專利名稱：一種節(jié)能烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘干機(jī)，屬于烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
目前，在工廠常見的烘干生產(chǎn)線是一個(gè)開放的遂道式烘干機(jī)，其結(jié) 構(gòu)如圖(一)所示。
其中A4是一個(gè)十幾米一幾十米長的、保溫的烘干通道，被烘干的物 品通過小貨車架或傳送帶傳入其中烘干。Al為進(jìn)風(fēng)道；A2為熱交換器， 由燃煤、燃油等蒸汽鍋爐提供熱量；A3為進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)；A5為排風(fēng)機(jī)；A6 為排風(fēng)道。
工作原理:風(fēng)機(jī)A3吸收環(huán)境空氣被A2熱交換器加熱到5(TC—90。C ， 通過烘干通道A4對物品烘干，吸濕的空氣由風(fēng)機(jī)A5、通道A6排放到空 氣中。
特點(diǎn)這種烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、成本低，卻存在著以下缺點(diǎn)
1、 因鍋爐的效率低且排出的濕廢氣溫度總是高于環(huán)境空氣的溫度， 從而造成熱量浪費(fèi)，其能量的利用率一般僅為25%—50%;
2、 將吸濕的廢氣排到空氣中造成污染(熱污染和味氣污染)；
3、 烘干機(jī)的氣源直接吸收空氣，空氣中的細(xì)菌及灰塵將對物品造成 污染并引起色澤變化；
4、 烘干速度及運(yùn)行費(fèi)用受環(huán)境空氣的濕度、溫度影響較大，濕度大 的陰、雨、雪天效率更低。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處，提供一 種安全可靠、烘干溫度可調(diào)控、對空氣環(huán)境無任何影響的節(jié)能環(huán)保的烘 干機(jī)。
本實(shí)用新型的一種節(jié)能烘干機(jī)，改現(xiàn)有的開式結(jié)構(gòu)為閉式結(jié)構(gòu)，特殊之處在于采用熱泵代替?zhèn)鹘y(tǒng)的供熱源，包括由上下兩個(gè)通道構(gòu)成的封
閉箱體l，其中上通道為風(fēng)道13,下通道為干燥室ll，干燥室ll作為內(nèi) 設(shè)有送料車或傳送帶10的烘干通道，上下通道形成封閉的空氣循環(huán)系統(tǒng)， 干燥室11的入口處設(shè)有壓縮機(jī)2和冷凝器3，出口處設(shè)有水換熱器5和 內(nèi)蒸發(fā)器4，風(fēng)道13的兩端分別設(shè)有輸送風(fēng)力的軸流風(fēng)機(jī)7、 8，在箱體 l的外部、軸流風(fēng)機(jī)7、 8的上部還分別設(shè)有用于輔助升溫的外蒸發(fā)器14 和用于溫控調(diào)節(jié)的外冷凝器9，風(fēng)道13的一端還設(shè)有通過水泵20與干燥 室11的水換熱器5連通的水換熱器6;
所述壓縮機(jī)2的排氣口通過油氣分離器18與冷凝器3 —端連接，冷 凝器3的另一端與箱體1外頂部所設(shè)的外冷凝器9連接，外冷凝器9的 另一端通過貯液罐15同時(shí)與蒸發(fā)器4、外蒸發(fā)器14兩個(gè)并行的管路相連 通，兩并行管路上分別設(shè)有一個(gè)電磁閥16和一個(gè)節(jié)流器17，兩并行輸出 管路經(jīng)由氣液分離器19再與壓縮機(jī)2的進(jìn)氣口相連，形成整個(gè)烘干機(jī)的 制熱循環(huán)回路；
所述箱體1采用彩鋼保溫板箱體，上下通道之間設(shè)有保溫隔離的彩 鋼保溫板12。
本實(shí)用新型一種節(jié)能烘干機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單合理，采用封閉式設(shè)計(jì)，對 空氣環(huán)境無任何污染，烘干效率不受外部氣候影響，同時(shí)溫度濕度均可 調(diào)節(jié)，比傳統(tǒng)的電加熱方式節(jié)約電能90%,比傳統(tǒng)的燃煤加熱方式節(jié)約運(yùn) 行成本40%以上，節(jié)能環(huán)保效果突出。
四

