專利名稱：中間補氣熱泵室外機組拆分式換熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
中間補氣熱泵室外機組拆分式換熱系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及空調(diào)機室外系統(tǒng)部分結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別是中間補氣熱泵室外機組 拆分式換熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]當(dāng)前對于冬季寒冷的北方地區(qū)，供暖基本采用鍋爐，煤氣，中央空調(diào)等供暖手 段，隨著全球低碳化的推進(jìn)，電力已經(jīng)成為政府部門大力推廣的主導(dǎo)能源。但是現(xiàn)有的 獨立雙系統(tǒng)空調(diào)機組采用的室外換熱器通常將換熱器劃分為上部換熱器和下部換熱器， 上部換熱器連接一個獨立循環(huán)系統(tǒng)，下部換熱器連接另一個獨立循環(huán)系統(tǒng)。這樣的連 接方式，雖然可以使一個換熱器帶動兩個循環(huán)系統(tǒng)，但是在實踐中，使用這種連接方式 會導(dǎo)致兩個循環(huán)系統(tǒng)的換熱效果不均，換熱結(jié)果達(dá)不到人們所需要的結(jié)果，往往需要更 換、使用更大換熱面積的換熱器。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是在于克服已有技術(shù)的不足，提供一種一個換熱器能夠滿足 幾套循環(huán)系統(tǒng)，并且該幾套循環(huán)系統(tǒng)熱交換效果相同，使之這個換熱器換熱效果在幾套 混合系統(tǒng)中均勻分布的中間補氣熱泵室外機組拆分式換熱系統(tǒng)。[0004]本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，所采用的技術(shù)方案是提供一種中間補氣熱泵 室外機組拆分式換熱系統(tǒng)，包括若干換熱管、翅片，所述若干翅片上具有陣列式的開孔 結(jié)構(gòu)，所述換熱管與翅片相互垂直，換熱管穿過翅片開孔，所述中間補氣熱泵室外機組 拆分式換熱系統(tǒng)包括至少兩套循環(huán)系統(tǒng)，每套系統(tǒng)還包括進(jìn)液管、集液管、分流液管、 分流氣管、集氣管，進(jìn)液管通過管路連接集液管，集液管通過分液頭連接若干分流液 管，分流液管分別連接換熱管，換熱管通過管路連接分流氣管，分流氣管連接集氣管。[0005]所述多套循環(huán)系統(tǒng)中的換熱管交叉分布，多套循環(huán)系統(tǒng)之間分別使用的換熱管 不相鄰，整個換熱器的換熱效果均勻分布于循環(huán)系統(tǒng)之間。[0006]本實用新型所述的中間補氣熱泵室外機組拆分式換熱系統(tǒng)其有益效果在于本 實用新型所述的中間補氣熱泵室外機組拆分式換熱系統(tǒng)中的拆分式是指將一個換熱器拆 分為幾個換熱器使用，即將一完整的換熱器進(jìn)行交叉均勻拆分，使其每一套獨立的換熱 系統(tǒng)都能使用整體換熱器的迎風(fēng)面積。本實用新型所述的中間補氣熱泵室外機組拆分式 換熱系統(tǒng)改變了現(xiàn)有的獨立雙系統(tǒng)空調(diào)機組采用的室外換熱器通常將換熱器劃分為上部 換熱器和下部換熱器的結(jié)構(gòu)，解決了換熱器換熱效果不均的問題。


[0007]圖1本實用新型所述中間補氣熱泵室外機組拆分式換熱系統(tǒng)分流示意圖。[0008]圖2本實用新型所述中間補氣熱泵室外機組拆分式換熱系統(tǒng)分流正面示意圖。[0009]圖3本實用新型所述中間補氣熱泵室外機組拆分式換熱系統(tǒng)分流背面示意圖。[0010]圖4本實用新型所述中間補氣熱泵室外機組拆分式換熱系統(tǒng)分流毛細(xì)管特性曲 線圖。[0011]圖5本實用新型所述中間補氣熱泵室外機組拆分式換熱系統(tǒng)斷面冷媒逆風(fēng)循環(huán) 示意圖。[0012]圖中，1-下?lián)Q熱器；2-上換熱器；3-系統(tǒng)1集氣管；4-系統(tǒng)2集氣管；5_分 液頭；6-系統(tǒng)2進(jìn)液管；7-系統(tǒng)1進(jìn)液管；8-系統(tǒng)1集液管；9——系統(tǒng)2集液管； 10"系統(tǒng)1液管；11-系統(tǒng)1氣管；12-系統(tǒng)2液管；13-系統(tǒng)2氣管；A-系統(tǒng)1冷媒循 環(huán)方向；B-系統(tǒng)2冷媒循環(huán)方向。
