一種換熱器及空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了換熱器及空調(diào)器，包括第一集流管、與所述第一集流管并排設(shè)置的第二集流管、設(shè)置于所述第一集流管和與所述第二集流管之間且并排間隔的若干根扁管，每一所述扁管的相對兩端分別插入所述第一集流管與所述第二集流管內(nèi)，每一所述扁管與所述第一集流管和所述第二集流管相連通，還包括：與第一集流管并排設(shè)置的第一導(dǎo)流管，設(shè)置于第一集流管和第一導(dǎo)流管之間的至少一個第一連接接頭，第一集流管和第一導(dǎo)流管通過所述第一連接接頭連通；與第二集流管并排設(shè)置的第二導(dǎo)流管，設(shè)置于第二集流管和第二導(dǎo)流管之間的至少一個第二連接接頭，第二集流管和第二導(dǎo)流管通過所述第二連接接頭連通?？梢源蟠罂s減因常規(guī)管路折彎半徑、折彎直線段長度造成的空間浪費(fèi)。
【專利說明】
一種換熱器及空調(diào)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種換熱器及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著環(huán)境污染愈發(fā)嚴(yán)重，甚至危害人體健康，加之石油能源的不斷消耗、面臨枯竭-據(jù)統(tǒng)計(jì)目前已探測的石油能源若按現(xiàn)在的消耗速度，僅能供人類消耗50年，而環(huán)境污染和石油消耗很大一部分來自于汽車。因此人們越來越注重用更加清潔的電作為動力來替代石油作為汽車的動力。不同于燃油汽車可以利用發(fā)動機(jī)的余熱來進(jìn)行采暖，電動汽車只能用電轉(zhuǎn)換為熱能來進(jìn)行采暖。將電轉(zhuǎn)化為熱有兩種方式一種是電通過電阻使其產(chǎn)生熱量，另一個方式是利用電來驅(qū)動空調(diào)壓縮機(jī)用熱栗空調(diào)來取暖。熱栗空調(diào)的優(yōu)勢在于其遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電流生熱的能效比，通過電阻產(chǎn)生熱量的能效比肯定小于I，而熱栗空調(diào)能效比可以做到3.0甚至更多，熱栗空調(diào)的好壞很大一部分取決于室外換熱器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]在熱栗空調(diào)中，進(jìn)行制熱時(shí)，本實(shí)用新型的換熱器作為蒸發(fā)器使用，在制冷時(shí)進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑為氣液兩相混合物，通常分為多路進(jìn)入蒸發(fā)器中吸收熱量，液相蒸發(fā)為氣體以實(shí)現(xiàn)車外吸熱車內(nèi)散熱從而達(dá)到車內(nèi)采暖的目的。制冷劑兩相流體，特別是其中的液體，能否均勻的分配到每一路通道中進(jìn)行換熱是蒸發(fā)器設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。在實(shí)際復(fù)雜的使用條件下，蒸發(fā)器中各個流路分液如果不均，會導(dǎo)致不同管內(nèi)制冷劑流量不均勻，管內(nèi)流量較少的很快蒸發(fā)，管路出口的過熱度較高；管內(nèi)流量過多的蒸發(fā)不完，導(dǎo)致出口過熱度小，甚至含有液體;兩種情況下都使得蒸發(fā)器換熱面積得不到充分發(fā)揮，另外，由于進(jìn)入蒸發(fā)器的氣態(tài)制冷劑占的體積較大，占據(jù)了大部分的蒸發(fā)器空間和換熱面積，嚴(yán)重影響了蒸發(fā)器換熱效率，使得蒸發(fā)器不得不將體積做大，成本提高。使用本實(shí)用新型換熱器的熱栗空調(diào)器，解決傳統(tǒng)熱栗空調(diào)器中并排流換熱器分流不均、換熱效率低、體積大、成本高等問題。
