專利名稱：熱水空調(diào)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種熱水空調(diào)裝置，特別涉及一種可實現(xiàn)單獨制熱水、制冷制熱水、制冷和制熱四種獨立工作模式的熱水空調(diào)裝置。
背景技術(shù)：
空調(diào)器一般都有制冷和制熱兩種工作模式，這兩種工作模式下都存在非工作熱能的損失，制冷模式時的冷凝器散熱白白排向大氣，造成環(huán)境熱污染，進一步加強了城市“熱島效應(yīng)”，影響人們的生活環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要目的在于解決上述問題和不足，提供一種不僅可以實現(xiàn)制冷制熱功能，同時還可以充分利用空調(diào)系統(tǒng)熱能提供熱水，具有結(jié)構(gòu)簡單，換熱效率高的熱水空調(diào)
直ο為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種熱水空調(diào)裝置，包括壓縮機、室外冷凝器、室內(nèi)蒸發(fā)器及節(jié)流元件，還包括第一四通閥、第二四通閥及水氟換熱器；所述壓縮機的排氣口通過第一四通閥有選擇性地與所述水氟換熱器或第二四通閥連接，并通過第二四通閥有選擇性地與所述室外冷凝器或室內(nèi)蒸發(fā)器連接，所述第一四通閥的S接口和第二四通閥的S接口均直接與所述壓縮機的回氣口連接；所述水氟換熱器、室外冷凝器、室內(nèi)蒸發(fā)器及節(jié)流元件通過橋式管路組相互連接，在所述節(jié)流元件與室外冷凝器和水氟換熱器連接的管路上串接有儲液罐，在所述蒸發(fā)器與壓縮機回氣口之間的管路上串接有定壓卸載閥，在所述水氟換熱器的工質(zhì)出管上設(shè)置防止工質(zhì)倒流的第一單向閥。所述橋式管路組由第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥和第五單向閥通過管路相互連接組成，所述第二單向閥和第三單向閥之間的管路上分支出第一支管路，所述第一支管路的一端與所述第一單向閥連接，所述第一支管路的另一端與所述儲液罐連接，所述第三單向閥與第四單向閥之間的管路上分支出與所述室內(nèi)蒸發(fā)器連接的第二支管路，在所述第四單向閥和第五單向閥之間的管路上分支出與所述節(jié)流元件連接的第三支管路，在所述第五單向閥與第二單向閥之間的管路上分支出與所述室外冷凝器連接的第四支管路，所述節(jié)流元件的另一端與所述儲液罐連接。所述定壓卸載閥設(shè)置在所述第一四通閥的S接口與壓縮機的回氣口相連接的管路上。在所述室外冷凝器與所述橋式管路組之間的管路中設(shè)置一電磁閥。所述水氟換熱器內(nèi)工質(zhì)的流動方向與水的流動方向相反。綜上內(nèi)容，本實用新型所述的一種熱水空調(diào)裝置，整體結(jié)構(gòu)簡單，換熱效率高，通過兩個四通閥和橋式管路組的設(shè)置，實現(xiàn)了單獨制熱水、制冷制熱水、制冷和制熱四種獨立的工作模式，可以根據(jù)客戶的不同需求快速地轉(zhuǎn)換。[0011]另外，通過在室內(nèi)蒸發(fā)器與壓縮機回氣口之間的管路上設(shè)置定壓卸載閥，解決了單獨制熱水和制冷制熱水時系統(tǒng)部分管路和部件存冷媒導(dǎo)致系統(tǒng)多加冷媒或“假缺氟”的現(xiàn)象。

圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1，壓縮機1，室外冷凝器2，室內(nèi)蒸發(fā)器3，節(jié)流元件4，第一四通閥5，第二四通閥6，水氟換熱器7，儲液罐8，定壓卸載閥9，第二單向閥10，第三單向閥11，第四單向閥 12，第五單向閥13，第一支管路14，第二支管路15，第三支管路16，第四支管路17，工質(zhì)出管 18，第一單向閥19，電磁閥20，氣液分離器21，高壓開關(guān)22，低壓開關(guān)23，工質(zhì)進管M。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述如圖1所示，一種熱水空調(diào)裝置，包括壓縮機1、室外冷凝器2、室內(nèi)蒸發(fā)器3、節(jié)流元件4、第一四通閥5、第二四通閥6、水氟換熱器7、儲液罐8及氣液分離器21，其中節(jié)流元件4可為毛細管或電子膨脹閥，為提高換熱效率，水氟換熱器7內(nèi)工質(zhì)的流動方向與水的流動方向相反。壓縮機1的排氣口與第一四通閥5的D接口連接，第一四通閥5的C接口與水氟換熱器7的工質(zhì)進管M連接，第一四通閥5的E接口與第二四通閥6的D接口連接，第一四通閥5的S接口通過定壓卸載閥9與氣液分離器21連接，氣液分離器21的出口與壓縮機1 的回氣口連接。第二四通閥6的C接口與室外冷凝器2連接，第二四通閥6的E接口與室內(nèi)蒸發(fā)器3連接，第二四通閥6的S接口與氣液分離器21連接，氣液分離器21的出口與壓縮機1的回氣口連接。在壓縮機1的排氣管上設(shè)置有高壓開關(guān)22，在壓縮機1的回氣管上設(shè)置低壓開關(guān)23，用于保護壓縮機1的正常工作。在水氟換熱器7的工質(zhì)出管18上設(shè)置防止工質(zhì)倒流的第一單向閥19，第一單向閥19的另一端連接儲液罐8，儲液罐8的另一端連接節(jié)流元件4。水氟換熱器7、室外冷凝器2、室內(nèi)蒸發(fā)器3及節(jié)流元件4通過橋式管路組相互連接。橋式管路組由第二單向閥10、第三單向閥11、第四單向閥12和第五單向閥13通過管路相互連接組成。其中，第二單向閥10和第三單向閥11之間的管路上分支出第一支管路14，第一支管路14的一端與第一單向閥19連接，第一支管路14的另一端與儲液罐8連接；第三單向閥11與第四單向閥12之間的管路上分支出第二支管路15，第二支管路15與室內(nèi)蒸發(fā)器3 連接；在第四單向閥12和第五單向閥13之間的管路上分支出第三支管路16，第三支管路 16與節(jié)流元件4連接，節(jié)流元件4的另一端與儲液罐8連接；在第五單向閥13與第二單向閥10之間的管路上分支出第四支管路17，第四支管路17與室外冷凝器2連接。在室外冷凝器2與上述的橋式管路組之間的管路中設(shè)置一電磁閥20。實施例一詳細描述單獨制熱水的工作模式如圖1所示，壓縮機1排出的高溫高壓的冷媒氣體進入第一四通閥5的D接口，再通過第一四通閥5的C接口及工質(zhì)進管M進入水氟換熱器7內(nèi)與水進行充分的熱交換，向用戶提供所需要的生活用水。換熱后的冷媒從工質(zhì)出管18經(jīng)過第一單向閥19，由于與第一支管路14連接第二單向閥10和第三單向閥11的截止作用，冷媒從第一單向閥19流出后經(jīng)過一支管路14進入儲液罐8，再流經(jīng)節(jié)流元件4節(jié)流，通過依次第三支管路16、第四單向閥13、第四支管路 17進入室外冷凝器2中，此時電磁閥20處于打開狀態(tài)。冷媒經(jīng)過室外冷凝器2的換熱后，進到第二四通閥6的C接口，再由第二四通閥6 的S接口進入氣液分離器21，經(jīng)氣液分離后再通過壓縮機1的回氣口進入壓縮機1內(nèi)，完成一個完整的制熱水的循環(huán)。