多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，本多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)包括一室外機(jī)和多臺(tái)室內(nèi)機(jī)，室內(nèi)機(jī)內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器和室內(nèi)節(jié)流裝置，室外機(jī)內(nèi)設(shè)有冷凝器、壓縮機(jī)組、室外節(jié)流裝置和儲(chǔ)液罐，冷凝器、室外節(jié)流裝置、壓縮機(jī)組和儲(chǔ)液罐通過(guò)四通閥與蒸發(fā)器以及室內(nèi)節(jié)流裝置組成制冷劑循環(huán)回路，其特征在于，多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)還包括噴液裝置，其中，噴液裝置的一端與室外節(jié)流裝置和室內(nèi)節(jié)流裝置之間的節(jié)點(diǎn)連接，另一端與儲(chǔ)液罐的出口連接。本聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)處于制冷或制熱模式時(shí)，進(jìn)入到噴液裝置中的均為液態(tài)的制冷劑，保證了噴液裝置的噴液量，從而確保壓縮機(jī)的排氣溫度溫度穩(wěn)定而不會(huì)出現(xiàn)排氣溫度過(guò)高的情況。
【專利說(shuō)明】多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]多聯(lián)機(jī)機(jī)組在過(guò)渡季節(jié)時(shí)，常常是處于低負(fù)荷運(yùn)行，此時(shí)由于多聯(lián)機(jī)管路中制冷劑的流量較小。而變頻壓縮機(jī)就算以最低頻率運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，需求的流量也比管路中的流量要大，故此時(shí)管路中進(jìn)入到壓縮機(jī)中的制冷劑量比較少，這樣造成了壓縮機(jī)的排氣溫度較高。對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，一般采取從冷凝器出口與室外機(jī)節(jié)流機(jī)構(gòu)之間引一旁路用以連接一噴液閥，以將制冷劑液體噴至低壓儲(chǔ)液罐中，低壓儲(chǔ)液罐與壓縮機(jī)的進(jìn)氣口連接，以增加回到壓縮機(jī)的制冷劑流量，從而降低排氣溫度。
[0003]然而這種噴液方法的布局存在一定局限性:在多聯(lián)機(jī)處于制熱工況時(shí)，來(lái)自室內(nèi)機(jī)的制冷劑液體到達(dá)室外機(jī)的節(jié)流機(jī)構(gòu)后變成了氣液兩相狀態(tài)，此時(shí)若噴液閥打開(kāi)，回到低壓儲(chǔ)液罐的制冷劑量相對(duì)來(lái)說(shuō)比較少，此時(shí)，不能快速把壓縮機(jī)排氣溫度降低。即使是短時(shí)間內(nèi)降低了壓縮機(jī)的排氣溫度，一段時(shí)間后，壓縮機(jī)的排氣溫度也會(huì)很快上升。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，旨在穩(wěn)定地降低壓縮機(jī)的排氣溫度。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出一種多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，包括一室外機(jī)和多臺(tái)室內(nèi)機(jī)，所述室內(nèi)機(jī)內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器和室內(nèi)節(jié)流裝置，所述室外機(jī)內(nèi)設(shè)有冷凝器、壓縮機(jī)組、室外節(jié)流裝置和儲(chǔ)液罐，所述冷凝器、室外節(jié)流裝置、壓縮機(jī)組和儲(chǔ)液罐通過(guò)四通閥與所述蒸發(fā)器以及室內(nèi)節(jié)流裝置組成制冷劑循環(huán)回路，所述多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)還包括噴液裝置，其中，所述噴液裝置的一端與所述室外節(jié)流裝置和室內(nèi)節(jié)流裝置之間的節(jié)點(diǎn)連接，另一端與所述儲(chǔ)液罐的出口連接。
[0006]優(yōu)選地，所述噴液裝置包括依次串聯(lián)設(shè)置的過(guò)濾器、噴液閥和第一毛細(xì)管，其中，所述過(guò)濾器與所述冷凝器連接，所述第一毛細(xì)管與所述儲(chǔ)液罐的出口連接。
[0007]優(yōu)選地，所述噴液裝置設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述噴液裝置之間相互并聯(lián)，多個(gè)所述噴液裝置的一端均與所述冷凝器和蒸發(fā)器之間的節(jié)點(diǎn)連接，另一端均與所述儲(chǔ)液罐的出口連接。
