一種新風(fēng)經(jīng)兩級(jí)處理的溫濕分控空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新風(fēng)經(jīng)兩級(jí)處理的溫濕分控空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)，四通換向閥，及第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器、第四換熱器、第五換熱器，第一換熱器連接第二換熱器，第一換熱器連接第四換熱器；第二換熱器連接第三換熱器，第二換熱器連接第四換熱器，第二換熱器連接壓縮機(jī)；第三換熱器第五換熱器，第三換熱器連接新風(fēng)處理裝置；第四換熱器連接干盤(pán)管；第五換熱器連接新風(fēng)預(yù)處理裝置。本實(shí)用新型提供一種新風(fēng)經(jīng)兩級(jí)處理的溫濕分控空調(diào)系統(tǒng)，使用一套機(jī)組，通過(guò)調(diào)節(jié)四通換向閥的轉(zhuǎn)向完成夏季制冷與冬季供暖，利用最少的設(shè)備完成室內(nèi)空氣調(diào)節(jié)，并且防止盤(pán)管產(chǎn)生凝結(jié)水，避免了因冷凝水的存在使得霉菌、細(xì)菌滋生，改善了室內(nèi)空氣質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】—種新風(fēng)經(jīng)兩級(jí)處理的溫濕分控空調(diào)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新風(fēng)經(jīng)兩級(jí)處理的溫濕分控空調(diào)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的空調(diào)系統(tǒng)普遍采用溫濕度耦合的控制方法，即采用冷凝除濕方式實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的降溫和除濕處理，同時(shí)去除建筑的顯熱負(fù)荷和潛熱負(fù)荷。降溫要求冷源溫度低于空氣的干球溫度，除濕要求冷源溫度低于空氣的露點(diǎn)溫度，占總負(fù)荷一半以上的顯熱負(fù)荷本可以采用高溫冷源排走，與除濕一起共用TC的低溫冷源進(jìn)行處理，造成了能量利用品位上的浪費(fèi)。另外，冷凝水的存在使得霉菌、細(xì)菌滋生，嚴(yán)重影響室內(nèi)空氣品質(zhì)，且溫度和濕度很難同時(shí)達(dá)到送風(fēng)要求。
[0003]為此，研究人員研發(fā)了一種溫、濕度獨(dú)立控制空調(diào)系統(tǒng)，如清華同方的集中式雙冷源溫、濕分控空調(diào)系統(tǒng)，內(nèi)冷式雙冷源溫、濕分控空調(diào)系統(tǒng)，水冷式雙冷源溫、濕分控空調(diào)系統(tǒng)，其共同技術(shù)特點(diǎn)是利用兩套機(jī)組，一套生產(chǎn)高溫冷水進(jìn)行降溫，另一套制造低溫進(jìn)行新風(fēng)除濕。這樣將導(dǎo)致安裝費(fèi)用增加，同時(shí)生產(chǎn)高溫冷水的設(shè)備，常出現(xiàn)生產(chǎn)的冷水溫度過(guò)低，干盤(pán)管常有凝結(jié)水產(chǎn)生。
[0004]同時(shí)，在夏季極端天氣下，室外空氣溫度較高，直接用低溫冷水機(jī)組將新風(fēng)處理到送風(fēng)狀態(tài)需要較大的冷水量，造成循環(huán)泵能耗增加。為了解決此問(wèn)題，需要對(duì)新風(fēng)進(jìn)行預(yù)冷處理，經(jīng)預(yù)冷后的新風(fēng)在經(jīng)過(guò)冷水機(jī)組降溫除濕至送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種利用最少設(shè)備達(dá)到溫、濕度獨(dú)立控制改善室內(nèi)空氣質(zhì)量的新風(fēng)經(jīng)兩級(jí)處理的溫濕分控空調(diào)系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型為解決上述提出的問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種新風(fēng)經(jīng)兩級(jí)處理的溫濕分控空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)，四通換向閥，及第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器、第
