專利名稱：：多用熱泵裝置及其換向截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種熱泵裝置，更具體地說，它涉及一種多用熱泵裝置及其換向截止閥。
背景技術(shù)：
：熱泵空調(diào)機(jī)的熱回收利用已是較早的技術(shù)，但是一直受到眾多因素的影響較難推廣，其中之一是熱泵熱回收空調(diào)機(jī)的兼容性差，也就是說所生成的機(jī)器不能是單純的熱回收熱水器，而應(yīng)該是熱泵空調(diào)熱水兩不擔(dān)誤使用的機(jī)器，如果只是單純的熱回收熱水器那么用戶就必須安裝另一套其它熱水器，這樣會造成用戶使用不方便，而影響市場需求；其二是當(dāng)前的制冷配件與空調(diào)熱水機(jī)制造技術(shù)不匹配，價格較低的通用配件不能用或使用性能差，價格較高的配件能用性能也較好，但價格較通用配件要高出數(shù)倍，熱泵空調(diào)熱水器廠商高成本制造出的機(jī)器在初級階段不利于推廣，熱泵是當(dāng)前世界唯一能效比超過15倍的節(jié)能技術(shù)，熱泵節(jié)能技術(shù)的推廣意義深遠(yuǎn)，熱泵空調(diào)機(jī)與熱水器的結(jié)合更加節(jié)能，所以市場廣闊。中國專利號CN200320101124.6，公開號CN2771763,公開日2006年4月12臼，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為多用制冷制熱空調(diào)裝置，該裝置由一個或多個四通換向閥構(gòu)成的多通換向閥；多個截止節(jié)流閥；多個熱交換器；液體分流器；壓縮機(jī)汽液分離器等組成，其通過一個或多個四通換向閥構(gòu)成的多通換向閥進(jìn)行全部冷凝氣體換向，實(shí)現(xiàn)多種制冷、制熱、制熱水、制冷同時制熱水功能，是解決熱泵空調(diào)機(jī)與熱泵熱水器結(jié)合較優(yōu)選的方案之一，但在實(shí)施產(chǎn)品轉(zhuǎn)化過程中同樣遇到如果截止節(jié)流閥配置為電子膨脹閥時配件價格昂貴、截止節(jié)流閥配置為電磁閥與節(jié)流閥串接時，現(xiàn)有的普通電磁閥開啟壓力和流量難達(dá)到使用要求的理想效果，要做到滿意理想效果，成本增幅較大，使用三通分流閥作為兩路截止節(jié)流閥的方案雖然可行，但當(dāng)前的配件市場上很少有該類型的三通分流閥銷售，同樣限制熱泵空調(diào)熱水兩用機(jī)的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種造價較低、使用靈活的多用熱泵裝置及其換向截止閥，以解決現(xiàn)有空調(diào)裝置技術(shù)中使用的截止節(jié)流閥在應(yīng)用制造時產(chǎn)生的成本居高、產(chǎn)品性能質(zhì)量不理想的現(xiàn)象。本發(fā)明目的是通過下述的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)1.多用熱泵裝置，包括壓縮機(jī)l、氣液分離器2、熱交換器7、8、9、10、節(jié)流閥18、19、20、四通換向閥3、4、6、單向閥16、17等，壓縮機(jī)l的吸氣口與氣液分離器2輸出口連接，壓縮機(jī)l的排氣口直接或間接與五通換向閥的H端口連接，壓縮機(jī)l的排氣口與換向截止閥的H端口連接，氣液分離器2輸入口與五通換向閥的L端口及換向截止閥的L端口連接，五通換向閥的QF2、QF3端口分別與熱交換器9、10的氣體端口連接，熱交換器9、10的液體端口分別與節(jié)流閥19、20—端連接，節(jié)流閥19、20的另一端分別與換向截止閥的YF2、YF3端口連接，五通換向閥的QF1端口與熱交換器8的氣體端口連接或與節(jié)流閥18的一端連接或與換向截止閥的YF1端口連接，熱交換器8的液體端口與節(jié)流閥18的一端連接或與換向截止閥的YF1端口連接或不連接，節(jié)流閥18的另一端與換向截止閥的YF1端口連接或不連接。2.