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      制冷空調(diào)裝置的直接膨脹式冷卻用熱交換單元的制作方法

      文檔序號(hào):4787333閱讀:128來(lái)源:國(guó)知局
      制冷空調(diào)裝置的直接膨脹式冷卻用熱交換單元的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型的制冷空調(diào)裝置的直接膨脹式冷卻用熱交換單元,具有:U字形狀的多個(gè)熱交換器(102),它們包括平板部(102a)和形成在平板部(102a)的兩側(cè)的傾斜部(102b);多個(gè)風(fēng)扇(104),它們以與多個(gè)熱交換器(102)對(duì)置的方式配置,將利用多個(gè)熱交換器(102)中進(jìn)行熱交換后的空氣沿第一軸向供給,多個(gè)熱交換器(102)以各自的平板部(102a)配置在與第一軸交叉的平面上的方式設(shè)置。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】制冷空調(diào)裝置的直接膨脹式冷卻用熱交換單元

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及制冷空調(diào)裝置的直接膨脹式冷卻用熱交換單元。

      【背景技術(shù)】
      [0002]作為現(xiàn)有的制冷空調(diào)裝置,例如下述專(zhuān)利文獻(xiàn)I所示,公知有在冷藏倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)置大型的平板狀的熱交換器以及大容量的風(fēng)扇來(lái)進(jìn)行冷藏倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的冷卻的裝置。
      [0003]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2013-040694號(hào)公報(bào)(第6頁(yè),圖1)
      [0004]然而,在現(xiàn)有的制冷空調(diào)裝置中,由于是大型的平板狀的熱交換器,因而空氣流動(dòng)的阻力較大,需要大容量的風(fēng)扇。因此,以往用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇的耗電量會(huì)增大。此外,在現(xiàn)有的制冷空調(diào)裝置中,由于驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇時(shí)的發(fā)熱,會(huì)增大冷藏倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的冷卻負(fù)荷。其結(jié)果,在現(xiàn)有的制冷空調(diào)裝置中存在增大耗電量的問(wèn)題。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型是為了解決上述課題所做出的,其目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)節(jié)能化的制冷空調(diào)裝置的直接膨脹式冷卻用熱交換單元。
      [0006]本實(shí)用新型的制冷空調(diào)裝置的直接膨脹式冷卻用熱交換單元,其特征在于,具有:U字形狀的多個(gè)熱交換器,它們包括平板部和形成于所述平板部的兩側(cè)的傾斜部;多個(gè)風(fēng)扇,它們以與多個(gè)所述熱交換器對(duì)置的方式配置,并將由多個(gè)所述熱交換器進(jìn)行熱交換的空氣沿第一軸向供給,多個(gè)所述熱交換器以各自的平板部配置在與所述第一軸交叉的平面上的方式設(shè)置。
      [0007]根據(jù)本實(shí)用新型,能夠得到實(shí)現(xiàn)節(jié)能化的制冷空調(diào)裝置的直接膨脹式冷卻用熱交換單元。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0008]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施方式I的制冷空調(diào)裝置的簡(jiǎn)略圖。
