用于空氣能熱水器上的平行流式換熱組件的制作方法
【專利摘要】用于空氣能熱水器上的平行流式換熱組件，其特點(diǎn)是：包括左集流管和右集流管，兩集流管水平對(duì)稱設(shè)置于熱水器水箱內(nèi)膽的左、右兩側(cè)，其中一集流管的一端設(shè)有進(jìn)流口，在該集流管的另一端設(shè)有出流口或在另一集流管的一端設(shè)有出流口；包括由下向上包裹在水箱內(nèi)膽外壁上平行布置的數(shù)道微通道扁管，每道微通道扁管的兩端分別插入到左集流管和右集流管內(nèi)，與兩集流管釬焊固連，數(shù)道微通道扁管包裹水箱內(nèi)膽的面積為水箱內(nèi)膽外表面總面積的0.5～0.67倍。本實(shí)用新型采用由兩集流管和微通道扁管構(gòu)成的換熱組件來包裹住水箱內(nèi)膽的下部，使水箱內(nèi)膽的上部空出，這樣在加熱時(shí)有利于對(duì)流換熱的進(jìn)行，從而提高了水箱內(nèi)水溫的均勻性和提高了系統(tǒng)的換熱效率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及空氣能熱水器，特別涉及一種用于空氣能熱水器上的平行流式換 熱組件。 用于空氣能熱水器上的平行流式換熱組件

【背景技術(shù)】
[0002] 空氣能熱水器，也稱"空氣源熱泵熱水器"，其工作原理是：將空氣中的低溫?zé)崃课?收進(jìn)來，經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮后轉(zhuǎn)化為高溫?zé)崮埽源藖砑訜崴疁亍，F(xiàn)有的整體壁掛式空氣能熱 水器通常使用鋁管或銅管沿水箱內(nèi)膽纏繞數(shù)周來進(jìn)行換熱，水桶橫向放置，這樣，這就造成 在加熱過程中水箱的上部和下部都會(huì)加熱，由于對(duì)流作用，溫度較高的水在水箱的上部，導(dǎo) 致水箱上、下部的水溫差較大，系統(tǒng)換熱效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種提高水溫的均勻性和 提高系統(tǒng)換熱效率的用于空氣能熱水器上的平行流式換熱組件。
[0004] 本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：
[0005] 用于空氣能熱水器上的平行流式換熱組件，其特征在于：包括左集流管和右集流 管，兩集流管水平對(duì)稱設(shè)置于熱水器水箱內(nèi)膽的左、右兩側(cè)，其中一集流管的一端設(shè)有進(jìn)流 口，在該集流管的另一端設(shè)有出流口或在另一集流管的一端設(shè)有出流口；包括由下向上包 裹在水箱內(nèi)膽外壁上平行布置的數(shù)道微通道扁管，每道微通道扁管的兩端分別插入到左集 流管和右集流管內(nèi)，與兩集流管釬焊固連，數(shù)道微通道扁管包裹水箱內(nèi)膽的面積為水箱內(nèi) 膽外表面總面積的0. 5?0. 67倍。
[0006] 本實(shí)用新型還可以采取的技術(shù)方案為：
[0007] 兩集流管的外徑為8?16mm，扁管間的距離為5?10mm。
[0008] 每道微通道扁管的兩端設(shè)有收縮狀的接頭部，在兩集流管的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與收縮 狀的接頭部形成插裝配合的插孔。
[0009] 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
[0010] 本實(shí)用新型采用由兩集流管和微通道扁管構(gòu)成的換熱組件來包裹住水箱內(nèi)膽的 下部，使水箱內(nèi)膽的上部空出，這樣在加熱時(shí)，在對(duì)流的作用下，水箱內(nèi)下部的水被加熱溫 度升高后自動(dòng)流動(dòng)到上部，水箱內(nèi)上、下部的溫差較小，從而提高了水箱內(nèi)水溫的均勻性和 提1? 了系統(tǒng)的換熱效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2是圖1的左視圖；
[0013] 圖3是圖1中集流管與微通道扁管連接的示意圖。
[0014] 圖中：1、左集流管；2、右集流管；3、微通道扁管；1，、水箱內(nèi)膽。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說明如下：
[0016] 請(qǐng)參見圖1-3,用于空氣能熱水器上的平行流式換熱組件，由以下幾部分構(gòu)成：
