專利名稱：真空隔熱材料、使用該真空隔熱材料的冷凍設(shè)備及低溫設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及可用作冷藏庫、保溫保冷容器、自動售貨機(jī)、電熱水器、車輛以及住宅等的隔熱材料的真空隔熱材料。
背景技術(shù)：
近年來，從防止地球變暖的觀點(diǎn)來說，人們強(qiáng)烈地希望節(jié)能，即使對于家用電器制品，節(jié)能化也成為緊急的課題。特別是，從在冷藏庫、冷凍庫、自動售貨機(jī)等的保溫保冷設(shè)備中有效地利用熱量這樣的觀點(diǎn)來說，要求具有優(yōu)異的隔熱性能的隔熱材料。
作為一般的隔熱材料，通常采用玻璃棉等纖維材料或聚氨酯泡沫等發(fā)泡體。但是，為了提高這些隔熱材料的隔熱性能，需要增加隔熱材料的厚度。
但是，可填充隔熱材料的空間有一定限制，而且在需要節(jié)省空間、有效利用空間的情況下是不適合采用的。
于是，人們提出了以真空隔熱材料作為高性能的隔熱材料的方案。
它是具有下述這樣結(jié)構(gòu)的隔熱材料，即，將具有間隔作用的芯材插入到具有阻氣性的外包覆材料中，對內(nèi)部進(jìn)行減壓、密封。
作為現(xiàn)有的真空隔熱材料的一個例子，在JP特開平7-167376號文獻(xiàn)中公開有下述內(nèi)容，即，作為芯材，無機(jī)纖維彼此通過從這些纖維融出的成分在各交點(diǎn)進(jìn)行粘接。
若采用無機(jī)纖維彼此通過從這些纖維融出的成分進(jìn)行粘接而成的材料作為芯材時，則有可能使芯材強(qiáng)度變?nèi)?，在將芯材插入到外包覆材料中時，無法保持芯材的形狀。
另外，在將芯材插入到外包覆材料中、對內(nèi)部減壓之后，由于大氣壓的原因，真空隔熱材料的表面有可能發(fā)生變形。
另外，為了確保強(qiáng)度，還可以采用粘接劑，但從環(huán)境等方面上來看是不利的。
實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述課題，本實(shí)用新型提供一種既考慮到環(huán)境同時又能保持強(qiáng)度的真空隔熱材料。
本實(shí)用新型提供一種真空隔熱材料，由芯材和覆蓋上述芯材并將內(nèi)部減壓的外包覆材料構(gòu)成，其特征在于上述芯材是包含無機(jī)纖維的成形體，上述成形體是使用至少包含水溶性無機(jī)化合物的化合物進(jìn)行成形，上述水溶性無機(jī)化合物含有金屬元素并且在常溫下是固體。
另外，本實(shí)用新型提供一種冷凍設(shè)備及低溫設(shè)備，其包括外箱和內(nèi)箱，在由上述外箱和上述內(nèi)箱形成的空間設(shè)置上述真空隔熱材料，在上述真空隔熱材料以外的上述空間中填充發(fā)泡隔熱材料。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式1的真空隔熱材料的剖面圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施方式2的冷藏庫的剖面圖。
符號說明1真空隔熱材料，2芯材，3外包覆材料，4玻璃棉，5無機(jī)化合物，6冷藏庫，8外箱，9內(nèi)箱，10硬質(zhì)聚氨酯泡沫，11門體，12分隔板，13冷藏室，14冷凍室，15氣流調(diào)節(jié)器，16蒸發(fā)器，17壓縮機(jī)，18冷凝器，19毛細(xì)管。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的真空隔熱材料的特征在于由芯材和覆蓋上述芯材并將內(nèi)部減壓的外包覆材料構(gòu)成，上述芯材是包含無機(jī)纖維的成形體，上述成形體是使用至少包含水溶性無機(jī)化合物的化合物進(jìn)行成形，上述水溶性無機(jī)化合物含有金屬元素并且在常溫下是固體。
