專利名稱:一種自動阻斷連續(xù)投球裝置的制造方法
【專利摘要】一種自動阻斷連續(xù)投球裝置,它是由發(fā)球腔、活塞缸、活塞、閥瓣、活塞密封圈、閥瓣軸、配重、配重桿、轉輪箱、有凹窩的轉輪、撥桿、轉輪軸、電動執(zhí)行器、轉輪電機、圓筒有序安裝組成?；钊變妊b有活塞，輪轉箱安裝在活塞缸上；活塞缸前面安裝發(fā)球腔，發(fā)球腔下方與管道連接；活塞和轉輪分別由電動執(zhí)行器控制運動，將清管球在不影響介質流通的情況下投入管道，始終保證介質不會溢出裝置外面。本實用新型在投球過程中采用自動式阻斷，實現(xiàn)不停泵連續(xù)投球。
【專利說明】
一種自動阻斷連續(xù)投球裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于石油天然氣掃管技術領域，涉及一種能夠自動阻斷的、向管道內連續(xù)投擲的清管球裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在石油天然氣管道采用的掃管發(fā)射清管球有兩種裝置。
[0003]其一是采用發(fā)球桶;在發(fā)球桶兩端接上旁通，發(fā)球時，關閉發(fā)球桶兩端的閥門，打開旁通，介質在旁通中流過;再打開發(fā)球桶自帶的排放閥放出發(fā)球桶內的介質，卸去發(fā)球桶的壓力，打開發(fā)球桶上的快開盲板，放入清管球，關閉快開盲板和排放閥，打開發(fā)球桶兩端的閥門，關閉旁通，介質進入發(fā)球桶，將清管球沖入管道。
[0004]其二是清管閥，清管閥是一只球體通道內一端帶柵欄的三通球閥，側面的開口安裝快開盲板。發(fā)球時，轉動球體，使球體通道沒有柵欄的一端對正快開盲板口，打開清管閥自帶的排放閥放出清管閥內的介質，卸去清管閥內的壓力，打開清管閥上的快開盲板，放入清管球，關閉快開盲板和排放閥，轉動球體，介質進入清管閥，將清管球沖出清管閥，進入管道。
[0005]這兩種裝置均須打開自帶的排放閥卸放出腔體內的介質和壓力。會對周圍的環(huán)境造成污染，并造成不必要的浪費。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種自動阻斷連續(xù)投球裝置，解決了現(xiàn)有技術中投放清管球時介質排放到管道外的不足，該裝置能夠不將介質釋放到外面的情況下，向管道內投放清管球，且能夠實現(xiàn)自動阻斷。
[0007]本實用新型所采用的技術方案是:
[0008]—種自動阻斷連續(xù)投球裝置，裝置包括發(fā)球腔、活塞缸、活塞、閥瓣、活塞密封圈、閥瓣軸、配重、配重桿、轉輪箱、有凹窩的轉輪、撥桿、轉輪軸、電動執(zhí)行器、轉輪電機、圓筒；所述設備活塞缸上方設置有活塞缸上孔，轉輪箱下端通過活塞缸上孔連接到活塞缸內腔，其上端連接圓筒;所述活塞缸水平安裝，活塞缸內裝有活塞，活塞尾端與電動執(zhí)行器連接，活塞密封圈安設在活塞缸前端;所述轉輪箱內裝有轉輪，轉輪安裝在轉輪軸上，轉輪軸貫穿轉輪箱，其一端與轉輪電機相連，另一端與拔桿相連;所述活塞缸前面豎直安裝發(fā)球腔，發(fā)球腔下方與管道相連;所述閥瓣的一端安裝在閥瓣軸上，閥瓣軸安裝在發(fā)球腔的上端，閥瓣軸與配重桿連接，配重桿另一端連接配重。
[0009]進一步，活塞缸前外端面設置有密封面，閥瓣的內側面上設置有密封面。
[0010]進一步，活塞缸前端面的直徑和活塞缸上孔的直徑大于活塞直徑。
[0011 ]進一步，轉輪上設有轉輪凹窩，轉輪凹窩與圓筒對齊。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]1.采用本實用新型結構設計，在管道內介質正常流通且不溢出的情況下，通過活塞的往復運動，可連續(xù)的將清管球投入管道。。
[0014]2.本實用新型采用閥瓣的金屬密封面與活塞缸的金屬密封面壓緊密封，隔斷發(fā)球腔與活塞缸內腔，保證了發(fā)球腔和管道內的介質不會溢出，避免了環(huán)境污染和浪費。
【附圖說明】

[0015]圖1是本實用新型的結構剖視圖。
[0016]圖2是本實用新型的結構階梯剖側視圖。
[0017]圖3是本實用新型的外觀不意圖。
[0018]圖中，1.發(fā)球腔;2.活塞缸;3.活塞;4.閥瓣;5.活塞密封圈；6.閥瓣軸，7.配重;8.配重桿;9.轉輪箱；10.轉輪;11.撥桿；12.轉輪軸；13.電動執(zhí)行器;14.轉輪電機;15.活塞缸上孔;16.轉輪凹窩；17.圓筒；18.清管球。
【具體實施方式】
