本發(fā)明一個或多個實施例涉及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，尤其涉及雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的制冷系統(tǒng)的故障診斷方法、系統(tǒng)和計算設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、冰箱可以分為單循環(huán)系統(tǒng)冰箱和雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱。其中，單循環(huán)、雙循環(huán)是指冰箱制冷系統(tǒng)的循環(huán)。單循環(huán)系統(tǒng)冰箱的冷凍室受控于冷藏室，只要冷藏室出現(xiàn)溫差壓縮機就會工作，這時冷凍室也要被迫制冷。雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱采用冷藏室與冷凍室各自封閉設(shè)計，冰箱的冷藏室和冷凍室都搭載了獨立的蒸發(fā)器和風(fēng)機系統(tǒng)從而分別實現(xiàn)冰箱的制冷。因此，雙系統(tǒng)冰箱的制冷效率和性能都相對于單系統(tǒng)冰箱都有極大的提高。

2、由于雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱采用了兩個獨立的制冷系統(tǒng)，雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的設(shè)計結(jié)構(gòu)和控制邏輯更加復(fù)雜了，復(fù)雜的設(shè)計結(jié)構(gòu)和控制邏輯大大增加了冰箱的維修難度。冰箱制冷系統(tǒng)是冰箱制冷控制系統(tǒng)的重要組成部分，它主要用于冰箱內(nèi)部空氣循環(huán)、冷卻冰箱內(nèi)部物品以及保持冰箱內(nèi)部溫度的作用。當(dāng)冰箱制冷系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，會直接導(dǎo)致冰箱內(nèi)部溫度失衡，從而影響冰箱制冷性能，傳統(tǒng)的人工故障檢測方法由于效率低，也很難快速檢測出冰箱制冷系統(tǒng)故障，這進(jìn)一步影響了冰箱的制冷效果，同時也給用戶帶來較大的損失。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明一個或多個實施例描述了雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的制冷系統(tǒng)的故障診斷方法、系統(tǒng)和計算設(shè)備，能夠更為快速準(zhǔn)確地對雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的制冷系統(tǒng)的故障進(jìn)行診斷。

2、根據(jù)第一方面，提供了一種雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的制冷系統(tǒng)的故障診斷方法，獲取多個雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱運行時產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)，根據(jù)所獲取的大數(shù)據(jù)分析雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的壓縮機在各個制冷周期內(nèi)的運行時長的特點，根據(jù)大數(shù)據(jù)分析結(jié)果確定對應(yīng)于壓縮機的運行時長算法參考值；

3、該方法還包括：

4、實時監(jiān)測雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的壓縮機的運行時長；

5、獲取雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的壓縮機在當(dāng)前制冷周期內(nèi)的第一運行時長；

6、獲取雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的壓縮機在上一個制冷周期內(nèi)的第二運行時長；

7、根據(jù)計算出的所述第一運行時長、所述第二運行時長以及所述運行時長算法參考值，判斷雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的制冷系統(tǒng)在當(dāng)前的制冷周期中是否出現(xiàn)故障。

8、所述獲取多個雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱運行時產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)，包括：

9、獲取至少一個雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱在實驗室環(huán)境下運行時產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，以及獲取配置了物聯(lián)網(wǎng)通訊模塊的至少一個雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱在用戶居室環(huán)境下運行時產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。

10、所述大數(shù)據(jù)包括：雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱中的物聯(lián)網(wǎng)通訊模塊上傳的iot數(shù)據(jù)以及雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的維修記錄相關(guān)數(shù)據(jù)；其中，所述維修記錄相關(guān)數(shù)據(jù)包含設(shè)備型號以及維修故障詳情信息；其中，所述iot數(shù)據(jù)包含雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱運行過程中的間室溫度、間室設(shè)定溫度、門開關(guān)狀態(tài)、制冷零部件運行狀態(tài)中的至少一個。

11、所述根據(jù)所獲取的大數(shù)據(jù)分析雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的壓縮機在各個制冷周期內(nèi)的運行時長的特點，包括：