圖l:為現(xiàn)有技術(shù)的烘干機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2:為本實(shí)用新型一種節(jié)能烘干機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖 圖3:為本實(shí)用新型一種節(jié)能烘干機(jī)結(jié)構(gòu)原理示意圖； 在圖中，Al、進(jìn)風(fēng)道，A2、熱交換器，A3、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)，A4、烘干通道， A5、排風(fēng)機(jī)，A6、排風(fēng)道，A7、干料車側(cè)向出口， A8、濕料車側(cè)向入口， A9、送料車或傳送帶，1、箱體，2、壓縮機(jī)，3、冷凝器，4、內(nèi)蒸發(fā)器， 5、水換熱器，6、水換熱器，7、軸流風(fēng)機(jī)，8、軸流鳳機(jī)，9、外冷凝器， 10、送料車或傳送帶，11、干燥室，12、彩鋼保溫板，13、風(fēng)道，14、蒸發(fā)器，15、貯液罐，16、電磁閥，17、節(jié)流器，18、油氣分離器，19、 氣液分離器，20、水泵。 五具體實(shí)施方式
以下參照附圖，給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，用來對本實(shí)用新型 的構(gòu)成進(jìn)行進(jìn)一步說明。 實(shí)施例1
本實(shí)施例的一種節(jié)能烘干機(jī)參考圖2、 3，改現(xiàn)有的開式結(jié)構(gòu)為閉式 結(jié)構(gòu)，采用熱泵代替?zhèn)鹘y(tǒng)的供熱源，包括由上下兩個(gè)通道構(gòu)成的封閉箱 體l，其中上通道為風(fēng)道13，下通道為作為干燥室ll、內(nèi)設(shè)有送料車或 傳送帶10的烘干通道，上下通道形成封閉的空氣循環(huán)系統(tǒng)，干燥室11 的入口處設(shè)有壓縮機(jī)2和冷凝器3，出口處設(shè)有水換熱器5和內(nèi)蒸發(fā)器4， 風(fēng)道13的兩端分別設(shè)有輸送風(fēng)力的軸流風(fēng)機(jī)7、 8，在箱體1的外部、軸 流風(fēng)機(jī)7、 8的上部還分別設(shè)有用于輔助升溫的外蒸發(fā)器14和用于溫控 調(diào)節(jié)的外冷凝器9，風(fēng)道13的一端還設(shè)有通過水泵20與干燥室11的水 換熱器5連通的水換熱器6;所述壓縮機(jī)2的排氣口通過油氣分離器18 與冷凝器3 —端連接，冷凝器3的另一端與箱體1外頂部所設(shè)的外冷凝 器9連接，外冷凝器9的另一端通過貯液罐15同時(shí)與蒸發(fā)器4、外蒸發(fā) 器14兩個(gè)并行的管路相連通，兩并行管路上分別設(shè)有-一個(gè)電磁閥16和 一個(gè)節(jié)流器17,兩并行輸出管路經(jīng)由氣液分離器19再與壓縮機(jī)2的進(jìn)氣 口相連，形成整個(gè)烘干機(jī)的制熱循環(huán)回路；所述箱體1采用彩鋼保溫板 箱體，上下通道之間設(shè)有保溫隔離的彩鋼保溫板12。
由圖可知，該設(shè)備實(shí)際上是一個(gè)大型去濕機(jī)，壓縮機(jī)2排出的熱量 在冷凝器3中將循環(huán)的空氣加熱到4(TC—70°C，被加熱的空氣在干燥室 11通道中烘干物料吸濕。吸濕降溫后的濕空氣中的熱量被蒸發(fā)器4吸收， 經(jīng)冷卻、降溫、去濕，去濕冷凝的水份由水管排掉，被降溫去掉水份的 空氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)回風(fēng)道13送到冷凝器重復(fù)加熱去濕，形成循環(huán)。
即熱泵系統(tǒng)消耗一定的能量，在蒸發(fā)器4吸收熱量，將濕空氣降溫 到露點(diǎn)溫度，使水份分離出來去濕，吸收的熱量在冷凝器3中排放加熱 空氣，空氣在系統(tǒng)中循環(huán)利用。這樣既不污染環(huán)境，又無能量損失，熱泵的制熱系數(shù)可達(dá)4一7左右，即熱泵消耗lkw的電能，可得到4 kw— 7kw左右的熱能。
外蒸發(fā)器14的作用——是提高生產(chǎn)線開始的升溫速度，即在開始啟 動(dòng)烘干時(shí)，為使溫度快速升高，熱泵可同時(shí)從環(huán)境空氣中吸收熱量，以 提高升溫速度。
水換熱器5、 6的作用——是利用水換熱器5、 6之間的水循環(huán)將進(jìn) 入內(nèi)蒸發(fā)器4之前空氣中的熱量自動(dòng)傳遞到蒸發(fā)器4后面的冷空氣中經(jīng) 水換熱器6加熱去濕后的空氣，從而達(dá)到節(jié)能的目的。
外冷凝器9的作用——因?yàn)楹娓蓹C(jī)的箱體是保溫封閉式的，而壓縮 機(jī)是消耗電能對制冷劑做功，消耗的電能也轉(zhuǎn)換為熱能，由冷凝器3排 出。這樣，熱泵在冷凝器3放出的熱量總是大于熱泵從蒸發(fā)器吸收的熱 量，從而使箱體內(nèi)的溫度無限制的升高。最終，溫度的升高將使熱泵的 效率降低，導(dǎo)致熱泵不能正常工作。外冷凝器9的作用由溫度控制器控 制工作，當(dāng)箱內(nèi)烘干溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，將多余的熱量由外冷凝器②排 出，保證烘干機(jī)穩(wěn)定、高效地工作。
