制冷系統(tǒng)防冰堵裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出了一種制冷系統(tǒng)防冰堵裝置，連接于制冷系統(tǒng)的毛細(xì)管與蒸發(fā)器之間，所述制冷系統(tǒng)防冰堵裝置包括插管及套管，所述插管的入口端插設(shè)固定于制冷系統(tǒng)的毛細(xì)管出口，所述插管的出口端傾斜插入套管的進(jìn)口端中，所述套管的出口端插入并固定于所述蒸發(fā)器的進(jìn)液管，所述插管中設(shè)有可過(guò)濾水份的濾芯，所述套管延伸設(shè)有干燥腔，所述干燥腔內(nèi)裝有干燥劑。本實(shí)用新型制冷系統(tǒng)防冰堵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可有效防止冰堵，大大延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)約了成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
制冷系統(tǒng)防冰堵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種制冷系統(tǒng)防冰堵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在大型制冷系統(tǒng)中，由于各種原因其常常會(huì)混入過(guò)量的水蒸氣，而混入制冷系統(tǒng)中的水蒸氣與制冷劑在系統(tǒng)中一起流動(dòng)，當(dāng)水蒸氣流動(dòng)到毛細(xì)管出口與蒸發(fā)器進(jìn)口相接處時(shí)，由于上述區(qū)域的溫度很低，水蒸氣容易冷凝成冰珠并將管路堵塞，即產(chǎn)生冰堵，冰堵現(xiàn)象可嚴(yán)重影響系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至可導(dǎo)致壓縮機(jī)液擊，燒毀壓縮機(jī)。因此，冰堵是損壞制冷系統(tǒng)最重要的問(wèn)題之一。
[0003]冰堵的現(xiàn)象表現(xiàn)為周期性結(jié)霜融霜，周期性有制冷劑的流動(dòng)聲，輸人電流周期性變化。這是因?yàn)楣苈肺炊氯麜r(shí)，制冷系統(tǒng)制冷好，蒸發(fā)器結(jié)霜，有制冷劑的流動(dòng)聲，輸人電流正常，這時(shí)候水蒸氣在逐漸凍結(jié)，直到管路堵塞；而當(dāng)管路堵塞后，制冷不好，蒸發(fā)器霜融化，聽(tīng)不到工質(zhì)的流動(dòng)聲，輸人電流變小，此時(shí)凍結(jié)的冰珠又將逐步融化，冰融化后制冷又會(huì)變好，因而發(fā)生周期性反復(fù)結(jié)霜融霜。
[0004]目前，制冷系統(tǒng)防止冰堵的方法通常是將污染的制冷劑放排掉，用干燥的氮?dú)獯党?，干換冷凍油，更換干燥的過(guò)濾器等辦法解決，這樣反復(fù)幾次后，經(jīng)常效果不佳，最后更換整套制冷系統(tǒng)，從而大大增加了維護(hù)使用成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可有效防止冰堵且維護(hù)成本低的制冷系統(tǒng)防冰堵裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了一種制冷系統(tǒng)防冰堵裝置，連接于制冷系統(tǒng)的毛細(xì)管與蒸發(fā)器之間，所述制冷系統(tǒng)防冰堵裝置包括插管及套管，所述插管的入口端插設(shè)固定于制冷系統(tǒng)的毛細(xì)管出口，所述插管的出口端傾斜插入套管的進(jìn)口端中，所述套管的出口端插入并固定于所述蒸發(fā)器的進(jìn)液管，所述插管中設(shè)有可過(guò)濾水份的濾芯，所述套管延伸設(shè)有干燥腔，所述干燥腔內(nèi)裝有干燥劑。
[0007]進(jìn)一步，在上述制冷系統(tǒng)防冰堵裝置中，所述插管的出口端的管壁上設(shè)有毛細(xì)孔。
[0008]進(jìn)一步，在上述制冷系統(tǒng)防冰堵裝置中，所述干燥腔為橢圓形。
[0009]進(jìn)一步，在上述制冷系統(tǒng)防冰堵裝置中，所述干燥腔的出口處設(shè)有金屬網(wǎng)。
[0010]進(jìn)一步，在上述制冷系統(tǒng)防冰堵裝置中，所述金屬網(wǎng)位于所述干燥劑的上方，且卡設(shè)固定于干燥腔的出口處。
[0011]本實(shí)用新型制冷系統(tǒng)防冰堵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可有效防止冰堵，大大延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)約了成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型制冷系統(tǒng)防冰堵裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
