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      油田天然氣混合冷劑制冷天然氣液化工藝技術(shù)和穩(wěn)定混合烴回收工藝技術(shù)的制作方法

      文檔序號(hào):11174925閱讀:495來(lái)源:國(guó)知局
      油田天然氣混合冷劑制冷天然氣液化工藝技術(shù)和穩(wěn)定混合烴回收工藝技術(shù)的制造方法與工藝

      本工藝技術(shù)是屬于天然氣液化技術(shù)和混合烴回收技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      油田天然氣混合冷劑制冷天然氣液化工藝技術(shù)和穩(wěn)定混合烴回收工藝技術(shù)是在丙烷預(yù)冷、混合冷劑制冷天然氣液化工藝技術(shù)基礎(chǔ)上改進(jìn)發(fā)展起來(lái)的一種新型的天然氣液化工藝技術(shù)。

      特點(diǎn):減少了丙烷預(yù)冷循環(huán)系統(tǒng),簡(jiǎn)化了天然氣液化工藝流程,同時(shí)對(duì)天然氣里面的輕烴進(jìn)行了回收并達(dá)到了穩(wěn)定的混合烴回收,減少了設(shè)備,減少了投資。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      油田天然氣混合冷劑制冷天然氣液化工藝技術(shù)和穩(wěn)定混合烴回收工藝技術(shù)。

      油田天然氣混合冷劑制冷天然氣液化工藝技術(shù)和穩(wěn)定混合烴回收工藝技術(shù)工藝流程圖1。

      模擬計(jì)算數(shù)據(jù)圖2

      工藝流程說(shuō)明:

      1.天然氣液化流程:天然氣經(jīng)脫水、脫二氧化碳、脫汞凈化后的天然氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮至4.31mpa.風(fēng)冷至35.65℃。線1501進(jìn)入冷箱lng-100,降溫至-57℃,壓力為4.29mpa。線1502進(jìn)入冷箱lng-101,溫度降至-67℃,壓力為4.28mpa。線1503進(jìn)入高壓分離器v-100,氣相溫度-67℃,壓力4.28mpa。線1506進(jìn)入冷箱lng-102,溫度降為-162℃,壓力為4.26mpa.線1507經(jīng)節(jié)流vlv-100,溫度為-160℃,壓力為0.09mpa。線1508進(jìn)入混合器mix-100。線1524溫度-160℃,壓力0.098mpa,進(jìn)入分離器v-101。液相l(xiāng)ng.溫度-160℃,壓力0.09mpa。lng2-2產(chǎn)品產(chǎn)量15363kg/h.

      2.混合冷劑制冷循環(huán)流程:混合冷劑組成主要由氮?dú)?0.26%(摩爾分?jǐn)?shù)),甲烷20.12%、乙烷36.41%、丙烷16.17%、異戊烷16.96%?;旌侠鋭┚€1401.溫度32.95℃,壓力0.198mpa,進(jìn)入混合冷劑壓縮機(jī)k-100,壓縮后線1402,壓力1.32mpa,溫度120℃,經(jīng)風(fēng)冷1403,溫度40℃,壓力1.3mpa,進(jìn)入分離器v-102。氣相1406進(jìn)入冷劑壓縮機(jī)k-101壓縮。線1407a,溫度99.29℃,壓力3.41mpa。經(jīng)風(fēng)冷,線1407,溫度97.7℃,壓力3.39mpa,與液相線1405,混合器mix-101混合。線1408,經(jīng)風(fēng)冷e-103。線1409,溫度40℃,壓力3.37mpa,進(jìn)入分離器v-103。氣相1410,進(jìn)入冷箱lng-100。線1513,溫度-57℃,壓力3.35mpa,又進(jìn)入冷箱lng-101。線1514,溫度-67℃,壓力3.34mpa,進(jìn)入冷箱lng-102。線1515,溫度-162℃,壓力3.32mpa,經(jīng)節(jié)流vlv-104。線1516,溫度-167℃,壓力0.24mpa,又進(jìn)入冷箱lng-102。線1517,溫度-73℃,壓力0.22mpa,又進(jìn)入冷箱lng-101。線1518,溫度-63℃,壓力0.21mpa,同線1511混合,進(jìn)入線1519。經(jīng)冷箱lng-100回到混合冷劑壓縮機(jī)入口。

      3.脫乙烷塔回路:原料氣經(jīng)冷箱lng-100和冷箱lng-101,預(yù)冷溫度,線1503,溫度-67,壓力4.28mpa。高壓分離器v-100,其中液相部分,線1504進(jìn)入脫乙烷塔t-100。塔底線1525,溫度94.99℃,壓力3.34mpa,經(jīng)節(jié)流vlv-102。線1526,溫度57℃,壓力1.38mpa。其中塔頂線1521,溫度-44℃,壓力2.89mpa,進(jìn)入冷箱lng-102。線1522,溫度-162℃,壓力4.22mpa,經(jīng)節(jié)流vlv-103.線1523進(jìn)入混合器mix-100,后進(jìn)入分離器v-101。

      附圖說(shuō)明

      附圖1、工藝流程圖圖1

      附圖2、工藝模擬計(jì)算數(shù)據(jù)圖2

      具體實(shí)例:

      油田天然氣除了要脫水、脫汞、凈化外,一般油田天然氣里面還含有輕烴。(c3+)詳見(jiàn)天然氣組成表。本工藝只要是解決天然氣液化和穩(wěn)定混合烴回收工藝技術(shù)。

      某油田5×105m3天然氣液化工藝技術(shù)計(jì)算機(jī)模擬。

      天然氣組成

      溫度35℃,壓力1.3mpa

      工藝流程圖及模擬計(jì)算

      模擬計(jì)算結(jié)果

      1.lng產(chǎn)品產(chǎn)量15363.84kg/h(溫度160.5℃,壓力0.098mpa)

      2.穩(wěn)定混烴產(chǎn)品產(chǎn)量246kg/h(溫度40℃,壓力1.38mpa)。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      混合冷劑制冷天然氣液化工藝技術(shù)是在丙烷預(yù)冷、混合冷劑制冷天然氣液化工藝技術(shù)基礎(chǔ)上改進(jìn)發(fā)展起來(lái)的一種新型的天然氣液化工藝技術(shù)。2.本工藝技術(shù)主要由混合冷劑制冷循環(huán)系統(tǒng),天然氣液化系統(tǒng),冷箱LNG?100、LNG101、LNG102及脫乙烷塔組成。

      技術(shù)研發(fā)人員:王建基
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:王建基
      技術(shù)研發(fā)日:2016.03.25
      技術(shù)公布日:2017.10.03
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