      [0009]圖2是圖1表示的熱交換單元的簡(jiǎn)略圖。
      [0010]圖3是圖2表示的熱交換單元的比較例的簡(jiǎn)略圖。
      [0011]圖4是利用實(shí)施方式I的熱交換器和比較例的熱交換器,來(lái)比較正面面積與熱交換率的關(guān)系進(jìn)行比較的曲線圖。
      [0012]圖5是利用實(shí)施方式I的熱交換單元和比較例的熱交換單元,來(lái)比較壓力損失、風(fēng)量以及風(fēng)扇特性的關(guān)系的曲線圖。
      [0013]圖6是利用實(shí)施方式I的熱交換單元和比較例的熱交換單元,來(lái)比較驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇的馬達(dá)容量與發(fā)熱量的關(guān)系的曲線圖。
      [0014]圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施方式2的熱交換單元的簡(jiǎn)略圖。
      [0015]圖8是表示圖7表示的熱交換單元的應(yīng)用例的簡(jiǎn)略圖。
      [0016]圖9是表不圖7表不的熱交換單兀的其他應(yīng)用例的簡(jiǎn)略圖。
      [0017]圖10是表示圖7表示的熱交換單元的又一應(yīng)用例的簡(jiǎn)略圖。
      [0018]圖11是說(shuō)明向框體安裝風(fēng)扇的安裝例的簡(jiǎn)略圖。
      [0019]圖12是本實(shí)用新型的實(shí)施方式3的制冷空調(diào)裝置的簡(jiǎn)略圖。
      [0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1...制冷空調(diào)裝置;2...壓縮機(jī);4...止回閥;6...冷凝單元;8...電磁閥;10...膨脹閥;12...分配器;14...溫度傳感器;16...控制部;18...電磁閥;50...倉(cāng)庫(kù);100...蒸發(fā)單元(熱交換單元);102...熱交換器;102a...平板部;102b...傾斜部;104...風(fēng)扇;106...框體;108...供給口 ;110...噴出口 ;112...懸吊機(jī)構(gòu)。

      【具體實(shí)施方式】
      [0021]以下,參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。另外在各圖中,對(duì)相同或相當(dāng)?shù)牟糠謽?biāo)注相同的附圖標(biāo)記,并適當(dāng)省略或簡(jiǎn)化其說(shuō)明。
      [0022]實(shí)施方式I
      [0023]如圖1所示,本實(shí)施方式的制冷空調(diào)裝置I是對(duì)倉(cāng)庫(kù)50內(nèi)進(jìn)行冷卻的裝置。另外,在以下的說(shuō)明中,將制冷空調(diào)裝置I作為對(duì)制冷倉(cāng)庫(kù)或冷藏倉(cāng)庫(kù)等比較大的空間進(jìn)行冷卻的裝置來(lái)進(jìn)行說(shuō)明,但是例如也能夠應(yīng)用于對(duì)冰箱等比較小的空間進(jìn)行冷卻的用途。
      [0024]如圖1所示,制冷空調(diào)裝置I包括:壓縮機(jī)2、止回閥4、冷凝單元6、電磁閥8、膨脹閥10以及蒸發(fā)單元(熱交換單元)100,它們由配管連接。壓縮機(jī)2、止回閥4以及冷凝單元6配置在倉(cāng)庫(kù)50的外部,電磁閥8、膨脹閥10以及蒸發(fā)單元100配置在倉(cāng)庫(kù)50的內(nèi)部。
      [0025]壓縮機(jī)2例如是具有前級(jí)壓縮部和后級(jí)壓縮部的二級(jí)壓縮機(jī),其對(duì)制冷劑進(jìn)行壓縮。另外,壓縮機(jī)2包括滑閥等機(jī)械式容量控制機(jī)構(gòu)能夠改變運(yùn)行容量。止回閥4是僅在規(guī)定方向上允許制冷劑流動(dòng)的閥。冷凝單元6例如包括:由導(dǎo)熱管和多個(gè)翅片構(gòu)成的翅片管式熱交換器、以及進(jìn)行向該熱交換器送風(fēng)的風(fēng)扇,冷凝單元6進(jìn)行在導(dǎo)熱管內(nèi)流動(dòng)的制冷劑與周?chē)諝獾臒峤粨Q。
