專利名稱:一種應(yīng)用于油田采出水的一體化處理裝置的制造方法
【專利摘要】一種應(yīng)用于油田采出廢水的一體化污水處理裝置，包括反應(yīng)池，反應(yīng)池一端進(jìn)水，另一端出水，中間通過(guò)隔板有機(jī)隔開(kāi)，分成不同處理單元，各個(gè)單元內(nèi)設(shè)有各自的配套設(shè)備，用于完成各單元的處理目的。由于采用了混凝氣浮+Fenton+活性炭吸附工藝的有機(jī)組合工藝模式，因此，該集成化裝置具有反應(yīng)效率高，占地面積小，制作安裝周期短，處理能力強(qiáng)，污泥排放量小，處理后的污水可以直接達(dá)標(biāo)排放等。本設(shè)計(jì)添加了PLC集成控制，因此，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化無(wú)人值守的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種應(yīng)用于油田采出水的一體化處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油田采出污水處理裝置，主要用于油田采出污水處理，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著油田的不斷開(kāi)采以及采油技術(shù)不斷發(fā)展。先后經(jīng)歷了一次、二次、三次采油。目前油田主要進(jìn)行二次、三次采油。從地下采出的含水原油稱經(jīng)過(guò)電脫水分離出來(lái)的水稱為“油田采出水”或稱“油田污水”。在油田生產(chǎn)中部分油田采出水經(jīng)處理后回注地層同時(shí)部分處理后外排。不同地層、不同采油方法的油田采出水的性質(zhì)不同而不同，因此，針對(duì)不同的采出水要使用不同的處理方法。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)采油廢水的處理方法主要有隔油、過(guò)濾等措施后回注地下，但采油廢水的采出量很大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)注水量的要求，必須排放到環(huán)境中，而且，傳統(tǒng)處理工藝處理后不能滿足國(guó)家制定的排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0004]目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)油田采出廢水進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)研究，通常的處理方法有物理法、化學(xué)法、生物法以及各種組合工藝。國(guó)內(nèi)通常采用的方法有隔油、混凝、過(guò)濾、殺菌燈方法來(lái)去除污水中的懸浮物浮油等雜質(zhì)，但是，油田采出水的水質(zhì)變化較大，有的廢水含鹽量較高，很難滿足生化細(xì)菌的生長(zhǎng)繁殖。
[0005]油田采出水特點(diǎn)是比較分散，水量不大，因此，針對(duì)某一油田進(jìn)行大規(guī)模建設(shè)或?qū)⒎稚⒌挠吞镞M(jìn)行集中化處理帶來(lái)的最大問(wèn)題是投資高，設(shè)備利用率低。
[0006]因此，基于上述污水處理工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，集成式污水處理成為油田采出污水的重要方式，針對(duì)上述一系列問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種集成度高適應(yīng)性強(qiáng)的一體式油田采出污水處理裝置。
[0007]實(shí)踐證明，現(xiàn)行的中試裝置存在以下缺點(diǎn):(I)現(xiàn)行裝置一般只能去除水中的懸浮性油和/或分散性油滴，很難去除粒徑小于1um的乳化油和溶解性油。(2)現(xiàn)行裝置一般占地面積較大，集成性不強(qiáng)，投資費(fèi)用及運(yùn)行費(fèi)用均較高。(3)現(xiàn)行設(shè)備均為固定式，不可再利用，設(shè)備配置靈活性不足。(4)現(xiàn)行裝置為降低運(yùn)行費(fèi)用部分采用活性污泥法，但是由于油田采出廢水的水質(zhì)特性原因，細(xì)菌很難培養(yǎng)，同時(shí)，當(dāng)水質(zhì)波動(dòng)時(shí)，污泥收到?jīng)_擊后活性明顯下降。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本設(shè)計(jì)的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種新型的污水處理一體化裝置。該裝置施工安裝方便快捷、操作性強(qiáng)，具有除油、除SS、降解C0D、脫色于一體的功能。
