本技術(shù)涉及鋁型材加工，具體為一種節(jié)能環(huán)保的鋁型材加工水冷裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁型材通常指的是鋁合金型材，是建筑施工中常用的建材，鋁合金因其硬度相對較軟，因此便于加工，如裁切、焊接等相較于其他金屬合金要更加方便。

2、但由于鋁合金型材硬度較軟，且其熔點相對較低，因此在加工的過程中，如進行切割、焊接時，其加工面更容易因為高溫而發(fā)生變形，從而造成鋁型材的切割面不齊整，為此，在對鋁型材進行加工時，就需要一種能夠?qū)ζ溥M行降溫的裝置來避免加工面因為高溫而出現(xiàn)變形。

3、如中國專利cn219767590u所公開的一種節(jié)能環(huán)保的鋁型材加工水冷裝置，通過設(shè)置水冷組件，使得在對鋁型材進行加工時，將鋁型材放在加工臺上進行加工，事先在底座內(nèi)裝入適量的水，在進行加工的過程中，啟動伸縮電機，則伸縮電機的輸出軸會進行伸縮，帶動連桿上下移動，連桿則帶動升降板在底座的內(nèi)壁上上下移動，升降板在向下移動時，會擠壓位于底座底部的水，因此會使水通過進水孔進入到各個豎管的內(nèi)部，當(dāng)升降板繼續(xù)擠壓，則水會通過豎管進入到加工臺的內(nèi)部，之后升降板繼續(xù)下壓，則水會從加工臺頂端的出水孔中滲出，使整個加工臺的表面覆蓋上水，此時鋁型材位于加工臺上，會被出水孔中滲出的水所包圍，因此在進行加工時，這些水會對鋁型材起到一定的降溫作用，從而避免鋁型材加工時，其加工面因為高溫而發(fā)生變形。

4、但該水冷裝置之上未設(shè)置夾持固定結(jié)構(gòu)，從而無法對水冷裝置之上的鋁型材進行固定，無法保持鋁型材加工時的固定。

5、為此我們亟需提供一種具有夾持固定功能的節(jié)能環(huán)保的鋁型材加工水冷裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保的鋁型材加工水冷裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的水冷裝置之上未設(shè)置夾持固定結(jié)構(gòu)，從而無法對水冷裝置之上的鋁型材進行固定，無法保持鋁型材加工時的固定問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能環(huán)保的鋁型材加工水冷裝置，包括底座和出液管，所述出液管固定連接于底座的右端下方中間位置，所述出液管的右端外側(cè)連接有封蓋，所述底座的內(nèi)側(cè)上端固定連接有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的上側(cè)固定連接有加工臺，所述底座的內(nèi)外兩端連接有水冷機構(gòu)，所述水冷機構(gòu)包括固定單元和水冷單元，所述固定單元設(shè)置于底座的上端，所述水冷單元設(shè)置于底座的內(nèi)部。

3、所述固定單元包括支撐板、滑動板、第一螺紋桿、第一把手、第二螺紋桿、第二把手和壓板，所述支撐板固定連接于底座的上側(cè)左右兩端中間位置，所述滑動板連接于支撐板的內(nèi)部上端，所述第一螺紋桿連接于支撐板內(nèi)部上端，所述第一把手固定連接于第一螺紋桿的上端，所述第二螺紋桿連接于滑動板內(nèi)部靠近底座中心的一端，所述第二把手固定連接于第二螺紋桿的上端，所述壓板固定連接于第二螺紋桿的下端。

4、進一步改進在于，所述出液管的右端外側(cè)開設(shè)有外螺紋，所述封蓋的內(nèi)側(cè)開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述出液管的右端外側(cè)與封蓋的內(nèi)側(cè)螺紋連接。從而使得封蓋可方便快捷的從出液管的右端拆裝。

5、進一步改進在于，所述支撐板內(nèi)部上端開設(shè)有通槽，所述支撐板內(nèi)部位于通槽上端中間位置開設(shè)有第一螺紋孔，所述第一螺紋桿的外側(cè)與第一螺紋孔的內(nèi)側(cè)螺紋連接，所述滑動板的外側(cè)與通槽的內(nèi)側(cè)滑動連接，所述第一螺紋桿的下端與滑動板的上側(cè)抵接。從而在滑動板沿著通槽中滑動后，再轉(zhuǎn)動第一把手帶動第一螺紋桿位于第一螺紋孔中轉(zhuǎn)動的同時下移，直至第一螺紋桿的下端接觸滑動板的上側(cè)后，可使得滑動板移動后重新固定。

6、進一步改進在于，所述滑動板內(nèi)部靠近底座中心一端的中間位置開設(shè)有第二螺紋孔，所述第二螺紋桿的外側(cè)與第二螺紋孔的內(nèi)側(cè)螺紋連接。從而在將待加工的鋁型材放置于加工臺之上后，再轉(zhuǎn)動第二把手帶動第二螺紋桿位于第二螺紋孔中轉(zhuǎn)動的同時下移，帶動下端的壓板下移至接觸鋁型材的上側(cè)后，可將鋁型材固定至加工臺之上，以保證鋁型材加工時的固定。

