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      散流器、帶有散流器的地板及地源熱泵的制作方法

      文檔序號(hào):4801644閱讀:144來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:散流器、帶有散流器的地板及地源熱泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及散流器、帶有散流器的地板及地源熱泵。
      背景技術(shù)
      在商用建筑中,傳統(tǒng)送風(fēng)方法一直是采用頭部以上空氣分布系統(tǒng),設(shè)法在整個(gè)空調(diào)房間內(nèi)維持均勻的溫度和通風(fēng)量。處理后的空氣通過(guò)風(fēng)道被送到位于吊頂上的散流器并經(jīng)過(guò)吊頂上的排風(fēng)口排出。在這種系統(tǒng)中,送風(fēng)散流器按一定間距布置在吊頂上,并遠(yuǎn)離每個(gè)室內(nèi)人員,特別是在開(kāi)敞平面的辦公室中,每一個(gè)控制區(qū)域內(nèi)會(huì)有若干個(gè)散流器和許多室內(nèi)人員。這種控制策略幾乎不可能滿足建筑物中人員不同的熱舒適要求,不能為人員工作區(qū)提供可選擇的通風(fēng)量。目前,市場(chǎng)上的散流器風(fēng)口的形狀多為條形、方形、扇形或波紋型。當(dāng)冷空氣從條形、扇形或波紋型出風(fēng)口出風(fēng)時(shí),多存在橫向與縱向交叉,大量的冷空氣被橫向分流,導(dǎo)致其較多的集中于人體靠近地板區(qū)域,除此之外的空間分布較少,顯然不合理。另外,散流器在安裝時(shí),需要在建筑物內(nèi)預(yù)設(shè)空間,而且在安裝時(shí),需要鑿孔等程序,在使用安全上仍存在一定的隱患。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種送出的風(fēng)分布均勻的散流器。為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種散流器,其特征在于,包括端蓋和風(fēng)量調(diào)節(jié)器;所述端蓋上設(shè)置有出風(fēng)口 ;所述風(fēng)量調(diào)節(jié)器包括第一圓筒和第二圓筒,所述第一圓筒設(shè)置有第一通槽;所述第二圓筒設(shè)有第二通槽;所述端蓋安裝于第一圓筒的上端;所述第一圓筒設(shè)置于第二圓筒內(nèi)且第一通槽與第二通槽相對(duì)位置可調(diào);端蓋直徑大于等于第二圓筒直徑,端蓋支撐于第二圓筒上端。優(yōu)選地是,所述出風(fēng)口呈弧形。優(yōu)選地是,所述出風(fēng)口自端蓋圓心向邊緣延伸;自圓心向邊緣方向,所述出風(fēng)口開(kāi)口均勻增大。優(yōu)選地是,所述第一圓筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第二圓筒內(nèi)。優(yōu)選地是,所述的第一通槽設(shè)置于第一圓筒的筒壁上;所述第二通槽設(shè)置于第二圓筒的筒壁上。優(yōu)選地是,所述的第一通槽設(shè)置于第一圓筒的筒底;所述第二通槽設(shè)置于第二圓筒的筒底。優(yōu)選地是,還包括通過(guò)齊口環(huán)卡套和安裝環(huán);所述第二圓筒可拆卸地安裝于齊口環(huán)卡套內(nèi),所述齊口環(huán)卡套可拆卸地安裝于安裝環(huán)內(nèi)。優(yōu)選地是,所述齊口環(huán)卡套包括齊口環(huán)和卡套;所述齊口環(huán)通過(guò)固結(jié)或可拆卸的連接方式設(shè)置于卡套上端。[0014]優(yōu)選地是,所述可拆卸的連接方式為插入式或通過(guò)螺栓固定的方式連接。優(yōu)選地是,所述卡套為空心圓柱,所述卡套的內(nèi)壁設(shè)有支撐臺(tái)面,所述卡套的外壁設(shè)有螺紋。 優(yōu)選地是,所述支撐臺(tái)面為圓形凸臺(tái),所述圓形凸臺(tái)的上表面設(shè)有凸起層。優(yōu)選地是,所述凸起層為帶有外螺紋金屬墊片、橡膠墊片或纖維制墊片。優(yōu)選地是,所述凸起層的形狀呈波紋形。優(yōu)選地是,所述安裝環(huán)上端設(shè)有環(huán)形上蓋,所述環(huán)形上蓋的下方設(shè)有空心圓柱,所述環(huán)形上蓋與空心圓柱通過(guò)固結(jié)或可拆卸的連接方式相連接。優(yōu)選地是,所述可拆卸的連接方式為插入式或通過(guò)螺栓固定的方式連接。本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種帶有散流器的地板。為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)帶有散流器的地板,其特征在于,包括前述的散流器,所述散流器安裝于地板上,所述的出風(fēng)口位于地板表面。