      [0026]電磁閥8由控制部16控制,在打開(kāi)狀態(tài)與關(guān)閉狀態(tài)之間進(jìn)行切換。膨脹閥10例如是由控制部16控制的電子控制式膨脹閥,能夠?qū)ζ溟_(kāi)度進(jìn)行調(diào)整。蒸發(fā)單元100例如包括:由導(dǎo)熱管和多個(gè)翅片構(gòu)成的翅片管式熱交換器、以及進(jìn)行向該熱交換器送風(fēng)的風(fēng)扇,蒸發(fā)單元100進(jìn)行在導(dǎo)熱管流動(dòng)的制冷劑與倉(cāng)庫(kù)50內(nèi)的空氣的熱交換。另外,關(guān)于蒸發(fā)單元100的具體的結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)后述。溫度傳感器14檢測(cè)倉(cāng)庫(kù)50內(nèi)的溫度。
      [0027]如上所述構(gòu)成的制冷空調(diào)裝置I以如下說(shuō)明的方式進(jìn)行動(dòng)作。即,從壓縮機(jī)2排出的高溫高壓的氣體制冷劑流入冷凝單元6。流入冷凝單元6的氣體制冷劑,在冷凝單元6進(jìn)行與室外空氣的熱交換而冷凝、液化,從而成為高壓低溫的液體制冷劑。從冷凝單元6流出的液體制冷劑在膨脹閥10膨脹并減壓,從而成為低溫低壓的氣液二相制冷劑。該氣液二相制冷劑在蒸發(fā)單元100,與倉(cāng)庫(kù)50內(nèi)的空氣進(jìn)行熱交換,從而蒸發(fā)、氣化。從蒸發(fā)單元100流出的氣體制冷劑再次被吸入壓縮機(jī)2,而作為高溫高壓的氣體制冷劑從壓縮機(jī)2排出。
      [0028]接下來(lái),用圖2對(duì)本實(shí)施方式的蒸發(fā)單元100的具體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。如圖2所示,蒸發(fā)單元100具有U字形狀的多個(gè)熱交換器102、和以與熱交換器102對(duì)置地配置的多個(gè)風(fēng)扇104。另外,在以下的說(shuō)明中,基于圖2所示的例子,對(duì)具有3個(gè)熱交換器102和與3個(gè)風(fēng)扇104的例子進(jìn)行說(shuō)明,但熱交換器102以及風(fēng)扇104的數(shù)量能夠配合使用環(huán)境而適當(dāng)變更。例如,熱交換器102可以是2個(gè),也可以是4個(gè)以上。另外,例如風(fēng)扇104可以是2個(gè),也可以是4個(gè)以上。
      [0029]如圖2所示,在本實(shí)施方式中,多個(gè)熱交換器102全部配置在一個(gè)框體106內(nèi)。各熱交換器102為近似U字形狀,具有:平板部102a、和形成于平板部102a的兩側(cè)的傾斜部102b。U字形狀的熱交換器102例如通過(guò)對(duì)形成為平板狀的熱交換器施行彎曲加工而得到。膨脹閥10和分配器12與各熱交換器102連接,并將在膨脹閥10膨脹且由分配器12分配的氣液二相制冷劑向各熱交換器102供給。
      [0030]多個(gè)風(fēng)扇104分別以與熱交換器102的平板部102a對(duì)置的方式配置。各風(fēng)扇104例如是沿著其軸向產(chǎn)生空氣流動(dòng)的軸流風(fēng)扇。在框體106上,沿著各風(fēng)扇104的軸向形成有向框體106導(dǎo)入空氣的供給口 108、以及從框體106噴出空氣的噴出口 110,并且通過(guò)驅(qū)動(dòng)各風(fēng)扇104而產(chǎn)生沿著圖2所示的箭頭方向的空氣流動(dòng)。S卩,各風(fēng)扇104以從形成于各熱交換器102的正面?zhèn)鹊墓┙o口 108吸入空氣、從形成于各熱交換器102的背面?zhèn)鹊膰姵隹?110噴出空氣的方式產(chǎn)生空氣流動(dòng)。