12、分析雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱在發(fā)生制冷系統(tǒng)故障之前，壓縮機在當(dāng)前制冷周期內(nèi)的運行時長與壓縮機在上一個制冷周期內(nèi)的運行時長的關(guān)系，并根據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行取值，所取的值包含制冷系統(tǒng)故障設(shè)備，并且排除其他故障所導(dǎo)致的參數(shù)值異常。

13、所述根據(jù)大數(shù)據(jù)分析結(jié)果確定對應(yīng)于壓縮機的運行時長算法參考值，包括：根據(jù)大數(shù)據(jù)分析結(jié)果確定對應(yīng)于壓縮機的運行時長算法參考值為：壓縮機在一個制冷周期內(nèi)的運行時長大于壓縮機在上一個制冷周期內(nèi)的運行時長的2倍以上；

14、所述根據(jù)計算出的所述第一運行時長、所述第二運行時長以及所述運行時長算法參考值判斷雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的制冷系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障，包括：判斷第一運行時長是否為第二運行時長的2倍以上，如果是，則確定雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的制冷系統(tǒng)出現(xiàn)故障，否則，確定雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的制冷系統(tǒng)未出現(xiàn)故障。

15、所述根據(jù)大數(shù)據(jù)分析結(jié)果確定對應(yīng)于壓縮機的運行時長算法參考值為：壓縮機在一個制冷周期內(nèi)的運行時長與壓縮機在上一個制冷周期內(nèi)的運行時長的差值大于壓縮機在該上一個制冷周期內(nèi)的運行時長；

16、所述根據(jù)計算出的所述第一運行時長、所述第二運行時長以及所述運行時長算法參考值判斷雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的制冷系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障，包括：計算第一運行時長減去第二運行時長所得到的差值；判斷該差值是否大于第二運行時長，如果是，則確定雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的制冷系統(tǒng)出現(xiàn)故障，否則，確定雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的制冷系統(tǒng)未出現(xiàn)故障。

17、在所述獲取多個雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱運行時產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)之后，并在所述根據(jù)所獲取的大數(shù)據(jù)分析雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的壓縮機在各個制冷周期內(nèi)的運行時長的特點之前，進(jìn)一步包括：對所獲取的大數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)清洗、故障樣本數(shù)據(jù)過濾；

18、和/或，

19、在所述根據(jù)大數(shù)據(jù)分析結(jié)果確定對應(yīng)于壓縮機的運行時長算法參考值之后，進(jìn)一步包括：利用新獲取的多個雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱運行時產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)，對運行時長算法參考值進(jìn)行動態(tài)優(yōu)化。

20、根據(jù)第二方面，提供了一種雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的制冷系統(tǒng)的故障診斷系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：

21、大數(shù)據(jù)獲取模塊，配置為獲取多個雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱運行時產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)；

22、大數(shù)據(jù)分析模塊，配置為根據(jù)所獲取的大數(shù)據(jù)分析雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的壓縮機在各個制冷周期內(nèi)的運行時長的特點，根據(jù)大數(shù)據(jù)分析結(jié)果確定對應(yīng)于壓縮機的運行時長算法參考值；

23、部署模塊，配置為將對應(yīng)于壓縮機的運行時長算法參考值部署在故障診斷模塊中；

24、監(jiān)測模塊，配置為監(jiān)測雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的壓縮機的運行時長；獲取雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的壓縮機在當(dāng)前制冷周期內(nèi)的第一運行時長；獲取雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的壓縮機在上一個制冷周期內(nèi)的第二運行時長；

25、故障診斷模塊，配置為計算第一運行時長與第二運行時長的差值；根據(jù)計算出的所述差值與被部署的運行時長算法參考值，判斷雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的制冷系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障。

26、所述大數(shù)據(jù)獲取模塊、所述大數(shù)據(jù)分析模塊以及所述部署模塊被設(shè)置于管理服務(wù)器中；

27、所述監(jiān)測模塊以及所述故障診斷模塊被設(shè)置于各個雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱中。

