之間設(shè)置氨基甲酸乙酯等發(fā)泡隔熱材料4。
作為冷凍室7一部分的速凍室12設(shè)置在冷凍室7的上部，上側(cè)通過隔熱的隔壁15與蔬菜室隔開，下側(cè)通過隔熱的隔壁部件16與冷凍室分開。速凍室12在前面具有拉出式門12a，所述拉出式門12a設(shè)置成可與速凍容器13一起前后移動。在速凍容器13上方的隔熱的隔壁壁15中設(shè)有冷氣管道14，在冷卻室8中被蒸發(fā)器9冷卻至低溫的冷氣從所述冷氣管道14排向速凍容器13，以此對速凍容器13上的食品進(jìn)行速凍。由于對食品進(jìn)行了速凍，使其快速通過產(chǎn)生結(jié)晶冰的溫度-5℃～-1℃而被冷凍，因此，能夠在不損失食品鮮味的情況下很好的冷凍保存。在速凍容器13中，如后面所述，在底面21a及左右側(cè)壁21b、c上具有金屬板22，從而能夠加快食品的冷凍速度。另外，由于金屬板22不僅在底面21a上，而且也位于側(cè)壁21b、c上，因此，也能將低溫傳遞到層疊的食品上，以進(jìn)行快速冷凍。
圖2(a)為表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的速凍容器13的合成樹脂制容器21的立體圖，圖2(b)為其金屬板22的立體圖。
速凍容器13是通過圖2(a)所示通過注射成型等用聚丙烯樹脂或聚苯乙烯樹脂等合成樹脂制成的合成樹脂制容器21及圖2(b)所示的由不銹鋼板或鋁板等構(gòu)成的具有良好導(dǎo)熱性的金屬板22組合形成的。
合成樹脂制容器21由底面21a、右側(cè)壁21b、左側(cè)壁21c、前壁21d、后壁21e形成，在底面21a、左右側(cè)壁21b、c、前壁21d上設(shè)有孔21f、g、h、i。通過設(shè)置孔21f、g、h，金屬制成的側(cè)壁部22b、22c及底板部22a被冷氣直接冷卻。另外，孔21i如后面所述，形成通風(fēng)孔。另外，在右側(cè)壁21b的右側(cè)上部設(shè)有向外側(cè)伸出的右凸緣21j，在左側(cè)壁21c的左側(cè)上部設(shè)有向外側(cè)伸出的左凸緣21k，在前壁21d的前側(cè)上部設(shè)有向前方伸出的前凸緣211，在后壁21e的后側(cè)上部設(shè)有向后方伸出的后凸緣21m。
金屬板22具有覆蓋合成樹脂制容器21的底面21a的底板部22a，以與底板部22a相連且覆蓋合成樹脂制容器21的左、右側(cè)壁21b、c的方式構(gòu)成的相對的右側(cè)壁部22b和左側(cè)壁部22c。另外，在右側(cè)壁部22b的右側(cè)上部設(shè)有向外側(cè)伸出的右凸緣部22j，另外，還設(shè)有與右凸緣部22j相連且在下側(cè)彎曲的右端部22n。同樣，在左側(cè)壁部22c的左側(cè)上部設(shè)有向外側(cè)伸出的左凸緣部22k，另外，還設(shè)有與左凸緣部22k相連且在下側(cè)彎曲的左端部22o。另外，在底板部22a及左右側(cè)壁21b、c的前端設(shè)有向外側(cè)彎曲的前端部22p，在后端同樣設(shè)有向外側(cè)彎曲的后端部22q。
本實(shí)施例中，以金屬板形成容器內(nèi)的左右側(cè)壁，與以金屬板形成前后壁的情況相比，打開拉出式門時(shí)的外觀良好。另外，雖前壁21d仍然存在使用者取放冷凍食品時(shí)易于接觸手指而產(chǎn)生凍傷的危險(xiǎn)，但如本實(shí)施例所述，通過以金屬板形成左右側(cè)壁便可避免這一情況。
圖3為在冰箱中設(shè)有速凍容器13時(shí)的速凍室12附近的前后方向的縱剖面圖。
設(shè)置在速凍室12的開口前面的拉出門12a與速凍容器13一起相對于冷凍室12可在前后方向移動地設(shè)置?？蝮w31在拉出門12a上可自由裝拆地設(shè)置速凍容器13。并且，通過使框體31在設(shè)置于冷凍室12側(cè)壁上的導(dǎo)輥32上滑動，拉出門12a和速凍容器13可進(jìn)行前后移動。