本實(shí)用新型的第三個(gè)目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種地源熱泵。為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)地源熱泵,其特征在于,包括權(quán)利要求I至15任一權(quán)利要求所述的散流器,所述散流器設(shè)置于地源熱泵的送風(fēng)管內(nèi),且位于送個(gè)風(fēng)管端口處;送風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)經(jīng)散流器的出風(fēng)口送出。本實(shí)用新型中的散流器,使用時(shí)設(shè)置于送風(fēng)管端部。風(fēng)經(jīng)送風(fēng)管輸送至散流器處,依次經(jīng)散流器的第二通槽、第一通槽和出風(fēng)口后送出。端蓋的上表面設(shè)有弧形出風(fēng)口,出風(fēng)口為弧形,優(yōu)選弧形出風(fēng)口的弧度方向一致,均沿順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较驈澢欢ɑ《?。這樣使得出風(fēng)走向可以成整體的渦旋狀,而且在氣壓作用下,渦旋狀可以將風(fēng)由最初的橫向散布向縱向推進(jìn)的方式上升,并且根據(jù)人體各部位對(duì)溫度的受限因素。第一圓筒筒壁設(shè)有第一通槽,第一通槽的數(shù)量任意,當(dāng)數(shù)量選擇多個(gè)時(shí),通槽相對(duì)通槽的位置可以按照設(shè)定的順序排列,也可以不按順序排列;第二圓筒的筒壁設(shè)有與第一通槽匹配的通過(guò)錯(cuò)位實(shí)現(xiàn)出風(fēng)調(diào)節(jié)的第二通槽。第一通槽與第二通槽相對(duì)位置可調(diào),當(dāng)兩者對(duì)準(zhǔn)時(shí),形成通風(fēng)通道。兩者錯(cuò)開(kāi)時(shí),關(guān)閉通風(fēng)通道。調(diào)節(jié)第一通槽和第二通槽的相對(duì)位置,可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小??ㄌ椎膬?nèi)壁設(shè)有起支撐作用的圓形凸臺(tái)的支撐臺(tái)面,圓形凸臺(tái)的上表面設(shè)有凸起層,凸起層為帶有外螺紋金屬或纖維制墊片,也可以是類似性能的其他材料;另外,卡套外壁設(shè)有螺紋或光滑表面,本實(shí)用新型中優(yōu)選將卡套的外壁設(shè)置螺紋,以保障安裝更穩(wěn)固。本實(shí)用新型中的地板,安裝有散流器,可以使空調(diào)從散流器自下而上形成旋流出風(fēng),空調(diào)出風(fēng)分布更均勻??照{(diào)出風(fēng)自下而上流動(dòng),制冷或制熱效率高。

      圖I為本實(shí)用新型中的散流器結(jié)構(gòu)拆分示意圖。圖2為本實(shí)用新型中的卡套與地板結(jié)合結(jié)構(gòu)示意圖。[0034]圖3為本實(shí)用新型中的安裝環(huán)與固定板結(jié)合結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型中的卡鉗與卡套固定結(jié)合結(jié)構(gòu)示意圖。圖中端蓋-100、第一圓筒-110、第二圓筒-120、齊口環(huán)卡套-130和安裝環(huán)-140 ;I、支撐板;3、齊口環(huán);4、固定板;5、第一通槽;6、卡套;7、弧形出風(fēng)口 ;8、卡鉗;9、安裝孔;10、凸起層;11、圓形凸臺(tái);12、第二通槽;13、環(huán)形上蓋;14、空心圓柱。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述實(shí)施例I如圖I所示,本實(shí)施例的散流器,包括端蓋100、風(fēng)量調(diào)節(jié)器、齊口環(huán)卡套130和安 裝環(huán)140。風(fēng)量調(diào)節(jié)器包括第一圓筒110和第二圓筒120。端蓋100上設(shè)置有出風(fēng)口 7。風(fēng)量調(diào)節(jié)器包括第一圓筒110和第二圓筒120。第一圓筒110可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第二圓筒120內(nèi)。第一圓筒110上端與端蓋100連接。端蓋100直徑大于等于第二圓筒120直徑,端蓋100支撐于第二圓筒120上端。端蓋100上設(shè)有弧形出風(fēng)口 7??拷松w100中心位置的弧形出風(fēng)口 7,口徑較小,靠近邊緣處口徑較大,總體弧度彎曲方向一致,如圖I所示均為順時(shí)針?lè)较??;《确较蛟O(shè)置成統(tǒng)一的旋流方向,使出風(fēng)在彎曲弧度的導(dǎo)向作用下旋流上升,出風(fēng)時(shí)在氣壓的作用下,出風(fēng)自下向上成蝸旋狀上升。第一圓筒110的筒壁設(shè)有第一通槽5。