上述芯材中所使用的無機(jī)纖維，可采用例如玻璃棉、玻璃纖維、氧化鋁纖維、二氧化硅氧化鋁纖維、二氧化硅纖維、石棉等公知的材料。
另外，其纖維直徑不特別指定，但從隔熱性能、處理性、獲得的容易性等方面來看，優(yōu)選該直徑為0.1μm以上10μm以下。
另外，通過使用纖維材料，可以獲得成形容易并且固體熱傳導(dǎo)率較小即成形性和隔熱性優(yōu)異的真空隔熱材料。
另外，通過使用在常溫下為固體的水溶性無機(jī)化合物，除了利用來自纖維的融出成分將纖維彼此粘接之外，還可以在纖維表面析出該水溶性無機(jī)化合物的固體而將纖維彼此粘接，因此，芯材強(qiáng)度大幅度地提高。另外，真空隔熱材料的表面的平面性也提高。此時，如果使用難溶于水的無機(jī)化合物，則難溶性化合物從物理方面來說會妨礙來自纖維的融出成分對纖維彼此的粘接，芯材強(qiáng)度減小。
另外，水溶性無機(jī)化合物包含金屬元素，并且不是聚合的物質(zhì)，最好是離子結(jié)合性強(qiáng)的物質(zhì)。
在是聚合的物質(zhì)的情況下，存在無機(jī)化合物的固體熱傳導(dǎo)增加、并且作為芯材的固體熱傳導(dǎo)率增加的可能性。
另外，由于使用無機(jī)化合物，故發(fā)生氣體少，經(jīng)過長時間后也難以對真空隔熱材料的熱傳導(dǎo)率造成不利影響。
另外，就水溶性無機(jī)化合物來說，如果是符合上述條件的，則不特別指定，但優(yōu)選為氯化鈉、溴化鈉、碘化鈉、氯化鉀、氯化鎂、氯化鈣、硫酸鈉、碳酸鈉、硝酸鈉、硫酸鉀、明礬、硫酸鎂、硫酸鋁等。其中，更優(yōu)選為吸濕性小的。
一般認(rèn)為，如果吸濕性大，則在芯材成形后，在纖維表面析出的無機(jī)化合物會吸入水分，結(jié)合變?nèi)?，芯材?qiáng)度變?nèi)酢Ａ硗?，一般認(rèn)為，將芯材插入到外包覆材料中并進(jìn)行真空排氣后，在外包覆材料內(nèi)，芯材放出水分，真空隔熱材料的隔熱性能變差。
將上述那樣的水溶性無機(jī)化合物一種、或二種以上混合，或者將其它的化合物混合，或者將它們稀釋，來制作芯材。此時，優(yōu)選為，無機(jī)化合物附著于芯材上，使其相對于芯材為0.5wt％以上20wt％以下。
如果無機(jī)化合物的量少，則芯材的強(qiáng)度提高效果變小。
反之則認(rèn)為，如果無機(jī)化合物的量增多，則擔(dān)心固體熱傳導(dǎo)率增加，對真空隔熱材料的隔熱性能造成不利影響。
作為水溶性無機(jī)化合物附著于上述芯材材料上的方法來說，不特別指定，但將上述無機(jī)化合物水溶液進(jìn)行涂敷或進(jìn)行噴霧地使其附著。在將無機(jī)化合物以水溶液的方式用于芯材成形的情況下，溶劑的量不特別指定，只要是作為溶質(zhì)的無機(jī)化合物溶解即可。
優(yōu)選成形得使芯材密度為100kg/m3～400kg/m3。如果密度小于100kg/m3，則難以保持成形體的形狀。另外，如果大于400kg/m3，則固體熱傳導(dǎo)率增大，真空隔熱材料的隔熱性能變差。
另外，在芯材內(nèi)部，密度也可以不同。
另外，就上述外包覆材料來說，也可使用公知的物質(zhì)。另外，在進(jìn)一步提高真空隔熱體的情況下，也可使用氣體吸附劑或水分吸附劑等吸氣物質(zhì)。
就真空隔熱材料的制造方法來說，首先制造外包覆材料，然后將芯材插入到外包覆材料中，將內(nèi)部減壓、密封也可以。
而且，在減壓槽中設(shè)置由芯材和卷狀或片狀的層壓薄膜形成的外包覆材料，在使卷狀或片狀的外包覆材料變?yōu)檠刂静牡臓顟B(tài)之后，將外包覆材料加熱熔融，從而制作真空隔熱材料也可以。
