專利名稱：吸收式冷凍機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吸收式冷凍機(jī)(包括進(jìn)行熱泵暖氣運(yùn)行的冷凍機(jī))，特別是涉及經(jīng)改進(jìn)構(gòu)成部件的布置而使小型化成為可能的吸收式冷凍機(jī)。
以吸收式冷凍循環(huán)進(jìn)行運(yùn)行的吸收式冷凍機(jī)作為冷氣裝置已被人們所了解，然而，近年來，著眼于運(yùn)行時(shí)能量轉(zhuǎn)換效率良好等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于不僅能進(jìn)行冷氣運(yùn)行而且能進(jìn)行熱泵暖氣運(yùn)行的吸收式冷凍機(jī)的需求不斷增大，該熱泵暖氣運(yùn)行利用由蒸發(fā)器從外部氣體吸取的熱量。
例如，在日本專利公報(bào)特公平6-97127號(hào)中公開了這樣一種吸收式冷暖氣機(jī)，它可以以冷氣運(yùn)行、利用了熱泵運(yùn)行的暖氣、以及利用直火燃燒(鍋爐)運(yùn)行的暖氣這樣3種形式運(yùn)行。
現(xiàn)有的吸收式冷凍機(jī)由于比較大型，所以沒有充分廣泛地普及到一般家庭等。作為實(shí)現(xiàn)小型化的吸收式冷凍機(jī)的例子具有記載于特開平7-208826號(hào)公報(bào)的空調(diào)裝置。該空調(diào)裝置希望通過改進(jìn)蒸發(fā)器與吸收器的連接部來實(shí)現(xiàn)小型化。然而，在該空調(diào)裝置中，僅限于彎曲吸收器的吸收管路等局部處置，沒有對(duì)裝置整體上的布置進(jìn)行改進(jìn)，所以沒有能為了如家用而達(dá)成充分的小型化。
本發(fā)明的目的在于提供一種吸收式冷凍機(jī)，該吸收式冷凍機(jī)通過改進(jìn)構(gòu)成部件的綜合布置，將部件高密度地收容于形狀簡(jiǎn)單的殼體，實(shí)現(xiàn)小型化。
本發(fā)明的第1特點(diǎn)是由第1熱交換用中心部、冷媒液散布裝置、及蒸發(fā)器殼體構(gòu)成蒸發(fā)器，該第1熱交換用中心部通過在相互間保持間隔地排列多枚縱長(zhǎng)散熱片而構(gòu)成，該冷媒液散布裝置配置在第1熱交換用中心部上方并向上述縱長(zhǎng)散熱片散布冷媒液，該蒸發(fā)器殼體收容上述第1熱交換用中心部和冷媒散布裝置；由第2熱交換用中心部、吸收劑溶液散布裝置、以及吸收器殼體構(gòu)成吸收器，該第2熱交換用中心部通過在相互間保持間隔地排列多枚縱長(zhǎng)散熱片而構(gòu)成，該吸收劑溶液散布裝置配置在第2熱交換用中心部的上方并向上述縱長(zhǎng)散熱片散布吸收劑溶液，該吸收器殼體收容上述第2熱交換用中心部及吸收劑溶液散布裝置；具有與外部氣體進(jìn)行熱交換的顯熱交換器和該顯熱交換器用冷卻扇相向配置的空冷部；同時(shí)，在上述空冷部一側(cè)方縱長(zhǎng)地配置上述蒸發(fā)器和上述吸收器，并使上述縱長(zhǎng)散熱片的長(zhǎng)度方向垂直于主體殼體的基臺(tái)面。
按照第1特點(diǎn)，由于在空冷部的側(cè)方縱長(zhǎng)地配置蒸發(fā)器和吸收器，所以用于熱交換的各中心部的平面投影面積可減小。