—種在多用熱泵裝置中使用的換向截止閥，包括四通換向閥ll、12、二通閥5，單向閥15、21，四通換向閥11的輸入口與二通閥5的一端連接，二通閥5的另一端構(gòu)成換向截止閥端口YF1、四通換向閥11的輸出口封閉或與單向閥15、21的箭尾端連接，單向閥15、21兩閥的箭頭端分別與四通換向閥11的兩個換向口連接，四通換向閥11的兩個換向口分別構(gòu)成換向截止閥端口YF2、YF3,四通換向閥11的輸入口也可以與四通換向閥12的輸入口對接，四通換向閥ll、12的輸出口分別封閉、四通換向閥11的其中一個換向口與四通換向閥12的其中一個換向口合并連接成一端口構(gòu)成換向截止閥的端口YF2、四通換向閥11的另一個換向口構(gòu)成換向截止閥的端口YF1、四通換向閥2的另一個換向口構(gòu)成換向截止閥的端口YF3;四通換向閥是先導(dǎo)閥推動活塞型四通換向閥，其先導(dǎo)閥13或先導(dǎo)閥13、14的推動高壓氣體輸入口獨(dú)立或共接構(gòu)成換向截止閥的端口H,低壓釋放回流口獨(dú)立或共接構(gòu)成換向截止閥的端口L，換向推動接管分別與活塞推動兩端相連接；四通換向閥還可以是電磁直動型四通換向閥，不設(shè)置端口H、L。在采用以上技術(shù)方案本發(fā)明中1.五通換向閥1)可以由一個四通換向閥3構(gòu)成，四通換向閥3的輸出口分支成二個端口分別構(gòu)成五通換向閥的端口QF3和端口L，四通換向閥3的輸入口構(gòu)成五通換向閥的端口H，兩個換向口分別構(gòu)成五通換向閥的端口QF1、端口QF2。2)也可以由四通換向閥3、4構(gòu)成，四通換向閥3的輸入口構(gòu)成五通換向閥端口H，四通換向閥3的一個換向口構(gòu)成五通換向閥端口QF2,四通換向閥3的另一個換向口與四通換向閥4的輸入口連接，四通換向閥4的兩個換向口分別構(gòu)成五通換向閥端口QF1、端口QF3，四通換向閥3、4的輸出口并接為一個端口構(gòu)成五通換向閥端口L。2.多用熱泵裝置中，還可以是壓縮機(jī)l的排氣口與熱交換器7—端連接，熱交換器7的另一端與五通換向閥的H端口連接，也可以是壓縮機(jī)l的排氣口與四通換向閥6的輸入口連接、四通換向閥6的輸出口與汽液分離器的輸入口連接、四通換向閥6的一個換向口與熱交換器7的一端連接、另一個換向口與單向閥17的箭尾端連接、熱交換器7的另一端與連接單向閥16的箭尾端連接、單向閥16、17的箭頭兩端與五通換向閥的H端口連接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果1.利用本多用熱泵裝置可根據(jù)需要制造多種不同類型的機(jī)器1)空調(diào)機(jī)、熱水器兼容的空調(diào)熱水兩用型機(jī)器A.全熱吸收單冷、冷暖型空調(diào)熱水兩用機(jī)；B.混合熱吸收單冷、冷暖型空調(diào)熱水兩用機(jī)；2)多用熱泵模塊機(jī)3)恒溫恒濕空調(diào)機(jī)4)雙熱源空調(diào)機(jī)5)空調(diào)、冷、熱水三用機(jī)2.充分利用了現(xiàn)有四通換向閥的固有的可換流向控制、流量大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠、產(chǎn)生附加節(jié)流現(xiàn)象影響小、有廣泛工業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)、制造成本低等特性。3.換向截止閥由一個或二個電磁閥可控制為截止、分流、逆流換向三種工作狀態(tài)，具有控制簡單、通用性強(qiáng)等方面優(yōu)點(diǎn)。4.節(jié)能效強(qiáng)，綜合能效比高。5.環(huán)保、安全。6.—機(jī)多用，節(jié)省制造材料。