專利名稱：實現(xiàn)空氣分離裝置冷量自平衡的方法
技術領域：
本發(fā)明屬于空氣分離技術領域，尤其涉及一種實現(xiàn)空氣分離裝置冷量自平衡的方法。
目前在國內(nèi)外制氧行業(yè)中，冷量調(diào)整主要采用兩種方法一、用膨脹機調(diào)節(jié)，增加膨脹機的氣體量，就可加大膨脹機的制冷能力，從而產(chǎn)生更多的冷量。但這樣會導致氧提取率下降，空氣產(chǎn)量下降，能耗增高，而且對于帶氬氣生產(chǎn)的設備，膨脹量增多會使氬餾份無法取出，氬氣被迫停產(chǎn)；二、采用液氧泵直接輸送液氧到主冷凝器(主冷)中，補充系統(tǒng)的冷量。但該方法投資大，工藝流程復雜，并且很多液氧泵的性能不可靠，操作運行不穩(wěn)妥，安全系數(shù)不高。
本發(fā)明的目的是，根據(jù)空氣分離設備所具有的特點，利用兩套空分主冷間的液位差和兩套空分上塔的壓力差，實現(xiàn)液氧的自動輸送，實現(xiàn)冷量自平衡。
本發(fā)明是通過下列技術方案來實現(xiàn)的實現(xiàn)空氣分離裝置冷量自平衡的方法，是利用兩套或兩套以上空氣分離裝置主冷凝器(主冷)之間的液氧液位差，或／和空氣分離裝置上塔的壓力差，實現(xiàn)液氧的自動輸送方法，其特征在于每兩套空分裝置的主冷之間有一定的高度差；每兩套空分裝置上塔的液體有一定的壓力差；在每兩套空分裝置之間連接有冷量輸送管，且輸送管都必須安裝于冷箱中，并且水平管和垂直管均保證有5°的傾角。
所述的兩套空分裝置上塔的壓力差滿足下列關系式當冷量從空分1的上塔(P1)流向空分2的上塔(P2)時，P1+△h-△pf≥P2；當冷量從空分2的上塔(P2)流向空分1的上塔(P1)時，P2-△h-△pf≥P1；
式中P1是空分裝置1上塔的壓力；P2是空分裝置2上塔的壓力；△h是空分裝置上塔的高度差；△Pf是連接管道阻力。
以兩套空分裝置為例說明本發(fā)明的原理假設1#空分的主塔是連體結構，即上塔、主冷和下塔是連在一起的，主冷和上踏的位置比較高；而2#空分的主塔是分體結構，上塔、主冷和下塔是分開布置的，主冷和上踏的位置比較低。而兩套空分的下塔是在同一平面上的，1#空分的主冷比2#空分的主冷高。在1#、2#空氣主冷間加一根連通管，利用液體的落差或／和兩套空分上塔的壓力差，一方面，使1#空氣的液氧可以自動送入2#空分中，及時補充2#空氣的冷量，確保空氣氧、氮、氬產(chǎn)品的順利生產(chǎn)，而且由于冷量充足，氬產(chǎn)量可以進一步提高；另一方面，在1#空分的開車時，也可以及時把2#空氣的液氬送入1#空分中，加快空分精餾工況的建立，縮短開車出氧時間，減少空壓機運行時間。
權利要求
1.一種實現(xiàn)空氣分離裝置間冷量自平衡的方法，是利用兩套或兩套以上空氣分離裝置主冷凝器(主冷)之間的液氧液位差，或／和空氣分離裝置上塔的壓力差，實現(xiàn)液氧的自動輸送的方法，其特征在于(1)每兩套空分裝置的主冷之間有一定的高度差；(2)每兩套空分裝置上塔的液體有一定的壓力差；(3)在每兩套空分裝置之間連接有冷量輸送管，且輸送管都必須安裝于冷箱中，并且水平管和垂直管均保證有5°的傾角。
2.根據(jù)權利要求1所述的實現(xiàn)空氣分離裝置間冷量自平衡的方法，其特征在于，所述的兩套空分裝置上塔的壓力差滿足下列關系式當冷量從空分1的上塔(P1)流向空分2的上塔(P2)時，P1+△h-△Pf≥P2；當冷量從空分2的上塔(P2)流向空分1的上塔(P1)時，P2-△h-△Pf≥P1；式中P1是空分裝置1上塔的壓力；P2是空分裝置2上塔的壓力；△h(=h1-h2)是空分裝置上塔的高度差；△Pf是連接管道阻力。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種實現(xiàn)空氣分離裝置間冷量自平衡的方法,即利用兩套或兩套以上空分裝置主冷間的液位差和兩套空分裝置上塔的壓差,實現(xiàn)液氧的自動相互輸送,該方法取消了液氧泵,簡化了工藝流程。
文檔編號F25J3/04GK1294287SQ9911732
公開日2001年5月9日 申請日期1999年10月23日 優(yōu)先權日1999年10月23日
發(fā)明者楊正賢, 吳用明, 趙勤, 周蜀 申請人:攀枝花新鋼釩股份有限公司氧氣廠