本發(fā)明的第2特點(diǎn)是相對(duì)于空冷部在蒸發(fā)器和吸收器的相反側(cè)配置再生器和上述精餾器，使再生器在下、上述精餾器在上，在上述空冷部的上方橫長(zhǎng)地配置冷凝器，同時(shí)，用主體殼體將全體罩住，該主體殼體大體為長(zhǎng)方體形，并在冷卻扇回轉(zhuǎn)軸的方向上減小厚度。
按照第2特點(diǎn)，以空冷部為中心，將蒸發(fā)器和吸收器布置在一側(cè)，而將再生器和精餾器布置在另一側(cè)，在無浪費(fèi)空間地配置的狀態(tài)下將全體緊湊地容納于殼體。


圖1為表示本發(fā)明實(shí)施例中的吸收式冷暖氣裝置構(gòu)成要素布局的正視圖。
圖2為圖1中Ⅱ-Ⅱ剖視圖。
圖3為圖1中Ⅲ-Ⅲ剖視圖。
圖4為圖1中Ⅳ-Ⅳ斷面圖。
圖5為表示本發(fā)明實(shí)施例中的吸收式冷暖氣裝置的構(gòu)成的系統(tǒng)圖。
圖6為表示冷媒液流下的形態(tài)的放大示意圖。
下面參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。圖5為本發(fā)明一實(shí)施例的吸收式冷凍機(jī)的主要構(gòu)成部分的布局圖。在這里，將吸收式冷暖氣裝置設(shè)想成吸收式冷凍機(jī)的一實(shí)施形態(tài)。在蒸發(fā)器1作為冷媒收容有三氟乙醇(TFE)等氟化乙醇，在吸收器2作為含吸收劑的溶液收容DMI衍生物(ジメチルィミダゾリジノン)。在該場(chǎng)合，上述冷媒不限于氟化乙醇，只要是能獲得寬的非凍結(jié)范圍的物質(zhì)即可。對(duì)于溶液，不限于DMI衍生物，只要是非結(jié)晶范圍寬、具有高于TFE的常壓沸點(diǎn)、能吸收TFE的吸收劑即可。例如，在水與溴化鋰組合的場(chǎng)合，由于在外部氣體溫度接近零度的狀態(tài)下運(yùn)行暖氣時(shí)存在溶液溫度下降使作為冷媒的水凍結(jié)的危險(xiǎn)，所以難說適合本實(shí)施形式的系統(tǒng)。
蒸發(fā)器1和吸收器2通過蒸發(fā)(冷媒)通路5進(jìn)行流體性連接，當(dāng)將這些空間保持在例如30mmHg柱左右的低壓環(huán)境下時(shí)，蒸發(fā)器1內(nèi)的冷媒蒸發(fā)，通過上述通路進(jìn)入到吸收器2內(nèi)。在上述蒸發(fā)通路5設(shè)置有預(yù)冷器18。預(yù)冷器18在加熱殘存于冷媒蒸汽中的霧(霧狀冷媒)使其蒸汽化的同時(shí)起到使從冷凝器9送來的TFE的溫度下降的作用。吸收器2內(nèi)的吸收劑溶液吸收冷媒蒸汽，進(jìn)行吸收冷凍動(dòng)作。
對(duì)燃燒器7進(jìn)行點(diǎn)火，由再生器3提高吸收器2內(nèi)的溶液濃度(燃燒器、再生器以及溶液濃縮將在后面敘述)，該吸收器2內(nèi)的溶液吸收冷媒蒸汽。結(jié)果，由借助于蒸發(fā)器1內(nèi)冷媒蒸發(fā)而產(chǎn)生的潛熱冷卻蒸發(fā)器1內(nèi)。在蒸發(fā)器1內(nèi)設(shè)置有通過冷水的管路1a。管路1a的一端(在圖中為出口端)連接到第1四通閥V1的#1開口，另一端(在圖中為入口端)連接到第2四通閥V2的#1開口。