速凍容器13的合成樹脂制容器21在其底面21a上放置金屬板22的底板部22a，在其上方具有食品出入的開口部21r。并且，其結(jié)構(gòu)為將來自冷氣管14的冷氣從上面開口部21r送入速凍容器13內(nèi)，從而將食品速凍到預(yù)定的溫度。在由冷氣管14排出的冷氣直接冷卻儲存食品的同時(shí)，也對金屬板底板部22a及與其相連的金屬板左右側(cè)壁部22b、c(圖4)進(jìn)行冷卻，所述金屬板底板部22a和左右側(cè)壁部22b、c接收的低溫傳遞至食品，從而能提高食品的冷凍速度。另外，即使在重疊放入食品的情況下，通過設(shè)置左右側(cè)壁部22b、c，則可提高與壁部22b、c接觸的上側(cè)食品的冷凍速度。
從冷氣管14進(jìn)入容器13內(nèi)的冷氣通過設(shè)置在合成樹脂制容器21的前壁21d上的通風(fēng)孔21i，通過在前壁21d與設(shè)置在拉出門12a內(nèi)側(cè)的門內(nèi)板12b之間形成的通風(fēng)道33，使其向下側(cè)排出，由此能夠使大風(fēng)量的冷氣循環(huán)，從而能夠提高食品的冷凍速度。
另外，通過在合成樹脂制容器21的底面21a及側(cè)壁21b、c上開孔21f、g、h(圖4)，以使金屬板底板部22a及側(cè)壁部22b、c在容器13的外側(cè)露出，金屬板接收容器13外側(cè)的冷氣并使其反映在食品的冷卻上，從而有助于食品的冷凍速度的提高。
另外，在設(shè)置于底面21a上的孔21f周圍設(shè)有凸起部21s，形成以凸起部21s包圍孔21f的結(jié)構(gòu)。通過以凸起部21s包圍孔21f，即使在使用者取出容器且手接觸容器底部側(cè)的情況下，也難于接觸到從孔21f露出的金屬板的底板部22a，因此，能夠防止手指的凍傷。
另外，由于作為在取出容器時(shí)易于接觸使用者的手的位置，也考慮到左右側(cè)壁，因此，最好以凸起部覆蓋左右側(cè)壁的孔21g、h、i的周圍。
若為了提高食品的冷凍速度而增加從冷氣管14排出的冷氣量，則一部分冷氣通過容器13的上面，冷卻設(shè)置在拉出門12a的上邊附近的密封墊34a，從而出現(xiàn)在密封墊34a周邊產(chǎn)生結(jié)露的情況。因此，為了防止結(jié)露，在非優(yōu)良導(dǎo)熱材料的合成樹脂制容器13的前凸緣211及凸緣直立部分21t與隔熱的隔壁15之間設(shè)置密封部件35a。同樣，在拉出門的內(nèi)板12b和隔熱部件16之間設(shè)置密封部件35b，從而使設(shè)置在拉出門12a下邊附近的密封墊34b的周邊不因通風(fēng)道33中循環(huán)的冷氣而結(jié)露。
由金屬板22的底板部22a覆蓋的合成樹脂制容器21的底面21a與合成樹脂制容器21的前壁21d及后壁21e的棱線部36在內(nèi)側(cè)形成曲面R1，以便易于清掃合成樹脂制容器21，在所述棱線部36和底面21a的邊界部分形成凹槽21u。金屬板22前后方向的端部被彎曲而形成端部22p，q，在所述凹槽21u中以后面所述的間隙δ3或δ4埋設(shè)金屬底板部22a的彎曲前端部22p或后端部22q。因此，由于在金屬板的端面加工時(shí)產(chǎn)生的端面毛刺(毛邊)不會在容器13的內(nèi)側(cè)露出，因此，能夠防止因端面毛刺劃傷手指。
本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的特征在于在冰箱主體1的內(nèi)部劃分形成了儲存食品的儲存室5，6，7的冰箱中，設(shè)有冷凍室12的拉出門12a，底面21a，前壁21d，后壁21e及左右側(cè)壁21b，c，并具有沿前后方向可移動地設(shè)置的合成樹脂制容器21，設(shè)置在合成樹脂制容器21的底面21a或左右側(cè)壁21b，c上的槽21u，以覆蓋合成樹脂制容器21的底面21a及左右側(cè)壁21b，c內(nèi)側(cè)的方式設(shè)置的一塊金屬板22，金屬板22的端部22p，q設(shè)置在槽21u內(nèi)。