7、進一步改進在于，所述水冷單元包括水泵和進液管，所述水泵固定連接于底座的內(nèi)側(cè)底端，所述進液管固定連接于水泵的左端。

8、進一步改進在于，所述加工臺的內(nèi)部中空，且加工臺內(nèi)部上端呈等距離的開設(shè)有出水孔，所述進液管遠離水泵的一端固定至加工臺的內(nèi)部底端中間位置。從而在加工臺之上的鋁型材加工時，啟動水泵將底座中的冷卻液抽至進液管中后從進液管的另一端進入加工臺中，再從加工臺上端的出氣孔流出至鋁型材的表面，對加工中的鋁型材進行水冷降溫。

9、進一步改進在于，所述壓板的下側(cè)固定連接有橡膠墊。從而在將壓板移動至加工臺上端的鋁型材之上后，通過壓板下側(cè)的橡膠墊接觸鋁型材的上側(cè)，可使得加工臺之上的鋁型材被夾持固定的更加牢固。

10、綜上所述，本申請公開了一種節(jié)能環(huán)保的鋁型材加工水冷裝置。

11、本技術(shù)方案通過沿著通槽的內(nèi)側(cè)滑動滑動板，帶動壓板移動至加工臺之上的鋁型材上方后，轉(zhuǎn)動第一把手帶動第一螺紋桿位于第一螺紋孔中轉(zhuǎn)動的同時下移至接觸滑動板的上側(cè)，將滑動板固定，接著轉(zhuǎn)動第二把手帶動第二螺紋桿位于第二螺紋孔中轉(zhuǎn)動的同時下移，帶動下端的壓板下移至接觸鋁型材的上側(cè)后，可將鋁型材固定至加工臺之上，以保證鋁型材加工時的固定。

12、更進一步地，在加工臺之上的鋁型材加工時，啟動水泵將底座中的冷卻液抽至進液管中后從進液管的另一端進入加工臺中，再從加工臺上端的出氣孔流出至鋁型材的表面，對加工中的鋁型材進行水冷降溫。

技術(shù)特征：

1.一種節(jié)能環(huán)保的鋁型材加工水冷裝置，包括底座（1）和出液管（2），所述出液管（2）固定連接于底座（1）的右端下方中間位置，其特征在于：所述出液管（2）的右端外側(cè)連接有封蓋（3），所述底座（1）的內(nèi)側(cè)上端固定連接有濾網(wǎng)（4），所述濾網(wǎng)（4）的上側(cè)固定連接有加工臺（5），所述底座（1）的內(nèi)外兩端連接有水冷機構(gòu)，所述水冷機構(gòu)包括固定單元和水冷單元，所述固定單元設(shè)置于底座（1）的上端，所述水冷單元設(shè)置于底座（1）的內(nèi)部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保的鋁型材加工水冷裝置，其特征在于：所述出液管（2）的右端外側(cè)開設(shè)有外螺紋，所述封蓋（3）的內(nèi)側(cè)開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述出液管（2）的右端外側(cè)與封蓋（3）的內(nèi)側(cè)螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保的鋁型材加工水冷裝置，其特征在于：所述支撐板（601）內(nèi)部上端開設(shè)有通槽，所述支撐板（601）內(nèi)部位于通槽上端中間位置開設(shè)有第一螺紋孔，所述第一螺紋桿（603）的外側(cè)與第一螺紋孔的內(nèi)側(cè)螺紋連接，所述滑動板（602）的外側(cè)與通槽的內(nèi)側(cè)滑動連接，所述第一螺紋桿（603）的下端與滑動板（602）的上側(cè)抵接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保的鋁型材加工水冷裝置，其特征在于：所述滑動板（602）內(nèi)部靠近底座（1）中心一端的中間位置開設(shè)有第二螺紋孔，所述第二螺紋桿（605）的外側(cè)與第二螺紋孔的內(nèi)側(cè)螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保的鋁型材加工水冷裝置，其特征在于：所述水冷單元包括水泵（701）和進液管（702），所述水泵（701）固定連接于底座（1）的內(nèi)側(cè)底端，所述進液管（702）固定連接于水泵（701）的左端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種節(jié)能環(huán)保的鋁型材加工水冷裝置，其特征在于：所述加工臺（5）的內(nèi)部中空，且加工臺（5）內(nèi)部上端呈等距離的開設(shè)有出水孔，所述進液管（702）遠離水泵（701）的一端固定至加工臺（5）的內(nèi)部底端中間位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保的鋁型材加工水冷裝置，其特征在于：所述壓板（607）的下側(cè)固定連接有橡膠墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于鋁型材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能環(huán)保的鋁型材加工水冷裝置，包括底座和出液管，所述出液管固定連接于底座的右端下方中間位置，所述出液管的右端外側(cè)連接有封蓋。該節(jié)能環(huán)保的鋁型材加工水冷裝置，在對鋁型材進行加工時，先將待加工的鋁型材放置于加工臺之上，再沿著通槽的內(nèi)側(cè)滑動滑動板，帶動壓板移動至加工臺之上的鋁型材上方后，轉(zhuǎn)動第一把手帶動第一螺紋桿位于第一螺紋孔中轉(zhuǎn)動的同時下移，直至接觸滑動板的上側(cè)，將滑動板固定，接著轉(zhuǎn)動第二把手帶動第二螺紋桿位于第二螺紋孔中轉(zhuǎn)動的同時下移，帶動下端的壓板下移至接觸鋁型材的上側(cè)，將鋁型材固定至加工臺之上，接著對鋁型材進行加工。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡華榮,梁永濤,李興權(quán),劉獻鵬,黃守慶,鄭純,林東陽,馬曉威,王林
受保護的技術(shù)使用者：營口賽斯德型材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240604
技術(shù)公布日：2024/12/19