或者，直接將插入了芯材的外包覆材料內(nèi)減壓并且將外包覆材料開口部密封，從而制造真空隔熱材料也可以。
還有，在用金屬板成形的容器中插入板狀的芯材，用管連接真空泵和上述金屬容器并且將容器內(nèi)減壓，然后，將管密封并且切斷，從而作為真空隔熱材料也可以。
也可以用上述任何方法來制造，不特別指定。
另外，芯材也可以在插入外包覆材料之前進(jìn)行水分干燥，并且，也可以在插入外包覆材料時一起插入吸附劑。
本實(shí)用新型的真空隔熱材料的特征在于所使用的水溶性無機(jī)化合物的溶解度，相對于水100g，是1g以上。
由此，可使纖維彼此確實(shí)地粘接。
再者，本實(shí)用新型中的溶解度是溫度為25℃時的值。另一方面，當(dāng)溶解度相對于100g水而少于1g時，為了以溶解狀態(tài)使用無機(jī)化合物，需要增加水的分量。其結(jié)果是，水的分量過多，涂敷效率降低。
另外認(rèn)為，當(dāng)無機(jī)化合物以不完全溶解的濃度涂敷于纖維上時，無機(jī)化合物的溶解剩余量(殘渣)的固體就會妨礙來自纖維的融出成分對纖維彼此的粘接，芯材強(qiáng)度變?nèi)酢？紤]到以上方面，優(yōu)選以飽和濃度為上限。
另外，本實(shí)用新型的真空隔熱材料的特征在于將所使用的水溶性無機(jī)化合物的1g溶解于水100g時的pH值是2以上10以下。此時的溫度在15℃以上30℃以下的范圍內(nèi)?？梢哉J(rèn)為，在pH值小于2的情況下，也就是說在強(qiáng)酸性水溶液中，或在處理性方面存在問題，或在芯材制作時，對裝置造成損壞，因此在實(shí)用方面，成形是困難的。
另外，在pH值大于10的情況下，存在如下危險，即，無機(jī)纖維受到浸蝕，芯材呈糟爛狀，或者受到浸蝕的纖維再次結(jié)合，纖維彼此通過面接觸來結(jié)合，固體熱傳導(dǎo)率大幅度地變差。
因此，優(yōu)選pH值為2以上10以下，特別優(yōu)選為3以上9以下。
另外，本實(shí)用新型的真空隔熱材料的特征在于所使用的水溶性無機(jī)化合物中所含有的金屬元素至少包括堿金屬。通過含有堿金屬，可促進(jìn)從無機(jī)纖維中的融出，可使纖維彼此的粘接更加牢固，從而提高芯材強(qiáng)度。
作為本實(shí)用新型的含有堿金屬的水溶性無機(jī)化合物來說，可以列舉出氯化鈉、溴化鈉、碘化鈉、氯化鉀、氯化鋰、硫酸鈉、碳酸鈉、硝酸鈉、硫酸鉀、鉀明礬等。
特別優(yōu)選為氯化鈉、氯化鉀、鉀明礬。這些化合物是作為食品或肥料來使用的物質(zhì)，可獲得安全且對于環(huán)境很有利的芯材。
另外，即使在芯材的制作或廢棄中、水溶性無機(jī)化合物飛散了，對于人體和環(huán)境來說，影響小，是安全的。
另外，具備外箱和內(nèi)箱，在由上述外箱和上述內(nèi)箱形成的空間中，設(shè)置本實(shí)用新型的真空隔熱材料，在上述真空隔熱材料以外的上述空間中，填充發(fā)泡隔熱材料，可以構(gòu)成冷凍設(shè)備及低溫設(shè)備。
例如，在用于冷藏庫的情況下，在冷藏庫的外箱和內(nèi)箱之間的空間的外箱側(cè)或內(nèi)箱側(cè)，貼附真空隔熱材料，在其它的空間，填充樹脂發(fā)泡體。而且，將對真空隔熱體和樹脂發(fā)泡體進(jìn)行一體發(fā)泡而成的隔熱體設(shè)置于冷藏庫的外箱和內(nèi)箱之間的空間中。
還有，可同樣地使用于門部、或使用于分隔板等用于廣泛的場所，而不是特別指定的場所。再者，當(dāng)在機(jī)械室與內(nèi)箱之間或者冷凍室的周圍使用上述真空隔熱材料時，特別具有隔熱效率優(yōu)異、能以低電量使冷藏庫運(yùn)轉(zhuǎn)的效果。再者，作為樹脂發(fā)泡體來說，可以使用例如硬質(zhì)聚氨酯泡沫體、酚醛泡沫體、苯乙烯泡沫體等，但不是特別指定的。
