專利名稱：一種內(nèi)循環(huán)節(jié)能垃圾處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種垃圾處理機(jī)，尤其涉及一種內(nèi)循環(huán)垃圾處理機(jī)。
背景技術(shù)：
生活垃圾處理機(jī)是應(yīng)用在小區(qū)的生活垃圾處理。近幾年發(fā)展很快，但由于處理工藝的缺陷，使應(yīng)用時成本較高。原因是和原已投的垃圾混合，由于生活有機(jī)垃圾的水分較高，一般在80％-90％，而且每天投放垃圾，日積月累造成水分的積累增加，溫度下降，影響微生物的生長，垃圾的分解減慢，最終設(shè)備不能正常運行。為解決這一問題，可增加風(fēng)機(jī)的排氣量和排氣時間；但是由于風(fēng)量增加，為保證發(fā)酵溫度，必須增加熱功率，這將使的設(shè)備能耗增加。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種內(nèi)置有冷凝水裝置的內(nèi)循環(huán)節(jié)能垃圾處理機(jī)，其能較快地將垃圾處理過程中產(chǎn)生的水分排除，減少了風(fēng)機(jī)工作時間，可降低能耗。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種內(nèi)循環(huán)節(jié)能垃圾處理機(jī)，包括有殼體、殼體內(nèi)用隔板分隔的動力源室和發(fā)酵室，其特點在于所述發(fā)酵室包括發(fā)酵倉、冷凝板、積水管、排水槽和通風(fēng)道和出風(fēng)口，所述冷凝板、積水管和排水槽設(shè)置在所述發(fā)酵倉的上部，所述冷凝板和積水管在發(fā)酵倉頂部多排設(shè)置，所述冷凝板的下邊連接于所述積水管，所述積水管傾斜搭接在所述排水槽上方；所述通風(fēng)道設(shè)置于所述發(fā)酵倉頂部與所述冷凝板之間，并通過通風(fēng)管與所述動力源室的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥連通；所述出風(fēng)口設(shè)置在發(fā)酵倉中部并與所述動力源室的風(fēng)機(jī)連通。
上述的垃圾處理機(jī)，其特點在于所述發(fā)酵倉頂部呈∧型狀，所述冷凝板在∧型發(fā)酵倉頂部沿水平方向垂直發(fā)酵倉底部排列。
上述的垃圾處理機(jī)，其特點在于所述排水槽設(shè)置在所述隔板上，所述積水管是由高向低傾斜連接到所述排水槽。
上述的垃圾處理機(jī)，其特點在于所述積水管上部沿軸向設(shè)有開口和多個雙夾緊部，所述冷凝板通過所述開口插入所述排水管并由所述雙夾緊部夾緊。
上述的垃圾處理機(jī)，其特點在于所述發(fā)酵倉底部設(shè)有發(fā)酵槽。
上述的垃圾處理機(jī)，其特點在于所述積水管為PVC管。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在處理機(jī)內(nèi)增設(shè)冷凝水裝置，在垃圾處理過程中能較快地將垃圾的水分排除，減少風(fēng)機(jī)工作時間，又由于增加了排水裝置，水分能既使排除，可減低能耗。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說明本實用新型的具體實施例。


圖1是本實用新型所示內(nèi)循環(huán)垃圾處理機(jī)的主視圖圖2是本實用新型所示內(nèi)循環(huán)垃圾處理機(jī)的側(cè)視圖圖3是冷凝板與積水管的連接示意圖圖4是冷凝板、積水管與發(fā)酵倉頂部的連接示意圖圖5是排水槽的示意圖其中，1-積水管，2-冷凝板，3-通風(fēng)道，4-排水槽，5-風(fēng)量調(diào)節(jié)閥6-風(fēng)機(jī)，7-攪拌軸，8-發(fā)酵倉，9-出氣口，10-發(fā)酵室，11-動力源室具體實施方式
在圖1-圖3中，本實用新型提示了一種內(nèi)循環(huán)節(jié)能垃圾處理機(jī)，包括殼體、殼體內(nèi)用隔板分隔的動力源室10和發(fā)酵室11，其中發(fā)酵室11主要包括積水管1、冷凝板、2、通風(fēng)道3、排水槽4、攪拌軸7、發(fā)酵倉8、出風(fēng)口9。在該動力源室10內(nèi)設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥5、風(fēng)機(jī)6。發(fā)酵倉8的頂部呈∧型狀，冷凝板2在∧型發(fā)酵倉8的頂部沿水平方向垂直發(fā)酵倉8底部多排排列。冷凝板2、積水管1和排水槽4設(shè)置在發(fā)酵倉8的上頂部，冷凝板2的下邊連接于積水管1，積水管1由高向低傾斜搭接在排水槽4上方。通風(fēng)道3設(shè)置于發(fā)酵倉8頂部與冷凝板2之間，并通過通風(fēng)管3與動力源室10的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥5連通。出風(fēng)口9設(shè)置在發(fā)酵倉8的中部并與動力源室10的風(fēng)機(jī)6連通。