圖l(a)、(b)是本發(fā)明五通換向閥的兩種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2(a)、(b)、(c)是本發(fā)明換向截止閥的三種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例2的示意圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例3的示意圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例4的示意圖中壓縮機(jī)l;汽液分離器2;四通換向閥3、4、6、11、12;熱交換器7、8、9、10;節(jié)流閥18、19、20;四通先導(dǎo)閥13、14;二通閥5;單向閥15、16、17、21。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例l:如圖3所示，本發(fā)明此實(shí)施例應(yīng)用于單冷型空調(diào)熱水兩用機(jī)，步驟如下一、主要元件1.熱交換器8采用水熱交換器、熱交換器9采用室外熱交換器、熱交換器IO采用室內(nèi)熱交換器；2.五通換向閥采用圖l(a)的結(jié)構(gòu)四通換向閥3的輸出口分支成二個端口分別構(gòu)成五通換向閥的端口QF3和端口L，四通換向閥3的輸入口構(gòu)成五通換向閥的端口H，其輸出常通換向口構(gòu)成五通換向閥的端口QF1、其輸入常通換向口構(gòu)成五通換向閥的端口QF2。3.節(jié)流閥18、19、20均采用全節(jié)流量總長為基準(zhǔn)的1/2長度毛細(xì)管節(jié)流；4.換向截止閥采用圖2(a)的結(jié)構(gòu)采用先導(dǎo)閥推動活塞型四通換向閥11、先導(dǎo)閥13、二通閥5采用單向閥，四通換向閥ll的輸入口與二通閥5的箭頭端口連接，四通換向閥11的輸出口封閉，二通閥5的箭尾端口構(gòu)成換向截止閥端口YF1、四通換向闊11的輸入常通換向口構(gòu)成換向截止閥端口YF2、其輸出常通換向口構(gòu)成換向截止閥端口YF3,其先導(dǎo)閥13的推動高壓氣體輸入口構(gòu)成換向截止閥的端口H，其低壓釋放回流口構(gòu)成換向截止閥的端口L，換向推動接管分別與活塞推動兩端相連接。二、空調(diào)熱水兩用機(jī)實(shí)施總體結(jié)構(gòu)包括壓縮機(jī)1、氣液分離器2、熱交換器8、9、10、節(jié)流閥18、19、20、四通換向閥3，壓縮機(jī)1的吸氣口與氣液分離器2輸出口連接，壓縮機(jī)l的排氣口直接與五通換向閥的H端口及換向截止閥的H端口連接，氣液分離器2輸入口與五通換向閥的L端口及換向截止閥的L端口連接，五通換向閥的QF2、QF3端口分別與熱交換器9、IO的氣體端口連接，熱交換器9、IO的液體端口分別與節(jié)流閥19、20—端連接，節(jié)流閥19、20的另一端分別與換向截止閥的YF2、YF3端口連接，五通換向閥的QF1端口與熱交換器8的氣體端口連接，熱交換器8的液體端口連接與節(jié)流閥18的一端連接，節(jié)流閥18的另一端與換向截止閥的YF1端口連接。三、本實(shí)施例在具體使用實(shí)現(xiàn)各功能時，電磁閥的通電狀態(tài)如表1所<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>四、此實(shí)施例應(yīng)用于帶熱水器功能的單冷型空調(diào)機(jī)中，具有以下特點(diǎn):1.制冷同時制熱水時，全熱量方式加熱水，高效快速制取熱水，2.可通過電控控制退出制冷同時制熱水狀態(tài)，繼續(xù)運(yùn)行獨(dú)立制冷；3.結(jié)構(gòu)簡單性能可靠；4.可熱回收或獨(dú)立使用熱水功能；5.制造分體單冷型空調(diào)熱水兩用機(jī)時可回收冷媒。實(shí)施例2:如圖4所示，本發(fā)明此實(shí)施例應(yīng)用于冷暖型空調(diào)熱水兩用機(jī)，步驟如下一、主要元件1.熱交換器8采用水熱交換器、熱交換器9采用室外空氣熱交換器、熱交換器10采用室內(nèi)空氣熱交換器；2.