專利名稱：制冷設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種制冷設(shè)備，尤其是冷藏庫(kù)中的制冷設(shè)備，同時(shí)所涉及的主要是具有沖霜功能的制冷設(shè)備中的蒸發(fā)器管線結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
冷藏庫(kù)的冷量是由制冷設(shè)備提供的，制冷設(shè)備由制冷壓縮機(jī)、冷凝器提供有一定壓力的低蒸發(fā)點(diǎn)的液體，并由安裝在冷藏庫(kù)內(nèi)的蒸發(fā)器使該液體在蒸發(fā)器管內(nèi)蒸發(fā)吸熱，從而使冷藏庫(kù)的溫度下降。其中所說的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)在冷藏庫(kù)內(nèi)是排管。在冷藏庫(kù)制冷時(shí)，庫(kù)內(nèi)空氣中的水分會(huì)在蒸發(fā)器表面(冷壁)上凝結(jié)成霜，霜層隨著工作時(shí)間的增加不斷地加厚。霜層的逐漸加厚使蒸發(fā)器管內(nèi)外的冷熱交換阻力逐漸增加，從而使制冷設(shè)備的制冷效率下降。為此，定期除霜成為冷藏節(jié)能降耗的重要手段。目前，除霜操作除了人工除霜外，絕大多數(shù)冷藏庫(kù)都采用熱的制冷介質(zhì)進(jìn)行沖霜。熱的制冷介質(zhì)沖霜是將制冷設(shè)備中高壓高溫的制冷介質(zhì)引入蒸發(fā)器排管內(nèi)來融化管壁外表的霜層，此時(shí)排管不制冷反制熱。由于沖霜時(shí)蒸發(fā)器要散發(fā)熱量，所以這種沖霜操作必定要造成庫(kù)溫回升。為避免庫(kù)內(nèi)貨物因庫(kù)溫回升而影響品質(zhì)，在沖霜前要盤空庫(kù)存，而這只有在生產(chǎn)淡季才有可能，導(dǎo)致定期沖霜不能實(shí)現(xiàn)，冷藏庫(kù)的能耗長(zhǎng)期來不能有所節(jié)省。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何使沖霜操作不會(huì)影響庫(kù)溫，從而提供一種不必盤空庫(kù)存可沖霜的制冷設(shè)備。
本實(shí)用新型提供的制冷設(shè)備，包括制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器，蒸發(fā)器安裝在冷藏庫(kù)中，蒸發(fā)器分為兩組在冷藏庫(kù)中交錯(cuò)安裝，每組蒸發(fā)器的供液管和回汽管各經(jīng)閥門后與冷凝器和制冷壓縮機(jī)連接，每組蒸發(fā)器的供液管和回汽管還各經(jīng)閥門后與沖霜介質(zhì)管連接，所說沖霜介質(zhì)管就是輸送熱的制冷介質(zhì)的管路。也就是說每組蒸發(fā)器的供液管經(jīng)閥門后與冷凝器連接同時(shí)還經(jīng)另一個(gè)閥門與沖霜介質(zhì)管連接，即供液管先連接一只三通，再分接兩只閥門，其中一只閥門與冷凝器連接，另一只閥門與沖霜介質(zhì)管連接。每組蒸發(fā)器的回汽管經(jīng)閥門后與制冷壓縮機(jī)連接同時(shí)還經(jīng)另一只閥門與沖霜介質(zhì)管連接，即回汽管先連接一只三通，再分接兩只閥門，其中一只閥門與制冷壓縮機(jī)連接，另一只閥門與沖霜介質(zhì)管連接；制冷壓縮機(jī)與冷凝器連接。
本實(shí)用新型提供的制冷設(shè)備，每組蒸發(fā)器是由多個(gè)單元并聯(lián)構(gòu)成的，每個(gè)單元蒸發(fā)器的供液管各經(jīng)一閥門后連接到一供液集管上，供液集管連接供液總管，又各經(jīng)一閥門后連接到一沖霜回液集管上，沖霜回液集管連接沖霜回液總管；每個(gè)單元蒸發(fā)器的回汽管各經(jīng)一閥門后連接到一回汽集管上，回汽集管連接回汽總管，又各經(jīng)一閥門后連接到一沖霜汽集管上，沖霜汽集管連接沖霜汽總管。
本實(shí)用新型提供的制冷設(shè)備，沖霜汽總管經(jīng)閥門后連接制冷壓縮機(jī)，沖霜回液總管連接一貯液桶，有泵連接該貯液桶和蒸發(fā)器供液總管。
本實(shí)用新型提供的制冷設(shè)備，把安裝在冷藏庫(kù)內(nèi)的蒸發(fā)器分成兩組，并且其供液管和回汽管各經(jīng)閥門后與冷凝器和制冷壓縮機(jī)以及沖霜介質(zhì)管連接，需要沖霜時(shí)，通過閥門調(diào)節(jié)控制，可在這一組的蒸發(fā)器制冷的同時(shí)對(duì)另一組蒸發(fā)器實(shí)施沖霜，也可反過來在另一組的蒸發(fā)器制冷的同時(shí)對(duì)這一組蒸發(fā)器實(shí)施沖霜，從而實(shí)施定期、輪流地對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行沖霜操作而不影響庫(kù)溫。


