專利名稱：冰箱冷凝器安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冰箱冷凝器安裝結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種內(nèi)置式冰箱冷凝器安裝結(jié) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
機(jī)械式冰箱常見的冷凝器為外掛式冷凝器、鼠籠式冷凝器以及內(nèi)置光管冷凝器。外掛式冷凝器長(zhǎng)期暴露在環(huán)境中，長(zhǎng)期使用容易生銹而易產(chǎn)生制冷劑泄漏，從而 導(dǎo)致制冷差或不制冷。同時(shí)外掛式冷凝器容易積累灰塵造成傳熱熱阻增大而導(dǎo)致傳熱效果 不良。鼠籠式冷凝器盡管增加了翅片，但是傳熱空間狹小，需要輔助電能驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇才能 達(dá)到其傳熱效果，這樣就以犧牲能耗為代價(jià)，違背了節(jié)能低碳的思想。傳統(tǒng)的內(nèi)置式冰箱冷凝器設(shè)置在冰箱的側(cè)板上，冷凝器鋁管被鋁箔膠帶緊密地貼 附在冰箱側(cè)板內(nèi)側(cè)。最理想的情況是冷凝器鋁管與鋁箔之間沒有間隙，鋁管只通過與冰箱 側(cè)板之間的一個(gè)接觸面以固體導(dǎo)熱的方式進(jìn)行熱交換，并通過冰箱側(cè)板向外界環(huán)境散熱。 由于鋁管、鋁箔和冰箱側(cè)板的導(dǎo)熱系數(shù)均較高，所以該部分散熱效果良好。鋁管的其余三面 通過鋁箔與發(fā)泡層接觸，并通過發(fā)泡層向周圍散熱，發(fā)泡層的導(dǎo)熱系數(shù)很低，所以這三面的 散熱效果很差。傳統(tǒng)內(nèi)置式冷凝器完全通過冰箱左右兩側(cè)壁向外界環(huán)境散熱。在向外界環(huán)境散熱 的同時(shí)，也通過發(fā)泡層向內(nèi)膽散熱，增加了內(nèi)膽的熱負(fù)荷。為了減小熱負(fù)荷，需要增厚發(fā)泡 層的厚度，從而增大了成本。為了達(dá)到設(shè)計(jì)要求的星級(jí)溫度，需要加大蒸發(fā)器的尺寸并增大 壓縮機(jī)功率，這不僅增大了成本而且提高了能耗。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種冰箱冷凝器安裝結(jié)構(gòu)，其能解決 冷凝器鋁管傳熱效果差、能耗高的問題。在技術(shù)方案1中，本發(fā)明提供一種冰箱冷凝器安裝結(jié)構(gòu)，包括冰箱箱殼和緊貼在 冰箱箱殼內(nèi)側(cè)的冷凝器，其中，在冰箱箱殼內(nèi)側(cè)形成有后背卡槽，冷凝器的起始段管路嵌入 在該后背卡槽內(nèi)。由于冷凝器的起始段管路最先接觸進(jìn)入冷凝器內(nèi)的制冷劑蒸汽，此處管路內(nèi)的氣 體處于高溫高壓狀態(tài)，所以該起始段管路的溫度很高。通過使該起始段管路嵌入在該后背 卡槽內(nèi)，使得其基本上與冰箱箱殼三面直接接觸，起始段管路直接通過冰箱箱殼向外界傳 熱的傳熱面積大大增加，同時(shí)由于起始段管路和冰箱箱殼的導(dǎo)熱系數(shù)均較高，使得起始段 管路向外界環(huán)境的傳熱系數(shù)較高，所以冷凝器向外界的散熱量比傳統(tǒng)的側(cè)板冷凝器大大增 加。另外，優(yōu)選后背卡槽的開口朝向冰箱內(nèi)側(cè)。這使得起始段管路向外界傳熱效果最好的三面遠(yuǎn)離冰箱內(nèi)部。
后背卡槽包括保持部和開口部，保持部的橫向?qū)挾却笥诘扔诶淠鞴苤睆剑_口 部的橫向?qū)挾刃∮诘扔诶淠鞴苤睆?。這使得冷凝器管嵌入到后背卡槽內(nèi)部之后不容易彈出來，保證了第一排管通過后 背卡槽良好的傳熱。本發(fā)明中，冷凝器為光管式冷凝器。嵌入在后背卡槽內(nèi)的冷凝器管通過鋁箔或管卡固定。另外，所述冷凝器包括設(shè)置在冰箱箱殼頂板上的頂冷凝器和設(shè)置在冰箱箱殼側(cè)板 上的側(cè)板冷凝器。由于頂冷凝器分擔(dān)了側(cè)板冷凝器的散熱量，所以側(cè)板冷凝器的尺寸可以相應(yīng)地減 小，同時(shí)側(cè)板冷凝器向內(nèi)膽的散熱量也相應(yīng)減少，一方面需要的發(fā)泡層厚度減少，另一方面 減少了內(nèi)膽的熱負(fù)荷，蒸發(fā)器的尺寸也相應(yīng)減少，壓縮機(jī)功率也相應(yīng)降低，既降低了能耗又 節(jié)省了成本。頂冷凝器的管路排列方向與所述側(cè)板冷凝器的管路排列方向垂直。這樣便于將頂冷凝器與側(cè)板冷凝器的連接管路設(shè)置在冰箱箱殼的后背側(cè)，整體上 布局緊湊，空間設(shè)置更合理。頂冷凝器設(shè)置在所述冰箱箱殼頂板的中部。這避免了機(jī)器折U時(shí)模具塊容易將管路壓扁的現(xiàn)象。