下面，對作為速凍容器13左右方向的縱剖面圖的、表示圖3的線A-A剖面的主要部分的圖4進(jìn)行說明。
圖4為本發(fā)明的速凍容器13的一個(gè)實(shí)施例。速凍容器13的合成樹脂制容器21的左右側(cè)壁21b，c在其上端具有向橫向外側(cè)伸出的凸緣21j，k。并且，凸緣21j，k在鉛直方向具有槽或孔21v、w。速凍容器13具有覆蓋合成樹脂制容器21的底面21a和左右側(cè)壁21b，c的金屬板22，金屬板22的左右側(cè)壁部22b，c在容器13的側(cè)壁21b，c的上部被彎曲而形成凸緣22j，k，另外，凸緣22j，k在凸緣21j，k的上方向下彎曲形成左右端部22n，o，并插入凸緣21j，k的鉛直方向的槽或孔21v，w內(nèi)。
在圖4中，左右視圖分別表示了其它的實(shí)施例。在左側(cè)視圖中，使凸緣21j的槽21v一直向下貫通，金屬板右端部22n從上向下通過所述槽21v后彎曲，從而緊固住金屬板22。通過這種結(jié)構(gòu)，由于金屬板22的端面不會在速凍容器13內(nèi)露出，因此，能夠防止在冰箱的使用中被金屬板端面劃傷手。
實(shí)施例2圖4的右側(cè)視圖為本發(fā)明的另一實(shí)施例。如圖5所示，由于通過在凸緣21j，k下面伸出的多個(gè)凸起部21x將速凍容器13支承在由速凍室側(cè)壁51的導(dǎo)輥32支承的框體31上(也可參見圖3的虛線部分)，且多個(gè)凸起部21x確保足以使手指插入框體31和凸緣21j(k)之間的尺寸H2以支承容器13，因此，插入手指后，可以用手指鉤住凸緣部，從而拉出容器13。在圖4的右側(cè)實(shí)施例中，槽21w形成凹形，由于將金屬板22的端部22o插入在所述凹槽21w中，金屬板22的端面不會在凸緣21k的下側(cè)或外側(cè)露出，因此，即使在取出容器13時(shí)，仍能夠防止由金屬板22的端部22o的端面劃傷。另外，在該實(shí)施例中，由于可以拆開合成樹脂制容器21及金屬板22，因此，可以在分解容器13的狀態(tài)下進(jìn)行清洗。另外，在框體31由金屬制成的情況下，如果在插入手指后將手指鉤住凸緣部時(shí)充分確保了尺寸H2，則可在手指不碰到框體31的情況下取出容器13。另外，若采用由凸起部21x支承的結(jié)構(gòu)，則能夠減小與金屬制成的框體21的接觸點(diǎn)，即使在凍住的情況下，仍能以比較小的力取出。另外，由于槽21w形成凹形，將金屬板22的端部22o插入所述凹槽21w中，金屬板22的端面不會在凸緣21k的下側(cè)或外側(cè)露出，因此，能夠避免金屬彼此間的接觸，減小水分凍結(jié)的危險(xiǎn)性。
實(shí)施例3圖6為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例。圖6為圖3的B-B線的左側(cè)凸緣21j附近的剖面圖。在該實(shí)施例中，容器13可自由裝拆地設(shè)置在拉出門12a的框體31上，從而能拆開容器13并進(jìn)行清洗。在本實(shí)施例中，凸緣21j的槽21v做成貫通槽，在金屬板22的端部22n上設(shè)置多個(gè)爪部22y，使爪掛住槽內(nèi)的凸起部21z，從而將金屬板22緊固在合成樹脂制容器21上。因此，由于金屬板22不會與合成樹脂制容器21脫開，金屬板22的端面不會露出，因此，能夠防止被金屬板端面劃傷。
本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的特征在于在冰箱主體1的內(nèi)部劃分形成了儲存食品的儲存室5，6，7的冰箱中，具有冷凍室7的拉出門12a，底面21a，前壁21d，后壁21e及左右側(cè)壁21b，c，并具有沿前后方向可移動地設(shè)置的合成樹脂制容器21，設(shè)置在合成樹脂制容器21的左右側(cè)壁21b，c上部的凸緣21j，k，設(shè)置在合成樹脂制容器21的底面21a及左右側(cè)壁21b，c內(nèi)側(cè)的一塊金屬板22，并使金屬板22的端部22n，o容納并緊固在凸緣21j，k內(nèi)部。