[0008]優(yōu)選地，所述多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)還包括連接于所述室內(nèi)節(jié)流裝置相對(duì)兩端的第一開(kāi)關(guān)裝置和第二開(kāi)關(guān)裝置。
[0009]優(yōu)選地，所述多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)還包括與所述室外節(jié)流裝置并聯(lián)的單向閥，以及與所述室外節(jié)流裝置并聯(lián)的電磁閥，該單向閥的導(dǎo)通方向與所述電磁閥的導(dǎo)通方向相反。
[0010]優(yōu)選地，所述多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)還包括油分離器，所述油分離器的入口與所述壓縮機(jī)組的排氣口連接，出口與所述四通閥的D管連接，回油口與所述壓縮機(jī)組的進(jìn)氣口連接。
[0011]優(yōu)選地，所述壓縮機(jī)組包括多個(gè)并聯(lián)設(shè)置的壓縮機(jī)，所述多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)還包括多個(gè)與所述壓縮機(jī)一一對(duì)應(yīng)的流量調(diào)整裝置，每一所述流量調(diào)整裝置的一端均分別連接一所述壓縮機(jī)的進(jìn)氣管，另一端均與所述油分離器的回油口連接。
[0012]優(yōu)選地，所述每一流量調(diào)整裝置包括串聯(lián)設(shè)置的第二毛細(xì)管和第三開(kāi)關(guān)裝置，所述壓縮機(jī)的進(jìn)氣管依次經(jīng)所述第三開(kāi)關(guān)裝置和第二毛細(xì)管連接至所述油分離器的回油口。
[0013]優(yōu)選地,每一所述壓縮機(jī)的排氣口上對(duì)應(yīng)設(shè)有一溫度傳感器。
[0014]優(yōu)選地，所述噴液裝置的數(shù)量與所述壓縮機(jī)的數(shù)量相同。
[0015]本實(shí)用新型提出的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，通過(guò)將噴液裝置的一端與冷凝器和蒸發(fā)器之間的節(jié)點(diǎn)連接，在多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行制冷模式時(shí)控制室內(nèi)節(jié)流裝置為節(jié)流元件，在多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行制冷模式時(shí)，控制室外節(jié)流裝置起節(jié)流作用，從而保證本聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)處于制冷或制熱模式時(shí)，進(jìn)入到噴液裝置中的均為液態(tài)的制冷劑，保證了噴液裝置的噴液量，從而確保壓縮機(jī)的排氣溫度溫度穩(wěn)定而不會(huì)出現(xiàn)排氣溫度過(guò)高的情況，解決了現(xiàn)在技術(shù)中因聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)處于制熱模式時(shí)的過(guò)高排氣溫度問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)優(yōu)選實(shí)施例在運(yùn)行制冷模式時(shí)制冷劑流向示意圖；
[0017]圖2為圖1所示的室外機(jī)部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)優(yōu)選實(shí)施例在運(yùn)行制熱模式時(shí)制冷劑流向示意圖。
[0019]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明?！揪唧w實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例就本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]參照?qǐng)D1，圖1為本實(shí)用新型多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)優(yōu)選實(shí)施例在運(yùn)行制冷模式時(shí)制冷劑流向示意圖。