[0009]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0010]一種應(yīng)用于油田采出廢水的一體化污水處理裝置，包括反應(yīng)池，反應(yīng)池一端進(jìn)水，另一端出水，中間通過(guò)隔板有機(jī)隔開(kāi)，分成不同處理單元，按照油田采出水的流向依次為混凝區(qū)、氣浮區(qū)、芬頓反應(yīng)區(qū)、斜板沉淀區(qū)、活性炭過(guò)濾區(qū)及清水區(qū)，混凝區(qū)內(nèi)設(shè)攪拌器和加藥設(shè)施，混凝區(qū)底部側(cè)面具有流通通道和氣浮區(qū)連通，氣浮區(qū)的上部通過(guò)氣浮機(jī)溢流堰和芬頓反應(yīng)區(qū)連通，斜板沉淀區(qū)設(shè)有循環(huán)栗，斜板沉淀區(qū)和活性炭過(guò)濾區(qū)連通，水栗設(shè)置在池體的下方，加藥單元放置在裝置一側(cè)。
[0011]作為進(jìn)一步優(yōu)選，氣浮區(qū)旁邊具有浮渣池，斜管沉淀區(qū)旁邊具有污泥存儲(chǔ)池，斜管沉淀區(qū)產(chǎn)生的沉淀污泥通過(guò)重力作用排至斜管沉淀區(qū)旁邊的污泥存儲(chǔ)池。
[0012]作為進(jìn)一步優(yōu)選，加藥單元設(shè)置在池體外側(cè)，包括加藥箱、加藥栗以及輸送管道、閥門。
[0013]作為進(jìn)一步優(yōu)選，整個(gè)池體采用碳鋼內(nèi)刷防腐漆制成。
[0014]作為進(jìn)一步優(yōu)選，整體裝置的攪拌機(jī)、水栗、加藥栗、風(fēng)機(jī)均由裝置側(cè)壁上安裝的PLC控制。
[0015]作為進(jìn)一步優(yōu)選，各個(gè)反應(yīng)池底部外側(cè)均具有事故排放口。
[0016]混凝區(qū)內(nèi)設(shè)攪拌器和加藥設(shè)施，在該單元內(nèi)投加一定量的混凝劑，通過(guò)攪拌機(jī)的攪拌作用，使污水與藥劑混合均勻;氣浮區(qū)主要作用是去除污水中的油類及懸浮物等，與此同時(shí)可以降低污水的COD指標(biāo);芬頓反應(yīng)區(qū)主要是通過(guò)向污水中投加Fe2+和H202等藥劑，通過(guò)產(chǎn)生的羥基自由基將污水中有機(jī)物等COD指標(biāo)去除降解;斜板沉淀池主要是在沉淀池中添加斜板，更有利于芬頓產(chǎn)生的污泥的沉淀與澄清;活性炭過(guò)濾區(qū)主要是為了降低污水中剩余的C0D，通過(guò)活性炭的吸附可以將污水中的COD指標(biāo)達(dá)到外排水質(zhì)要求，同時(shí)該區(qū)域內(nèi)去除率降低時(shí)向活性炭層投加部分雙氧水使其吸附的有機(jī)物降解活化活性炭;加藥單元設(shè)置在池體外側(cè)，包括加藥箱、加藥栗以及輸送管道、閥門等;動(dòng)設(shè)備包括溶氣栗、芬頓反應(yīng)區(qū)的循環(huán)栗、外送水栗等均設(shè)置在一體化裝置下方，節(jié)省占地面積。
[0017]整個(gè)池體采用碳鋼內(nèi)刷防腐漆制成，各個(gè)動(dòng)力設(shè)施采用西門子PLC進(jìn)行編程控制。
[0018]通過(guò)本實(shí)用新型方法的實(shí)施，可以減少外部動(dòng)力設(shè)備的建設(shè)及運(yùn)行費(fèi)用，系統(tǒng)投資節(jié)約12-20%左右，占地面積可以節(jié)省30-45%。它與常規(guī)裝置相比具有如下的優(yōu)勢(shì):
[0019]該裝置具有占地面積小、安裝便捷、運(yùn)行維護(hù)方便、運(yùn)行穩(wěn)定。
[0020]該設(shè)計(jì)可以節(jié)省外部管路的連接，減少污水的多次提升，筒體投資可以減少12-20%左右，占地節(jié)省30-45%左右。