[0019]結合附圖1、2和3描述的【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0020]一種自動阻斷連續(xù)投球裝置，包含發(fā)球腔1、活塞缸2、活塞3、閥瓣4、活塞密封圈5、閥瓣軸6、配重7、配重桿8、轉輪箱9、有凹窩的轉輪1、撥桿11、轉輪軸12、電動執(zhí)行器13、轉輪電機14、圓筒17;活塞缸2水平安裝，活塞缸2內裝有活塞3，活塞3尾端與電動執(zhí)行器13連接，由電動執(zhí)行器13帶動活塞3做往復運動，在活塞缸2前面豎直安裝有發(fā)球腔I，發(fā)球腔I下方與管道連接。在發(fā)球腔I內部安裝有閥瓣4，閥瓣4上設置有密封面，閥瓣4上設置的密封面與活塞缸2外端面設置的密封面形成密封；閥瓣4的一端安裝在閥瓣軸6上，閥瓣軸6安裝在發(fā)球腔I的上端，閥瓣軸6伸出發(fā)球腔I與配重桿8連接，配重桿8另一端連接配重7。在活塞缸2上方設置有活塞缸上孔15，轉輪箱9下端通過活塞缸上孔15連接到活塞缸2內腔，轉輪箱9上端連接圓筒17，圓筒17內可以裝入多個清管球18。轉輪箱9內裝有轉輪10，轉輪上設置有轉輪凹窩16，轉輪凹窩可容納清管球18;轉輪10安裝在轉輪軸上12，轉輪軸12貫穿轉輪箱9，轉輪軸12—端與轉輪電機14相連，另一端與撥桿11相連，轉輪電機14安設在轉輪箱9外部。
[0021]使用時，閥瓣4在配重7和介質壓力的作用下，閥瓣4的金屬密封面與活塞缸2的金屬密封面壓緊，隔斷發(fā)球腔I與活塞缸2內腔，介質不能進入活塞缸2。首先，活塞3由電動執(zhí)行器13帶動，當運動到活塞缸2的后段，完全露出活塞缸上孔15，留出清管球18進入活塞缸2的空間和位置。圓筒17中儲存有多個清管球18，轉輪凹窩16與轉輪箱9上端圓筒17中心對齊。其次，在重力作用下，一個清管球18進入轉輪上的凹窩16，轉輪電機14逆時針帶動轉輪10轉動半周，當轉輪凹窩16向下轉動到與活塞缸上孔15對齊時，清管球18在重力作用下進入活塞缸2。接著當活塞3在電動執(zhí)行器13的帶動下前進，推動清管球18在活塞缸2內運動，清管球18還沒有推開閥瓣4時，活塞密封圈5已經(jīng)運動到活塞缸上孔15的前面，并在活塞3與活塞缸2內腔之間形成密封，活塞3推動清管球18繼續(xù)前進，清管球推開閥瓣4，轉輪電機14逆時針帶動轉輪10旋轉半周，從而帶動拔桿11撥動配重桿8，閥瓣4翹起，在重力作用下將清管球18釋放到發(fā)球腔I底部，進入管道。之后，活塞3退回到活塞缸上孔15的后面，在電動執(zhí)行器的控制下重復以上步驟即可投擲第二個清管球13，實現(xiàn)連續(xù)投球。
[0022]上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型的實施范圍，故以本實用新型權利要求所述內容所做的同等變化，均應包括在本實用新型權利要求范圍之內。
【主權項】
1.一種自動阻斷連續(xù)投球裝置，其特征在于:所述裝置包括發(fā)球腔(I)、活塞缸(2)、活塞(3)、閥瓣(4)、活塞密封圈(5)、閥瓣軸(6)、配重(7)、配重桿(8)、轉輪箱(9)、有凹窩的轉輪(10)、撥桿(11)、轉輪軸(12)、電動執(zhí)行器(13)、轉輪電機(14)、圓筒(17);所述活塞缸(2)上方設置有活塞缸上孔(15)，轉輪箱(9)下端通過活塞缸上孔(15)連接到活塞缸(2)內腔，其上端連接圓筒(17);所述活塞缸(2)水平安裝，活塞缸(2)內裝有活塞(3)，活塞(3)尾端與電動執(zhí)行器(13)連接，活塞密封圈(5)安設在活塞缸(2)前端;所述轉輪箱(9)內裝有轉輪(10)，轉輪(10)安裝在轉輪軸(12)上，轉輪軸(12)貫穿轉輪箱(9)，其一端與轉輪電機(14)相連，另一端與拔桿(11)相連;所述活塞缸(2)前面豎直安裝發(fā)球腔(I)，發(fā)球腔(I)下方與管道相連;所述閥瓣(4)的一端安裝在閥瓣軸(6)上，閥瓣軸(6)安裝在發(fā)球腔(I)的上端，閥瓣軸(6)與配重桿(8)連接，配重桿(8)另一端連接配重(7)。2.根據(jù)權利要求1所述的自動阻斷連續(xù)投球裝置，其特征是:所述活塞缸(2)前外端面設置有密封面，閥瓣(4)的內側面上設置有密封面。3.根據(jù)權利要求1所述的自動阻斷連續(xù)投球裝置，其特征是:所述活塞缸(2)前端面的直徑和活塞缸上孔(15)的直徑大于活塞(3)直徑。4.根據(jù)權利要求1所述的自動阻斷連續(xù)投球裝置，其特征是:所述轉輪(10)上設有轉輪凹窩(16)，轉輪凹窩與圓筒(17)對齊。
【文檔編號】B08B9/057GK205701742SQ201620212865
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】李 浩, 張明軍, 張廣前
【申請人】西安高通流體設備有限公司