[0022]本優(yōu)選實(shí)施例中，多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)包括一室外機(jī)和多臺(tái)室內(nèi)機(jī)，室內(nèi)機(jī)內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器10和室內(nèi)節(jié)流裝置20，室外機(jī)內(nèi)設(shè)有冷凝器30、壓縮機(jī)組40、室外節(jié)流裝置21和儲(chǔ)液罐70，冷凝器30、室外節(jié)流裝置21、壓縮機(jī)組40和儲(chǔ)液罐70通過(guò)四通閥50與蒸發(fā)器10以及室內(nèi)節(jié)流裝置20組成制冷劑循環(huán)回路，多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)還包括噴液裝置60，其中，噴液裝置60的一端與室外節(jié)流裝置21和室內(nèi)節(jié)流裝置20之間的節(jié)點(diǎn)連接，另一端與儲(chǔ)液罐70的出口連接。
[0023]具體地，壓縮機(jī)組40的排氣口與四通閥50的D管連接；冷凝器30的一端連接四通閥50的C管，另一端依次經(jīng)室外節(jié)流裝置21、室內(nèi)節(jié)流裝置20以及蒸發(fā)器10與四通閥50的E管連接，儲(chǔ)液罐70的出口與壓縮機(jī)組40的進(jìn)氣口連接，入口與四通閥50連接。壓縮機(jī)組40包括多臺(tái)并聯(lián)或一臺(tái)的壓縮機(jī)。
[0024]本實(shí)施例中，室內(nèi)節(jié)流裝置20和室外節(jié)流裝置21均優(yōu)選為電子膨脹閥，以利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。另外，需要強(qiáng)調(diào)說(shuō)明的是，當(dāng)本多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行制冷模式時(shí)，室內(nèi)節(jié)流裝置20起節(jié)流作用，此時(shí)，將室外節(jié)流裝置21開(kāi)度控制為100%流量即可，室外節(jié)流裝置21不會(huì)起到節(jié)流作用。當(dāng)本多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行制熱模式時(shí)，室外節(jié)流裝置21起節(jié)流作用，室內(nèi)節(jié)流裝置20的開(kāi)度控制為100%流量即可，室內(nèi)節(jié)流裝置20不會(huì)起到節(jié)流作用。
[0025]參照?qǐng)D1，本多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)在運(yùn)行制冷模式時(shí)，其制冷劑流向如下:壓縮機(jī)組40的排氣口排出的高溫高壓的氣態(tài)制冷劑經(jīng)冷凝器30的冷凝作用，轉(zhuǎn)換為高溫高壓的液態(tài)制冷劑，其中，一部分的高溫高壓的液態(tài)制冷劑經(jīng)室內(nèi)節(jié)流裝置20的膨脹作用轉(zhuǎn)化為低溫低壓的氣液態(tài)混合物制冷劑，低溫低壓的液態(tài)制冷劑經(jīng)蒸發(fā)器10的蒸發(fā)作用轉(zhuǎn)化為低溫低壓的氣態(tài)制冷劑后，依次經(jīng)四通閥50和儲(chǔ)液罐70，最后從壓縮機(jī)組40的進(jìn)氣管進(jìn)入壓縮機(jī)組40內(nèi)；另一部分(只有壓縮機(jī)組40排氣溫度到達(dá)預(yù)設(shè)溫度時(shí)才打開(kāi)噴液裝置60，此時(shí)冷凝器30流出的制冷劑才會(huì)分成兩部分)從冷凝器30流出的高溫高壓的液態(tài)制冷劑經(jīng)噴液裝置60噴入到儲(chǔ)液罐70的入口處，然后，經(jīng)儲(chǔ)液罐70進(jìn)入到進(jìn)入壓縮機(jī)組40內(nèi)。
[0026]參照?qǐng)D3，本多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)在運(yùn)行制熱模式時(shí)，其制冷劑流向如下:壓縮機(jī)組40的排氣口排出的高溫高壓的氣態(tài)制冷劑經(jīng)蒸發(fā)器10的冷凝作用，轉(zhuǎn)換為高溫高壓的液態(tài)制冷劑，此時(shí)室內(nèi)節(jié)流裝置20未起到節(jié)流作用，制冷劑保持保溫高壓液態(tài)狀流至室外機(jī)，然后其中，一部分的高溫高壓的液態(tài)制冷劑經(jīng)室外節(jié)流裝置21的膨脹作用轉(zhuǎn)化為低溫低壓的氣液態(tài)混合物制冷劑，低溫低壓的液態(tài)制冷劑經(jīng)冷凝器30的蒸發(fā)作用轉(zhuǎn)化為低溫低壓的氣態(tài)制冷劑，然后依次經(jīng)四通閥50和儲(chǔ)液罐70，最后從壓縮機(jī)組40的進(jìn)氣管進(jìn)入壓縮機(jī)組40內(nèi)；另一部分(只有壓縮機(jī)組40排氣溫度到達(dá)預(yù)設(shè)溫度時(shí)才打開(kāi)噴液裝置60，此時(shí)室內(nèi)節(jié)流裝置20流出的制冷劑才會(huì)分成兩部分)從室內(nèi)節(jié)流裝置20流出的高溫高壓的液態(tài)制冷劑經(jīng)噴液裝置60噴入到儲(chǔ)液罐70的入口處，然后，經(jīng)儲(chǔ)液罐70進(jìn)入到進(jìn)入壓縮機(jī)組40內(nèi)。