[0021]該設(shè)計(jì)較常規(guī)裝置相比，具有芬頓反應(yīng)區(qū)及活性炭吸附區(qū)，通過(guò)該一體化裝置的幾級(jí)處理后的污水可以滿足外排標(biāo)準(zhǔn)，可以直接外排，無(wú)需再排至管網(wǎng)進(jìn)行集中處理。
[0022]當(dāng)處理量大時(shí)，該裝置可以并聯(lián)幾套同時(shí)運(yùn)行，針對(duì)不同規(guī)模的采油區(qū)均適用。
[0023]該設(shè)計(jì)采用PLC集成化管理，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，減少運(yùn)行維護(hù)量及人員管理費(fèi)用。
【附圖說(shuō)明】

[0024]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]圖1是本實(shí)用新型應(yīng)用于油田采出水的一體化處理裝置結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為更為詳細(xì)的闡述本實(shí)用新型，該本實(shí)用新型一實(shí)施例如下:
[0027]實(shí)施例1
[0028]如圖1所示，一種應(yīng)用于油田采出廢水的一體化污水處理裝置，包括反應(yīng)池，反應(yīng)池一端進(jìn)水，另一端出水，中間通過(guò)隔板有機(jī)隔開(kāi)，分成不同處理單元，按照油田采出水的流向依次為混凝區(qū)1、氣浮區(qū)2、芬頓反應(yīng)區(qū)3、斜板沉淀區(qū)4、活性炭過(guò)濾區(qū)5及清水區(qū)6，混凝區(qū)I內(nèi)設(shè)攪拌器和加藥設(shè)施，混凝區(qū)I底部側(cè)面具有流通通道和氣浮區(qū)2連通，氣浮區(qū)2的上部通過(guò)氣浮機(jī)溢流堰和芬頓反應(yīng)區(qū)3連通，斜板沉淀區(qū)設(shè)有循環(huán)栗，斜板沉淀區(qū)和活性炭過(guò)濾區(qū)5連通，水栗設(shè)置在池體的下方，加藥單元放置在裝置一側(cè)。
[0029]污水處理裝置的下部具有溶氣栗、循環(huán)栗和外送栗。
[0030]氣浮區(qū)2旁邊具有浮渣池，斜管沉淀區(qū)旁邊具有污泥存儲(chǔ)池，斜管沉淀區(qū)產(chǎn)生的沉淀污泥通過(guò)重力作用排至斜管沉淀區(qū)旁邊的污泥存儲(chǔ)池。
[0031]加藥單元設(shè)置在池體外側(cè)，包括加藥箱、加藥栗以及輸送管道、閥門。
[0032]整個(gè)池體采用碳鋼內(nèi)刷防腐漆制成。
[0033]整體裝置的攪拌機(jī)、水栗、加藥栗、風(fēng)機(jī)均由裝置側(cè)壁上安裝的PLC控制。
[0034]各個(gè)反應(yīng)池底部外側(cè)均具有事故排放口。
[0035]首先來(lái)水經(jīng)栗提升至進(jìn)水口進(jìn)入混凝區(qū)，與此同時(shí)，混凝沉淀池加藥栗將混凝劑投加至進(jìn)水口處，在攪拌機(jī)的作用下污水與混凝藥劑進(jìn)行充分混合均勻，隨后在氣浮區(qū)通過(guò)溶氣栗的溶氣作用去除污水中的油類物質(zhì)，該區(qū)域?yàn)轭A(yù)處理;經(jīng)過(guò)該預(yù)處理后的污水通過(guò)氣浮機(jī)溢流堰進(jìn)入芬頓反應(yīng)區(qū)，在芬頓反應(yīng)區(qū)內(nèi)投加適量的鐵鹽和雙氧水等藥劑，使污水中產(chǎn)生大量的羥基自由基，污染物在羥基自由基的作用下進(jìn)行氧化降解，同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)Ph至的作用，使污水中的鐵鹽形成氫氧化鐵沉淀，在氫氧化鐵沉淀的作用下同樣可以去除部分污染物，為保證污水與藥劑的充分均勻的接觸反應(yīng)，在此區(qū)間設(shè)有循環(huán)栗，通過(guò)循環(huán)栗的循環(huán)作用實(shí)現(xiàn)水力攪拌，使污水藥劑等充分混合;之后，污水通過(guò)重力流流進(jìn)活性炭反應(yīng)區(qū)，在該區(qū)域通過(guò)活性炭的高比表面積的作用，將污水中剩余的污染物進(jìn)行吸附處理，經(jīng)吸附后的污水流入裝置的清水區(qū)，通過(guò)外送栗進(jìn)行外送。處理后的水質(zhì)可以達(dá)到國(guó)標(biāo)對(duì)水質(zhì)的要求，可以外排處理或用作其他用途的回用。