具體實施方式
[0013]實施例[0014]提供一種中間補氣熱泵室外機組拆分式換熱系統(tǒng)。本實施例提供一種將8馬力 的雙壓縮機系統(tǒng)，壓縮機的動力均勻分配給兩套循環(huán)系統(tǒng)。[0015]本實用新型所述的實施例，不是將低溫?zé)岜?P機組為兩個4馬力壓縮機換熱系 統(tǒng)簡單疊加在一起，而是兩套完全獨立的4P系統(tǒng)，共用一個完整的換熱器，該款換熱器 不是上下分配給各個4馬力機組的，而是將一完整的換熱器進(jìn)行交叉平均拆分，每一套 獨立的4馬力系統(tǒng)都能使用8P整體換熱器的迎風(fēng)面積，并且在空調(diào)制冷狀態(tài)下，換熱器 采取的是逆風(fēng)換熱設(shè)計方式，每個4馬力獨立換熱系統(tǒng)采取的都是最佳的配比換熱分流 系統(tǒng)，以期達(dá)到最佳的換熱效果。[0016]本實施例中間補氣熱泵室外機組拆分式換熱系統(tǒng)，包括若干換熱管、翅片，若 干翅片上具有陣列式的開孔結(jié)構(gòu)，換熱管與翅片相互垂直，換熱管穿過翅片開孔，中間 補氣熱泵室外機組拆分式換熱系統(tǒng)包括兩套循環(huán)系統(tǒng)，為循環(huán)系統(tǒng)1和循環(huán)系統(tǒng)2，每套 循環(huán)系統(tǒng)還包括進(jìn)液管、集液管、分流液管、分流氣管、集氣管，進(jìn)液管通過管路連接 集液管，集液管通過分液頭連接若干分流液管，分流液管分別連接換熱管，換熱管通過 管路連接分流氣管，分流氣管連接集氣管，如圖1、2、3所示。[0017]所述兩套循環(huán)系統(tǒng)中的換熱管交叉分布，兩套循環(huán)系統(tǒng)之間分別使用的換熱管 不相鄰，整個換熱器的換熱效果均勻分布于循環(huán)系統(tǒng)之間。[0018]以下是本實施例所述的中間補氣熱泵室外機組拆分式換熱系統(tǒng)的設(shè)計過程[0019]1.整體換熱器設(shè)計[0020]①8馬力換熱面積計算(以制冷狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)Φ9.52銅管)[0021]管內(nèi)冷媒R22冷凝溫度TC[°C ]、吸入空氣的干球溫度Db[°C ]的場合的冷凝器冷 凝能力Qc[0022]從下式求得[0023]Qc = qcX (Tc-Db) XSf[0024]說明Qc 冷凝器能力[kcal/h][0025]qc 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) Im2 能力[kcal/ (hm2 °C )][0026]見表1數(shù)值說明[0027]Sf:迎風(fēng)面積[m2][0028]表1 qc 熱交換器的Im2溫度差1V的能力[kcal/ (hm2°C )][0029]翅片 TO. 115’ FP2. 0導(dǎo)熱管熱交換器列數(shù)1列2列3列4列裂隙式鋁箔內(nèi)螺紋553U0-564820U0 3943U0 806ι, ο ου0876平滑492U0·550757U0'666897U0'775975U0·843光板鋁箔內(nèi)螺紋470U0·559734U0'67288IU0'775962U0'844平滑429U0·51368 Ilf621836U0·718928U0788[0030]U 前面風(fēng)速[m/sec][0031]計算用數(shù)據(jù)一覽[0032]熱交換器2列52段內(nèi)螺紋銅管裂隙式[0033]Sf = 2.86[m2][0034]U = 0.87[m/sec][0035]qc = 820U0.703 = 820X0.870.703 = 743.5[kcal/(hm2°C )][0036]TC = 44.5 °C[0037]DB = 35 °C[0038]計算得Qc = 20200kcal = 23.5KW[0039]設(shè)計數(shù)據(jù)8馬力名義標(biāo)準(zhǔn)制冷MKW，實際制冷量22.8KW以上[0040]管板間距2200mm的2列52段換熱器滿足設(shè)計要求，[0041]2.