[0027]本實(shí)施例提出的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，通過(guò)將噴液裝置60的一端與室外節(jié)流裝置21和室內(nèi)節(jié)流裝置20之間的節(jié)點(diǎn)連接，在多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行制冷模式時(shí)，控制室內(nèi)節(jié)流裝置20為節(jié)流元件，在多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行制熱模式時(shí)，控制室外節(jié)流裝置21起節(jié)流作用，從而保證本聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)處于制冷或制熱模式時(shí)，進(jìn)入到噴液裝置60中的均為液態(tài)的制冷劑，保證了噴液裝置60的噴液量，從而確保壓縮機(jī)的排氣溫度溫度穩(wěn)定而不會(huì)出現(xiàn)排氣溫度過(guò)高的情況，解決了現(xiàn)在技術(shù)中因多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)處于制熱模式時(shí)的過(guò)高排氣溫度問(wèn)題。
[0028]進(jìn)一步地，結(jié)合參照?qǐng)D1和圖2，圖2為圖1所示的室外機(jī)部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中，多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)還包括油分離器80，油分離器80的入口與壓縮機(jī)組40的排氣口連接，出口與四通閥50的D管連接，回油口與壓縮機(jī)組40的進(jìn)氣口連接。
[0029]從壓縮機(jī)組40的排氣口排出的制冷劑氣體中會(huì)攜帶潤(rùn)滑油，這部分潤(rùn)滑油會(huì)進(jìn)入到多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的管路中。本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置油分離器80將壓縮機(jī)組40的排氣口排出的制冷劑中攜帶的潤(rùn)滑油分離出來(lái)，以回流到壓縮機(jī)組40中，從而避免因潤(rùn)滑油不足而使壓縮機(jī)中零件因磨損加大，而產(chǎn)生的壓縮機(jī)工作故障。
[0030]進(jìn)一步地,結(jié)合參照?qǐng)D1和圖2,壓縮機(jī)組40包括多個(gè)并聯(lián)設(shè)置的壓縮機(jī)401,多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)還包括多個(gè)與壓縮機(jī)401—一對(duì)應(yīng)的流量調(diào)整裝置81，每一流量調(diào)整裝置81的一端均分別連接一壓縮機(jī)401的進(jìn)氣管，另一端均與油分離器80的回油口連接。
[0031]本實(shí)施例中，壓縮機(jī)組40包括三臺(tái)并聯(lián)設(shè)置的壓縮機(jī)401，其中優(yōu)選設(shè)置有兩臺(tái)為定頻壓縮機(jī)，一臺(tái)為變頻壓縮機(jī)。從而使本多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)既能實(shí)現(xiàn)根據(jù)室內(nèi)溫度等靈活調(diào)整壓縮機(jī)401的功率以滿足節(jié)能需求，同時(shí)相對(duì)于使用三臺(tái)變頻壓縮機(jī)其成本上更占優(yōu)勢(shì)。
[0032]本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置多個(gè)壓縮機(jī)401以及對(duì)應(yīng)的流量調(diào)整裝置81，從而使每一流量調(diào)整裝置81可根據(jù)壓縮機(jī)401的工作狀態(tài)靈活地調(diào)整回油量。
[0033]進(jìn)一步地，參照?qǐng)D2，每一壓縮機(jī)401的排氣口上對(duì)應(yīng)設(shè)有一溫度傳感器90。
[0034]進(jìn)一步地，結(jié)合參照?qǐng)D1和圖2，每一流量調(diào)整裝置81包括串聯(lián)設(shè)置的第二毛細(xì)管811和第三開(kāi)關(guān)裝置812，壓縮機(jī)401的進(jìn)氣管依次經(jīng)第三開(kāi)關(guān)裝置812和第二毛細(xì)管連接至油分離器80的回油口。第二毛細(xì)管811對(duì)回到壓縮機(jī)401中的潤(rùn)滑油起到節(jié)流作用。