另外，冷凍設(shè)備及低溫設(shè)備所使用的致冷劑為氟碳134a、異丁烷、正丁烷、丙烷、氨、二氧化碳等，不是特別指定的。
本實(shí)用新型的冷凍設(shè)備及低溫設(shè)備，以在工作溫度區(qū)域的從-30℃到常溫內(nèi)需要隔熱的設(shè)備為例進(jìn)行了說明，即使在例如保冷車或利用了電子冷卻的冷藏庫等中也可以使用。
另外，還包括自動售貨機(jī)等的在至更高溫度的范圍內(nèi)利用熱冷熱量的低溫設(shè)備。
還有，還包括氣體機(jī)器或食品冷藏盒等不需要動力的機(jī)器。
再有，也可用于個人計算機(jī)、電水壺(ジャ一ポット)、電飯煲等中。
下面參照附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說明。再者，附圖是示意圖，沒有按照正確的尺寸表示各位置。
再有，本實(shí)用新型中的常溫是指15～30℃的范圍的溫度。
(實(shí)施方式1)使用圖1對實(shí)施方式1進(jìn)行說明。
如圖1所示，真空隔熱材料1是，將芯材2插入到外包覆材料3中，并對內(nèi)部進(jìn)行減壓、密封而成的。芯材2是由將平均纖維直徑為5μm的玻璃棉4進(jìn)行層疊、成形直至成為規(guī)定形狀而成的物質(zhì)和無機(jī)化合物5構(gòu)成。
在此，分別選用氯化鈉、氯化鉀、溴化鈉、硫酸鈉、鉀明礬及硫酸鋁作為無機(jī)化合物5并且進(jìn)行了研究，將該研究結(jié)果示于表1中。
表1

各水溶液的pH值是如下這樣測定的。相對于100重量份的玻璃棉4，將3重量份的無機(jī)化合物溶解于300重量份的水中。然后，測定該303重量份的無機(jī)化合物水溶液的pH值。
利用噴霧裝置將該水溶液噴霧至玻璃棉4的成形體的兩表面上，然后，在400℃的熱風(fēng)循環(huán)爐中壓制20分鐘，獲得厚度為15mm、密度為200kg/m3的芯材2。
芯材2的強(qiáng)度是在變形10％時的壓縮應(yīng)力下測定的。
對于任何的無機(jī)化合物，在真空隔熱材料的制作中，均未發(fā)生問題。
利用三面密封將兩張層壓薄膜制成袋狀體，制成外包覆材料3。兩張層壓薄膜的結(jié)構(gòu)如下所述。
其中一張層壓薄膜是，由作為熱熔接層的厚度為50μm的直鏈狀低密度聚乙烯薄膜(以下稱為“LLDPE”)、和在作為阻氣層的厚度為15μm的乙烯—聚乙烯醇的共聚物薄膜(以下稱為“EVOH”)上形成膜厚為500的鋁蒸鍍層而成的薄膜、和在厚度為12μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(以下稱為“PET”)上形成膜厚為500的鋁蒸鍍層而成的薄膜所構(gòu)成。然后將鋁蒸鍍面彼此貼合。而且，對熱熔接層的LLDPE和阻氣層的EVOH進(jìn)行干法層壓。
另外，另一張層壓薄膜是，由熱熔接層是厚度為50μm的LLDPE、在其上作為阻氣層的厚度為6μm的鋁箔、而且作為保護(hù)層的厚度為12μm的聚酰胺薄膜、作為最外層的厚度為12μm的聚酰胺薄膜所構(gòu)成。
真空隔熱材料1的制作是這樣進(jìn)行的，即，在140℃的干燥爐中，將芯材2進(jìn)行干燥1個小時后，將其插入外包覆材料3中，將內(nèi)部減壓至3Pa并進(jìn)行密封。當(dāng)在平均溫度為24℃的條件下對如上述那樣制作的真空隔熱材料1的熱傳導(dǎo)率進(jìn)行測定，該熱傳導(dǎo)率在0.0022～0.0023W/mK的范圍內(nèi)。即可知任何的無機(jī)化合物均具有良好的熱傳導(dǎo)率。
而且，真空隔熱材料制作后，由所使用的芯材進(jìn)行了水溶成分的分析。以下示出分析方法的一例。