冷媒由泵P1導(dǎo)入到設(shè)于蒸發(fā)器1內(nèi)的散布裝置1b，散布到上述冷卻水通過的管路1a上。上述冷媒從管路1a內(nèi)的冷水吸走蒸發(fā)熱而變成冷媒蒸汽，通過蒸發(fā)回路5流入到吸收器2。結(jié)果，上述管路1a內(nèi)的冷水溫度下降。蒸發(fā)器1內(nèi)的冷媒導(dǎo)入到上述散布裝置1b，另外，如后述那樣，其一部分通過過濾器4送給到精餾器6。在蒸發(fā)器1與過濾器4之間設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥V5。作為流過管路1a的冷水，最好使用乙二醇或丙二醇水溶液。
當(dāng)上述氟化乙醇的蒸汽即冷媒蒸汽吸收到吸收器2的溶液時(shí)，吸收熱使該溶液的溫度上升。該溶液的溫度越低或溶液濃度越高則溶液的吸收能力越大。因此，為了抑制該溶液溫度的上升，在吸收器2內(nèi)部設(shè)管路2a，在該管路2a通冷卻水。管路2a的一端(圖中的出口端)通過冷凝器9內(nèi)后經(jīng)泵P3連于第1四通閥V1的#2開口，管路2a的另一端(在圖中的入口端)連于第2四通閥V2的#2開口。作為通過管路2a的冷卻水，使用與上述冷水相同的水溶液。
溶液由泵P2導(dǎo)入設(shè)于吸收器2內(nèi)的散布裝置2b，散布到管路2a上。結(jié)果，溶液由通過管路2a的冷卻水冷卻。另一方面，冷卻水由于吸熱所以其溫度上升。吸收器2內(nèi)的溶液吸收冷媒蒸汽，當(dāng)該吸收劑濃度降低時(shí)吸收能力降低。因此，通過由再生器3及精餾器6從吸收劑溶液分離冷媒蒸汽，提高溶液的濃度，使吸收能力恢復(fù)。
在吸收器2中，吸收冷媒蒸汽而被稀釋了的溶液即稀溶液除導(dǎo)入到上述散布裝置2b外，還由泵P2經(jīng)過管路7b送給精餾器6，流下到再生器3。在連接泵P2與再生器3的管路7b上設(shè)有開閉閥V3。再生器3具有加熱從吸收器2供給的稀液的燃燒器7。該燃燒器7最好為煤氣燃燒器，但其它型式的不論什么樣的加熱裝置也行。在再生器中加熱、抽出冷媒蒸汽后提高了濃度的溶液(濃液)通過管路7a回到吸收器2。在管路7a上設(shè)有開閉閥V4。此時(shí)，溫度較高的濃液由散布裝置2c散布到管路2a。
當(dāng)由燃燒器7加熱供給到再生器3的稀液時(shí)，產(chǎn)生冷媒蒸汽?；烊氲缴鲜隼涿秸羝械奈談┤芤河删s器6分離，進(jìn)一步提高了純度的冷媒蒸汽送到冷凝器9。在冷凝器9中經(jīng)冷卻而冷凝液化了的冷媒經(jīng)由管路9b。上述預(yù)冷器18、減壓閥11返回到蒸發(fā)器1，進(jìn)行散布。
從冷凝器9供給到蒸發(fā)器1的蒸汽的純度極高，但極少量地混入在回流冷媒中的吸收劑成分由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行循環(huán)而積累，不能避免蒸發(fā)器1內(nèi)的冷媒的純度慢慢下降。因此，如上所述，最好從蒸發(fā)器1將冷媒的很少一部分通過過濾器4供給到精餾器6，與從再生器3產(chǎn)生的冷媒蒸汽一起經(jīng)過再次提高純度的循環(huán)。
從再生器3出來的管路7a中的高溫濃液由設(shè)在連接吸收器2與精餾器6的管路中間的熱交換器12，與從吸收器2出來的稀液進(jìn)行換熱而被冷卻后，散布在吸收器2內(nèi)。另一方面，在熱交換器12被預(yù)先加熱的稀液送到精餾器6。這樣可以提高熱效率，但通過設(shè)置用于將回流的上述濃液的熱傳遞到從吸收器2或冷凝器9出來的管路2a內(nèi)的冷卻水的熱交換器(圖中未示出)，可以進(jìn)一步降低回流到吸收器2中的濃液的溫度，使冷卻水溫度進(jìn)一步上升。