五通換向閥采用圖l(b)的結(jié)構(gòu)由四通換向閥3、4構(gòu)成，四通換向閥3的輸入口構(gòu)成五通換向閥端口H,其輸入常通換向口構(gòu)成五通換向閥端口QF2,其輸出常通換向口與四通換向閥4的輸入口連接，四通換向閥4的輸入常通換向口構(gòu)成五通換向閥端口QF1,輸出常通換向口構(gòu)成五通換向閥端口QF3，四通換向閥3、4的輸出口并接為一個端口構(gòu)成五通換向閥端口L。3.節(jié)流閥18、19、20均采用全節(jié)流量總長為基準(zhǔn)的1/2長度毛細(xì)管節(jié)流；4.換向截止閥采用圖2(b)的結(jié)構(gòu)換向截止閥，采用先導(dǎo)閥推動活塞型四通換向閥11、12、先導(dǎo)閥13、14,四通換向閥11的輸入口與四通換向閥12的輸入口對接，四通換向閥11、12的輸出口分別封閉、四通換向閥11的輸入常通換向口與四通換向閥12的輸出常通換向口合并連接成一端口構(gòu)成換向截止閥的端口YF2、四通換向閥11的輸出常通換向口構(gòu)成換向截止閥的端口YF1、四通換向閥12的輸入常通換向口構(gòu)成換向截止閥的端口YF3;其先導(dǎo)閥13、14的推動高壓氣體輸入口共接構(gòu)成換向截止閥的端口H,低壓釋放回流口共接構(gòu)成換向截止閥的端口L，換向推動接管分別與活塞推動兩端相連接。冷暖型空調(diào)熱水兩用機(jī)實(shí)施總體結(jié)構(gòu)包括壓縮機(jī)1、氣液分離器2、熱交換器8、9、10、節(jié)流閥18、19、20、壓縮機(jī)1的吸氣口與氣液分離器2輸出口連接，壓縮機(jī)l的排氣口直接與五通換向閥的H端口及換向截止閥的H端口連接，氣液分離器2輸入口與五通換向閥的L端口及換向截止閥的L端口連接，五通換向閥的QF2、QF3端口分別與熱交換器9、10的氣體端口連接，熱交換器9、10的液體端口分別與節(jié)流閥19、20—端連接，節(jié)流閥19、20的另一端分別與換向截止閥的YF2、YF3端口連接，五通換向閥的QF1端口與熱交換器8的氣體端口連接，熱交換器8的液體端口連接與節(jié)流閥18的一端連接，節(jié)流閥18的另一端與換向截止閥的YF1端口連接。本實(shí)施例在具體使用實(shí)現(xiàn)各功能時，電磁閥的通電狀態(tài)如表2所示:表2<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>三、此實(shí)施例應(yīng)用于冷暖型空調(diào)熱水兩用機(jī)中，具有以下特點(diǎn)1.制冷同時制熱水時，全熱量方式加熱水，高效快速制取熱水；2.制熱與制熱水同時需要工作時，通過自動化控制熱水優(yōu)先和分空忙時段錯開工作；3.結(jié)構(gòu)簡單性能可靠；4.可熱回收或獨(dú)立使用熱水功能;5.制造的分體冷暖型空調(diào)熱水兩用機(jī)時可回收冷媒。6.可獨(dú)立使用制冷、制熱功能。實(shí)施例3:如圖5所示，本發(fā)明此實(shí)施例應(yīng)用于混合熱回收冷暖型空調(diào)熱水兩用機(jī)，步驟如下一、主要元件1.熱交換器7、8采用水熱交換器、熱交換器9采用室外空氣熱交換器、熱交換器10采用室內(nèi)空氣熱交換器；2.五通換向閥采用圖l(b)的結(jié)構(gòu)由四通換向閥3、4構(gòu)成，四通換向閥3的輸入口構(gòu)成五通換向閥端口H，其輸入常通換向口構(gòu)成五通換向閥端口QF2，其輸出常通換向口與四通換向閥4的輸入口連接，四通換向閥4的輸入常通換向口構(gòu)成五通換向閥端口QF1，輸出常通換向口構(gòu)成五通換向閥端口QF3，四通換向閥3、4的輸出口并接為一個端口構(gòu)成五通換向閥端口L。3.節(jié)流閥18、19、20均采用全節(jié)流量總長為基準(zhǔn)的1/2長度毛細(xì)管節(jié)流。4.換向截止闊采用圖2(c)的結(jié)構(gòu)采用先導(dǎo)閥推動活塞型四通換向閥11、先導(dǎo)閥13、二通閥5采用常閉型電磁闊，四通換向閥11的輸入口與電磁閥5的輸入端連接，其輸出端構(gòu)成換向截止閥端口YF1、四通換向閥11的輸出口與單向閥15、21的箭尾端連接，單向閥15的箭頭端與四通換向閥11的輸出常通換向口連接，單向閥21的箭頭端四通換向閥11的輸入常通換向口連接，其輸出常通換向口構(gòu)成換向截止閥端口YF2，四通換向閥11的輸入常通換向口構(gòu)成換向截止閥端口YF3、其先導(dǎo)閥13的推動高壓氣體輸入口構(gòu)成換向截止閥的端口H，其低壓釋放回流口構(gòu)成換向截止閥的端口L，換向推動接管分別與活塞推動兩端相連接。