[0036]本實(shí)用新型的方法用于處理遼寧盤錦某油田采出水，與常規(guī)一體化裝置進(jìn)行對(duì)比。來(lái)水⑶D在1200?2100mg/L左右，經(jīng)一體化污水處理裝置處理后產(chǎn)水可以達(dá)到⑶D彡43mg/L，懸浮物及油類均低于一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，處理后的污水用于廠區(qū)回用及蘆葦田的灌溉。因此，不但節(jié)省了蘆葦用水同時(shí)還可以為其增加有機(jī)肥料，減少環(huán)境污染。待該區(qū)域油田采完后可移至其它油田處理。
[0037]該裝置用于大慶油田某礦井采出廢水處理，通過(guò)小試試驗(yàn)確定參數(shù)后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，穩(wěn)定后，來(lái)水COD在800?1800mg/L左右，經(jīng)本一體化污水處理裝置處理后產(chǎn)水可以達(dá)到COD彡50mg/L，懸浮物及油類均低于一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)過(guò)處理后的出水用于管網(wǎng)排放。
[0038]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述，較為具體和詳細(xì)，但本不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普遍技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于油田采出廢水的一體化污水處理裝置，包括反應(yīng)池，反應(yīng)池一端進(jìn)水，另一端出水，中間通過(guò)隔板有機(jī)隔開(kāi)，分成不同處理單元，按照油田采出水的流向依次為混凝區(qū)、氣浮區(qū)、芬頓反應(yīng)區(qū)、斜板沉淀區(qū)、活性炭過(guò)濾區(qū)及清水區(qū)，混凝區(qū)內(nèi)設(shè)攪拌器和加藥設(shè)施，混凝區(qū)底部側(cè)面具有流通通道和氣浮區(qū)連通，氣浮區(qū)的上部通過(guò)氣浮機(jī)溢流堰和芬頓反應(yīng)區(qū)連通，斜板沉淀區(qū)設(shè)有循環(huán)栗，斜板沉淀區(qū)和活性炭過(guò)濾區(qū)連通，水栗設(shè)置在池體的下方，加藥單元放置在裝置一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于油田采出廢水的一體化污水處理裝置，其特征在于:氣浮區(qū)旁邊具有浮渣池，斜管沉淀區(qū)旁邊具有污泥存儲(chǔ)池，斜管沉淀區(qū)產(chǎn)生的沉淀污泥通過(guò)重力作用排至斜管沉淀區(qū)旁邊的污泥存儲(chǔ)池。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于油田采出廢水的一體化污水處理裝置，其特征在于:加藥單元設(shè)置在池體外側(cè)，包括加藥箱、加藥栗以及輸送管道、閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于油田采出廢水的一體化污水處理裝置，其特征在于:整個(gè)池體采用碳鋼內(nèi)刷防腐漆制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于油田采出廢水的一體化污水處理裝置，其特征在于:整體裝置的攪拌機(jī)、水栗、加藥栗、風(fēng)機(jī)均由裝置側(cè)壁上安裝的PLC控制。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于油田采出廢水的一體化污水處理裝置，其特征在于:各個(gè)反應(yīng)池底部外側(cè)均具有事故排放口。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK205710190SQ201620341362
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】薛通, 王正勇, 黃曉亮, 張揚(yáng), 姜中生, 傅燎原
【申請(qǐng)人】清水源（上海）環(huán)?？萍加邢薰?br>