第二圓筒120的筒壁設(shè)有與第一通槽5對(duì)應(yīng)的通過(guò)錯(cuò)位實(shí)現(xiàn)出風(fēng)調(diào)節(jié)的第二通槽12。第一圓筒110可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第二圓筒120內(nèi)。使用時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)端蓋100,使其帶動(dòng)第一圓筒110轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)與第二圓筒120相對(duì)位置變化,即第一通槽5和第二通槽12相對(duì)位置變化,以此來(lái)控制出風(fēng)大小或開(kāi)關(guān)。齊口環(huán)卡套130和安裝環(huán)140通過(guò)卡接方式相連接實(shí)際工作狀態(tài)時(shí),第一圓筒110卡入第二圓筒120內(nèi),第二圓筒120卡入齊口環(huán)卡套130內(nèi),齊口環(huán)卡套130卡入安裝環(huán)140內(nèi),如此嵌套實(shí)現(xiàn)安裝。齊口環(huán)卡套130上端設(shè)有齊口環(huán)3,其作用為安裝時(shí),齊口環(huán)3卡住地板4表面,起到一部分固定作用。齊口環(huán)3的下方設(shè)有卡套6,齊口環(huán)3與卡套6通過(guò)固結(jié)方式相連接??ㄌ?為空心圓柱,卡套6的內(nèi)壁設(shè)有凸臺(tái)11,用于支撐固定處于其上方的部件,卡套6外壁設(shè)有螺紋,可以通過(guò)螺紋連接的方式將其固定于安裝環(huán)E內(nèi),凸臺(tái)11為圓形。凸臺(tái)11的上表面設(shè)有波紋形纖維質(zhì)墊片凸起層10,以防止安裝部件滑動(dòng),對(duì)整體造成影響。安裝環(huán)140上端設(shè)有環(huán)形上蓋14,環(huán)形上蓋14的下方設(shè)有空心圓柱15,環(huán)形上蓋14與空心圓柱15通過(guò)固結(jié)方式相連接。實(shí)際使用時(shí),如圖2、圖3和圖4所示,地板4上設(shè)有與安裝環(huán)140相匹配的安裝孔9。通過(guò)安裝孔9將安裝環(huán)140及散流器通過(guò)卡鉗8固定在固定板4上。散流器安裝于地源熱泵的送風(fēng)管(圖中未示出),并位于送風(fēng)管管口處。送風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)依次經(jīng)過(guò)第二通槽12、第一通槽5和送風(fēng)口 7后送入室內(nèi)。本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明,并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制,本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代,均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種散流器,其特征在于,包括端蓋(100)和風(fēng)量調(diào)節(jié)器;所述端蓋(100)上設(shè)置有出風(fēng)口(7);所述風(fēng)量調(diào)節(jié)器包括第一圓筒(110)和第二圓筒(120),所述第一圓筒(110)設(shè)置有第一通槽(5);所述第二圓筒(120)設(shè)有第二通槽(12);所述端蓋(100)安裝于第一圓筒(110)的上端;所述第一圓筒(110)設(shè)置于第二圓筒(120)內(nèi)且第一通槽(5)與第二通槽(12)相對(duì)位置可調(diào);端蓋(100)直徑大于等于第二圓筒(120)直徑,支撐于第二圓筒(120)上端。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散流器,其特征在于,所述出風(fēng)口(7)呈弧形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散流器,其特征在于,所述出風(fēng)口(7)自端蓋圓心向邊緣延伸;自圓心向邊緣方向,所述出風(fēng)口開(kāi)口均勻增大。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散流器,其特征在于,所述第一圓筒(110)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第二圓筒(120)內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的散流器,其特征在于,所述的第一通槽(5)設(shè)置于第一圓筒(110)的筒壁上;所述第二通槽(12)設(shè)置于第二圓筒(120)的筒壁上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的散流器,其特征在于,所述的第一通槽(5)設(shè)置于第一圓筒(110)的筒底;所述第二通槽(12)設(shè)置于第二圓筒(120)的筒底。