      [0031]吸入到框體106的倉(cāng)庫(kù)50內(nèi)的空氣,與在熱交換器102流動(dòng)的氣液二相制冷劑進(jìn)行熱交換而被冷卻。由熱交換器102冷卻的空氣從框體106噴出,并對(duì)在各風(fēng)扇104的軸向上存在的冷卻對(duì)象進(jìn)行送風(fēng)。在各風(fēng)扇104的軸向上存在的冷卻對(duì)象可以是保管在倉(cāng)庫(kù)50內(nèi)的冷卻對(duì)象物,也可以是倉(cāng)庫(kù)50內(nèi)的冷卻對(duì)象區(qū)域。
      [0032]如圖2所示,風(fēng)扇104優(yōu)選配置在比熱交換器102靠空氣流動(dòng)的下游側(cè)。通過(guò)將風(fēng)扇104配置在比熱交換器102靠空氣流動(dòng)的下游方向的冷卻對(duì)象側(cè),由此能夠適當(dāng)?shù)叵蚶鋮s對(duì)象供給由熱交換器102冷卻的空氣。
      [0033]熱交換器102優(yōu)選為,將平板部102a以與同風(fēng)扇104的軸向交叉的平面平行的方式配置。這樣,通過(guò)設(shè)置熱交換器102,從而能夠由熱交換器102對(duì)導(dǎo)入到框體106的空氣適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行冷卻。
      [0034]熱交換器102的傾斜部102b優(yōu)選配置為向空氣流動(dòng)的下游側(cè)突出。S卩,熱交換器102的傾斜部102b配置為向空氣流動(dòng)的下游方向的冷卻對(duì)象側(cè)突出。這樣,通過(guò)配置熱交換器102,能夠使導(dǎo)入到框體106的空氣與熱交換器102的較廣的面積接觸而適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行熱交換。
      [0035]熱交換器102的傾斜部102b優(yōu)選為從平板部102a的兩側(cè)以小于90度的銳角彎曲而形成。這樣,通過(guò)形成傾斜部102b,能夠使導(dǎo)入到框體106的空氣與熱交換器102適當(dāng)?shù)亟佑|來(lái)進(jìn)行熱交換。
      [0036]向框體106導(dǎo)入空氣的供給口 108優(yōu)選形成為:比熱交換器102的平板部102a的寬度(圖示的橫向)大并且比熱交換器102的寬度(圖示的橫向)小。另外,從框體106噴出空氣的噴出口 110優(yōu)選形成為比熱交換器102的寬度小。這樣,通過(guò)形成供給口 108和噴出口 110,由此能夠使導(dǎo)入到框體106的空氣與熱交換器102可靠且適當(dāng)?shù)亟佑|來(lái)進(jìn)行熱交換。另外,熱交換器102在其高度方向(與空氣流動(dòng)的方向以及熱交換器102的寬度方向交叉的方向)上比供給口 108以及噴出口 110大。
      [0037]接下來(lái),進(jìn)行本實(shí)施方式的蒸發(fā)單元100的評(píng)價(jià)。另外,作為比較例,準(zhǔn)備了圖3表示的現(xiàn)有技術(shù)的蒸發(fā)單元200。如圖3所示,比較例的蒸發(fā)單元200具有一個(gè)大型的平板狀的熱交換器202、以及與熱交換器202對(duì)置地配置的大容量的風(fēng)扇204。比較例的熱交換器202為12列30層X(jué) I臺(tái),其層積寬度為2600mm。
      [0038]如圖3所示,與上述比較例相比較,本實(shí)施方式的蒸發(fā)單元100具有U字形狀的3個(gè)熱交換器102,并具有與各熱交換器102對(duì)置地配置的3個(gè)風(fēng)扇104。具體而言,為4列30層X(jué)3臺(tái)的熱交換器102,各熱交換器102的層疊寬度與比較例相同,為2600mm。在本實(shí)施方式中,由于各熱交換器102為U字形狀,因此減少各熱交換器102的寬度方向的設(shè)置尺寸。本實(shí)施方式的蒸發(fā)單元100構(gòu)成為:與比較例的蒸發(fā)單元200相比較,寬度方向的尺寸相同。即,本實(shí)施方式的熱交換器102分別以使其寬度方向的尺寸為層疊寬度的三分之一以下的方式形成為U字形狀。
