專利名稱：換熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種換熱裝置。
背景技術(shù)：
在制冷技術(shù)領(lǐng)域，諸如微通道換熱器的板狀換熱器近來在制冷設(shè)備如空調(diào)中得到了廣泛的應(yīng)用，在使用中，板狀換熱器通常傾斜地放置在空調(diào)的箱體中，換熱器與箱體的背板之間成預(yù)定角度，風(fēng)機(jī)通常位于換熱器下方，氣流(即風(fēng))從下向上通過換熱器，從而進(jìn)行熱交換。噪聲是制冷設(shè)備如空調(diào)的一個(gè)重要性能指標(biāo)，由于噪聲是一種污染，因此降低噪聲一直是制冷設(shè)備的改進(jìn)方向。
實(shí)用新型內(nèi)容本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)了制冷設(shè)備如空調(diào)的噪聲的一個(gè)來源是氣流穿過換熱器時(shí)與換熱器的翅片摩擦產(chǎn)生的，而且，本申請的發(fā)明人通過模擬分析和大量的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，氣流通過換熱器產(chǎn)生噪聲的原因在于換熱器傾斜或豎直地設(shè)置在制冷設(shè)備如空調(diào)的箱體內(nèi)， 氣流方向與換熱器表面之間存在一定的夾角，該夾角通常為銳角或零度角，導(dǎo)致氣流非平行的穿過換熱器的翅片表面，氣流與翅片劇烈碰撞摩擦，產(chǎn)生噪聲，即風(fēng)側(cè)噪聲。而且，本申請的發(fā)明人意外地發(fā)現(xiàn)，氣流與換熱器表面之間的角度越小，噪音也越大。進(jìn)而，本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，噪聲主要是由于氣流在換熱器與箱體背板之間的區(qū)域的下部與換熱器的翅片碰撞摩擦產(chǎn)生的。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種能夠減小噪聲的換熱裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的換熱裝置，包括箱體；換熱器，所述換熱器設(shè)在所述箱體內(nèi)且與所述箱體的背板之間形成夾角α，其中所述換熱器具有第一和第二集流管，多個(gè)扁管， 每個(gè)扁管的兩端分別與所述第一和第二集流管相連以連通所述第一和第二集流管，所述多個(gè)扁管沿所述第一和第二集流管的軸向間隔開；和翅片，所述翅片設(shè)在相鄰的扁管之間； 及導(dǎo)風(fēng)部件，所述導(dǎo)風(fēng)部件用于使進(jìn)入所述換熱器與所述背板之間的區(qū)域內(nèi)的氣流至少在所述區(qū)域的一部分垂直和/或趨于垂直地穿過所述換熱器。根據(jù)本實(shí)用新型的換熱裝置，通過導(dǎo)風(fēng)部件可以使氣流至少在換熱器與背板之間的區(qū)域的一部分垂直或趨于垂直地通過換熱器，由此減小氣流與換熱器的翅片之間的碰撞摩擦，降低了噪聲。另外，根據(jù)本實(shí)用新型的換熱裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)風(fēng)部件用于使所述氣流至少在所述區(qū)域的下部垂直和/或趨于垂直地穿過所述換熱器。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)風(fēng)部件位于所述區(qū)域的下部。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述換熱器與所述箱體的背板之間的夾角α為銳角或零度角。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述氣流沿從下向上的方向進(jìn)入所述區(qū)域內(nèi)。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)風(fēng)部件包括導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板設(shè)在所述換熱器與所述背板之間的所述區(qū)域內(nèi)且沿所述換熱器的長度方向延伸。[0015]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)風(fēng)板位于所述區(qū)域的下部且固定到所述換熱器的下端。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)風(fēng)板與所述換熱器之間的夾角θ為 20° 彡 θ 彡 50° 或 90° 彡 θ 彡 120°。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)風(fēng)板上設(shè)有通孔。