專利名稱：空調(diào)器的分液裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分液器，特別涉及一種用于空調(diào)器的分液器。
背景技術(shù)：
在空調(diào)器蒸發(fā)器中使用的傳統(tǒng)分液器，其制冷劑進(jìn)出液方向一致，為順流。實(shí)際中，通常由于分液器安裝空間的限制，使得分液器的進(jìn)液直管段長(zhǎng)度難以保證，從而影響了制冷劑的分流均勻性，造成了蒸發(fā)器換熱能力無(wú)法得到充分發(fā)揮，直接降低了空調(diào)器的制冷效果。對(duì)于帶有噴射頭的分液器而言，噴射頭安裝定位偏斜也是分流不均勻的常見(jiàn)原因之一，而且這一問(wèn)題在生產(chǎn)中很難控制。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種空調(diào)器的分液裝置，解決了制冷劑分流不均勻，造成蒸發(fā)器熱交換能力不能充分發(fā)揮的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括分液器及噴射頭，所述分液器包括主流道和出液腔，所述主流道包括混合腔和分配腔，所述的分配腔呈輻射狀分支引出多個(gè)出液腔，它的第一個(gè)特征在于所述分配腔為內(nèi)球面空腔；所述混合腔由兩段直徑不等的圓筒空腔組成階梯圓筒狀空腔。
它的第二個(gè)特征在于所述的混合腔與出液腔的夾角a小于90度。
它的第三個(gè)特征在于所述的噴射頭為彈頭狀空心體。
它的第四個(gè)特征在于所述的噴射頭為圓柱狀空心體。
它的第五個(gè)特征在于所述的噴射頭為階梯圓筒狀空心體。
它的第六個(gè)特征在于所述的噴射頭與所述分液器的主流道間隙配合，所述噴射頭穿過(guò)混合腔并伸入所述分配腔內(nèi)，所述的分配腔為截面成月牙形的內(nèi)球面空腔。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是(一)、分液器內(nèi)腔部射流段采用圓弧自然過(guò)渡，采用內(nèi)球面設(shè)計(jì)，避免了一次性的直接分流，制冷劑沒(méi)有被束縛的過(guò)程，液流不會(huì)產(chǎn)生氣流聲；(二)、可以調(diào)整噴射流距離，縮小了流體出口擴(kuò)壓角，減小腔內(nèi)有效容積，增大了內(nèi)部靜壓；(三)、管路不縮口、流體出口不節(jié)流，減小了因節(jié)流產(chǎn)生的噪聲；(四)、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝靈活；(五)月牙形截面分配腔的設(shè)計(jì)，最大程度克服了分液器傾斜安裝時(shí)，重力對(duì)分流均勻性的破壞。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，其中圖1為本實(shí)用新型分液器的仰視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1分液器的A-A剖視圖；圖3為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4為實(shí)施例1噴射頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖5為實(shí)施例2噴射頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖6為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)剖視圖；
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)器的分液裝置，包括分液器1及噴射頭15，所述分液器1包括主流道40和出液腔30，所述主流道40包括混合腔2和分配腔3，所述的分配腔3呈輻射狀分支引出多個(gè)出液腔30，其特征在于所述分配腔3為內(nèi)球面空腔；所述混合腔2由兩段直徑不等的圓筒空腔21，22組成階梯圓筒狀空腔。所述的混合腔2與出液腔30的夾角a小于90度。所述的噴射頭15為彈頭狀空心體。本實(shí)用新型中，噴射頭15可按照不同設(shè)計(jì)為圓柱狀空心體或階梯圓筒狀空心體，本實(shí)施例中選擇的是階梯圓筒狀空心體。所述的噴射頭15與所述分液器1的主流道40間隙配合，所述噴射頭15穿過(guò)混合腔2并伸入所述分配腔3內(nèi)，使所述的分配腔截面成月牙形的內(nèi)球面空腔。