28、根據(jù)第三方面，提供了一種計算設(shè)備，包括存儲器和處理器，所述存儲器中存儲有可執(zhí)行代碼，所述處理器執(zhí)行所述可執(zhí)行代碼時，實現(xiàn)本發(fā)明任一實施例所述的方法。

29、本發(fā)明實施例提供的雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的制冷系統(tǒng)的故障診斷方法和系統(tǒng)，考慮到雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的特點，當(dāng)雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱制冷系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，會觸發(fā)冰箱壓縮機異常運行，從而使冰箱內(nèi)部制冷效率降低。因此本發(fā)明實施例以壓縮機的運行時長作為故障診斷的依據(jù)，根據(jù)大數(shù)據(jù)分析結(jié)果預(yù)先確定出對應(yīng)于雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的壓縮機的運行時長算法參考值，這樣，后續(xù)在對雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱進(jìn)行監(jiān)控時，實時監(jiān)控壓縮機的運行時長，根據(jù)該運行時長以及預(yù)先確定出的運行時長算法參考值，就能自動、快速地判斷出雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的制冷系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障。

技術(shù)特征：

1.雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的制冷系統(tǒng)的故障診斷方法，其特征在于，獲取多個雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱運行時產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)，根據(jù)所獲取的大數(shù)據(jù)分析雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的壓縮機在各個制冷周期內(nèi)的運行時長的特點，根據(jù)大數(shù)據(jù)分析結(jié)果確定對應(yīng)于壓縮機的運行時長算法參考值；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述獲取多個雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱運行時產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)，包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述大數(shù)據(jù)包括：雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱中的物聯(lián)網(wǎng)通訊模塊上傳的iot數(shù)據(jù)以及雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的維修記錄相關(guān)數(shù)據(jù)；其中，所述維修記錄相關(guān)數(shù)據(jù)包含設(shè)備型號以及維修故障詳情信息；其中，所述iot數(shù)據(jù)包含雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱運行過程中的間室溫度、間室設(shè)定溫度、門開關(guān)狀態(tài)、制冷零部件運行狀態(tài)中的至少一個。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)所獲取的大數(shù)據(jù)分析雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的壓縮機在各個制冷周期內(nèi)的運行時長的特點，包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述獲取多個雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱運行時產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)之后，并在所述根據(jù)所獲取的大數(shù)據(jù)分析雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的壓縮機在各個制冷周期內(nèi)的運行時長的特點之前，進(jìn)一步包括：對所獲取的大數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)清洗、故障樣本數(shù)據(jù)過濾；

8.雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的制冷系統(tǒng)的故障診斷系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述大數(shù)據(jù)獲取模塊、所述大數(shù)據(jù)分析模塊以及所述部署模塊被設(shè)置于管理服務(wù)器中；

10.一種計算設(shè)備，包括存儲器和處理器，所述存儲器中存儲有可執(zhí)行代碼，所述處理器執(zhí)行所述可執(zhí)行代碼時，實現(xiàn)權(quán)利要求1-7中任一項所述的方法。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的制冷系統(tǒng)的故障診斷方法及系統(tǒng)。該方法中，獲取多個雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱運行時產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)，根據(jù)所獲取的大數(shù)據(jù)分析雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的壓縮機在各個制冷周期內(nèi)的運行時長的特點，根據(jù)大數(shù)據(jù)分析結(jié)果確定對應(yīng)于壓縮機的運行時長算法參考值；實時監(jiān)測雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的壓縮機的運行時長；獲取雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的壓縮機在當(dāng)前制冷周期內(nèi)的第一運行時長及在上一個制冷周期內(nèi)的第二運行時長；根據(jù)計算出的所述第一運行時長、所述第二運行時長以及所述運行時長算法參考值，判斷雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的制冷系統(tǒng)在當(dāng)前的制冷周期中是否出現(xiàn)故障。本發(fā)明能夠更為快速準(zhǔn)確地對雙循環(huán)系統(tǒng)冰箱的制冷系統(tǒng)的故障進(jìn)行診斷。

技術(shù)研發(fā)人員：黃奧云,王紹崗,尚靖,陳峰峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川虹美智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/17