[0004]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個目的在于提出一種換熱器。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種換熱器，其包括第一集流管、與所述第一集流管并排設(shè)置的第二集流管、設(shè)置于所述第一集流管和與所述第二集流管之間且并排間隔的若干根扁管，每一所述扁管的相對兩端分別插入所述第一集流管與所述第二集流管內(nèi)，每一所述扁管與所述第一集流管和所述第二集流管相連通，還包括:與第一集流管并排設(shè)置的第一導(dǎo)流管，設(shè)置于第一集流管和第一導(dǎo)流管之間的至少一個第一連接接頭，第一集流管和第一導(dǎo)流管通過所述第一連接接頭連通;與第二集流管并排設(shè)置的第二導(dǎo)流管，設(shè)置于第二集流管和第二導(dǎo)流管之間的至少一個第二連接接頭，第二集流管和第二導(dǎo)流管通過所述第二連接接頭連通。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型采用了第一連接接頭連通第一集流管和第一導(dǎo)流管，第二連接接頭連通第二集流管和第二導(dǎo)流管;可以大大縮減因常規(guī)管路折彎半徑、折彎直線段長度造成的空間浪費(fèi)，從而更大程度的增加冷凝器本體的設(shè)計(jì)空間，可以有更多的空間來滿足空調(diào)系統(tǒng)對換熱器單體的性能要求。并且通過上述連接接頭可以實(shí)現(xiàn)任意進(jìn)口數(shù)、進(jìn)口孔徑和任意出口數(shù)、出口孔徑，從而避過了傳統(tǒng)管路多通的工藝難題。
[0008]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的換熱器還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0009]優(yōu)選地，所述第一連接接頭設(shè)置有中通的孔，所述第一集流管與第一連接接頭相對應(yīng)的位置設(shè)置有與第一連接接頭連通的孔，第一導(dǎo)流管與第一連接接頭相對應(yīng)的位置設(shè)置有與第一連接接頭連通的孔。
[0010]優(yōu)選地，所述第二連接接頭設(shè)置有中通的孔，所述第二集流管與第二連接接頭相對應(yīng)的位置設(shè)置有與第二連接接頭連通的孔，第二導(dǎo)流管與第二連接接頭相對應(yīng)的位置設(shè)置有與第二連接接頭連通的孔。
[0011]優(yōu)選地，所述第一集流管內(nèi)部設(shè)置有NI個第一隔板，所述NI個第一隔板分隔所述第一集流管形成N1+1個腔體，所述NI為自然數(shù)。
[0012]優(yōu)選地，所述第二集流管內(nèi)部設(shè)置有N2個第二隔板，所述N2個第二隔板分隔所述第二集流管形成N2+1個腔體，所述N2為自然數(shù)。
[0013]優(yōu)選地，還包括設(shè)置于相鄰的所述扁管之間的若干翅片。
[0014]優(yōu)選地，所述第一集流管、所述第一導(dǎo)流管、所述第二集流管與所述第二導(dǎo)流管均平行分布。
[0015]優(yōu)選地，所有所述扁管平行分布，所有所述扁管的軸線與所述第一集流管的軸線均垂直。
[0016]優(yōu)選地，所述第一集流管、第二集流管、第一導(dǎo)流管和第二導(dǎo)流管兩端均設(shè)置有端至
ΠΠ O
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的空調(diào)器，包括上述的換熱器。
[0018]上述空調(diào)器與上述的換熱器相對于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢相同，在此不再贅述。
【附圖說明】
[0019]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0020]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器結(jié)構(gòu)圖1中A-A剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0023]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0024]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個、三個等，除非另有明確具體的限定。