在用于使上述冷水或冷卻水與外部氣體進(jìn)行熱交換的顯熱交換器14設(shè)有管路4a，在室內(nèi)機(jī)15設(shè)有管路3a。管路3a、4a的各一端(在圖中為入口端)連接到第1四通閥V1的#3及#4開口，另一端(圖中的出口端)連接到第2四通閥V2的#3及#4開口。室內(nèi)機(jī)15設(shè)在要進(jìn)行冷暖氣運(yùn)行的室內(nèi)，設(shè)有吹出冷風(fēng)或暖風(fēng)用的風(fēng)扇(兩者共用)10。上述顯熱交換器14置于室外，用風(fēng)扇19預(yù)制地與外部氣體進(jìn)行熱交換。
在蒸發(fā)器1設(shè)有用于檢測(cè)冷媒的量的水平傳感器L1、用于檢測(cè)冷媒溫度的溫度傳感器T1、以及用于檢測(cè)蒸發(fā)器1內(nèi)的壓力的壓力傳感器PS1。在吸收器2設(shè)有用于檢測(cè)溶液的量的水平傳感器L2。在冷凝器9設(shè)有用于檢測(cè)冷凝了的冷媒量的水平傳感器L9、用于檢測(cè)冷媒溫度的溫度傳感器T9、以及用于檢測(cè)冷凝器9內(nèi)的壓力的壓力傳感器PS9。另外，在顯熱交換器14、再生器3以及室內(nèi)機(jī)15分別設(shè)有溫度傳感器T14、T13以及T15。顯熱交換器14的溫度傳感器T14檢測(cè)外部氣體溫度，室內(nèi)機(jī)15的溫度傳感器T15檢測(cè)進(jìn)行冷暖氣運(yùn)行的室內(nèi)的溫度。再生器3的溫度傳感器T3檢測(cè)溶液的溫度。
在以上構(gòu)成中，進(jìn)行冷氣運(yùn)行時(shí)，對(duì)上述第1及第2四通閥V1、V2進(jìn)行控制，將其切換到#1和#3開口接通、#2和#4開口接通的位置。由此，向管路1a散布冷媒，將溫度下降了的冷水導(dǎo)入室內(nèi)機(jī)15的管路3a，進(jìn)行室內(nèi)冷氣運(yùn)行。
進(jìn)行暖氣運(yùn)行時(shí)，控制上述第1及第2四通閥V1、V2，將其切換到#1及#4開口連通、#2及#3開口連通的位置。由此，將管路2a內(nèi)的加熱了的冷卻水導(dǎo)入室內(nèi)機(jī)15的管路3a，運(yùn)行室內(nèi)暖氣。
當(dāng)外部氣體溫度極低時(shí)，通過顯熱交換器14從外部氣體吸熱變得困難，暖氣能力下降。為了應(yīng)付這種場(chǎng)合，設(shè)置旁通冷凝器9與再生器3(或精餾器6)之間的環(huán)流通路9a和開閉閥17。也即，在難以從外部氣體吸熱時(shí)，停止吸收冷凍循環(huán)運(yùn)行，將于再生器3產(chǎn)生的蒸汽在與冷凝器9間循環(huán)流動(dòng)，將燃燒器7的加熱熱量在冷凝器9內(nèi)有效地傳遞到管路2a內(nèi)的冷卻水，進(jìn)行直火燃燒運(yùn)行，使上述冷卻水升溫，提高暖氣能力。