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)風(fēng)板為多個(gè)，所述多個(gè)導(dǎo)風(fēng)板沿上下方向間隔設(shè)在所述區(qū)域內(nèi)。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)風(fēng)板為平板或弧形板。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)風(fēng)板的寬度大于10毫米。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，至少所述背板的下部為沿上下方向延伸的曲線形，其中所述導(dǎo)風(fēng)部件還包括所述背板。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述曲線形為波紋狀。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述曲線形由多個(gè)弧形段構(gòu)成。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，至少所述背板的下部為沿上下方向延伸的曲線形且所述導(dǎo)風(fēng)部件由所述背板構(gòu)成。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述背板在沿上下方向的整個(gè)高度上為曲線形。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖1是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的換熱裝置的示意圖；圖2是圖1所示換熱裝置的換熱器的示意圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的換熱裝置的示意圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施例的換熱裝置的示意圖；圖5是根據(jù)本實(shí)用新型第四實(shí)施例的換熱裝置的示意圖；圖6是根據(jù)本實(shí)用新型第五實(shí)施例的換熱裝置的示意圖；圖7是根據(jù)本實(shí)用新型第六實(shí)施例的換熱裝置的示意圖；圖8是根據(jù)本實(shí)用新型第七實(shí)施例的換熱裝置的示意圖；圖9是根據(jù)本實(shí)用新型第八實(shí)施例的換熱裝置的示意圖；圖10是根據(jù)本實(shí)用新型第九實(shí)施例的換熱裝置的示意圖；圖11是根據(jù)本實(shí)用新型第十實(shí)施例的換熱裝置的示意圖；和圖12是傳統(tǒng)換熱裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。在下面的描述中，為例方便目的，以用于空調(diào)的換熱裝置為例進(jìn)行描述，此時(shí)，換熱裝置的“箱體”就是空調(diào)的箱體。然而，可以理解的是，根據(jù)本實(shí)用新型的換熱裝置并不限于用于空調(diào)，也可以用于其它制冷設(shè)備，相應(yīng)地，“箱體”是指其它制冷設(shè)備的箱體。圖12示出了用于空調(diào)的傳統(tǒng)換熱裝置的示意圖，換熱裝置包括換熱器100’和箱體(即空調(diào)的箱體)200’，換熱器100’傾斜地設(shè)在箱體200’內(nèi)，在圖12中，換熱器100’的上端靠在箱體200，的背板201，上。風(fēng)機(jī)F，通常設(shè)在換熱器100，與背板201，之間的區(qū)域的下方，用于向上向所述區(qū)域內(nèi)吹送氣流(風(fēng))A’，然后氣流A’通過換熱器100’而與換熱器100’內(nèi)的制冷劑進(jìn)行熱交換。如圖12所示，換熱器100，與背板201，之間的夾角α，等于換熱器100，與氣流 Α’之間的夾角β ’。本申請的發(fā)明人首先發(fā)現(xiàn)了空調(diào)的噪聲的一個(gè)來源就是氣流Α’通過換熱器100’ 時(shí)，由于氣流Α’與換熱器100’之間存在夾角β，，而非垂直地通過換熱器100’，因此氣流 Α’與換熱器100’的翅片劇烈碰撞摩擦，產(chǎn)生噪聲。而且，本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)了夾角β’ 越小，噪聲越大，進(jìn)而，噪聲主要是由于氣流在換熱器100’與背板201’之間的區(qū)域的下部與換熱器100’的翅片碰撞摩擦產(chǎn)生的，也就是說，噪聲主要是在換熱器100’與背板201’ 之間的區(qū)域的下部產(chǎn)生。