首先，采取芯材2的任意一部分，作成細(xì)微且撕碎的試樣。在試樣5g中，添加純水200ml，輕輕地振動混合，然后，利用15分鐘的超聲波浴，將粘接劑洗脫，將該洗脫液過濾。將該過濾液進(jìn)行加熱干燥，使水分蒸發(fā)，獲得了芯材2中所使用的水溶性固態(tài)成分。接著，利用例如XMA法進(jìn)行該所得的物質(zhì)的元素分析，確認(rèn)了分別與作為水溶液噴霧的成分相同。
使用以上那樣的方法，確認(rèn)了水溶性的無機(jī)化合物。
而且，該方法也可用于真空隔熱材料制作前的芯材、以及制作后將真空隔熱材料解體而取出的芯材中的任何一種。
而且，上述的分析方法是一例，只要是無機(jī)化合物已知的方法，就不特別指定分析方法。
另外，將這樣得到的氯化鈉1g再次溶解于水100g中，測定了pH值，結(jié)果是6.51。
這樣，所使用的無機(jī)化合物水溶液的pH值，也可以由真空隔熱材料解體后而取出的芯材來確認(rèn)。
(比較例)在實(shí)施方式1中，在使用氫氧化鈉、碳酸鈣作為無機(jī)化合物5的情況、和沒有無機(jī)化合物只有水的情況，確認(rèn)了水溶性成分。其它的方式與實(shí)施方式1相同，其測定也與實(shí)施方式1相同地進(jìn)行。將各自的結(jié)果示于表2中。
在此，氫氧化鈉水溶液的pH值為13.47，碳酸鈣不是水溶性的，幾乎不溶于水中。
關(guān)于氫氧化鈉，由于水溶液的pH值增大了，所以被浸蝕的纖維彼此以面接觸的方式結(jié)合。
其結(jié)果是，與實(shí)施方式1相比較，固體熱傳導(dǎo)率增大，熱傳導(dǎo)率惡化了。
對于僅有碳酸鈣和水來說，強(qiáng)度變?nèi)?，在將芯材插入到外包覆材料中時，芯材或稍變形或崩塌。
而且，作為真空隔熱材料來說，在表面上，凹部顯眼。
表2

(實(shí)施方式2)使用圖2對實(shí)施方式2進(jìn)行說明。
冷藏庫6是，在隔熱箱體7的壁的內(nèi)部，具有與實(shí)施方式1相同結(jié)構(gòu)的真空隔熱材料1。
隔熱箱體7，由將鐵板進(jìn)行壓制成形而成的外箱8和將ABS樹脂進(jìn)行真空成形而成的內(nèi)箱9借助于凸緣(flange)而構(gòu)成。
在隔熱箱體7的壁的內(nèi)部，預(yù)先設(shè)置有真空隔熱材料1，而且，利用硬質(zhì)聚氨酯泡沫10以發(fā)泡方式填充真空隔熱材料1以外的空間部。作為硬質(zhì)聚氨酯泡沫10的發(fā)泡劑，采用環(huán)戊烷。
隔熱箱體7用分隔板12分開，上部構(gòu)成冷藏室13，下部構(gòu)成冷凍室14。
在分隔板12上，安裝有氣流調(diào)節(jié)器(damper)15。
在冷藏庫內(nèi)配置有蒸發(fā)器16，將壓縮機(jī)17、冷凝器18、毛細(xì)管19依次呈環(huán)狀連接，形成冷凍循環(huán)。在冷凍循環(huán)內(nèi)封入作為致冷劑的異丁烷。再者，也可以將蒸發(fā)器16設(shè)置于冷藏室13及冷凍室14兩處，將它們串聯(lián)或并聯(lián)地連接，形成冷凍循環(huán)。
另外，在冷藏庫6上安裝有門體11。
而且，在門體11的內(nèi)部設(shè)置有真空隔熱材料1，在真空隔熱材料以外的空間部，以發(fā)泡方式填充有硬質(zhì)聚氨酯泡沫10。
測定了如這樣構(gòu)成的冷藏庫的耗電量，結(jié)果是，比未安裝真空隔熱材料的冷藏庫降低25％，可確認(rèn)了隔熱效果。
如上述那樣，本實(shí)用新型涉及一種真空隔熱材料，其特征在于由芯材和覆蓋上述芯材并將內(nèi)部減壓的外包覆材料構(gòu)成，上述芯材是包含無機(jī)纖維的成形體，上述成形體是使用至少包含水溶性無機(jī)化合物的化合物來成形的，上述水溶性無機(jī)化合物含有金屬元素，并且在常溫下是固體。