[0017] 包括左集流管1和右集流管2,兩集流管水平對(duì)稱設(shè)置于熱水器水箱內(nèi)膽的左、右 兩側(cè)。其中一集流管的一端設(shè)有進(jìn)流口，在該集流管的另一端設(shè)有出流口或在另一集流管 的一端設(shè)有出流口。
[0018] 包括由下向上包裹在水箱內(nèi)膽Γ外壁上平行布置的數(shù)道微通道扁管3,每道微通 道扁管的兩端分別插入到左集流管和右集流管內(nèi)，與兩集流管釬焊固連。數(shù)道微通道扁管 包裹水箱內(nèi)膽的面積為水箱內(nèi)膽外表面總面積的〇. 5?0. 67倍。即微通道扁管包裹住水 箱內(nèi)膽下部一半至三分之二的面積。
[0019] 上述由兩集流管和數(shù)道微通道扁管連通構(gòu)成的換熱組件，可采用單流程結(jié)構(gòu)，即 兩集流管的內(nèi)腔均為通腔結(jié)構(gòu)，換熱流體從進(jìn)流口進(jìn)入對(duì)應(yīng)集流管內(nèi)，然后進(jìn)入到數(shù)道微 通道扁管內(nèi)流向另一集流管，換熱流體在微通道扁管內(nèi)流體的構(gòu)成中，將熱量傳遞給水箱 內(nèi)膽，熱量通過內(nèi)膽傳遞給水箱內(nèi)的水，最后換熱流體進(jìn)入到另一集流管內(nèi)，通過該集流管 上的出流口排出。上述的換熱組件也可采用多流程結(jié)構(gòu)，即在兩集流管的內(nèi)腔沿著管長(zhǎng)方 向交錯(cuò)設(shè)置擋板，使換熱流體在兩集流管內(nèi)形成往復(fù)流動(dòng)。多流程結(jié)構(gòu)相比于單流程結(jié)構(gòu) 沿長(zhǎng)了換熱流體在換熱組件內(nèi)的有效流動(dòng)長(zhǎng)度和流動(dòng)時(shí)間。
[0020] 上述結(jié)構(gòu)中，兩集流管的外徑優(yōu)選為8?16mm，該優(yōu)選管徑值可較好的滿足壁掛 式熱泵系統(tǒng)的冷媒流量較小的使用要求，大幅度減小了冷媒在集流管內(nèi)的積聚量，進(jìn)一步 提高了熱泵系統(tǒng)的換熱效率。扁管間的距離優(yōu)選為5?10mm。該優(yōu)選管距值綜合考慮了換 熱效率和制造的工藝性，具體的，當(dāng)兩扁管間的距離大于1〇_時(shí)，熱量將不能充分地傳遞 到兩扁管間未被包裹住的內(nèi)膽部分，而且當(dāng)間距過大時(shí)扁管數(shù)會(huì)變少換熱面積不足影響了 換熱效率；當(dāng)間距小于5mm時(shí)其加工制造性較差，工藝上很難實(shí)現(xiàn)。
[0021] 上述結(jié)構(gòu)中，在每道微通道扁管的兩端設(shè)有收縮狀的接頭部，在兩集流管的對(duì)應(yīng) 位置設(shè)有與收縮狀的接頭部形成插裝配合的插孔。收縮狀的接頭部?jī)?yōu)選為錐形結(jié)構(gòu)。采用 收縮狀的接頭部與插孔的配合結(jié)構(gòu)，使每道扁管插入集流管的深度一致，從而保證了數(shù)道 扁管與水箱內(nèi)膽外壁之間間隙的一致性，進(jìn)而保證了傳熱溫度的均勻性；另外，也方便了扁 管與集流管的連接，降低了制造難度。
【權(quán)利要求】
1. 用于空氣能熱水器上的平行流式換熱組件，其特征在于：包括左集流管和右集流 管，兩集流管水平對(duì)稱設(shè)置于熱水器水箱內(nèi)膽的左、右兩側(cè)，其中一集流管的一端設(shè)有進(jìn)流 口，在該集流管的另一端設(shè)有出流口或在另一集流管的一端設(shè)有出流口；包括由下向上包 裹在水箱內(nèi)膽外壁上平行布置的數(shù)道微通道扁管，每道微通道扁管的兩端分別插入到左集 流管和右集流管內(nèi)，與兩集流管釬焊固連，數(shù)道微通道扁管包裹水箱內(nèi)膽的面積為水箱內(nèi) 膽外表面總面積的0. 5?0. 67倍。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于空氣能熱水器上的平行流式換熱組件，其特征在于：兩 集流管的外徑為8?16mm，扁管間的距離為5?10mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于空氣能熱水器上的平行流式換熱組件，其特征在于： 每道微通道扁管的兩端設(shè)有收縮狀的接頭部，在兩集流管的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與收縮狀的接頭 部形成插裝配合的插孔。
【文檔編號(hào)】F25B39/00GK203908112SQ201420286995
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】魏慶奇, 賈林靖, 陳啟 申請(qǐng)人:天津三電汽車空調(diào)有限公司