為此，本申請的發(fā)明人提出了一種換熱裝置，該換熱裝置通過改變氣流的流向和速度，減小了氣流與換熱裝置的換熱器的翅片之間的碰撞和摩擦，從而降低了由此產(chǎn)生的噪聲。下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱裝置。如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的換熱裝置包括箱體200(示意性地示出)，換熱器100和導(dǎo)風(fēng)部件。箱體200為空調(diào)的箱體。換熱器100為板狀平行流換熱器，例如微通道換熱器，然而，需要理解的是，換熱器100并不限于此。換熱器100設(shè)在箱體200內(nèi)且與箱體200的背板201之間形成夾角α，夾角α通常為銳角，可選地，夾角α也可以零度角，即換熱器100豎直地設(shè)在箱體200內(nèi)。下面以夾角α為銳角為例進(jìn)行描述。如圖1和圖2所示，換熱器100包括第一集流管1和第二集流管2，多個(gè)扁管3和翅片4。例如，第一集流管1可以用作入口集流管，第二集流管2可以用作出口集流管。每個(gè)扁管3的兩端分別與第一集流管1和第二集流管2相連以連通第一集流管1和第二集流管2，多個(gè)扁管3沿第一集流管1和第二集流管2的軸向間隔開。翅片4分別設(shè)在相鄰的扁管3之間。如圖2所示，如上所述，為了描述方面，第一集流管1和第二集流管2的軸向作為換熱器100的長度方向ZX(也可以稱為縱向)，扁管3的長度方向作為換熱器100的寬度方向HX(也可以稱為橫向)。導(dǎo)風(fēng)部件用于使由吹向換熱器100與背板201之間的區(qū)域G內(nèi)的氣流A至少在區(qū)域G的一部分垂直和/或趨于垂直地通過換熱器100。在圖1所示的實(shí)施例中，風(fēng)機(jī)F設(shè)在換熱器和箱體200的下方，氣流沿從下向上的方向進(jìn)入?yún)^(qū)域G內(nèi)。然而，需要理解的是，本實(shí)用新型并不限于此，風(fēng)機(jī)F也可以設(shè)在換熱器100和箱體200的上方，通過抽吸使氣流從下向上進(jìn)入?yún)^(qū)域G內(nèi)，此外氣流也可以傾斜或從側(cè)向等進(jìn)入?yún)^(qū)域G內(nèi)。這里，需要理解的是，氣流A垂直和/或趨于垂直地通過換熱器100是指導(dǎo)風(fēng)部件設(shè)置的目的和作用是使氣流A盡可能地垂直地通過換熱器100。當(dāng)然，實(shí)際上，并非所有的氣流A都垂直地通過換熱器100，而可以是一部分氣流A垂直地通過換熱器100，其他部分的氣流A在導(dǎo)風(fēng)部件的作用下盡可能地接近垂直地通過換熱器100，可以理解的是，其他部分的氣流A與換熱器100直接的夾角可以相同，也可以不相同，如圖1所示，氣流A與換熱器100之間的夾角β (氣流A與換熱器100所在的平面的夾角β)可以為90度(即氣流 A垂直地通過換熱器100)，也可以為89度，85度，80度等，也就是說，只要導(dǎo)風(fēng)部件可以使氣流A盡可能地垂直地通過換熱器100就可以。由此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，“趨于垂直”是一種趨勢，是設(shè)置導(dǎo)風(fēng)部件的目的，而不是指導(dǎo)風(fēng)部件使所有氣流A必須完全垂直地通過換熱器100。換言之，如圖1所示，與現(xiàn)有技術(shù)相比，氣流A與換熱器100的夾角β增大，也就是說，“趨于垂直”就是使夾角β相對于夾角α變大。此外，本申請的發(fā)明人意外地發(fā)現(xiàn)了，噪聲主要是氣流A在區(qū)域G的下部(例如， 在圖1中，接近換熱器100的下端，即接近第二集流管2的區(qū)域部分，至于區(qū)域G的下部的具體尺寸則沒有限制，只要導(dǎo)風(fēng)部件可以改變該區(qū)域部分內(nèi)的氣流方向使其垂直或趨于垂直地通過換熱器100即可)與換熱器100的翅片4碰撞摩擦產(chǎn)生的。因此，根據(jù)本實(shí)用新型此實(shí)施例，只要導(dǎo)風(fēng)部件可以使氣流A在區(qū)域G的下部垂直或趨于垂直地通過換熱器100， 就可以顯著地降低噪聲。為此，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，有利地，所述導(dǎo)風(fēng)部件至少設(shè)在區(qū)域G的下部。由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱裝置，通過設(shè)置導(dǎo)風(fēng)部件，改變氣流A的方向，使氣流A至少在區(qū)域G的一部分垂直或趨于垂直地通過換熱器100，減小了氣流A與換熱器100的翅片4的碰撞摩擦，降低氣流速度，從而降低了噪聲。通過設(shè)置導(dǎo)風(fēng)部件，氣流 A改向且速度降低，如上所述，氣流A垂直或趨于垂直地通過換熱器100，即氣流A平行地掠過翅片4，降低氣流A與翅片4的碰撞和摩擦，從而降低了噪聲。