下面說明上述冷暖氣裝置的各構(gòu)成部件的布置。為了能將冷暖氣裝置普及到一般家庭，必須將蒸發(fā)器1、吸收器2、再生器3等的構(gòu)成部件高密度地收容于殼體內(nèi)。設(shè)定可充分發(fā)揮各功能的布置。在本實(shí)施形式中，由以下說明的布置，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)用上充分的小型化。
圖1為示出本實(shí)施形式的冷暖氣裝置部件布置的正視圖，圖2為沿圖1中Ⅱ-Ⅱ線的俯視圖，圖3為特別示出配置于殼體底部的部件布置的沿圖1中Ⅲ-Ⅲ線的俯視圖。圖4為示出蒸發(fā)器1及吸收器2的沿圖2Ⅳ-Ⅳ線的剖視圖。
在這些圖中，與圖5相同的符號(hào)表示同一或同等部分。在圖1～圖4中，主要示出各構(gòu)成部件的布置，而用于將該構(gòu)成部件支承在殼體的支承構(gòu)件和配管類由于可用適當(dāng)?shù)墓b置構(gòu)成，所以為了避免圖面的繁雜而在圖中加以省略。
在圖1～圖4中，符號(hào)20示出殼體的輪廓，后述的各構(gòu)成部件收容在由該輪廓20示出的長(zhǎng)方體殼體空間內(nèi)。在以下說明中，特別將殼體20的底板20A即形成圖1中殼體20下面的板金稱為基臺(tái)，將其面稱為基臺(tái)面。在殼體20的前方(圖2中為下側(cè))右側(cè)的下方設(shè)置再生器3，在其上方配置與該再生器3成一體的精餾器6。亦即，再生器3與精餾器6沿縱長(zhǎng)配置。如圖2所示，在再生器3的后方配置燃燒器7，在其下方配置用于將燃?xì)夤┙o該燃燒器7的鼓風(fēng)機(jī)22及用于調(diào)整燃?xì)饬髁康牧髁空{(diào)整器23。在流量調(diào)整器23的靠中央的側(cè)方沿橫長(zhǎng)配置熱交換器12。
在精餾器6的上部朝水平方向凸出地設(shè)置連接管24，該連接管24通過法蘭盤24a與冷凝器9接合，該冷凝器9與該連接管24相向配置。冷凝器9由殼體9a和收容于其內(nèi)部的散熱片9b組成。散熱片9b沿該冷暖氣機(jī)即殼體20的內(nèi)行方向配置多片，形成中心部，在該散熱片9b貫通有構(gòu)成管路2a一部分的管9c。這樣，由于使精餾器6和冷凝器9鄰按配置，所以連接兩者間的連接管24極短，易于接受來自精餾器6的冷媒，而且可以使冷暖氣機(jī)整體小型化。在殼體20的上部鄰接冷凝器9配置控制裝置21。
在殼體20的中央部靠里面處(圖2、3中為上側(cè))配置顯熱交換器14，在該顯熱交換器14的前面設(shè)有將風(fēng)送往該顯熱交換器14的冷卻扇19。扇19設(shè)在由符號(hào)25示出內(nèi)徑輪廓的導(dǎo)風(fēng)路內(nèi)，由電動(dòng)機(jī)26驅(qū)動(dòng)。在導(dǎo)風(fēng)路25下方即基臺(tái)20A側(cè)鄰接上述熱交換器12配置泵P3。在上述精餾器6背后即燃燒器7的上方空間配置泵P4及四通閥V1、V2。
夾住上述顯熱交換器14和冷卻扇19地在上述再生器3和精餾器6的相反側(cè)空間，即圖1中殼體20的左角，相互前后鄰接地配置蒸發(fā)器1和吸收器2(圖4)。蒸發(fā)器1由蒸發(fā)器殼體27和蒸發(fā)器中心部(第1熱交換用中心部)構(gòu)成，該蒸發(fā)器中心部由收容于蒸發(fā)器殼體27內(nèi)部的多枚散熱片28沿其厚度方向排列而成，在該散熱片28貫通有形成上述管路1a一部分的管29。