[0035]本實(shí)施例中，優(yōu)選第三開(kāi)關(guān)裝置812為電磁閥，以利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
[0036]油分離器80回油量的大小與多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)中制冷量大小以及第二毛細(xì)管811的直徑等有關(guān)。而制冷系統(tǒng)制冷量大小與壓縮機(jī)401的運(yùn)行頻率有關(guān)。即壓縮機(jī)401的運(yùn)行頻率越高，制冷系統(tǒng)制冷量越大。另外，回油毛細(xì)管兩端的壓力差越大，回油量越大?；赜兔?xì)管的直徑越大，回油量越大。具體地，本實(shí)施例中，第三開(kāi)關(guān)裝置812的開(kāi)度調(diào)節(jié)可根據(jù)壓縮機(jī)組40中壓縮機(jī)401的運(yùn)行狀態(tài)以及油分離器80中液面高度調(diào)節(jié)。具體地，當(dāng)與第三開(kāi)關(guān)裝置812連接的壓縮機(jī)401不工作時(shí)，第三開(kāi)關(guān)裝置812關(guān)閉，以避免影響其它正常工作的壓縮機(jī)401的回油。
[0037]本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置第三開(kāi)關(guān)裝置812，從而使本多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)可根據(jù)壓縮機(jī)組40中壓縮機(jī)401的工作狀態(tài)以及油分離器80中液面靈活地調(diào)整各個(gè)第三開(kāi)關(guān)裝置812的開(kāi)度，從而使多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)更加智能化。
[0038]進(jìn)一步地，參照?qǐng)D2，本多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)還包括與室外節(jié)流裝置21并聯(lián)的單向閥211，以及與所述室外節(jié)流裝置21并聯(lián)的電磁閥212，該單向閥211的導(dǎo)通方向與電磁閥212的導(dǎo)通方向相反。
[0039]本實(shí)施例中，單向閥211在本多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行制冷模式時(shí)根據(jù)室內(nèi)機(jī)的負(fù)荷大小打開(kāi)或關(guān)閉，制熱模式時(shí)始終保持關(guān)閉。電磁閥212在本多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行制熱模式時(shí)根據(jù)室內(nèi)機(jī)的負(fù)荷大小打開(kāi)或關(guān)閉，制冷模式時(shí)始終保持關(guān)閉。
[0040]因一臺(tái)室外機(jī)同時(shí)供應(yīng)多臺(tái)室內(nèi)機(jī)，僅靠一個(gè)電子膨脹閥調(diào)節(jié)管路中的流量不夠，本實(shí)施例中，通過(guò)增加單向閥211和電磁閥212，達(dá)到增加管路中流量的目的。同時(shí)，一單向閥211加一電磁閥212相對(duì)于一個(gè)大口徑的電子膨脹閥，其成本上更具優(yōu)勢(shì)。
[0041]進(jìn)一步地，參照?qǐng)D2，噴液裝置60設(shè)置成多組，且每一組均包括依次串聯(lián)設(shè)置的過(guò)濾器601、噴液閥602和第一毛細(xì)管603，其中，過(guò)濾器601與冷凝器30連接，第一毛細(xì)管603與儲(chǔ)液罐70的出口連接。
[0042]本實(shí)施例中，過(guò)濾器601中過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)為100±5目/25.4mm，材質(zhì)為不銹鋼。
[0043]本實(shí)施例中提出的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置過(guò)濾器601可防止多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的管路中的雜質(zhì)進(jìn)入到噴液閥602和第一毛細(xì)管603中將噴液閥602和第一毛細(xì)管603阻塞。
[0044]進(jìn)一步地，參照?qǐng)D2，噴液裝置60設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)噴液裝置60之間相互并聯(lián)，多個(gè)噴液裝置60的一端均與冷凝器30和蒸發(fā)器10之間的節(jié)點(diǎn)連接，另一端均與儲(chǔ)液罐70的出口連接。