如上所述，噪聲主要是氣流A在區(qū)域G的下部與翅片4碰撞摩擦產(chǎn)生的，因此，如圖1所示，在本實(shí)用新型的此實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)部件設(shè)在區(qū)域G的下部，就可以顯著地降低噪聲。然而，可選地，導(dǎo)風(fēng)部件可以沿上下方向設(shè)在整個(gè)區(qū)域G內(nèi)，下面將會(huì)描述。如圖1所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)具體示例中，導(dǎo)風(fēng)部件包括導(dǎo)風(fēng)板300，例如，導(dǎo)風(fēng)板300可以為矩形平板，然而，本實(shí)用新型并不限于此，下面將會(huì)描述。導(dǎo)風(fēng)板300設(shè)在換熱器100與背板201之間的區(qū)域G內(nèi)且沿?fù)Q熱器100的長度方向ZX(圖1中垂直于紙面的方向)延伸。導(dǎo)風(fēng)板300可以鄰近換熱器100的下端(鄰近第二集流管2、設(shè)置，即設(shè)置在區(qū)域G的下部。根據(jù)本實(shí)用新型的此示例，通過導(dǎo)風(fēng)板300可以使區(qū)域G內(nèi)的，有利地是區(qū)域G下部的氣流A垂直或趨于垂直地通過換熱器100，從而減小氣流A與翅片4的摩擦碰撞，降低了噪聲。而且，導(dǎo)風(fēng)板300形式的導(dǎo)風(fēng)部件，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，安裝和拆卸方便。在圖1所示的實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)板300與換熱器100之間的夾角θ為 20° < θ <50°，本申請的發(fā)明人通過大量的實(shí)驗(yàn)意外發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)風(fēng)板300與換熱器100之間的夾角θ在上述范圍內(nèi)，降低噪聲的效果更佳。在圖1所示的情況下，即背板201在換熱器100的右側(cè)的情況下，導(dǎo)風(fēng)板300與換熱器100之間的夾角θ是指沿順時(shí)針從換熱器 100到導(dǎo)風(fēng)板300的夾角。這里，需要理解的是，當(dāng)背板201在換熱器100左側(cè)的情況下，導(dǎo)風(fēng)板300與換熱器100之間的夾角θ是指沿逆時(shí)針方向從換熱器100到導(dǎo)風(fēng)板300的夾此外，如圖3所示，在本實(shí)用新型第二實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)板300與換熱器100之間的夾角θ為90° < θ <120°，本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)風(fēng)板300與換熱器100之間的夾角 θ在上述范圍內(nèi)，降低噪聲的效果也更佳，與θ在20° < θ <50°范圍內(nèi)對噪聲降低的程度相當(dāng)。在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)板300上可以設(shè)有通孔，以允許一部分氣流A 穿過導(dǎo)風(fēng)板300，由此可以減小氣流與導(dǎo)風(fēng)板300的碰撞，進(jìn)一步改善氣流流動(dòng)，降低噪聲。在圖1和圖3所示的實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)板300位于區(qū)域的下部。更具體而言，在本實(shí)用新型的第三實(shí)施例中，如圖4所示，導(dǎo)風(fēng)板300固定在換熱器100的下端?？蛇x地，導(dǎo)風(fēng)板300也可以與換熱器100下方的接水盤(未示出)連接，或者與空調(diào)箱體200上其他支撐件連接。在圖1，圖3和圖4所示本實(shí)用新型的第一至第三實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)部件設(shè)在區(qū)域G 的下部，就可以顯著地降低噪聲。優(yōu)選地，在本實(shí)用新型的第四實(shí)施例中，如圖5所示，導(dǎo)風(fēng)板300為多個(gè)，所述多個(gè)導(dǎo)風(fēng)板300沿上下方向間隔設(shè)在區(qū)域G內(nèi)，由此，可以進(jìn)一步降低噪聲。在圖5所示的實(shí)施例中，所述多個(gè)導(dǎo)風(fēng)板300與換熱器100的夾角相同，可選地，它們的夾角也可以不相同。