圖1所示，為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的俯視圖，該分液器的出液孔5的個(gè)數(shù)為8個(gè)；所述的分液器可直接聯(lián)節(jié)相應(yīng)的制冷劑管道，進(jìn)行制冷劑的分流。所述的分液器中還可設(shè)置一噴射頭15進(jìn)行制冷劑的分流如圖2、圖3、圖4所示，噴射頭15安插在分液器1的主流道40內(nèi)，所述的噴射頭15穿過(guò)混合腔2并伸入所述分配腔3內(nèi)，這樣一來(lái)，氣液兩相制冷劑先經(jīng)噴射頭15內(nèi)設(shè)置的流道11加速，均勻混合后；再通過(guò)噴射頭15的噴射孔16噴射到內(nèi)球面形的射流端面；最后由月牙形截面分配腔分流到各個(gè)出液腔30里，此分配腔流道過(guò)渡圓滑暢通，阻力損失小，有利于減小渦流噪聲。本實(shí)施例的各流道使得制冷劑氣、液兩相流充分混合，從而達(dá)到均勻分流、節(jié)能降噪的目的。
本實(shí)施例采用八路分流，八路出液孔5在分液器1上均勻分布。
本實(shí)施例的分配腔3可以使分液器1內(nèi)部形成一部分內(nèi)球面腔體，制冷劑在該腔體中匯集后再流入各分支出液腔30，由于流體狀態(tài)的改變，可有效解決氣液各貼側(cè)流的問(wèn)題，使分流更加均勻。
實(shí)施例二圖5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一最大的不同在于本實(shí)施例中所述噴射頭15為等直徑的空心筒而不是由兩段不等直徑的圓筒組成的階梯狀空心圓筒。
如圖6所示，為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意，分液器1結(jié)構(gòu)未改變，仍為變直徑的圓筒空腔，其臺(tái)階對(duì)圓柱噴射頭15起了定位的作用。
上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不限于上述的舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、組合或其他不改變實(shí)質(zhì)范圍的替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.空調(diào)器的分液裝置，包括分液器(1)及噴射頭(15)，所述分液器(1)包括主流道(40)和出液腔(30)，所述主流道(40)包括混合腔(2)和分配腔(3)，所述的分配腔(3)呈輻射狀分支引出多個(gè)出液腔(30)，其特征在于所述分配腔(3)為內(nèi)球面空腔；所述混合腔(2)由兩段直徑不等的圓筒空腔(21)，(22)組成階梯圓筒狀空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的分液裝置，其特征在于所述的混合腔(2)與出液腔(30)的中心線夾角a小于90度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的分液裝置，其特征在于所述的噴射頭(15)為彈頭狀空心體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的分液裝置，其特征在于所述的噴射頭(15)為圓柱狀空心體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的分液裝置，其特征在于所述的噴射頭(15)為階梯圓筒狀空心體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的空調(diào)器的分液裝置，其特征在于所述的噴射頭(15)與所述分液器(1)的主流道(40)間隙配合，所述噴射頭(15)穿過(guò)混合腔(2)并伸入所述分配腔(3)內(nèi)，所述的分配腔為截面成月牙形的內(nèi)球面空腔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于空調(diào)器的分液裝置，屬于制冷領(lǐng)域。本實(shí)用新型的目的在于提供一種空調(diào)器的分液裝置，解決了制冷劑分流不均勻，造成蒸發(fā)器熱交換能力不能充分發(fā)揮的問(wèn)題。本實(shí)用新型的一個(gè)特征在于所述分配腔為內(nèi)球面空腔；所述混合腔由兩段直徑不等的圓筒空腔組成階梯圓筒狀空腔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是分液頭內(nèi)腔部射流段采用圓弧自然過(guò)渡，采用內(nèi)球面設(shè)計(jì)，避免了一次性的直接分流，分流均勻。
文檔編號(hào)F25B41/00GK2802388SQ200520060918
公開(kāi)日2006年8月2日 申請(qǐng)日期2005年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月29日
發(fā)明者張輝, 馬穎江, 莊嶸, 梁俊杰 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司