二、冷暖型空調(diào)熱水兩用機(jī)整體結(jié)構(gòu)實(shí)施包括壓縮機(jī)l、氣液分離器2、熱交換器7、8、9、10、節(jié)流閥19、20、四通換向閥3、4等，壓縮機(jī)1的吸氣口與氣液分離器2輸出口連接，壓縮機(jī)l的排氣口接熱交換器7后與五通換向閥的H端口連接，壓縮機(jī)1的排氣口與換向截止閥的H端口連接，氣液分離器2輸入口與五通換向閥的L端口及換向截止閥的L端口連接，五通換向閥的QF2、QF3端口分別與熱交換器9、10的氣體端口連接，熱交換器9、10的液體端口分別與節(jié)流閥19、20的一端連接，節(jié)流閥19、20的另一端分別與換向截止閥的YF2、YF3端口連接，五通換向閥的QF1端口與熱交換器8的氣體端口連接，熱交換器8的液體端口與節(jié)流閥18的一端連接，節(jié)流閥18的另一端與換向截止閥的YF1端口連接。本實(shí)施例在具體使用實(shí)現(xiàn)各功能時，電磁閥的通電狀態(tài)如表3所示表3<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>三、此實(shí)施例應(yīng)用于混合熱回收冷暖型空調(diào)熱水兩用機(jī)，具有以下特點(diǎn)1.可以將水熱交換器7的水管與水熱交換器8的水接管串接使用，對水進(jìn)行顯熱加熱(半熱)、顯熱潛熱(全熱)同時加熱，使整體機(jī)器的可控性增強(qiáng)，可快速實(shí)現(xiàn)熱水目的。2.顯熱潛熱同時加熱，當(dāng)熱水溫度達(dá)到一定程度時，退出顯熱潛熱同時加熱，此時熱交換器8的熱量由切換至室外熱交換器9，水熱交換器7進(jìn)入獨(dú)立的顯熱加熱，熱回收既可以快速將水溫提升，又可用獨(dú)立的顯熱熱交換器7將水溫加熱至較高的溫度，也不至于壓縮機(jī)電流增大。3.當(dāng)處于給室內(nèi)制熱狀態(tài)時，利用獨(dú)立熱交換器7吸收顯熱制取熱水，室內(nèi)熱交換器10利用潛熱給室內(nèi)制熱，實(shí)現(xiàn)制熱同時制熱水；4.換向截止閥流量增大，適用于大型空調(diào)熱水兩用機(jī)機(jī)組。實(shí)施例4:如圖6所示，本發(fā)明此實(shí)施例應(yīng)用于混合熱回收單冷型空調(diào)熱水兩用機(jī)，步驟如下一、主要元件1.熱交換器7采用水熱交換器、熱交換器9采用室外空氣熱交換器、熱交換器IO采用室內(nèi)空氣熱交換器；2.五通換向閥采用圖l(a)的結(jié)構(gòu)四通換向閥3的輸出口分支成二個端口分別構(gòu)成五通換向閥的端口QF3和端口L，四通換向閥3的輸入口構(gòu)成五通換向閥的端口H,其輸出常通換向口構(gòu)成五通換向閥的端口QF1、其輸入常通換向口構(gòu)成五通換向閥的端口QF2。3.流閥19采用并聯(lián)單向全流量節(jié)流閥、20采用全流量節(jié)流閥，節(jié)流閥18不連接。4.換向截止闊采用圖2(a)的結(jié)構(gòu)采用先導(dǎo)閥推動活塞型四通換向閥11、先導(dǎo)閥13、二通閥5采用單向閥，四通換向閥ll的輸入口與二通閥5的箭頭端口連接，箭尾端口構(gòu)成換向截止閥端口YF1，四通換向閥11的輸出口封閉，其輸出常通換向口構(gòu)成換向截止閥端口YF2、其輸入常通換向口構(gòu)成換向截止閥端口YF3，其先導(dǎo)閥13的推動高壓氣體輸入口構(gòu)成換向截止閥的端口H，其低壓釋放回流口構(gòu)成換向截止閥的端口L,換向推動接管分別與活塞推動兩端相連接。