特別是如圖2、4所示那樣，吸收器2由吸書器殼體30與吸收器中心部(第2熱交換用中心部)構(gòu)成，該吸收器中心部由收容于吸收器殼體30內(nèi)部的多枚散熱片31沿其厚度方向排列而成，在該吸收器2通過管32，該管32與散熱片31成一體并構(gòu)成上述管路2a的一部分。上述散熱片28、31分別為長(zhǎng)尺寸的長(zhǎng)方形即縱長(zhǎng)的金屬板，如圖所示，它們以長(zhǎng)度方向垂直基臺(tái)面地進(jìn)行配置。
蒸發(fā)器1和吸收器2在相互的上部通過冷媒通路5進(jìn)行流體性連接，實(shí)質(zhì)上成為一體。因此，通過該冷媒通路5將在蒸發(fā)器1中產(chǎn)生的冷媒蒸汽送給到吸收器2。這樣，由于將蒸發(fā)器1及吸收器2鄰接冷凝器9地進(jìn)行配置，所以可縮短用于輸送它們之間的冷媒和冷卻水等的管路。
在蒸發(fā)器1的下方即基臺(tái)20A側(cè)配置泵P1，在吸收器2下方配置泵P2。泵P1～P3配置在殼體20的下方，且與冷卻水和冷水等供給目的地存在高低差，增大泵的液體壓頭。結(jié)果，泵的供給變得容易，可以實(shí)現(xiàn)泵自身的小型輕量化。
在上述散熱片28、31的上方配置扇形噴霧器(フラットスプレ-)33，作為散布裝置在圖4的紙面內(nèi)使冷媒液或吸收劑溶液如用虛線所示那樣擴(kuò)散成扇狀地噴灑。同時(shí)，在該扇形噴霧器33的上方跨越蒸發(fā)器1及吸收器2雙方地配置預(yù)冷器18。預(yù)冷器18由管18a及在其表面上排列多個(gè)的散熱片18b構(gòu)成，從冷凝器9返回到蒸發(fā)器1的上述冷媒通過該管18入。
蒸發(fā)器1和吸收器2使收容其中的散熱片28、31沿縱長(zhǎng)進(jìn)行配置，所以該中心部的平面投影面積即從上方觀看該中心部時(shí)的尺寸變小。因此，收容該中心部的蒸發(fā)器1和吸收器2的設(shè)置面積變小，而且可以用較少數(shù)量的扇形噴霧器33即可使溶液遍布散熱片28、31整個(gè)表面地進(jìn)行散布。
由于減少扇形噴霧器33的數(shù)目可以減小對(duì)泵P1、P2的能力要求，所以可以實(shí)現(xiàn)該泵P1、P2的小型化，并可減少設(shè)置扇形噴霧器33所用空間，所以可使蒸發(fā)器1和吸收器2的容積小型化。
如圖4中用虛線所示那樣，上述扇形噴霧器33呈輻射狀地噴射冷媒液或吸收劑溶液，向上述多枚散熱片28、31的整體上散布液體，在此設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步設(shè)定扇形噴霧器33的位置及其噴射角度θ，使如圖6所示那樣在該散熱片28、31的面內(nèi)向散熱片28、31從斜上方散布液體。
下面參照?qǐng)D6說明從斜上方散布冷媒液或吸收劑溶液的優(yōu)點(diǎn)。圖6(a)、圖6(b)分別示出垂直地向正下方散布冷媒液的場(chǎng)合和從斜上方散布冷媒液的場(chǎng)合下散布液流下的樣子。如該圖所示，在向正下方散布的場(chǎng)合，沿著散熱片28下降的流下液L的擴(kuò)展b不會(huì)變得太大。另一方面，在相對(duì)垂直方向具有一定噴射角度、從斜上方散布的場(chǎng)合，沿散熱片28下降的流下液L的擴(kuò)展B比上述擴(kuò)展b大。這樣，通過從斜上方散布冷媒液或吸收劑溶液可以增大散布面積，可以由較少數(shù)量的扇形噴霧器有效地進(jìn)行噴射。