[0045]本實(shí)施例中，優(yōu)選噴液裝置60的數(shù)量與壓縮機(jī)組40中包含的壓縮機(jī)401的數(shù)量相同。當(dāng)只有一臺(tái)壓縮機(jī)401的排氣溫度(通過(guò)溫度傳感器90測(cè)量)到達(dá)第一預(yù)置閾值時(shí)(本實(shí)施例中優(yōu)選第一預(yù)置閾值為100°C)，打開(kāi)一個(gè)噴液閥602 ;當(dāng)兩臺(tái)壓縮機(jī)401的排氣溫度到達(dá)第一預(yù)置閾值時(shí)，打開(kāi)二個(gè)噴液閥602 ;當(dāng)三臺(tái)壓縮機(jī)401的排氣溫度到達(dá)第一預(yù)置閾值時(shí)，打開(kāi)三個(gè)噴液閥602。打開(kāi)后的噴液閥602關(guān)閉的條件是判斷壓縮機(jī)401的排氣溫度是否到達(dá)第二預(yù)置閾值(本實(shí)施例中優(yōu)選第一預(yù)置閾值為90°C )，如果只有一臺(tái)壓縮機(jī)401的排氣溫度降低到90°C，則關(guān)閉其中一個(gè)噴液閥602。
[0046]本實(shí)施例中，設(shè)置有多個(gè)噴液裝置60，從而使本多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)可以根據(jù)壓縮機(jī)組40中壓縮機(jī)401的排氣口溫度靈活地選擇是開(kāi)啟一個(gè)還是多個(gè)噴液閥602，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中因只采用一噴液閥602加一毛細(xì)管，而毛細(xì)管的長(zhǎng)度與孔徑都是不變的而帶來(lái)的噴液量無(wú)法調(diào)節(jié)的問(wèn)題。另外，本實(shí)施例中通過(guò)設(shè)置多個(gè)噴液裝置60，可避免現(xiàn)有技術(shù)中因只設(shè)置一噴液裝置60對(duì)應(yīng)多個(gè)壓縮機(jī)401而出現(xiàn)的噴液量不足的問(wèn)題。
[0047]進(jìn)一步地，參照?qǐng)D2，本多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)還包括連接于室內(nèi)節(jié)流裝置20相對(duì)兩端的第一開(kāi)關(guān)裝置201和第二開(kāi)關(guān)裝置202。優(yōu)選地，第二開(kāi)關(guān)裝置202與第一開(kāi)關(guān)裝置201均通過(guò)喇叭口與室內(nèi)節(jié)流裝置20連接，喇叭口連接具有安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0048]本實(shí)施例中，優(yōu)選第一開(kāi)關(guān)裝置201和第二開(kāi)關(guān)裝置202為截止閥，以節(jié)省成本。
[0049]當(dāng)需要更換室內(nèi)節(jié)流裝置20時(shí)，只需要將第一開(kāi)關(guān)裝置201和第二開(kāi)關(guān)裝置202同時(shí)關(guān)閉，然后再更換上新的室內(nèi)節(jié)流裝置20即可。具體地，在安裝新的室內(nèi)節(jié)流裝置20時(shí)，首先將第二開(kāi)關(guān)裝置202旁邊的喇叭口鎖緊，并控制第一開(kāi)關(guān)裝置201打開(kāi)一小部分開(kāi)度，利用制冷劑把新的室內(nèi)節(jié)流裝置20排空，同時(shí)把第一開(kāi)關(guān)裝置201旁邊的喇叭口鎖緊，最后，控制第二開(kāi)關(guān)裝置202完全打開(kāi)。
[0050]本實(shí)施例提出的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，通過(guò)在設(shè)置室內(nèi)節(jié)流裝置20的兩端分別設(shè)置第一開(kāi)關(guān)裝置201和第二開(kāi)關(guān)裝置202，從而簡(jiǎn)化更換室內(nèi)節(jié)流裝置20的過(guò)程，避免現(xiàn)有技術(shù)中需要先將冷媒全部回收才能更換室內(nèi)節(jié)流裝置20的繁瑣過(guò)程。另外，本多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)在更換室內(nèi)節(jié)流裝置20時(shí)不會(huì)影響其它室內(nèi)機(jī)，進(jìn)而不會(huì)對(duì)其它用戶正常使用其它室內(nèi)機(jī)產(chǎn)生影響。
[0051]進(jìn)一步地，本多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)還包括第四開(kāi)關(guān)裝置100，該第四開(kāi)關(guān)裝置100的一端與油分離器80的出口連接，另一端與儲(chǔ)液罐70的入口連接。其中，第四開(kāi)關(guān)裝置100優(yōu)選為電磁閥。