四換熱器、第五換熱器，所述四通換向閥的第一接口連接壓縮機(jī)的輸入端，四通換向閥的第二接口連接第一換熱器，四通換向閥的第三接口連接第三換熱器，四通換向閥的第三接口連接第五換熱器；第一換熱器連接第二換熱器，第一換熱器連接第四換熱器；第二換熱器連接第三換熱器，第二換熱器連接第四換熱器，第二換熱器連接壓縮機(jī)；第三換熱器第五換熱器，第三換熱器連接新風(fēng)處理裝置；第四換熱器連接第五換熱器，第四換熱器連接干盤(pán)管；第五換熱器連接新風(fēng)預(yù)處理裝置；第一換熱器與第四換熱器之間設(shè)置有第一電子膨脹閥，第二換熱器與第三換熱器之間設(shè)置有第二電子膨脹閥。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:1、該空調(diào)系統(tǒng)僅需要一套設(shè)備，提高了設(shè)備利用率。
2、該空調(diào)系統(tǒng)在夏季運(yùn)行時(shí)，新風(fēng)機(jī)預(yù)處理裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)室外較高的空氣進(jìn)行預(yù)冷，預(yù)冷后的新風(fēng)可經(jīng)過(guò)低溫冷水進(jìn)一步降溫除濕，避免了因直接將高溫空氣處理到送風(fēng)狀態(tài)而產(chǎn)生的巨大能耗。3、該空調(diào)系統(tǒng)在夏季運(yùn)行時(shí)，經(jīng)第三換熱器產(chǎn)生的高溫冷水通過(guò)干盤(pán)管作用實(shí)現(xiàn)對(duì)室內(nèi)溫度控制，避免了冷凝水的產(chǎn)生，不必進(jìn)行凝水管的設(shè)置。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型新風(fēng)經(jīng)兩級(jí)處理的溫濕分控空調(diào)系統(tǒng)的原理示意圖。
[0009]圖中:1、壓縮機(jī)，2、四通換向閥，3、第一換熱器，4、第二換熱器，5、第一電子膨脹閥，6、第二電子膨脹閥，7、第三換熱器，8、第四換熱器，9、第五換熱器，10、干盤(pán)管，11、新風(fēng)機(jī)處理裝置，12、新風(fēng)機(jī)預(yù)處理裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0011]參見(jiàn)圖1 一種新風(fēng)經(jīng)兩級(jí)處理的溫濕分控空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)1，四通換向閥2，及第一換熱器3、第二換熱器4、第三換熱器7、第四換熱器8、第五換熱器9，所述四通換向閥
2的第一接口連接壓縮機(jī)I的輸入端，四通換向閥2的第二接口連接第一換熱器3，四通換向閥2的第三接口連接第三換熱器7，四通換向閥2的第三接口連接第五換熱器9 ;第一換熱器3連接第二換熱器4，第一換熱器3連接第四換熱器8 ;第二換熱器4連接第三換熱器7，第二換熱器4連接第四換熱器8，第二換熱器4連接壓縮機(jī)I ;第三換熱器7連接第五換熱器9，第三換熱器7連接新風(fēng)處理裝置11 ;第四換熱器8連接第五換熱器9，第四換熱器8連接干盤(pán)管10 ;第五換熱器9連接新風(fēng)預(yù)處理裝置12 ;第一換熱器3與第四換熱器8之間設(shè)置有第一電子膨脹閥5，第二換熱器4與第三換熱器7之間設(shè)置有第二電子膨脹閥6。
[0012]其工作工程如下:
[0013]夏季制冷狀態(tài)下，制冷劑循環(huán)過(guò)程:低溫低壓的制冷劑蒸汽被吸入壓縮機(jī)1，經(jīng)壓縮機(jī)I壓縮后的高溫高壓的制冷劑通過(guò)四通換向閥2進(jìn)入第一換熱器3，高溫高壓的制冷劑經(jīng)第一換熱器3的冷卻放熱，與室外空氣進(jìn)行熱交換，放出熱量，制冷劑放熱后，溫度降低，降溫后的制冷劑分兩路:其中第一路經(jīng)第一電子膨脹閥5絕熱膨脹，節(jié)流降壓，導(dǎo)致部分制冷劑液體汽化，吸收汽化潛熱，使其本身溫度也相應(yīng)降低，成為低溫低壓下的制冷劑蒸汽，第二路經(jīng)過(guò)第二換熱器4;經(jīng)第一電子膨脹閥5絕熱膨脹后的制冷劑再次分兩路進(jìn)行循環(huán):一路經(jīng)第四換熱器7蒸發(fā)吸熱，制取高溫冷水，另外一路低溫低壓的制冷劑經(jīng)第二換熱器4蒸發(fā)吸熱，使流出第一換熱器3的制冷劑進(jìn)一步冷卻，最后低溫低壓的制冷劑蒸汽被壓縮機(jī)I吸入；經(jīng)第二換熱器4進(jìn)一步冷卻后的制冷劑液體進(jìn)入第二電子膨脹閥6絕熱膨脹，低溫低壓的制冷劑液體經(jīng)第三換熱器8蒸發(fā)吸熱；經(jīng)第四換熱器7后的制冷劑經(jīng)過(guò)第五換熱器9再次蒸發(fā)進(jìn)行吸熱，經(jīng)第三換熱器8的低溫低壓的制冷劑蒸汽與第五換熱器9流出的低溫低壓的制冷劑蒸汽混合后經(jīng)四通換向閥2進(jìn)入壓縮機(jī)I再次壓縮，制冷劑可循環(huán)進(jìn)行，完成制冷過(guò)程。