本實(shí)施例一種節(jié)能烘干機(jī)，與傳統(tǒng)烘干機(jī)相比，具有以下主要特點(diǎn)
1、 封閉式設(shè)計(jì)。此設(shè)計(jì)方案使設(shè)備工作過程對空氣無任何污染，同 時(shí)被烘干的物品也不受空氣污染，且烘干速度及效率不受氣候影響。
2、 烘干室的溫度、濕度可調(diào)可控，可適用于大多數(shù)物料的烘干生產(chǎn) 工藝的要求。
3、 節(jié)能效率高。此為本設(shè)計(jì)的最大特點(diǎn)。比電加熱烘干技術(shù)節(jié)約電 能90%，比運(yùn)行費(fèi)用最低的燃煤烘干機(jī)的運(yùn)行費(fèi)用還節(jié)約40%以上，用此 技術(shù)對常見的烘干設(shè)備進(jìn)行改造當(dāng)年即可收回投資。
權(quán)利要求1、一種節(jié)能烘干機(jī)，其特征在于采用熱泵代替?zhèn)鹘y(tǒng)的供熱源，包括由上下兩個(gè)通道構(gòu)成的封閉箱體(1)，其中上通道為風(fēng)道(13)，下通道為作為干燥室(11)、內(nèi)設(shè)有送料車或傳送帶(10)的烘干通道，上下通道形成封閉的空氣循環(huán)系統(tǒng)，干燥室(11)的入口處設(shè)有壓縮機(jī)(2)和冷凝器(3)，出口處設(shè)有水換熱器(5)和內(nèi)蒸發(fā)器(4)，風(fēng)道(13)的兩端分別設(shè)有輸送風(fēng)力的軸流風(fēng)機(jī)(7)、(8)，在箱體(1)的外部、軸流風(fēng)機(jī)(7)、(8)的上部還分別設(shè)有用于輔助升溫的外蒸發(fā)器(14)和用于溫控調(diào)節(jié)的外冷凝器(9)，風(fēng)道(13)的一端還設(shè)有通過水泵(20)與干燥室(11)的水換熱器(5)連通的水換熱器(6)。
2、 按照權(quán)利要求1所述一種節(jié)能烘干機(jī)，其特征在于所述壓縮機(jī)(2) 的排氣口通過油氣分離器(18)與冷凝器(3) —端連接，冷凝器(3) 的另一端與箱體(1)外頂部所設(shè)的外冷凝器(9)連接，外冷凝器(9) 的另一端通過貯液罐(15)同時(shí)與蒸發(fā)器(4)、外蒸發(fā)器(14)兩個(gè)并 行的管路相連通，兩并行管路上分別設(shè)有一個(gè)電磁閥(16)和一個(gè)節(jié)流 器(17)，兩并行輸出管路經(jīng)由氣液分離器(19)再與壓縮機(jī)(2)的進(jìn) 氣口相連，形成整個(gè)烘干機(jī)的制熱循環(huán)回路。
3、 按照權(quán)利要求1所述一種節(jié)能烘干機(jī)，其特征在于所述箱體(1) 采用彩鋼保溫板箱體，上下通道之間設(shè)有保溫隔離的彩鋼保溫板(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種烘干機(jī)，屬于烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。特征采用熱泵代替?zhèn)鹘y(tǒng)的供熱源，包括由上下兩個(gè)通道構(gòu)成的封閉箱體，上通道為風(fēng)道，下通道為作為干燥室、內(nèi)設(shè)有送料車或傳送帶的烘干通道，上下通道形成封閉的空氣循環(huán)系統(tǒng)，干燥室的入口處設(shè)有壓縮機(jī)和冷凝器，出口處設(shè)有水換熱器和內(nèi)蒸發(fā)器，風(fēng)道的兩端分別設(shè)有輸送風(fēng)力的軸流風(fēng)機(jī)，在箱體的外部、軸流風(fēng)機(jī)的上部還分別設(shè)有用于輔助升溫的外冷凝器和用于溫控調(diào)節(jié)的外冷凝器和外蒸發(fā)器，風(fēng)道的一端還設(shè)有通過水泵與干燥室的水換熱器連通的水換熱器；本實(shí)用新型采用封閉式設(shè)計(jì)，對空氣環(huán)境無任何污染，同時(shí)溫度濕度均可調(diào)節(jié)，比傳統(tǒng)的電加熱方式節(jié)約電能90％，比傳統(tǒng)的燃煤加熱方式節(jié)約運(yùn)行成本40％以上，節(jié)能環(huán)保效果突出。
文檔編號F25B30/02GK201429307SQ20092001998
公開日2010年3月24日 申請日期2009年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月4日
發(fā)明者遲永江 申請人:遲永江