二、冷暖型空調(diào)熱水兩用機(jī)整體結(jié)構(gòu)實(shí)施包括壓縮機(jī)1、氣液分離器2、熱交換器7、9、10、節(jié)流閥19、20、四通換向閥3、6、單向閥16、17等，壓縮機(jī)1的排氣口與四通換向閥6的輸入口連接、其輸出口與汽液分離器的輸入口連接、其輸入常通換向口與熱交換器7的一端連接、其輸出常通換向口與單向閥17的箭尾端連接、熱交換器7的另一端與單向閥16的箭尾端連接、單向閥16、17的箭頭兩端與五通換向閥的H端口連接，壓縮機(jī)1的吸氣口與氣液分離器2輸出口連接，壓縮機(jī)l的排氣口與換向截止閥的H端口連接，氣液分離器2輸入口與五通換向閥的L端口及換向截止閥的L端口連接，五通換向閥的QF2、QF3端口分別與熱交換器9、10的氣體端口連接，熱交換器9的液體端口與節(jié)流閥19單向閥箭尾端連接，熱交換器10的液體端口與節(jié)流閥20的一端連接，節(jié)流閥19的箭頭端與換向截止閥的YF2端口連接，節(jié)流閥20的另一端與換向截止閥的YF3端口連接，五通換向閥的QF1端口與換向截止閥的YF1端口連接。本實(shí)施例在具體使用實(shí)現(xiàn)各功能時，電磁閥的通電狀態(tài)如表4所示<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>三、此實(shí)施例應(yīng)用于混合熱回收單冷型空調(diào)熱水兩用機(jī)，具有以下特點(diǎn)1.水熱交換器7可以分離主體方式延長接管在測試有效距離內(nèi)實(shí)現(xiàn)外接使用(即分體式)，并可實(shí)現(xiàn)冷媒回收。2.可對水進(jìn)行顯熱加熱(半熱)、顯熱潛熱(全熱)同時加熱，使整體機(jī)器的可控性增強(qiáng)，可快速實(shí)現(xiàn)熱水目的。3.顯熱潛熱同時加熱，當(dāng)熱水溫度達(dá)到一定程度時，退出顯熱潛熱同時加熱，此時熱交換器7的部分潛熱熱量由四通換向閥3切換至室外熱交換器9，水熱交換器7進(jìn)入獨(dú)立的顯熱加熱，熱回收既可以快速將水溫提升，又可用獨(dú)立的顯熱熱交換器7將水溫加熱至較高的溫度，也不至于壓縮機(jī)電流增大。權(quán)利要求1.多用熱泵裝置，包括壓縮機(jī)(1)、氣液分離器(2)、熱交換器(7、8、9、10)、節(jié)流閥(18、19、20)、四通換向閥(3、4、6)、單向閥(16、17)等，壓縮機(jī)(1)的吸氣口與氣液分離器(2)輸出口連接，其特征在于壓縮機(jī)(1)的排氣口直接或間接與五通換向閥的H端口連接，壓縮機(jī)(1)的排氣口與換向截止閥的H端口連接或不連接，氣液分離器(2)輸入口與五通換向閥的L端口及換向截止閥的L端口連接或不與換向截止閥的L端口連接，五通換向閥的QF2、QF3端口分別與熱交換器(9、10)的氣體端口連接，熱交換器(9、10)的液體端口分別與節(jié)流閥(19、20)一端連接，節(jié)流閥(19、20)的另一端分別與換向截止閥的YF2、YF3端口連接，五通換向閥的QF1端口與熱交換器(8)的氣體端口連接或與節(jié)流閥(18)的一端連接或與換向截止閥的YF1端口連接，熱交換器(8)的液體端口與節(jié)流閥(18)的一端連接或與換向截止閥的YF1端口連接或不連接，節(jié)流閥(18)的另一端與換向截止閥的YF1端口連接或不連接。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的多用熱泵裝置，其特征在于所述五通換向閥，由一個四通換向閥(3)構(gòu)成，四通換向閥(3)的輸出口分支成二個端口分別構(gòu)成五通換向閥的端口QF3和端口L，四通換向閥(3)的輸入口構(gòu)成五通換向閥的端口H，兩個換向口分別構(gòu)成五通換向閥的端口QF1、端口QF2。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的多用熱泵裝置，其特征在于所述五通換向閥，由四通換向閥(3、4)構(gòu)成，四通換向閥(3)的輸入口構(gòu)成五通換向閥端口H，四通換向閥(3)的一個換向口構(gòu)成五通換向閥端口QF2，四通換向閥(3)的另一個換向口與四通換向閥(4)的輸入口連接，四通換向閥(4)的兩個換向口分別構(gòu)成五通換向閥端口QF1、端口QF3，四通換向閥(3、4)的輸出口并接為一個端口構(gòu)成五通換向閥端口L。