[0014]本實(shí)用新型制冷系統(tǒng)防冰堵裝置，連接于制冷系統(tǒng)的毛細(xì)管與蒸發(fā)器(圖未示)之間，其包括插管I及套管2，所述插管I的入口端12插設(shè)固定于制冷系統(tǒng)的毛細(xì)管出口，所述插管I的出口端14傾斜插入套管2的進(jìn)口端22中，所述套管2的出口端24插入并固定于所述蒸發(fā)器的進(jìn)液管(圖未示)，所述插管I中設(shè)有可過(guò)濾水份的濾芯16，所述套管2延伸設(shè)有干燥腔26，所述干燥腔26內(nèi)裝有干燥劑28。
[0015]其中，所述插管I的出口端14的管壁上設(shè)有毛細(xì)孔(圖未示)，通過(guò)所述制冷系統(tǒng)的制冷劑流經(jīng)所述插管2時(shí)，所述制冷劑中的水份可通過(guò)所述毛細(xì)孔流入干燥腔26。
[0016]所述干燥腔26為橢圓形，其出口處設(shè)有金屬網(wǎng)25，所述金屬網(wǎng)25位于所述干燥劑28的上方，且卡設(shè)固定于干燥腔26的出口處，當(dāng)需要干燥劑28時(shí)，只需將金屬網(wǎng)從干燥腔26拆卸下來(lái)即可，方便快捷。
[0017]當(dāng)制冷系統(tǒng)工作時(shí)，所述制冷劑由毛細(xì)管進(jìn)入插管I中，經(jīng)過(guò)濾芯16過(guò)濾大部分水份，即制冷系統(tǒng)大部分水份會(huì)沉積在濾芯16當(dāng)中，所述制冷劑經(jīng)過(guò)套管2進(jìn)而流入蒸發(fā)器進(jìn)液管中，而所述制冷劑中未過(guò)濾部分的水份進(jìn)一步通過(guò)插管2的毛細(xì)孔流入干燥腔26中，從而進(jìn)一步去除了制冷系統(tǒng)中的水份，有效防止了冰堵現(xiàn)象的發(fā)生，較徹底地解決了制冷系統(tǒng)中冰堵積消水的問(wèn)題。
[0018]本實(shí)施例中，所述插管I的入口端12焊接固定于制冷系統(tǒng)的毛細(xì)管出口，所述套管2的出口端24焊接固定于所述蒸發(fā)器的進(jìn)液管。
[0019]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型制冷系統(tǒng)防冰堵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可有效防止冰堵，大大延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)約了成本。
[0020]這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對(duì)于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)實(shí)施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實(shí)用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實(shí)用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來(lái)實(shí)現(xiàn)。在不脫離本實(shí)用新型范圍和精神的情況下，可以對(duì)這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其它變形和改變。
【權(quán)利要求】
1.一種制冷系統(tǒng)防冰堵裝置，連接于制冷系統(tǒng)的毛細(xì)管與蒸發(fā)器之間，其特征在于，所述制冷系統(tǒng)防冰堵裝置包括插管及套管，所述插管的入口端插設(shè)固定于制冷系統(tǒng)的毛細(xì)管出口，所述插管的出口端傾斜插入套管的進(jìn)口端中，所述套管的出口端插入并固定于所述蒸發(fā)器的進(jìn)液管，所述插管中設(shè)有可過(guò)濾水份的濾芯，所述套管延伸設(shè)有干燥腔，所述干燥腔內(nèi)裝有干燥劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)防冰堵裝置，其特征在于，所述插管的出口端的管壁上設(shè)有毛細(xì)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷系統(tǒng)防冰堵裝置，其特征在于，所述干燥腔為橢圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷系統(tǒng)防冰堵裝置，其特征在于，所述干燥腔的出口處設(shè)有金屬網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制冷系統(tǒng)防冰堵裝置，其特征在于，所述金屬網(wǎng)位于所述干燥劑的上方，且卡設(shè)固定于干燥腔的出口處。
【文檔編號(hào)】F25B43/00GK203928519SQ201320402322
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月8日
【發(fā)明者】程祖法 申請(qǐng)人:程祖法