在本實(shí)施形式中，作為冷媒雖然使用了三氟乙醇，但并不限于此，即使在本發(fā)明的冷凍機(jī)中使用公知的材料作為冷媒，也可以依原樣維持參照上述實(shí)施形式示出的布置并獲得同樣效果。在使用三氟乙醇作為冷媒的場(chǎng)合，可以用鋁或其合金形成主要熱交換器即蒸發(fā)器1、吸收器2以及冷凝器9等。這是因?yàn)槿掖疾灰赘g鋁或鋁合金。通過用鋁或鋁合金形成主要構(gòu)成部件，可以從整體上使吸收式冷凍機(jī)輕量化。不僅如此，而且即使在殼體20上部配置蒸發(fā)器1、吸收器2及冷凝器9等也可以使吸收式冷凍機(jī)的重心處在較低位置，確保穩(wěn)定性。
由于作為冷媒，公知的溴化鋰易于腐蝕鋁和鋁合金，所以在將該冷媒用于本發(fā)明的場(chǎng)合，最好在蒸發(fā)器1、吸收器2及冷凝器9使用銅或銅合金。在該場(chǎng)合，由于冷凍機(jī)的重心變高，所以需要使用于固定冷凍機(jī)的支承構(gòu)件高強(qiáng)度化等來實(shí)現(xiàn)設(shè)置時(shí)的穩(wěn)定化。
并不一定要對(duì)蒸發(fā)器1和吸收器2雙方的扇形噴霧器33設(shè)定噴射角θ，也可以僅對(duì)蒸發(fā)器1和吸收器2中的任何一方設(shè)定噴射角θ。
按照本發(fā)明，由于將配置于空冷部一側(cè)方的蒸發(fā)器和吸收器形成為縱長(zhǎng)構(gòu)造，所以可減小這兩者分別在基臺(tái)面的平面投影面積，可由較少數(shù)量的冷媒液散布裝置和吸收劑溶液散布裝置，以充夠大的接觸面積進(jìn)行接觸地向散熱面散布冷媒液和吸收劑溶液。
在整體緊湊地?zé)o浪費(fèi)空間地配置的狀態(tài)下，以空冷部為中心將蒸發(fā)器和吸收器設(shè)在一側(cè)而將再生器和精餾器設(shè)在另一側(cè)地容納于殼體。因此，整體設(shè)置空間可變小，設(shè)置位置的限制變少。
權(quán)利要求
1．一種吸收式冷凍機(jī)，在具有基臺(tái)面的1個(gè)主體殼體中收容有蒸發(fā)器、吸收器、再生器、冷凝器、顯熱交換器、及冷卻扇；該吸收器用吸收劑溶液吸收在上述蒸發(fā)器中產(chǎn)生的冷媒蒸汽；該再生器為了恢復(fù)上述溶液的吸收劑濃度而加熱該吸收劑溶液、抽出冷媒蒸汽；該冷凝器用于冷凝在上述再生器中抽出的冷媒蒸汽，并將其供給上述蒸發(fā)器；該顯熱交換器用于進(jìn)行與外部氣體的熱交換；該冷卻扇用于該顯熱交換器；其特征在于上述蒸發(fā)器由第1熱交換用中心部、冷媒液散布裝置、及蒸發(fā)器殼體構(gòu)成；該第1熱交換用中心部由相互間保持間隔地排列多枚縱長(zhǎng)散熱片而構(gòu)成；該冷媒液散布裝置配置在第1熱交換用中心部上方并向上述縱長(zhǎng)散熱片散布冷媒液；該蒸發(fā)器殼體收容上述第1熱交換用中心部和冷媒散布裝置；上述吸收器由第2熱交換用中心部、吸收劑溶液散布裝置、以及吸收器殼體構(gòu)成；該第2熱交換用中心部由相互間保持間隔地排列多枚縱長(zhǎng)散熱片而構(gòu)成；該吸收劑溶液散布裝置配置在該第2熱交換用中心部的上方，并向上述縱長(zhǎng)散熱片散布吸收劑溶液；該吸收器殼體收容上述第2熱交換用中心部及吸收劑溶液散布裝置；具有空冷部，該空冷部由上述顯熱交換器和冷卻扇前后相向配置而成，并且，上述蒸發(fā)器和上述吸收器縱長(zhǎng)地并排配置于上述空冷部的一側(cè)方，并使上述縱長(zhǎng)散熱片的長(zhǎng)度方向大體垂直于上述主體殼體的基臺(tái)面。