在上面的實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)板300為平板。圖6示出了根據(jù)本實(shí)用新型第五實(shí)施例的換熱裝置，在本實(shí)用新型的此實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)板300為弧形。圖7示出了根據(jù)本實(shí)用新型第六實(shí)施例的換熱裝置，其中導(dǎo)風(fēng)板300為月牙形?？梢岳斫獾氖牵瑢?dǎo)風(fēng)板300也可以具有其他形狀。需要理解的是，導(dǎo)風(fēng)板300的厚度可以不均勻，邊緣可以是尖角、圓角或直角。此外，本申請的發(fā)明人意外地發(fā)現(xiàn)，當(dāng)導(dǎo)風(fēng)部件為導(dǎo)風(fēng)板300時(shí)，當(dāng)導(dǎo)風(fēng)板300的寬度L(如圖1所示)大于10毫米時(shí)，可以更加顯著地降低噪聲。圖8示出了根據(jù)本實(shí)用新型第七實(shí)施例的換熱裝置。在本實(shí)用新型的此實(shí)施例中，至少背板201的下部為沿上下方向延伸的曲線形，由此，導(dǎo)風(fēng)部件還包括背板201。換言之，背板201與導(dǎo)風(fēng)板300共同構(gòu)成了導(dǎo)風(fēng)部件。如圖8所示，背板201的中間部和下部為波紋狀的曲線形，波紋可以由曲線段構(gòu)成，也可以由直線段構(gòu)成。由此，背板201的曲線狀的部分可以使氣流垂直或趨于垂直地通過換熱器100，減小噪聲?？蛇x地，背板201在上下方向的整個(gè)高度上也可以都形成為曲線狀，由此可以進(jìn)一步降低噪聲。圖9示出了根據(jù)本實(shí)用新型第八實(shí)施例的換熱裝置。在圖8所示的實(shí)施例中，背板201的曲線狀部分由多個(gè)弧形段構(gòu)成。下面參考圖10描述根據(jù)本實(shí)用新型第九實(shí)施例的換熱裝置。在本實(shí)用新型的此實(shí)施例中，至少背板201的下部為沿上下方向延伸的曲線形，更具體而言，為波紋狀的曲線形。在圖10所示的實(shí)施例中，背板201的中部和下部為波紋狀。與圖8和圖9所示的實(shí)施例相比，在圖10所示的實(shí)施例中，換熱器100與背板201之間沒有設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板300，而氣流僅由曲線狀的背板201的部分導(dǎo)引以垂直或趨于垂直地通過換熱器100，因此，在本實(shí)用新型的此實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)部件僅由背板201構(gòu)成。優(yōu)選地，背板201在沿上下方向的整個(gè)高度上都可以為曲線形。圖11示出了根據(jù)本實(shí)用新型第十實(shí)施例的換熱裝置，該實(shí)施例與圖10所示實(shí)施例的區(qū)別在于背板201的曲線狀的部分由多個(gè)弧形段構(gòu)成，其他與圖10所示的實(shí)施例相同，這里不再重復(fù)描述。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱裝置，通過設(shè)置導(dǎo)風(fēng)部件，改變氣流的流向和減小流速，使氣流垂直或趨于垂直地通過換熱器，從而減小了氣流與換熱器的翅片的碰撞摩擦， 由此降低了噪聲。例如，當(dāng)用于空調(diào)時(shí)，可以限制降低空調(diào)的噪聲，提高舒適度。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解 在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種換熱裝置，其特征在于，包括箱體；換熱器，所述換熱器設(shè)在所述箱體內(nèi)且與所述箱體的背板之間形成夾角α，其中所述換熱器具有第一和第二集流管，多個(gè)扁管，每個(gè)扁管的兩端分別與所述第一和第二集流管相連以連通所述第一和第二集流管，所述多個(gè)扁管沿所述第一和第二集流管的軸向間隔開；和翅片，所述翅片設(shè)在相鄰的扁管之間；及導(dǎo)風(fēng)部件，所述導(dǎo)風(fēng)部件用于使進(jìn)入所述換熱器與所述背板之間的區(qū)域內(nèi)的氣流至少在所述區(qū)域的一部分垂直和/或趨于垂直地穿過所述換熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)部件用于使所述氣流至少在所述區(qū)域的下部垂直和/或趨于垂直地穿過所述換熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)部件位于所述區(qū)域的下