本技術(shù)涉及儲(chǔ)液器，尤其涉及一種儲(chǔ)液器的防回流結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、儲(chǔ)液器是壓縮機(jī)的重要部件，起到貯藏、氣液分離、過濾、消音和制冷劑緩沖的作用，不同類型的儲(chǔ)液器具有不同的特點(diǎn)和功能，適用于不同的制冷系統(tǒng)。例如，空氣能儲(chǔ)液器具有貯藏、氣液分離、過濾等功能。

2、如申請(qǐng)?zhí)?02320954884.9，本實(shí)用新型公開了“一種儲(chǔ)液器”，包括儲(chǔ)液罐，所述儲(chǔ)液罐的上下兩個(gè)端部均固定安裝有上連接器，每個(gè)所述上連接器的端部均固定安裝有連接管，所述儲(chǔ)液罐的圓周表面套設(shè)有第一固定環(huán)和第二固定環(huán)，所述第一固定環(huán)和第二固定環(huán)的側(cè)端部均固定安裝有側(cè)安裝架，該儲(chǔ)液器通過第一固定環(huán)和第二固定環(huán)內(nèi)壁的多個(gè)橡膠墊與儲(chǔ)液罐貼合，多個(gè)橡膠墊接觸到儲(chǔ)液罐外壁時(shí)會(huì)發(fā)生形變，多個(gè)橡膠墊既可以起到防滑作用，又可以起到較好填充作用，在安裝儲(chǔ)液罐時(shí)，使用者可以將側(cè)安裝架固定在設(shè)備內(nèi)部，兩個(gè)側(cè)安裝架可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行豎直或水平安裝，大大提高了儲(chǔ)液罐安裝的便捷度，然而，現(xiàn)有儲(chǔ)液器在使用時(shí)，由于未設(shè)置防回流結(jié)構(gòu)，無法對(duì)液體進(jìn)行單向流動(dòng)，使儲(chǔ)液罐輸送的液體容易回流，因此本實(shí)用新型提出一種儲(chǔ)液器的防回流結(jié)構(gòu)以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提出一種儲(chǔ)液器的防回流結(jié)構(gòu)，該儲(chǔ)液器的防回流結(jié)構(gòu)通過設(shè)置第一空腔、錐閥芯、第二空腔、第三空腔、固定筒、彈簧、固定筒、活動(dòng)槽、固定桿、固定座、出油口和連通管，從而液體進(jìn)行單向流動(dòng)，通過彈簧回彈力，帶動(dòng)錐閥芯和固定筒會(huì)保持在關(guān)閉位置，從而阻止液體從連通管進(jìn)行回流，實(shí)現(xiàn)單向流動(dòng)。

2、為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種儲(chǔ)液器的防回流結(jié)構(gòu)，包括儲(chǔ)液器本體，所述儲(chǔ)液器本體的一側(cè)設(shè)置有放油閥本體，所述放油閥本體的一側(cè)安裝有出液管，所述出液管的外壁套設(shè)有閥殼，所述閥殼一側(cè)的內(nèi)壁開設(shè)有第一空腔，所述閥殼另一側(cè)的內(nèi)壁開設(shè)有第二空腔，所述閥殼另一側(cè)的內(nèi)壁開設(shè)有第三空腔，所述閥殼的底部開設(shè)有出油口，所述出油口的內(nèi)壁設(shè)置有連通管，所述第三空腔的內(nèi)壁設(shè)置有錐閥芯，所述錐閥芯的一側(cè)安裝有固定筒，所述固定筒的外壁套設(shè)有彈簧，所述固定筒的內(nèi)壁開設(shè)有活動(dòng)槽。

3、所述活動(dòng)槽的內(nèi)壁設(shè)置有固定桿，所述固定桿的一側(cè)安裝有固定座，所述固定座的另一側(cè)安裝有密封座，所述密封座的另一側(cè)設(shè)置有閥蓋。

4、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述出液管與閥殼之間為緊密貼合，所述閥殼與第一空腔、第二空腔和第三空腔之間為一體化設(shè)置。

5、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述出油口與連通管之間為套設(shè)連接，所述出油口與第一空腔和第三空腔之間為相通設(shè)置。