在圖3和圖4中，積水管1上部沿軸向設(shè)有供冷凝水流入的開口40和多個夾緊冷凝板2的雙夾緊部41，冷凝板2通過該開口40插入到排水管1風(fēng)，并由該雙夾緊部41夾緊。該積水管1采用PVC管。
為了加快發(fā)酵室11水氣排出，通風(fēng)道3設(shè)在該冷凝板2的上部，由于冷凝板2溫度較低，發(fā)酵室11內(nèi)飽和蒸汽易在冷凝板上凝結(jié)。在圖1中，通過動力源室11中風(fēng)量調(diào)節(jié)閥5引入的進(jìn)氣流，通過通風(fēng)道3從另一端進(jìn)入發(fā)酵倉8，經(jīng)過充分流動后，又由風(fēng)機(jī)6抽出。在冷凝板2上冷凝的冷凝水汽由冷凝板2引入積水管1，然后由排水槽4排出。從而提高發(fā)酵倉8的水分的排出。發(fā)酵倉底部設(shè)有發(fā)酵槽和排水閥。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)循環(huán)節(jié)能垃圾處理機(jī)，包括有殼體、殼體內(nèi)用隔板分隔的動力源室和發(fā)酵室，其特征在于所述發(fā)酵室包括發(fā)酵倉、冷凝板、積水管、排水槽和通風(fēng)道和出風(fēng)口，所述冷凝板、積水管和排水槽設(shè)置在所述發(fā)酵倉的上部，所述冷凝板和積水管在發(fā)酵倉頂部多排設(shè)置，所述冷凝板的下邊連接于所述積水管，所述積水管傾斜搭接在所述排水槽上方；所述通風(fēng)道設(shè)置于所述發(fā)酵倉頂部與所述冷凝板之間，并通過通風(fēng)管與所述動力源室的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥連通；所述出風(fēng)口設(shè)置在發(fā)酵倉中部并與所述動力源室的風(fēng)機(jī)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾處理機(jī)，其特征在于所述發(fā)酵倉頂部呈∧型狀，所述冷凝板在∧型發(fā)酵倉頂部沿水平方向垂直發(fā)酵倉底部排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾處理機(jī)，其特征在于所述排水槽設(shè)置在所述隔板上，所述積水管是由高向低傾斜連接到所述排水槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的垃圾處理機(jī)，其特征在于所述積水管上部沿軸向設(shè)有開口和多個雙夾緊部，所述冷凝板通過所述開口插入所述排水管并由所述雙夾緊部夾緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾處理機(jī)，其特征在于所述發(fā)酵倉底部設(shè)有發(fā)酵槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的垃圾處理機(jī)，其特征在于所述積水管為PVC
專利摘要本實用新型公開了一種內(nèi)循環(huán)節(jié)能垃圾處理機(jī)，包括有殼體、殼體內(nèi)用隔板分隔的動力源室和發(fā)酵室，該發(fā)酵室進(jìn)一步包括發(fā)酵倉、冷凝板、積水管、排水槽和通風(fēng)道和出風(fēng)口，冷凝板、積水管和排水槽設(shè)置在發(fā)酵倉的上部，冷凝板和積水管在發(fā)酵倉頂部多排設(shè)置，冷凝板的下邊連接于積水管，積水管傾斜搭接在排水槽上方；通風(fēng)道設(shè)置于發(fā)酵倉頂部與冷凝板之間，并通過通風(fēng)管與動力源室的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥連通；出風(fēng)口設(shè)置在發(fā)酵倉中部并與動力源室的風(fēng)機(jī)連通。該機(jī)能較快地將垃圾處理過程中產(chǎn)生的水分排除，減少了風(fēng)機(jī)工作時間，可降低能耗。
文檔編號C02F11/04GK2616316SQ0324480
公開日2004年5月19日 申請日期2003年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月8日
發(fā)明者李樹, 李惠, 李明 申請人:中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院