圖1為表示冷凝器安裝在冰箱箱殼內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為表示冷凝器的起始段管路嵌入在后背卡槽內(nèi)的剖面示意圖。附圖符號(hào)說明1、冷凝器；2、冰箱箱殼；3、后背卡槽；4、鋁箔；11、起始段管路；12、冷凝器入口 ； 13、第一折返處；21、保持部；22、開口部；23、邊沿部。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1中右側(cè)為冰箱箱殼的上側(cè)，圖1中下側(cè)為冰箱箱殼的后背側(cè)。如圖1中所示， 冷凝器1為光管式結(jié)構(gòu)，呈折返彎曲狀，布置在冰箱箱殼2 (參考圖2。俗稱U殼，包括頂板 和兩個(gè)側(cè)板，呈字母U型)的側(cè)板內(nèi)側(cè)(圖1中紙面外側(cè)一側(cè))，并通過鋁箔4固定。在冰箱箱殼的后背側(cè)，沿豎直方向(圖1中左右方向)形成有后背卡槽3，冷凝器 1的從冰箱后背側(cè)數(shù)第一排管路，即從冷凝器入口 12至第一折返處13的起始段管路11嵌 入在該后背卡槽3中。起始段管路11在本實(shí)施方式中為從冷凝器入口 12至第一折返處13 的一段管路，當(dāng)然也可以是靠近冷凝器入口 12的任意一段管路，只要是靠近冷凝劑蒸汽溫 度較高的冷凝器入口 12即可。如圖2所示，冰箱箱殼2的側(cè)板在后背側(cè)彎折，形成向圖2 中上方開口的后背卡槽3。該后背卡槽3包括保持冷凝器1的起始段管路11的保持部21， 以及開口部22和邊沿部23。在圖2中，保持部21的寬度等于或稍大于冷凝器管外徑，起始段管路11卡進(jìn)保持 部21后，起始段管路11的左、右和下側(cè)基本上與冰箱箱殼2保持接觸，只有其上側(cè)朝向開口部22，遠(yuǎn)離冰箱箱殼2。該上側(cè)通過鋁箔或管卡固定，并與發(fā)泡層接觸(圖中未示出)。起始段管路11內(nèi)的氣體處于高溫高壓狀態(tài)，該起始段管路11的溫度很高。由于 起始段管路11嵌入在該后背卡槽3中后，基本上與冰箱箱殼2三面直接接觸，所以起始段 管路11直接通過冰箱箱殼2向外界傳熱的傳熱面積大大增加；而起始段管路11和冰箱箱 殼2的導(dǎo)熱系數(shù)均較高，所以起始段管路11向外界環(huán)境的傳熱系數(shù)較高，綜合上述兩方面 的優(yōu)勢(shì)，冷凝器1向外界的散熱量比傳統(tǒng)的側(cè)板冷凝器大大增加。另一方面，由于傳熱效果 的改善，所需要的冷凝器管路長(zhǎng)度有所減小，從而降低了冷凝器的成本。在本實(shí)施方式中，在安裝冷凝器1時(shí)，起始段管路11塞到后背卡槽3里后，用長(zhǎng) 200mm左右的鋁箔將其固定。當(dāng)然也可以通過管卡將其固定。其余管路被鋁箔直接貼附固 定在冰箱箱殼2的側(cè)板上。另外，在設(shè)置起始段管路11與第二排管路間的間距時(shí)，以機(jī)器貼附時(shí)位置合適為 準(zhǔn)，保證剩余排管能被機(jī)器完全、嚴(yán)密貼附。邊沿部23采用折邊工藝，以保護(hù)工人操作時(shí)不被邊沿劃傷，折邊后邊與冰箱箱殼 2之間的間距(開口部22的寬度)應(yīng)等于或稍小于冷凝器管外徑，使得冷凝器管嵌入到保 持部21之后不容易彈出來，保證了第一排管11通過后背卡槽3良好的傳熱。原有側(cè)板冷凝器發(fā)泡層厚、蒸發(fā)器尺寸大、壓縮機(jī)功率大，因此導(dǎo)致成本高、能耗 高。而本實(shí)施方式通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能減薄發(fā)泡厚度，減小蒸發(fā)器尺寸，降低壓縮機(jī)功 率，從而降低了成本，節(jié)約了能耗。另外，本實(shí)施方式在原先常用的兩個(gè)側(cè)板冷凝器中間增設(shè)了一個(gè)頂冷凝器(未圖 示)，管排方向與兩側(cè)壁管排方向垂直，即豎向排管。一體式冷凝器被鋁箔膠帶貼附。帖附 前靠中間放置，并往中間靠攏。這避免了機(jī)器折U時(shí)模具塊容易將冷凝器管壓扁的現(xiàn)象。頂 冷凝器的設(shè)置降低了成本，節(jié)約了能耗。冰箱在工作過程中，由于熱氣流上升，所以通過頂冷凝器向外界環(huán)境散發(fā)的熱量 遠(yuǎn)大于向頂冷凝器下面內(nèi)膽散發(fā)的熱量，散熱效果比側(cè)板冷凝器更為顯著。