6、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述錐閥芯與第二空腔和第三空腔之間為活動(dòng)連接，所述錐閥芯設(shè)置為錐形設(shè)計(jì)。

7、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述彈簧的兩端與錐閥芯和固定座之間為固定連接，所述彈簧與固定筒和固定桿之間為套設(shè)連接。

8、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述固定桿與活動(dòng)槽之間為活動(dòng)連接，所述活動(dòng)槽與固定筒之間為一體化設(shè)置。

9、本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過設(shè)置第一空腔、錐閥芯、第二空腔、第三空腔、固定筒、彈簧、固定筒、活動(dòng)槽、固定桿、固定座、出油口和連通管，從而液體進(jìn)行單向流動(dòng)，通過彈簧回彈力，帶動(dòng)錐閥芯和固定筒會(huì)保持在關(guān)閉位置，從而阻止液體從連通管進(jìn)行回流，實(shí)現(xiàn)單向流動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種儲(chǔ)液器的防回流結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括儲(chǔ)液器本體（1），所述儲(chǔ)液器本體（1）的一側(cè)設(shè)置有放油閥本體（2），所述放油閥本體（2）的一側(cè)安裝有出液管（3），所述出液管（3）的外壁套設(shè)有閥殼（4），所述閥殼（4）一側(cè)的內(nèi)壁開設(shè)有第一空腔（5），所述閥殼（4）另一側(cè)的內(nèi)壁開設(shè)有第二空腔（6），所述閥殼（4）另一側(cè)的內(nèi)壁開設(shè)有第三空腔（7），所述閥殼（4）的底部開設(shè)有出油口（8），所述出油口（8）的內(nèi)壁設(shè)置有連通管（9），所述第三空腔（7）的內(nèi)壁設(shè)置有錐閥芯（10），所述錐閥芯（10）的一側(cè)安裝有固定筒（11），所述固定筒（11）的外壁套設(shè)有彈簧（12），所述固定筒（11）的內(nèi)壁開設(shè)有活動(dòng)槽（13）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)液器的防回流結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述出液管（3）與閥殼（4）之間為緊密貼合，所述閥殼（4）與第一空腔（5）、第二空腔（6）和第三空腔（7）之間為一體化設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)液器的防回流結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述出油口（8）與連通管（9）之間為套設(shè)連接，所述出油口（8）與第一空腔（5）和第三空腔（7）之間為相通設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)液器的防回流結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述錐閥芯（10）與第二空腔（6）和第三空腔（7）之間為活動(dòng)連接，所述錐閥芯（10）設(shè)置為錐形設(shè)計(jì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)液器的防回流結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述彈簧（12）的兩端與錐閥芯（10）和固定座（15）之間為固定連接，所述彈簧（12）與固定筒（11）和固定桿（14）之間為套設(shè)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)液器的防回流結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定桿（14）與活動(dòng)槽（13）之間為活動(dòng)連接，所述活動(dòng)槽（13）與固定筒（11）之間為一體化設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種儲(chǔ)液器的防回流結(jié)構(gòu)，涉及儲(chǔ)液器領(lǐng)域，包括儲(chǔ)液器本體，所述儲(chǔ)液器本體的一側(cè)設(shè)置有放油閥本體，所述放油閥本體的一側(cè)安裝有出液管，所述出液管的外壁套設(shè)有閥殼，所述閥殼一側(cè)的內(nèi)壁開設(shè)有第一空腔，所述閥殼另一側(cè)的內(nèi)壁開設(shè)有第二空腔，所述閥殼另一側(cè)的內(nèi)壁開設(shè)有第三空腔，所述閥殼的底部開設(shè)有出油口，所述出油口的內(nèi)壁設(shè)置有連通管；本技術(shù)設(shè)置第一空腔、錐閥芯、第二空腔、第三空腔、固定筒、彈簧、固定筒、活動(dòng)槽、固定桿、固定座、出油口和連通管，從而液體進(jìn)行單向流動(dòng)，通過彈簧回彈力，帶動(dòng)錐閥芯和固定筒會(huì)保持在關(guān)閉位置，從而阻止液體從連通管進(jìn)行回流，實(shí)現(xiàn)單向流動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：馮彪,許萬春,方海洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州漢峰機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240221
技術(shù)公布日：2024/10/21