      [0039]由于本實(shí)施方式的蒸發(fā)單元100包括形成為U字形狀的3個(gè)熱交換器102,因此吸入空氣的正面的面積(吸入空氣與熱交換器102的接觸面積)較大。即,與比較例的蒸發(fā)單元200中為I臺(tái)的量的熱交換器202的層疊寬度對(duì)應(yīng)的吸入空氣的正面的面積相比較,在本實(shí)施方式的蒸發(fā)單元100中為3臺(tái)的量的熱交換器102的層疊寬度對(duì)應(yīng)的吸入空氣的正面的面積。如上所述,由于本實(shí)施方式的熱交換器102與比較例的熱交換器202的層疊寬度相同,因此與比較例相比較,本實(shí)施方式的蒸發(fā)單元100的吸入空氣的正面的面積為3倍。如圖4所示,若吸入空氣的正面的面積增大,則提高熱交換率。其結(jié)果,與比較例的蒸發(fā)單元200相比較,在本實(shí)施方式的蒸發(fā)單元100中提高熱交換率。
      [0040]進(jìn)而,在本實(shí)施方式中,由于是U字形狀的多個(gè)熱交換器102,因此能夠減少各熱交換器102的列數(shù)。具體而言,與比較例的熱交換器202的列數(shù)為12列的情況相比較,本實(shí)施方式的各熱交換器102的列數(shù)為4列。即,與比較例相比較,在本實(shí)施方式中熱交換器102的列數(shù)為三分之一。
      [0041]其結(jié)果,在本實(shí)施方式的蒸發(fā)單元100中,能夠減小在熱交換器102中空氣流動(dòng)的阻力。即,在本實(shí)施方式中,如圖5所示,與比較例相比較,熱交換器102中的壓力損失較小。因此在本實(shí)施方式中,如圖5所示,為了得到相同的風(fēng)量,能夠選擇容量比比較例小的風(fēng)扇104。
      [0042]如上所述,在本實(shí)施方式中,由于選擇容量小的風(fēng)扇104,因此降低用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇104的耗電量。如圖6所示,若馬達(dá)容量(風(fēng)扇104的容量)減小,則驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇104時(shí)的發(fā)熱量減小。因此在本實(shí)施方式中,由于驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇104時(shí)的發(fā)熱量降低,因此能夠抑制倉(cāng)庫(kù)50內(nèi)的冷卻負(fù)荷的增加,從而能夠有效地進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)50內(nèi)的冷卻運(yùn)行。
      [0043]實(shí)施方式2
      [0044]在上述實(shí)施方式I中,對(duì)多個(gè)熱交換器102全部收容于一個(gè)框體106內(nèi)的例子進(jìn)行了說(shuō)明。與之相比較,在實(shí)施方式2中,如圖7?圖10所示,多個(gè)熱交換器102分別收容在框體106內(nèi)并被模塊化。在以下的說(shuō)明中,對(duì)與實(shí)施方式I重復(fù)的部分省略說(shuō)明。
      [0045]在本實(shí)施方式中,如圖7?圖10所示,具有多個(gè)框體106。多個(gè)熱交換器102分別收容于各框體106并且被模塊化。在本實(shí)施方式中,如圖7?圖10所示,能夠以各種方式設(shè)置被模塊化的框體106。
      [0046]例如,在圖7表不的例子中,利用省略圖不的緊固部件,將多個(gè)框體106A連結(jié)設(shè)置。即,在圖7表示的例子中,得到與上述實(shí)施方式I的蒸發(fā)單元100對(duì)應(yīng)的形狀的蒸發(fā)單元100。另外,在圖8表示的例子中,得到分散設(shè)置有多個(gè)框體106B的蒸發(fā)單元100。此外在圖9表示的例子中,得到沿上下方向設(shè)置有多個(gè)框體106C的縱型設(shè)置的蒸發(fā)單元100。再如圖10所示,在各框體106D設(shè)置懸吊機(jī)構(gòu)112,從而能夠?qū)⒏骺蝮w106D懸掛設(shè)置在倉(cāng)庫(kù)50內(nèi)的所希望的場(chǎng)所。