冷媒在經(jīng)過節(jié)流元件4的節(jié)流后，在進入室外冷凝器2之前，會有一部分冷媒通過第三支管路16、第三單向閥12、第二支管路15而進入到室內(nèi)蒸發(fā)器3內(nèi)，隨著制熱水的循環(huán)，室內(nèi)蒸發(fā)器3內(nèi)會不斷存貯冷媒，當室內(nèi)蒸發(fā)器3內(nèi)的冷媒存貯達到一定量，其壓力達到設(shè)定壓力時，定壓卸載閥9會自動打開，室內(nèi)蒸發(fā)器3內(nèi)的冷媒經(jīng)過第二四通閥6的E接口及D接口流至第一四通閥5的E接口，再通過第一四通閥5的S接口被抽回至氣液分離器21，進而回流至壓縮機1內(nèi)，參與循環(huán)。實施例二 詳細描述制冷+制熱水的工作模式如圖1所示，壓縮機1排出的高溫高壓的冷媒氣體進入第一四通閥5的D接口，再通過第一四通閥5的C接口及工質(zhì)進管M進入水氟換熱器7內(nèi)與水進行充分的熱交換，向用戶提供所需要的生活用水。換熱后的冷媒從工質(zhì)出管18經(jīng)過第一單向閥19，由于與第一支管路14連接第二單向閥10和第三單向閥11的截止作用，冷媒從第一單向閥19流出后經(jīng)過一支管路14進入儲液罐8，再流經(jīng)節(jié)流元件4節(jié)流，通過依次第三支管路16、第三單向閥12、第二支管路 15而進入到室內(nèi)蒸發(fā)器3內(nèi)，此時電磁閥20處于關(guān)閉狀態(tài)。冷媒經(jīng)過室內(nèi)蒸發(fā)器3內(nèi)蒸發(fā)吸收室內(nèi)的熱量后，進到第二四通閥6的E接口，再由第二四通閥6的S接口進入氣液分離器21，經(jīng)氣液分離后再通過壓縮機1的回氣口進入壓縮機1內(nèi)，完成一個完整的制冷+制熱水的循環(huán)。實施例三詳細描述制冷的工作模式如圖1所示，壓縮機1排出的高溫高壓的冷媒氣體進入第一四通閥5的D接口，再通過第一四通閥5的E接口進入到第二四通閥6的D接口，再通過第二四通閥6的C接口進入室外冷凝器2內(nèi)，此時電磁閥20處于打開狀態(tài)，經(jīng)過室外冷凝器2的冷凝后，冷媒依次通過第四支管路17、第二單向閥10、儲液罐8、節(jié)流元件4、第三支管路、第三單向閥12、第二支管路15進入到室內(nèi)蒸發(fā)器3，冷媒經(jīng)過室內(nèi)蒸發(fā)器3內(nèi)蒸發(fā)吸收室內(nèi)的熱量后，進到第二四通閥6的E接口，再由第二四通閥6的S接口進入氣液分離器21，經(jīng)氣液分離后再通過壓縮機1的回氣口進入壓縮機1內(nèi)，完成一個完整的制冷的循環(huán)。實施例四詳細描述制熱的工作模式如圖1所示，壓縮機1排出的高溫高壓的冷媒氣體進入第一四通閥5的D接口，再通過第一四通閥5的E接口進入到第二四通閥6的D接口，再通過第二四通閥6的E接口進入室內(nèi)蒸發(fā)器3內(nèi)，冷媒在室內(nèi)蒸發(fā)器3內(nèi)釋放熱量冷凝后，依次通過第二支管路15、第三單向閥11、儲液罐8、節(jié)流元件4、第三支管路16、第五單向閥13、第四支管路17進入至室外冷凝器2中，冷媒在室外冷凝器2內(nèi)蒸發(fā)后，經(jīng)過第二四通閥6的C接口和S接口回流到氣流分離器21，進而再回流至壓縮機1內(nèi)，完成一個完整的制熱的循環(huán)。 如上所述，結(jié)合附圖和實施例所給出的方案內(nèi)容，可以衍生出類似的技術(shù)方案。