通過這種結(jié)構(gòu)，由于重疊儲存的食品與具有良好導(dǎo)熱性的金屬板22的底板部22a和左右側(cè)壁部22b，c接觸，因此，能夠縮短儲存食品的冷凍時(shí)間。另外，由于將金屬板22的端部22n，o容納并緊固在凸緣21j，k內(nèi)，因此，在金屬板加工時(shí)產(chǎn)生的金屬板端面的毛刺(毛邊)不會在容器13的表面露出，從而能夠防止劃傷手指。
另外，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的特征在于凸緣21j，k具有沿大致垂直方向設(shè)置的槽或孔21v，w，能夠從上方將金屬板端部22n，o插入并緊固在槽或孔21v，w內(nèi)。
通過這種結(jié)構(gòu)，由于金屬板22覆蓋凸緣21j，k的上表面，因此，設(shè)置在冰箱上時(shí)的外觀良好。另外，由于在從冰箱中取出容器13時(shí)手指接觸的凸緣21j，k的左右外緣及下側(cè)均由合成樹脂制成，因此，低溫難以傳遞至手指，從而在防止凍傷的同時(shí)易于從冰箱中取出容器13。
實(shí)施例4上面所述的圖2～6的速凍容器表示的是在常溫(大約20℃～30℃)時(shí)的狀態(tài)。在實(shí)際使用速凍容器13時(shí)，速凍室12內(nèi)的冷凍溫度為-40℃～-20℃。構(gòu)成速凍容器13的合成樹脂與金屬的熱膨脹系數(shù)不同，若從常溫冷卻至冷凍溫度，則熱膨脹系數(shù)大的合成樹脂制容器21比金屬板制的板22伸縮的更大。因此，當(dāng)在常溫下使合成樹脂制容器21和金屬板22緊密接觸時(shí)，在下降至冷凍溫度時(shí)會產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，根據(jù)情況的不同，會產(chǎn)生合成樹脂制容器21的裂紋或金屬板22的變形。
因此，在本發(fā)明中，如圖4所示，采用的結(jié)構(gòu)為以間隙δ5，δ6，δ7，δ8覆蓋合成樹脂制容器21的左右側(cè)壁21b，c的內(nèi)表面，及設(shè)置在所述側(cè)壁21b，c上面的金屬板側(cè)壁部22b，c。
此處，對前面所述的間隙δ5，δ6，δ7，δ8的具體例子進(jìn)行說明。例如，相對的一組合成樹脂制容器21的側(cè)壁21b，c的上面開口尺寸L5為400mm，作為合成樹脂制容器21的原材料使用了熱膨脹系數(shù)為0.000070℃-1的聚苯乙烯樹脂，作為金屬板22的原材料使用了熱膨脹系數(shù)為0.000011℃-1的不銹鋼板，在環(huán)境溫度為+30℃的條件下組裝合成樹脂制容器21和金屬板22，并將組裝成的速凍容器13設(shè)置在-40℃的冷凍室12內(nèi)。此時(shí)，合成樹脂制容器21和金屬板22的上面開口部的伸縮量的差異約為1.65mm。另外，在上述條件下，若將在合成樹脂制容器左右側(cè)壁21b，c下端的尺寸L7設(shè)為390mm，則在合成樹脂制容器21和金屬板22底面的伸縮量的差異約為1.61mm。因此，若設(shè)圖4所示的“δ5+δ6”的尺寸為1.65mm以上，“δ7+δ8”的尺寸為1.61mm以上，則不會產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，從而能夠防止合成樹脂制容器21產(chǎn)生裂紋或金屬板22發(fā)生變形。
此外，雖然以上的例子假定制造誤差為零，但是在實(shí)際中，不言而喻要在前面所述的尺寸例子中考慮制造誤差來設(shè)定尺寸，最好使合成樹脂制容器21的側(cè)壁21b，c與金屬板側(cè)壁部22b，c之間的間隙δ5，δ6，δ7或δ8預(yù)先留出1～3mm。