[0025]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0026]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0028]參考圖1，提供了本實(shí)施例的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型公開了一種換熱器，其包括第一集流管10、與所述第一集流管10并排設(shè)置的第二集流管20、設(shè)置于所述第一集流管10和與所述第二集流管20之間且并排間隔的若干根扁管30，每一所述扁管30的相對兩端分別插入所述第一集流管10與所述第二集流管20內(nèi)，每一所述扁管30與所述第一集流管10和所述第二集流管20相連通，還包括:與第一集流管10并排設(shè)置的第一導(dǎo)流管11，設(shè)置于第一集流管10和第一導(dǎo)流管11之間的至少一個第一連接接頭12，第一集流管10和第一導(dǎo)流管11通過所述第一連接接頭12連通;與第二集流管20并排設(shè)置的第二導(dǎo)流管21，設(shè)置于第二集流管20和第二導(dǎo)流管21之間的至少一個第二連接接頭22，第二集流管20和第二導(dǎo)流管21通過所述第二連接接頭22連通。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型采用了第一連接接頭連通第一集流管10和第一導(dǎo)流管11，第二連接接頭22連通第二集流管20和第二導(dǎo)流管21;可以大大縮減因常規(guī)管路折彎半徑、折彎直線段長度造成的空間浪費(fèi)，從而更大程度的增加冷凝器本體的設(shè)計(jì)空間，可以有更多的空間來滿足空調(diào)系統(tǒng)對換熱器單體的性能要求。并且通過上述連接接頭可以實(shí)現(xiàn)任意進(jìn)口數(shù)、進(jìn)口孔徑和任意出口數(shù)、出口孔徑，從而避過了傳統(tǒng)管路多通的工藝難題。
[0030]本實(shí)施例中，如圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器結(jié)構(gòu)圖1中A-A剖面圖，第一連接接頭12設(shè)置有中通的孔，所述第一集流管10與第一連接接頭12相對應(yīng)的位置設(shè)置有與第一連接接頭12連通的孔，第一導(dǎo)流管11與第一連接接頭12相對應(yīng)的位置設(shè)置有與第一連接接頭12連通的孔。并且第一連接接頭12的形狀在連接第一集流管10和第一導(dǎo)流管11處分別與第一集流管10和第一導(dǎo)流管11相匹配。這樣可以使得第一集流管10與第一導(dǎo)流管11通過第一連接接頭12較好的連通，使得制冷劑順暢通過。
[0031]同樣，第二連接接頭22設(shè)置有中通的孔，所述第二集流管20與第二連接接頭22相對應(yīng)的位置設(shè)置有與第二連接接頭22連通的孔，第二導(dǎo)流管21與第二連接接頭22相對應(yīng)的位置設(shè)置有與第二連接接頭22連通的孔。并且第二連接接頭22的形狀在連接第二集流管20和第二導(dǎo)流管21處分別與第二集流管20和第二導(dǎo)流管21相匹配。第二集流管20與第二導(dǎo)流管21通過第二連接接頭22較好的連通，使得制冷劑順暢通過。
[0032]有些實(shí)施例中，第一集流管10內(nèi)部設(shè)置有NI個第一隔板13，所述NI個第一隔板13分隔所述第一集流管10形成N1 + 1個腔體，所述NI為自然數(shù)。第二集流管20內(nèi)部設(shè)置有N2個第二隔板23，所述N2個第二隔板23分隔所述第二集流管20形成N2+1個腔體，所述N2為自然數(shù)。在本實(shí)施例中，第一隔板13和第二隔板23均為3個，把第一集流管10分割成4個腔體，把第二集流管20分割成4個腔體。通過在集流管中垂直方向上的若干對隔片，將一個大的換熱器分為若干個小換熱器;任意一個小換熱器被水平方向相互錯開的若干隔片分隔為若干流道，如圖1中，左側(cè)小換熱器被上、下集流管上相互錯開的兩個隔片分為三個流道。通過臺架對比驗(yàn)證，本實(shí)施例圖示的上下集流管布置方式比左右集流管布置方式，排水性上有很大改善。
[0033]本實(shí)施例中，換熱器還包括設(shè)置于相鄰的所述扁管30之間的若干翅片31，每一所述翅片31與其相鄰的每一所述扁管進(jìn)行釬焊連接;可以使得換熱器的換熱效果更好。
[0034]在本實(shí)施例中，第一集流管10、所述第一導(dǎo)流管11、所述第二集流管20與所述第二導(dǎo)流管21均平行分布;所有所述扁管30平行分布，所有所述扁管30的軸線與所述第一集流管10的軸線均垂直。第一集流管10、第二集流管20、第一導(dǎo)流管11和第二導(dǎo)流管21兩端均設(shè)置有端蓋，圖中未示出。