但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱水空調(diào)裝置，包括壓縮機(1)、室外冷凝器O)、室內(nèi)蒸發(fā)器⑶及節(jié)流元件 G)，其特征在于還包括第一四通閥(5)、第二四通閥(6)及水氟換熱器(7)；所述壓縮機(1)的排氣口通過第一四通閥( 有選擇性地與所述水氟換熱器(7)或第二四通閥(6)連接，并通過第二四通閥(6)有選擇性地與所述室外冷凝器( 或室內(nèi)蒸發(fā)器⑶連接，所述第一四通閥(5)的S接口和第二四通閥(6)的S接口均直接與所述壓縮機(1)的回氣口連接；所述水氟換熱器(7)、室外冷凝器O)、室內(nèi)蒸發(fā)器C3)及節(jié)流元件(4)通過橋式管路組相互連接，在所述節(jié)流元件(4)與室外冷凝器( 和水氟換熱器(7)連接的管路上串接有儲液罐(8)，在所述蒸發(fā)器C3)與壓縮機(1)回氣口之間的管路上串接有定壓卸載閥(9)，在所述水氟換熱器(7)的工質(zhì)出管(18)上設(shè)置防止工質(zhì)倒流的第一單向閥(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水空調(diào)裝置，其特征在于所述橋式管路組由第二單向閥(10)、第三單向閥(11)、第四單向閥(1 和第五單向閥(1 通過管路相互連接組成，所述第二單向閥(10)和第三單向閥(11)之間的管路上分支出第一支管路(14)，所述第一支管路(14)的一端與所述第一單向閥(19)連接，所述第一支管路(14)的另一端與所述儲液罐 ⑶連接，所述第三單向閥(11)與第四單向閥(12)之間的管路上分支出與所述室內(nèi)蒸發(fā)器C3)連接的第二支管路(15)，在所述第四單向閥(1 和第五單向閥(1 之間的管路上分支出與所述節(jié)流元件(4)連接的第三支管路(16)，在所述第五單向閥(1 與第二單向閥(10)之間的管路上分支出與所述室外冷凝器( 連接的第四支管路(17)，所述節(jié)流元件 (4)的另一端與所述儲液罐( 連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水空調(diào)裝置，其特征在于所述定壓卸載閥(9)設(shè)置在所述第一四通閥(5)的S接口與壓縮機(1)的回氣口相連接的管路上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水空調(diào)裝置，其特征在于在所述室外冷凝器(2)與所述橋式管路組之間的管路中設(shè)置一電磁閥00)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水空調(diào)裝置，其特征在于所述水氟換熱器(7)內(nèi)工質(zhì)的流動方向與水的流動方向相反。
專利摘要本實用新型涉及一種熱水空調(diào)裝置，包括壓縮機、室外冷凝器、室內(nèi)蒸發(fā)器、節(jié)流元件、第一四通閥、第二四通閥及水氟換熱器；壓縮機的排氣口通過第一四通閥有選擇性地與水氟換熱器或第二四通閥連接，并通過第二四通閥有選擇性地與室外冷凝器或室內(nèi)蒸發(fā)器連接，第一四通閥的S接口和第二四通閥的S接口均直接與壓縮機的回氣口連接；水氟換熱器、室外冷凝器、室內(nèi)蒸發(fā)器及節(jié)流元件通過橋式管路組相互連接，在蒸發(fā)器與壓縮機回氣口之間的管路上串接有定壓卸載閥，在水氟換熱器的工質(zhì)出管上設(shè)置防止工質(zhì)倒流的第一單向閥。該裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，換熱效率高，實現(xiàn)了單獨制熱水、制冷制熱水、制冷和制熱四種獨立的工作模式，可以根據(jù)客戶的不同需求快速地轉(zhuǎn)換。
文檔編號F25B41/04GK202018159SQ20102062609
公開日2011年10月26日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者李穎 申請人:李穎