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散流器,其特征在于,還包括通過(guò)齊口環(huán)卡套(130)和安裝環(huán)(140);所述第二圓筒(120)可拆卸地安裝于齊口環(huán)卡套(130)內(nèi),所述齊口環(huán)卡套(130)可拆卸地安裝于安裝環(huán)(140)內(nèi)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散流器,其特征在于,所述齊口環(huán)卡套(130)包括齊口環(huán)(3)和卡套(6);所述齊口環(huán)(3)通過(guò)固結(jié)或可拆卸的連接方式設(shè)置于卡套(6)上端。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的散流器,其特征在于,所述可拆卸的連接方式為插入式或通過(guò)螺栓固定的方式連接。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的散流器,其特征在于,所述卡套(6)為空心圓柱,所述卡套(6)的內(nèi)壁設(shè)有支撐臺(tái)面,所述卡套(6)的外壁設(shè)有螺紋。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的散流器,其特征在于,所述支撐臺(tái)面為圓形凸臺(tái)(11),所述圓形凸臺(tái)(11)的上表面設(shè)有凸起層(10)。
      12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的散流器,其特征在于,所述凸起層(10)為帶有外螺紋金屬墊片、橡膠墊片或纖維制墊片。
      13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的散流器,其特征在于,所述凸起層(10)的形狀呈波紋形。
      14.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散流器,其特征在于,所述安裝環(huán)(140)上端設(shè)有環(huán)形上蓋(13),所述環(huán)形上蓋(13)的下方設(shè)有空心圓柱(14),所述環(huán)形上蓋(13)與空心圓柱(14)通過(guò)固結(jié)或可拆卸的連接方式相連接。
      15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的散流器,其特征在于,所述可拆卸的連接方式為插入式或通過(guò)螺栓固定的方式連接。
      16.帶有散流器的地板,其特征在于,包括權(quán)利要求I至15任一權(quán)利要求所述的散流器,所述散流器安裝于地板上,所述的出風(fēng)口位于地板表面。
      17.地源熱泵,其特征在于,包括權(quán)利要求I至15任一權(quán)利要求所述的散流器,所述散流器設(shè)置于地源熱泵的送風(fēng)管內(nèi),且位于送個(gè)風(fēng)管端口處;送風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)經(jīng)散流器的出風(fēng)口送出。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種散流器,其特征在于,包括端蓋(100)和風(fēng)量調(diào)節(jié)器;所述端蓋(100)上設(shè)置有出風(fēng)口(7);所述風(fēng)量調(diào)節(jié)器包括第一圓筒(110)和第二圓筒(120),所述第一圓筒(110)設(shè)置有第一通槽(5);所述第二圓筒(120)設(shè)有第二通槽(12);所述端蓋(100)安裝于第一圓筒(110)的上端;所述第一圓筒(110)設(shè)置于第二圓筒(120)內(nèi)且第一通槽(5)與第二通槽(12)相對(duì)位置可調(diào);端蓋(100)直徑大于等于第二圓筒(120)直徑,支撐于第二圓筒(120)上端。端蓋的上表面設(shè)有弧形出風(fēng)口,這樣使得出風(fēng)走向可以成整體的渦旋狀,而且在氣壓作用下,渦旋狀可以將風(fēng)由最初的橫向散布向縱向推進(jìn)的方式上升,并且根據(jù)人體各部位對(duì)溫度的受限因素。
      文檔編號(hào)F25B30/06GK202757237SQ201220277428
      公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
      發(fā)明者朱漢寶 申請(qǐng)人:上海莘陽(yáng)建筑節(jié)能科技開(kāi)發(fā)有限公司
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