[0035]本實(shí)施例中，如圖1所示的低壓液態(tài)冷媒從進(jìn)口接頭100進(jìn)入第一導(dǎo)流管10，經(jīng)過若干第一連接接頭12后被分流，分別流入被NI個第一隔板13分開的第一集流管10中，液態(tài)低壓冷媒經(jīng)過該換熱器與外界介質(zhì)的熱交換后相變?yōu)榈蜏氐蛪旱臍鈶B(tài)冷媒匯聚在設(shè)置有第二連接接頭22的第二集流管20中，低溫低壓的氣態(tài)冷媒再由第二集流管20經(jīng)過若干連接接頭匯聚到第二導(dǎo)流管21中，最后低溫低壓的氣態(tài)冷媒經(jīng)過第二導(dǎo)流管21的導(dǎo)流經(jīng)由出口接頭200排出整個換熱器。換熱器的第一集流管10設(shè)置有第一安裝支架15，第二集流管20設(shè)置有第二安裝支架25，該換熱器通過第一安裝支架15和第二安裝支架25固定在車上。
[0036]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的空調(diào)器，包括上述的換熱器。
[0037]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0038]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種換熱器，其包括第一集流管、與所述第一集流管并排設(shè)置的第二集流管、設(shè)置于所述第一集流管和與所述第二集流管之間且并排間隔的若干根扁管，每一所述扁管的相對兩端分別插入所述第一集流管與所述第二集流管內(nèi)，每一所述扁管與所述第一集流管和所述第二集流管相連通，其特征在于，還包括: 與第一集流管并排設(shè)置的第一導(dǎo)流管，設(shè)置于第一集流管和第一導(dǎo)流管之間的至少一個第一連接接頭，第一集流管和第一導(dǎo)流管通過所述第一連接接頭連通； 與第二集流管并排設(shè)置的第二導(dǎo)流管，設(shè)置于第二集流管和第二導(dǎo)流管之間的至少一個第二連接接頭，第二集流管和第二導(dǎo)流管通過所述第二連接接頭連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述第一連接接頭設(shè)置有中通的孔，所述第一集流管與第一連接接頭相對應(yīng)的位置設(shè)置有與第一連接接頭連通的孔，第一導(dǎo)流管與第一連接接頭相對應(yīng)的位置設(shè)置有與第一連接接頭連通的孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器，其特征在于，所述第二連接接頭設(shè)置有中通的孔，所述第二集流管與第二連接接頭相對應(yīng)的位置設(shè)置有與第二連接接頭連通的孔，第二導(dǎo)流管與第二連接接頭相對應(yīng)的位置設(shè)置有與第二連接接頭連通的孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述第一集流管內(nèi)部設(shè)置有NI個第一隔板，所述NI個第一隔板分隔所述第一集流管形成N1+1個腔體，所述NI為自然數(shù)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述第二集流管內(nèi)部設(shè)置有N2個第二隔板，所述N2個第二隔板分隔所述第二集流管形成N2+1個腔體，所述N2為自然數(shù)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，還包括設(shè)置于相鄰的所述扁管之間的若干翅片。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述第一集流管、所述第一導(dǎo)流管、所述第二集流管與所述第二導(dǎo)流管均平行分布。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所有所述扁管平行分布，所有所述扁管的軸線與所述第一集流管的軸線均垂直。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述第一集流管、第二集流管、第一導(dǎo)流管和第二導(dǎo)流管兩端均設(shè)置有端蓋。10.—種空調(diào)器，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的換熱器。
【文檔編號】F24F13/30GK205561344SQ201620258872
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】王云慧, 葉梅嬌, 孫國慶, 陳雪峰
【申請人】比亞迪股份有限公司