2．如權(quán)利要求1所述的吸收式冷凍機(jī)，其特征在于，上述冷媒液散布裝置和吸收劑溶液散布裝置的至少一方的噴出角，是根據(jù)使上述冷媒液和吸收劑溶液的至少一方在對(duì)應(yīng)的熱交換用中心部的縱長(zhǎng)散熱片面內(nèi)從斜上方散布到該縱長(zhǎng)散熱片上來決定的。
3．如權(quán)利要求1或2所述的吸收式冷凍機(jī)，其特征在于，還具有濃縮在上述再生器中抽出的冷媒蒸汽的精餾器，上述再生器和上述精餾器相對(duì)于上述空冷部配置在上述蒸發(fā)器及吸收器的相反側(cè)，并且上述再生器在下面，上述精餾器在上面，在上述空冷部的上方橫寬地配置上述冷凝器，上述主體殼體具有在上述冷卻扇的回轉(zhuǎn)軸方向上使厚度減薄的大體長(zhǎng)方形的外形。
4．一種吸收式冷凍機(jī)，其特征在于，具有空冷部、再生器、精餾器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、以及主體殼體，該空冷部由與外部氣體進(jìn)行熱交換的顯熱交換器以及該顯熱交換器用的冷卻扇在前后相向配置而成，該再生器鄰接上述空冷部一側(cè)方地配置，該精餾器設(shè)在再生器的上部，該冷凝器配置在上述空冷部的上方，在上述精餾器的上部產(chǎn)生流體性連接，該蒸發(fā)器具有縱長(zhǎng)形狀，鄰接上述空冷部另一側(cè)方地被配置，該吸收器為縱長(zhǎng)狀，鄰接上述空冷部的另一側(cè)方，并且在上述冷卻扇的回轉(zhuǎn)軸方向上鄰接上述蒸發(fā)器地被配置，并在上部和該蒸發(fā)器產(chǎn)生液體性連接，該主體殼體大體呈長(zhǎng)方體形狀，用于收容上述各構(gòu)成部件。
5．如權(quán)利要求1所述的吸收式冷凍機(jī)，其特征在于，作為上述冷媒液，使用三氟乙醇。
6．如權(quán)利要求1所述的吸收式冷凍機(jī)，其特征在于，上述蒸發(fā)器、吸收器、再生器以及冷凝器中的至少一個(gè)為鋁合金。
全文摘要
一種小型輕量化的吸收式冷凍機(jī)?？绽洳繉@熱交換器14和顯熱交換器用冷卻扇19相互配置在前后,在冷卻扇19的一方側(cè)沿縱向重合配置再生器3和精餾器6,在另一側(cè)相互并排配置縱長(zhǎng)形狀的蒸發(fā)器1和吸收器2。在空冷部上方橫長(zhǎng)地配置冷凝器9。上述空冷部、上述蒸發(fā)器1、吸收器2、冷凝器9、再生器3、精餾器6及上述泵P1～P4收容于殼體20,該殼體20大體呈長(zhǎng)方體形狀,并使在冷卻用扇19回轉(zhuǎn)軸方向上的尺寸減小。
文檔編號(hào)F25B33/00GK1210239SQ9811850
公開日1999年3月10日 申請(qǐng)日期1998年8月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月29日
發(fā)明者福田徹, 高石敏充, 石川滿 申請(qǐng)人:本田技研工業(yè)株式會(huì)社