      [0047]如上所述,在本實(shí)施方式中,多個(gè)框體106分別被模塊化,并且能夠配合設(shè)置蒸發(fā)單元100的環(huán)境,將多個(gè)所述框體106自由地配置。其結(jié)果,在本實(shí)施方式中,設(shè)置工程的自由度得到擴(kuò)大。進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)蒸發(fā)單元100的設(shè)置空間的省空間化。
      [0048]另外,在上述實(shí)施方式I以及實(shí)施方式2所說(shuō)明的例子中,以將由熱交換器102冷卻的空氣朝向冷卻對(duì)象直接送風(fēng)的方式設(shè)置有風(fēng)扇104,但是例如也可以如圖11所示,以將冷卻后的空氣朝向冷卻對(duì)象的上方送風(fēng)的方式設(shè)置風(fēng)扇104。通過(guò)將冷卻后的空氣朝向冷卻對(duì)象的上方送風(fēng),從而能夠使倉(cāng)庫(kù)50內(nèi)的溫度均勻。
      [0049]實(shí)施方式3
      [0050]在實(shí)施方式3的制冷空調(diào)裝置I中,如圖12所示,連接有配管,以使從壓縮機(jī)2排出的高溫高壓的氣體制冷劑能夠直接供給至蒸發(fā)單元100。在以下的說(shuō)明中,對(duì)與實(shí)施方式I或?qū)嵤┓绞?重復(fù)的部分省略說(shuō)明。
      [0051]在將壓縮機(jī)2與各熱交換器102A?102C連接的配管上分別設(shè)置有電磁閥18A?18C。電磁閥18A?18C分別由圖2所示的控制部16控制,并在打開(kāi)狀態(tài)與關(guān)閉狀態(tài)之間進(jìn)行切換。若電磁閥18A?18C處于打開(kāi)狀態(tài),則從壓縮機(jī)2排出的高溫的制冷劑被供給至熱交換器102A?102C。另外,在將來(lái)自壓縮機(jī)2的高溫的制冷劑向熱交換器102A?102C供給時(shí),將電磁閥8A?SC切換為關(guān)閉狀態(tài),從而不使從冷凝單元6流出的低溫的制冷劑流入到熱交換器102A?102C。
      [0052]接下來(lái),對(duì)本實(shí)施方式的制冷空調(diào)裝置I的除霜運(yùn)行進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施方式中,選擇多個(gè)熱交換器102A?102C中的一個(gè)來(lái)進(jìn)行除霜運(yùn)行。例如,在進(jìn)行第一熱交換器102A的除霜運(yùn)行時(shí),將設(shè)置在第一熱交換器102A與壓縮機(jī)2之間的第一電磁閥18A切換為打開(kāi)狀態(tài)。此時(shí),設(shè)置在第一熱交換器102A與冷凝單元6之間的第一電磁閥8A切換為關(guān)閉狀態(tài)。這樣,對(duì)具有第一電磁閥8A和第一電磁閥18A的第一切換機(jī)構(gòu)300A進(jìn)行切換,使第二溫度的高溫的制冷劑在第一熱交換器102A中流動(dòng),從而進(jìn)行除霜運(yùn)行。另外此時(shí),與第一熱交換器102A對(duì)置地配置的風(fēng)扇被停止,從而不使高溫的空氣流入到倉(cāng)庫(kù)50內(nèi)。
      [0053]在進(jìn)行第一熱交換器102A的除霜運(yùn)行時(shí),在第二熱交換器102B以及第三熱交換器102C中,進(jìn)行通常的冷卻運(yùn)行。即,在進(jìn)行第一蒸發(fā)單元100A的除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)第二切換機(jī)構(gòu)300B和第三切換機(jī)構(gòu)300C進(jìn)行切換,以使溫度比第二溫度低的第一溫度的制冷劑在第二熱交換器102B和第三熱交換器102C中流動(dòng)。另外,第二切換機(jī)構(gòu)300B具有第二電磁閥8B和第二電磁閥18B,第三切換機(jī)構(gòu)300C具有第三電磁閥8C和第三電磁閥18C。