本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的特征在于在合成樹脂制容器21的左右側(cè)壁21b，c和覆蓋左右側(cè)壁21b，c的金屬板22的左右側(cè)壁部22b，c之間設(shè)有間隙，所述間隙與常溫(20～30℃)時(shí)相比，在冷凍溫度時(shí)(-40～-20℃)減小。
通過這種結(jié)構(gòu)，即使因常溫和冷凍溫度的溫度差而導(dǎo)致產(chǎn)生合成樹脂和金屬的伸縮差，由于所述間隙能夠吸收合成樹脂制容器21與金屬板22的伸縮差，因此，能夠防止因內(nèi)部應(yīng)力引起的裂紋或變形。
另外，沿容器13的進(jìn)深方向，也會因熱膨脹系數(shù)的差異而呈現(xiàn)熱伸縮尺寸的差異。如圖3所示，金屬板22的前后方向的端部被彎曲形成端部22p，q，并使其埋設(shè)在沿左右方向設(shè)置在合成樹脂制容器21的底面21a的凹槽21u中。并且，所述凹槽21u在環(huán)境溫度變化的狀況下，即使因各自的熱膨脹系數(shù)的差異而使樹脂容器的底部長度尺寸L3及金屬板的底部長度尺寸L4產(chǎn)生伸縮差異，但在金屬板22的彎曲端部的外側(cè)也具有能夠吸收伸縮的差異尺寸的間隙δ3及δ4的結(jié)構(gòu)。即，即使因熱膨脹率的不同，樹脂容器的底部長度比金屬板的底部長度只多收縮δ3(δ4)，也能利用凹槽21u防止裂紋或變形。由于金屬板的進(jìn)深方向的長度大于橫向長度，因此，δ3及δ4可以比δ5，δ6，δ7，δ8大1～4mm。另外，左右側(cè)壁上部的間隙δ1及δ2也相同。
另外，關(guān)于側(cè)壁也是相同的。圖7為圖3的C-C線的后壁21e及右側(cè)壁21b附近的橫剖面圖。在合成樹脂制容器21的左右側(cè)壁21b，c和前壁21d或后壁21e的棱線部71，為了易于清掃而設(shè)置了曲面R4。另外。在合成樹脂制容器21的側(cè)壁21b，c上，也從底面設(shè)置連續(xù)的凹槽21u，在其內(nèi)部埋設(shè)彎曲金屬板22的端部形成的彎曲端部22P，q。并且，在彎曲的端部22P，q的外側(cè)設(shè)置與槽的側(cè)壁的間隙δ9。因此，能夠防止手被金屬板的底面毛刺劃傷，并且能夠緩和因溫度產(chǎn)生的伸縮差異并防止因內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生的裂紋或變形。
本發(fā)明第五方案的特征在于在槽21u和金屬板22的端部22p，q之間設(shè)置間隙，該間隙用于吸收因溫度變化產(chǎn)生的伸縮尺寸差。
通過這種結(jié)構(gòu)，即使因常溫和冷凍溫度的溫度差引起合成樹脂和金屬的伸縮差，由于所述間隙也能夠吸收合成樹脂制容器21和金屬板22的伸縮差，因此，能夠防止因內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生的裂紋或變形。
實(shí)施例5下面，對表示本發(fā)明的另一實(shí)施例的圖8進(jìn)行說明。圖8為僅表示與圖4相當(dāng)?shù)慕孛娌康暮铣蓸渲迫萜?1的說明圖，其表示的是組合金屬板22之前的狀態(tài)。如在圖4中說明的那樣，雖然在覆蓋合成樹脂制容器21的底面21a的金屬板底板部22a上放置有儲存食品，但是此時(shí)，若在合成樹脂制容器21的底面21a及覆蓋該底面的金屬板底板部22a之間形成間隙，則由于儲存食品本身的重量會使底板部22a變形，以致儲存食品的放置不穩(wěn)定。因此，如圖8所示，在注射成型時(shí)或在注射成型后進(jìn)行尺寸校正加工時(shí)，在以金屬板22覆蓋合成樹脂制容器21的底面21a一側(cè)僅以預(yù)定的尺寸δ10形成凸起形狀。另外，最好在與金屬板組裝之后，設(shè)定凸起形狀尺寸δ10，使其通過金屬板22的推壓力及儲存食品本身的重量的作用力為零。