[0052]本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置第四開(kāi)關(guān)裝置100起到泄壓的作用，可以防止壓縮機(jī)組40的排氣壓力過(guò)高。
[0053]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng),包括一室外機(jī)和多臺(tái)室內(nèi)機(jī),所述室內(nèi)機(jī)內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器和室內(nèi)節(jié)流裝置，所述室外機(jī)內(nèi)設(shè)有冷凝器、壓縮機(jī)組、室外節(jié)流裝置和儲(chǔ)液罐，所述冷凝器、室外節(jié)流裝置、壓縮機(jī)組和儲(chǔ)液罐通過(guò)四通閥與所述蒸發(fā)器以及室內(nèi)節(jié)流裝置組成制冷劑循環(huán)回路，其特征在于，所述多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)還包括噴液裝置，其中，所述噴液裝置的一端與所述室外節(jié)流裝置和室內(nèi)節(jié)流裝置之間的節(jié)點(diǎn)連接，另一端與所述儲(chǔ)液罐的出口連接。
2.如權(quán)利要求1所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述噴液裝置包括依次串聯(lián)設(shè)置的過(guò)濾器、噴液閥和第一毛細(xì)管，其中，所述過(guò)濾器與所述冷凝器連接，所述第一毛細(xì)管與所述儲(chǔ)液罐的出口連接。
3.如權(quán)利要求2所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述噴液裝置設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述噴液裝置之間相互并聯(lián)，多個(gè)所述噴液裝置的一端均與所述冷凝器和蒸發(fā)器之間的節(jié)點(diǎn)連接，另一端均與所述儲(chǔ)液罐的出口連接。
4.如權(quán)利要求1所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，還包括連接于所述室內(nèi)節(jié)流裝置相對(duì)兩端的第一開(kāi)關(guān)裝置和第二開(kāi)關(guān)裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，還包括與所述室外節(jié)流裝置并聯(lián)的單向閥，以及與所述室外節(jié)流裝置并聯(lián)的電磁閥，該單向閥的導(dǎo)通方向與所述電磁閥的導(dǎo)通方向相反。
6.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，還包括油分離器，所述油分離器的入口與所述壓縮機(jī)組的排氣口連接，出口與所述四通閥的D管連接，回油口與所述壓縮機(jī)組的進(jìn)氣口連接。
7.如權(quán)利要求6所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)組包括多個(gè)并聯(lián)設(shè)置的壓縮機(jī)，所述多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)還包括多個(gè)與所述壓縮機(jī)--對(duì)應(yīng)的流量調(diào)整裝置，每一所述流量調(diào)整裝置的一端均分別連接一所述壓縮機(jī)的進(jìn)氣管，另一端均與所述油分離器的回油口連接。
8.如權(quán)利要求7所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述每一流量調(diào)整裝置包括串聯(lián)設(shè)置的第二毛細(xì)管和第三開(kāi)關(guān)裝置，所述壓縮機(jī)的進(jìn)氣管依次經(jīng)所述第三開(kāi)關(guān)裝置和第二毛細(xì)管連接至所述油分離器的回油口。
9.如權(quán)利要求6所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，每一所述壓縮機(jī)的排氣口上對(duì)應(yīng)設(shè)有一溫度傳感器。
10.如權(quán)利要求7所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述噴液裝置的數(shù)量與所述壓縮機(jī)的數(shù)量相同。
【文檔編號(hào)】F25B49/02GK203657079SQ201320766254
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】吳東華, 丘永青 申請(qǐng)人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司