附圖為本實(shí)用新型一實(shí)施例的管線結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例提供的制冷設(shè)備，以氨為制冷介質(zhì)，其管線結(jié)構(gòu)如附圖所示。把同一冷藏庫(kù)庫(kù)房的所有制冷排管(蒸發(fā)器)分成甲乙二組，且相互間隔排列，即甲組的制冷排管周圍全是乙組的制冷排管，而乙組的制冷排管周圍全是甲組的制冷排管，每組制冷排管由3個(gè)單元組成，每個(gè)單元又由三個(gè)制冷排管9組成。制冷排管的兩端一端為供液管接口，另一端為回汽管接口。同一單元中各個(gè)制冷排管的供液管接口連接供液支管17、18，然后連接到安裝在控制室中的供液集管12上，接入集管前先接一閥門13。同一單元中各個(gè)制冷排管的回汽管接口連接回汽支管2、1，然后連接到安裝在控制室中的回汽集管7上，接入集管前先接一閥門4。供液支管17、18在連接閥門13前還經(jīng)一閥門14接在沖霜高溫氨氣集管15上，回汽支管2、1則在連接閥門4前還經(jīng)一閥門3接在沖霜回液集管8上。供液集管有供液總管11經(jīng)一冷凝器后連接到制冷壓縮機(jī)的出口，回汽集管有回汽總管6連接到制冷壓縮機(jī)的進(jìn)口。沖霜高溫氨氣集管有一沖霜高溫氨氣總管連接到一沖霜壓縮機(jī)出口，沖霜回液集管有沖霜回液總管連接一氨貯槽，并連接到?jīng)_霜壓縮機(jī)進(jìn)口。
沖霜時(shí)通過閥門調(diào)節(jié)控制，讓一部分制冷排管停止制冷而沖霜，而其余部分制冷排管繼續(xù)制冷，可以實(shí)施定期沖霜操作而不影響庫(kù)溫。進(jìn)行沖霜的制冷排管可以是一個(gè)組，也可以是一個(gè)組內(nèi)的一個(gè)單元。因隨時(shí)可以沖霜，可保持制冷排管的微霜狀態(tài)，使冷量傳遞阻力小，熱交換效率較高，能耗很低。
本實(shí)用新型的實(shí)施并不限于所介紹的一個(gè)實(shí)施方案，其中蒸發(fā)器的排列方式，數(shù)量多寡及制冷介質(zhì)等都可任意改變。且沖霜系統(tǒng)可與制冷設(shè)備合二為一，即將沖霜高溫氨氣總管接入到制冷壓縮機(jī)的出口上，使蒸發(fā)器在沖霜時(shí)作為冷凝器使用即可。
權(quán)利要求1.一種制冷設(shè)備，包括制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器，蒸發(fā)器安裝在冷藏庫(kù)中，其特征是蒸發(fā)器分為兩組在冷藏庫(kù)中交錯(cuò)安裝，每組蒸發(fā)器的供液管各經(jīng)閥門后與冷凝器連接，每組蒸發(fā)器的回汽管各經(jīng)閥門后與制冷壓縮機(jī)連接，每組蒸發(fā)器的供液管和回汽管還各經(jīng)閥門后與沖霜介質(zhì)管連接。
2.如權(quán)利要求1所述的制冷設(shè)備，其特征是每組蒸發(fā)器是由多個(gè)單元并聯(lián)構(gòu)成的，每個(gè)單元蒸發(fā)器的供液管各經(jīng)一閥門后連接到一供液集管上，供液集管連接供液總管，每個(gè)單元蒸發(fā)器的供液管又各經(jīng)一閥門后連接到一沖霜回液集管上，沖霜回液集管又連接沖霜回液總管；每個(gè)單元蒸發(fā)器的回汽管各經(jīng)一閥門后連接到一回汽集管上，回汽集管連接回汽總管，每個(gè)單元蒸發(fā)器的回汽管又各經(jīng)一閥門后連接到一沖霜汽集管上，沖霜汽集管又連接沖霜汽總管。
3.如權(quán)利要求1或2所述的制冷設(shè)備，其特征是沖霜汽總管經(jīng)閥門后連接制冷壓縮機(jī)，沖霜回液總管連接一貯液桶，有泵連接該貯液桶和蒸發(fā)器供液總管。
專利摘要本實(shí)用新型提供的制冷設(shè)備，包括制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器[9]，蒸發(fā)器安裝在冷藏庫(kù)中，蒸發(fā)器分為兩組在冷藏庫(kù)中交錯(cuò)安裝，即供液管[17、18]經(jīng)一只閥門[13]與冷凝器連接，經(jīng)另一只閥門[14]與沖霜介質(zhì)管[16]連接；回汽管[1、2]經(jīng)一只閥門[4]與制冷壓縮機(jī)連接，經(jīng)另一只閥門[3]與沖霜介質(zhì)管[5]連接；制冷壓縮機(jī)與冷凝器連接。本實(shí)用新型提供的制冷設(shè)備，需要沖霜時(shí)，通過閥門調(diào)節(jié)控制，可在這一組的蒸發(fā)器制冷的同時(shí)對(duì)另一組蒸發(fā)器實(shí)施沖霜，也可反過來在另一組的蒸發(fā)器制冷的同時(shí)對(duì)這一組蒸發(fā)器實(shí)施沖霜，從而實(shí)施定期、輪流地對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行沖霜操作而不影響庫(kù)溫。
文檔編號(hào)F25B47/00GK2898725SQ20062010300
公開日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2006年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月21日
發(fā)明者趙榮良 申請(qǐng)人:趙榮良