另外，本發(fā)明雖對在各個(gè)實(shí)施例中使用速凍容器13進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限于此，也可以適用于冷凍室7的其它容器17。
權(quán)利要求
1.一種冰箱，其設(shè)有可與設(shè)置在冷凍室開口前面的拉出門一起被拉出的冷凍容器，其特征在于所述冷凍容器設(shè)有樹脂制成的容器及金屬板，所述容器具有底面、前壁、后壁，左右側(cè)壁及設(shè)置在所述左右側(cè)壁上部的槽部，所述金屬板用于覆蓋所述樹脂制成的容器內(nèi)的底面和右側(cè)壁，所述金屬板的端部被容納并緊固在所述槽部內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于在所述冷凍容器的左右側(cè)壁上具有凸緣，所述金屬板的端部容納在設(shè)置于所述凸緣上的槽部內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冰箱，其特征在于設(shè)置在所述凸緣上的槽部沿大致垂直方向設(shè)置，所述金屬板從上方插入所述槽部內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冰箱，其特征在于所述槽部為貫通所述凸緣的孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于所述冷凍容器是通過組裝樹脂制成的容器和金屬板形成的，所述容器具有底面、前壁、后壁及左右側(cè)壁，并且所述底面形成凸起形狀，所述金屬板具有彎曲成形的底板部分及左右側(cè)壁部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于在所述金屬板的前后方向的兩端具有向外側(cè)彎曲的彎曲部，在所述樹脂制成的容器中，具有與所述底面及所述左右側(cè)壁相連形成的凹槽，所述金屬板的所述兩端埋設(shè)在所述凹槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冰箱，其特征在于所述凹槽的尺寸大于所述金屬板端部的被彎曲的端部的厚度，在常溫時(shí)，在所述金屬板的外側(cè)具有間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于在所述樹脂制成的容器的所述底面、所述前壁及所述左右側(cè)壁上設(shè)有孔部，并具有包圍所述孔部的凸起部。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有冷凍容器的冰箱。在冰箱主體的內(nèi)部劃分形成了儲存食品的儲存室的冰箱中，冷凍室的容器(13)由合成樹脂制容器(21)及金屬板(22)構(gòu)成，通過以金屬板(22)的底板部(22a)和左右側(cè)壁部(22b，c)覆蓋合成樹脂制容器(21)的底面(21a)和左右側(cè)壁(21b、c)，使金屬板(22)的左右端部(22n，o)容納并緊固在合成樹脂制容器(21)的凸緣(21j，k)中，以使金屬板的端面不會露出。另外，在合成樹脂制容器(21)的左右側(cè)壁(21b，c)與金屬板(22)的左右側(cè)壁部(22b，c)之間設(shè)有間隙δ5，δ6，δ7，δ8，以吸收伸縮尺寸差。從而可防止被金屬板端面產(chǎn)生的端面毛刺(毛邊)劃傷手指。同時(shí)，可防止合成樹脂產(chǎn)生裂紋或金屬板發(fā)生變形。
文檔編號F25D11/02GK1595023SQ20041006927
公開日2005年3月16日 申請日期2004年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月10日
發(fā)明者澤田石昌幸, 本多秀行, 坂入美千子 申請人:日立家用電器公司