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用熱泵裝置，其特征在于壓縮機(jī)(1)的排氣口與熱交換器(7)—端連接，熱交換器(7)的另一端與五通換向閥的H端口連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用熱泵裝置，其特征在于壓縮機(jī)(1)的排氣口與四通換向閥(6)的輸入口連接、四通換向閥(6)的輸出口與汽液分離器的輸入口連接、四通換向閥(6)的一個換向口與熱交換器(7)的一端連接、另一個換向口與單向閥(17)的箭尾端連接、熱交換器(7)的另一端與單向閥(16)的箭尾端連接、單向閥(16、17)的箭頭兩端與五通換向閥的H端口連接。6.—種在多用熱泵裝置中使用的換向截止閥，包括四通換向閥(11、12)、二通閥(5),單向閥(15、21),其特征在于所述四通換向閥(11)的輸入口與二通閥(5)的一端連接，二通閥(5)的另一端構(gòu)成換向截止閥端口YF1、四通換向閥(11)的輸出口封閉或與單向閥(15、21)的箭尾端連接，單向閥(15、21)兩閥的箭頭端分別與四通換向閥(11)的兩個換向口連接，四通換向閥(11)的兩個換向口分別構(gòu)成換向截止閥端口YF2、YF3，四通換向閥(11)的輸入口也可以與四通換向閥(12)的輸入口對接，四通換向閥(11、12)的輸出口分別封閉、四通換向閥(11)的其中一個換向口與四通換向閥(12)的其中一個換向口合并連接成一端口構(gòu)成換向截止閥的端口YF2、四通換向閥(11)的另一個換向口構(gòu)成換向截止閥的端口YF1、四通換向閥(12)的另一個換向口構(gòu)成換向截止閥的端口YF3。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的換向截止閥，其特征在于四通換向閥是先導(dǎo)閥推動活塞型四通換向閥，其先導(dǎo)閥(13)或先導(dǎo)閥(13、14)的推動高壓氣體輸入口獨(dú)立或共接構(gòu)成換向截止閥的端口H,低壓釋放回流口獨(dú)立或共接構(gòu)成換向截止閥的端口L，換向推動接管分別與活塞推動兩端相連接。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的換向截止閥，其特征在于四通換向閥是電磁直動型四通換向閥，不設(shè)端口H、L。全文摘要一種多用熱泵裝置及其換向截止閥，通過五通換向閥對高壓冷凝氣體機(jī)飽和蒸發(fā)氣體進(jìn)行同時選通調(diào)度實(shí)現(xiàn)制熱，通過換向截止閥對冷凝液體的選通分配實(shí)現(xiàn)制冷調(diào)度，使多用熱泵裝置進(jìn)行冷與熱互補(bǔ)工作，本裝置使用的換向截止閥可換流向控制、大流量、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠、產(chǎn)生附加節(jié)流現(xiàn)象影響小、有廣泛工業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)、制造成本低等特性，多用熱泵裝置可根據(jù)需要制造多種不同類型的空調(diào)機(jī)與熱水器兼容的空調(diào)熱水兩用型機(jī)器，熱水器具有全熱吸收、混合熱吸功能，多用熱泵裝置還可以制造多用熱泵模塊機(jī)、恒溫恒濕空調(diào)機(jī)、雙熱源空調(diào)機(jī)、空調(diào)、冷、熱水三用機(jī)等新型空調(diào)，節(jié)能效強(qiáng)，綜合能效比高，環(huán)保、安全、一機(jī)多用，節(jié)省制造材料。文檔編號F25B30/00GK101373110SQ20071002984公開日2009年2月25日申請日期2007年8月23日優(yōu)先權(quán)日2007年8月23日發(fā)明者林榮恒申請人:林榮恒