[0014]冷水循環(huán)過(guò)程:經(jīng)第四換熱器7制取的高溫冷水流入干盤(pán)管10與室內(nèi)空氣進(jìn)行換熱，完成室內(nèi)空氣的降溫過(guò)程；經(jīng)第五換熱器9的高溫冷水與新風(fēng)機(jī)預(yù)處理裝置12進(jìn)行熱交換，對(duì)室外新風(fēng)進(jìn)行預(yù)冷，經(jīng)第三換熱器8制取的低溫冷水流入新風(fēng)機(jī)處理裝置11對(duì)預(yù)冷后的新風(fēng)再次進(jìn)行降溫除濕，除濕后的室外新風(fēng)送入空氣調(diào)節(jié)房間，與室內(nèi)空氣進(jìn)行濕交換，完成除濕過(guò)程。
[0015]冬季制熱工況時(shí)，制冷劑循環(huán)過(guò)程:低溫低壓的制冷劑蒸汽被吸入壓縮機(jī)1，經(jīng)壓縮機(jī)I壓縮后的高溫高壓的制冷劑蒸汽分兩路循環(huán):第一路經(jīng)四通換向閥2后，分別進(jìn)入第三換熱器8和第五換熱器9，高溫高壓的制冷劑蒸汽經(jīng)第三換熱器8及第五換熱器9冷卻放熱，放熱后的制冷劑液體流入第二電子膨脹閥6絕熱膨脹，進(jìn)行節(jié)流降壓，部分液體汽化，吸收汽化潛熱，使其本身的溫度降低，成為低溫低壓的制冷劑蒸汽，該低溫低壓的制冷劑蒸汽與經(jīng)壓縮機(jī)I第二路輸出的高溫高壓的制冷劑蒸汽在第二換熱器4處進(jìn)行換熱；流經(jīng)第五換熱器9的制冷劑蒸汽進(jìn)入第四換熱器7進(jìn)一步冷卻放熱，該制冷劑與經(jīng)第二換熱器4流出的制冷劑液體混合后在經(jīng)第一電子膨脹閥5絕熱膨脹，節(jié)流降壓，節(jié)流降壓后的液體與經(jīng)第二換熱器4流出的低溫低壓液體混合，混合后的液體經(jīng)第一換熱器3吸收室外空氣熱量后經(jīng)四通換向閥2被壓縮機(jī)I吸入再次進(jìn)行壓縮，如此可完成制冷劑的循環(huán)過(guò)程。
[0016]熱水循環(huán)過(guò)程:經(jīng)第四換熱器7的高溫?zé)崴M(jìn)入室內(nèi)干盤(pán)管10加熱室內(nèi)空氣；經(jīng)過(guò)第五換熱器9的熱水進(jìn)入新風(fēng)機(jī)預(yù)處理裝置12對(duì)新風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，經(jīng)過(guò)第三換熱器8的熱水進(jìn)入新風(fēng)機(jī)處理裝置11，加熱經(jīng)新風(fēng)機(jī)預(yù)處理裝置12預(yù)熱后的新風(fēng)，完成熱水循環(huán)過(guò)程，對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0017]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡(jiǎn)單修改，等同變化或修飾，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新風(fēng)經(jīng)兩級(jí)處理的溫濕分控空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)，四通換向閥，及第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器、第四換熱器、第五換熱器，其特征在于， 所述四通換向閥的第一接口連接壓縮機(jī)的輸入端，四通換向閥的第二接口連接第一換熱器，四通換向閥的第三接口連接第三換熱器，四通換向閥的第三接口連接第五換熱器； 第一換熱器連接第二換熱器，第一換熱器連接第四換熱器；第二換熱器連接第三換熱器，第二換熱器連接第四換熱器，第二換熱器連接壓縮機(jī)；第三換熱器第五換熱器，第三換熱器連接新風(fēng)處理裝置；第四換熱器連接第五換熱器，第四換熱器連接干盤(pán)管；第五換熱器連接新風(fēng)預(yù)處理裝置； 第一換熱器與第四換熱器之間設(shè)置有第一電子膨脹閥，第二換熱器與第三換熱器之間設(shè)置有第二電子膨脹閥。
【文檔編號(hào)】F25B13/00GK203478699SQ201320571169
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】謝偉, 黃亦平, 李龍 申請(qǐng)人:中交第二航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司