低溫?zé)岜孟到y(tǒng)分流設(shè)計(如圖4所示)[0042]換熱器分流選定，一般根據(jù)以下幾個要素條件[0043]①各分流回路的風(fēng)量測定[0044]②分流各管的長度一致(距離換熱器越短分流效果越好)[0045]③分流管的管徑選取(根據(jù)毛細(xì)管流量特性選定)[0046]④分流管各毛細(xì)液管實際測試微調(diào)[0047]根據(jù)以上幾個要素和實際測試，8馬力完全獨立的兩個4馬力系統(tǒng)換熱器，我們 采用了 8路分流模式，根據(jù)流量特性和本次設(shè)計的特點，我們選用了 3/16毛細(xì)管作為分 流液管。[0048]3.交叉平均分流[0049]本次設(shè)計是雙系統(tǒng)8馬力空調(diào)，需要將一體換熱器均勻分配給兩個完全獨立4馬 力機組身上，為了保證換熱均勻，如圖所示，我們采用了雙系統(tǒng)交叉均勻分流，使得每 一個獨立系統(tǒng)的換熱風(fēng)速，換熱面積都基本達(dá)到完全一致，這樣不但使得雙系統(tǒng)能夠高 效發(fā)揮自己的能力，也使同一臺空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到最大化的平衡。[0050]4、制冷狀態(tài)逆風(fēng)換熱設(shè)計[0051]以系統(tǒng)1、系統(tǒng)2 —個冷媒分流循環(huán)回路示意，如圖5所示，空調(diào)室外機組在制 冷狀態(tài)下，各分流回路冷媒的循環(huán)和風(fēng)流動方向成逆向，這樣可以充分發(fā)揮換熱器的換 熱效果，使空調(diào)室外機組在制冷狀態(tài)時候達(dá)到最佳狀態(tài)。[0052]以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并 不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本 實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.中間補氣熱泵室外機組拆分式換熱系統(tǒng)，包括若干換熱管、翅片，所述若干翅片 上具有陣列式的開孔結(jié)構(gòu)，所述換熱管與翅片相互垂直，換熱管穿過翅片開孔，其特征 在于所述中間補氣熱泵室外機組拆分式換熱系統(tǒng)包括至少兩套循環(huán)系統(tǒng)，每套系統(tǒng)還 包括進(jìn)液管、集液管、分流液管、分流氣管、集氣管，進(jìn)液管通過管路連接集液管，集 液管通過分液頭連接若干分流液管，分流液管分別連接換熱管，換熱管通過管路連接分 流氣管，分流氣管連接集氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間補氣熱泵室外機組拆分式換熱系統(tǒng)，其特征在于所 述多套循環(huán)系統(tǒng)中的換熱管交叉分布，多套循環(huán)系統(tǒng)之間分別使用的換熱管不相鄰，整 個換熱器的換熱效果均勻分布于循環(huán)系統(tǒng)之間。
專利摘要本實用新型公開了一種中間補氣熱泵室外機組拆分式換熱系統(tǒng)，涉及空調(diào)室外機換熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。本實用新型所述的中間補氣熱泵室外機組拆分式換熱系統(tǒng)室外部分包括至少兩套循環(huán)系統(tǒng)，每套系統(tǒng)還包括進(jìn)液管、集液管、分流液管、分流氣管、集氣管，進(jìn)液管通過管路連接集液管，集液管通過分液頭連接若干分流液管，分流液管分別連接換熱管，換熱管通過管路連接分流氣管，分流氣管連接集氣管。所述多套循環(huán)系統(tǒng)中的換熱管交叉分布，多套循環(huán)系統(tǒng)之間分別使用的換熱管不相鄰，整個換熱器的換熱效果均勻分布于循環(huán)系統(tǒng)之間。
文檔編號F25B39/00GK201803529SQ201020537890
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者徐忠杰, 王章君 申請人:大連旺興機電工程建設(shè)有限公司, 徐忠杰, 王章君