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱裝置，其特征在于，所述換熱器與所述箱體的背板之間的夾角α為銳角或零度角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱裝置，其特征在于，所述氣流沿從下向上的方向進(jìn)入所述區(qū)域內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)部件包括導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板設(shè)在所述換熱器與所述背板之間的所述區(qū)域內(nèi)且沿所述換熱器的長度方向延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的換熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)板位于所述區(qū)域的下部且固定到所述換熱器的下端。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的換熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)板與所述換熱器之間的夾角θ為20°彡θ彡50°或90°彡θ彡120°。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的換熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)板上設(shè)有通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的換熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)板為多個(gè)，所述多個(gè)導(dǎo)風(fēng)板沿上下方向間隔設(shè)在所述區(qū)域內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的換熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)板為平板或弧形板。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的換熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)板的寬度大于10毫米。
13.根據(jù)權(quán)利要求6-12所述的換熱裝置，其特征在于，至少所述背板的下部為沿上下方向延伸的曲線形，其中所述導(dǎo)風(fēng)部件還包括所述背板。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的換熱裝置，其特征在于，所述曲線形為波紋狀。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的換熱裝置，其特征在于，所述曲線形由多個(gè)弧形段構(gòu)成。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱裝置，其特征在于，至少所述背板的下部為沿上下方向延伸的曲線形且所述導(dǎo)風(fēng)部件由所述背板構(gòu)成。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的換熱裝置，其特征在于，所述背板在沿上下方向的整個(gè)高度上為曲線形。
專利摘要一種換熱裝置包括箱體；換熱器，所述換熱器設(shè)在所述箱體內(nèi)且與所述箱體的背板之間形成夾角α，其中所述換熱器具有第一和第二集流管，多個(gè)扁管，每個(gè)扁管的兩端分別與所述第一和第二集流管相連以連通所述第一和第二集流管，所述多個(gè)扁管沿所述第一和第二集流管的軸向間隔開；和翅片，所述翅片設(shè)在相鄰的扁管之間；及導(dǎo)風(fēng)部件，所述導(dǎo)風(fēng)部件用于使進(jìn)入所述換熱器與所述背板之間的區(qū)域內(nèi)的氣流至少在所述區(qū)域的一部分垂直和/或趨于垂直地穿過所述換熱器。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱裝置，通過導(dǎo)風(fēng)部件可以使氣流至少在換熱器與背板之間的區(qū)域的下部垂直或趨于垂直地通過換熱器，由此減小氣流與換熱器的翅片之間的碰撞摩擦，減小噪聲。
文檔編號(hào)F25B39/00GK202204211SQ201120262309
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者劉玉寶, 楊靜, 秦朋, 董洪洲, 黃寧杰 申請人:三花丹佛斯(杭州)微通道換熱器有限公司