      [0054]這樣,在本實(shí)施方式中,選擇多個(gè)熱交換器102A?102C中的例如第一熱交換器102A來(lái)進(jìn)行除霜運(yùn)行,在其他第二熱交換器102B和第三熱交換器102C中進(jìn)行通常的冷卻運(yùn)行。其結(jié)果,在本實(shí)施方式中能夠抑制除霜運(yùn)行時(shí)倉(cāng)庫(kù)50內(nèi)的溫度上升,并能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行除霜運(yùn)行。
      [0055]本實(shí)用新型不限定于上述的實(shí)施方式,而是能夠在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)進(jìn)行各種改變。即,可以適當(dāng)?shù)馗倪M(jìn)上述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu),另外也可以將至少一部分代替為其他結(jié)構(gòu)。此外,對(duì)其配置未做特殊限定的構(gòu)成要件不限定于實(shí)施方式所公開(kāi)的配置,而是能夠配置在能夠?qū)崿F(xiàn)其功能的位置。
      【權(quán)利要求】
      1.一種制冷空調(diào)裝置的直接膨脹式冷卻用熱交換單元,其特征在于,具有: U字形狀的多個(gè)熱交換器,它們包括平板部以及形成在所述平板部的兩側(cè)的傾斜部;和 多個(gè)風(fēng)扇,它們以與多個(gè)所述熱交換器對(duì)置的方式配置,將利用多個(gè)所述熱交換器進(jìn)行熱交換后的空氣沿第一軸向供給, 多個(gè)所述熱交換器以各自的所述平板部配置在與所述第一軸交叉的平面上的方式設(shè)置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷空調(diào)裝置的直接膨脹式冷卻用熱交換單元,其特征在于, 多個(gè)所述風(fēng)扇配置在比多個(gè)所述熱交換器靠冷卻對(duì)象側(cè)的位置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷空調(diào)裝置的直接膨脹式冷卻用熱交換單元,其特征在于, 多個(gè)所述熱交換器以各自的傾斜部向所述冷卻對(duì)象側(cè)突出的方式配置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的制冷空調(diào)裝置的直接膨脹式冷卻用熱交換單元,其特征在于, 多個(gè)所述風(fēng)扇各自以與多個(gè)所述熱交換器的所述平板部對(duì)置的方式配置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的制冷空調(diào)裝置的直接膨脹式冷卻用熱交換單元,其特征在于, 還具有對(duì)多個(gè)所述熱交換器全部進(jìn)行收容的框體。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的制冷空調(diào)裝置的直接膨脹式冷卻用熱交換單元,其特征在于, 還具有對(duì)多個(gè)所述熱交換器的各自進(jìn)行收容的多個(gè)框體。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的制冷空調(diào)裝置的直接膨脹式冷卻用熱交換單元,其特征在于, 還具有多個(gè)切換機(jī)構(gòu),它們以向多個(gè)所述熱交換器的各自供給第一溫度的制冷劑或溫度比所述第一溫度高的第二溫度的制冷劑的方式進(jìn)行切換, 在多個(gè)所述切換機(jī)構(gòu)中的一個(gè)切換機(jī)構(gòu)將所述第二溫度的制冷劑向多個(gè)所述熱交換器中的一個(gè)熱交換器供給時(shí),其他切換機(jī)構(gòu)將所述第一溫度的制冷劑向其他熱交換器供5口 O
      【文檔編號(hào)】F25B39/02GK204043243SQ201420356980
      【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月7日
      【發(fā)明者】本田亮一 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社
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