通過使用含有金屬元素且在常溫下為固體的水溶性無機(jī)化合物，除了利用來自纖維的融出成分將纖維彼此粘接之外，在纖維表面析出固體而將纖維彼此粘接，由此，芯材強(qiáng)度大幅度地提高。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性由于本實(shí)用新型可以提供一種芯材強(qiáng)度大幅度地提高的真空隔熱材料，所以在冷藏庫、保溫保冷容器、自動售貨機(jī)、電熱水器、車輛和住宅等的采用真空隔熱材料的機(jī)器、設(shè)備、建筑物等技術(shù)領(lǐng)域可以廣泛地應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種真空隔熱材料，其特征在于由芯材和覆蓋所述芯材并將內(nèi)部減壓的外包覆材料構(gòu)成，所述芯材是包含無機(jī)纖維的成形體，所述成形體是至少使用水溶性無機(jī)化合物進(jìn)行成形，所述水溶性無機(jī)化合物含有金屬元素并且在常溫下是固體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空隔熱材料，其特征在于所述水溶性無機(jī)化合物的溶解度，相對水100g，是1g以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空隔熱材料，其特征在于所述水溶性無機(jī)化合物的pH值，在相對水100g溶解所述水溶性無機(jī)化合物1g時，是2以上10以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空隔熱材料，其特征在于所述水溶性無機(jī)化合物中所含的金屬元素是選自堿金屬鋰、鈉、鉀中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空隔熱材料，其特征在于所述水溶性無機(jī)化合物是選自氯化鈉、氯化鉀、明礬中的至少一種。
6.一種冷凍設(shè)備及低溫設(shè)備，其包括外箱和內(nèi)箱，在由所述外箱和所述內(nèi)箱形成的空間中配設(shè)真空隔熱材料，在所述真空隔熱材料以外的所述空間中填充發(fā)泡隔熱材料而成，其特征在于所述真空隔熱材料由芯材和覆蓋所述芯材并將內(nèi)部減壓的外包覆材料構(gòu)成，所述芯材是包含無機(jī)纖維的成形體，所述成形體至少使用水溶性無機(jī)化合物，所述水溶性無機(jī)化合物含有金屬元素并且在常溫下是固體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷凍設(shè)備及低溫設(shè)備，其特征在于所述水溶性無機(jī)化合物是選自氯化鈉、氯化鉀、明礬中的至少一種。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種強(qiáng)度提高、隔熱性能優(yōu)異的真空隔熱材料。而且，本實(shí)用新型提供一種使用了上述真空隔熱材料的冷凍設(shè)備及低溫設(shè)備。本實(shí)用新型的真空隔熱材料由芯材、覆蓋芯材并將內(nèi)部減壓的外包覆材料構(gòu)成。芯材是包含無機(jī)纖維的成形體，成形體是使用至少包含水溶性無機(jī)化合物的化合物進(jìn)行成形，水溶性無機(jī)化合物含有金屬元素并且在常溫下是固體。
文檔編號F25D23/06GK2731243SQ20042008812
公開日2005年10月5日 申請日期2004年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月23日
發(fā)明者平井千惠 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社