同時(shí)由于頂冷 凝器向下面內(nèi)膽的散熱較小，所以不需要增大頂層發(fā)泡層的厚度。而由于頂冷凝器分擔(dān)了 側(cè)板冷凝器的散熱量，所以側(cè)板冷凝器的尺寸可以相應(yīng)地減小，同時(shí)側(cè)板冷凝器向內(nèi)膽的 散熱量也相應(yīng)減少，一方面需要的發(fā)泡層厚度減少，另一方面減少了內(nèi)膽的熱負(fù)荷，蒸發(fā)器 的尺寸也相應(yīng)減少，壓縮機(jī)功率也相應(yīng)降低，既降低了能耗又節(jié)省了成本。本實(shí)施方式中記載的內(nèi)容并不夠成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本發(fā)明可在上述技 術(shù)思想下作任意的變型。
權(quán)利要求
1.一種冰箱冷凝器安裝結(jié)構(gòu)，包括冰箱箱殼( 和緊貼在冰箱箱殼O)內(nèi)側(cè)的冷凝器 (1)，其特征在于在所述冰箱箱殼O)內(nèi)側(cè)形成有后背卡槽(3)，所述冷凝器(1)的起始段 管路(11)嵌入在該后背卡槽(3)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱冷凝器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述后背卡槽(3)的開 口朝向冰箱內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱冷凝器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述后背卡槽(3)包括 保持部和開口部(22)，所述保持部的橫向?qū)挾却笥诘扔诶淠鞴苤睆?，所述開口 部02)的橫向?qū)挾刃∮诘扔诶淠鞴苤睆健?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱冷凝器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述冷凝器(1)為光管 式冷凝器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱冷凝器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于嵌入在所述后背卡槽(3) 內(nèi)的冷凝器管通過鋁箔或管卡固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱冷凝器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述冷凝器(1)包括設(shè) 置在冰箱箱殼頂板上的頂冷凝器和設(shè)置在冰箱箱殼側(cè)板上的側(cè)板冷凝器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冰箱冷凝器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述頂冷凝器的管路排 列方向與所述側(cè)板冷凝器的管路排列方向垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冰箱冷凝器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述頂冷凝器設(shè)置在冰 箱箱殼頂板的中部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種冰箱冷凝器安裝結(jié)構(gòu)，其包括冰箱箱殼(2)和緊貼在冰箱箱殼內(nèi)側(cè)的冷凝器(1)，其中，在冰箱箱殼(2)內(nèi)側(cè)形成有后背卡槽(3)，冷凝器(1)的起始段管路(11)嵌入在該后背卡槽(3)內(nèi)。由于該起始段管路基本上與冰箱箱殼三面直接接觸，使得該起始段管路直接通過冰箱箱殼向外界傳熱的傳熱面積大大增加，同時(shí)由于該起始段管路和冰箱箱殼的導(dǎo)熱系數(shù)均較高，使得該起始段管路向外界環(huán)境的傳熱系數(shù)較高，所以冷凝器向外界的散熱量比傳統(tǒng)的側(cè)板冷凝器大大增加。
文檔編號(hào)F25D19/00GK102128535SQ201110091428
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者劉健如, 梁海山, 王曉路, 陳煒 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾股份有限公司