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      水處理裝置的制作方法

      文檔序號:4823160閱讀:102來源:國知局
      專利名稱:水處理裝置的制作方法
      技術(shù)領域
      本發(fā)明涉及水處理裝置,該水處理裝置用于對貯存于比如,設在大廈的屋頂?shù)忍幍墓┧?,或池,浴缸等的各種水槽中的水進行殺菌處理。
      背景技術(shù)
      比如,在辦公樓,公寓等的大廈中,作為用于向設置于各層的多個供水口(供水龍頭,熱水器的供水部等)供水的供水設備,一般設置有供水通路,該供水通路將從自來水管獲取的水,暫時地貯存于設在大廈的屋頂?shù)忍幍墓┧渲?,然后,將其從供水箱,供給到各供水口。
      在上述的供水設備中,在過去,保持水的質(zhì)量依賴于在自來水處理廠中,添加于自來水中的氯的殺菌力。
      但是,由于多數(shù)情況是疏忽定期地對供水箱的內(nèi)部進行清掃等的維修,產(chǎn)生菌類,藻類等的繁殖造成的水質(zhì)的惡化,故有義務保證水的質(zhì)量。
      于是,人們提出了下述方法和實施該方法用的裝置(比如,參照專利文獻1),在該方法中,對應于殘留氯濃度,從氯供給器,向貯存于供水箱中的水中,供給次氯酸鈉水溶液等的氯劑,進行殺菌處理。
      但是,上述文獻公開的方法和裝置具有必須將次氯酸鈉水溶液等的具有刺激性的氯劑定期地補充到氯供給器中,花費工夫,運行成本增加的問題。
      于是,本發(fā)明人對將在比如,專利文獻2等中公開的,對水通電,進行殺菌處理用的水處理裝置與這些設備進行組合的方式進行了研究。
      在上述的水處理裝置中,如果在電解處理機構(gòu)中,對自來水等的具有氯的水,或根據(jù)需要添加了食鹽等的水通直流電流,則產(chǎn)生下述的電化學反應。
      (陽極側(cè))
      (陰極側(cè))
      (陽極側(cè)+陰極側(cè))
      另外,可通過在上述反應過程中產(chǎn)生的次氯酸,或其離子(HClO、ClO-),氯(Cl2),或在反應中,只存在極短時間的活性酸等的殺菌作用,對水進行殺菌處理。
      專利文獻1日本第7897/1993號發(fā)明專利申請公開公報(第0016欄~第0020欄,圖1)專利文獻2日本第170638/2001號發(fā)明專利申請公開公報(第0025欄,第0027欄~第0028欄)

      發(fā)明內(nèi)容
      在于供水箱式的供水設備組裝水處理裝置的場合,最好采用下述水處理裝置,連續(xù)地,或間斷地對供水箱內(nèi)的水進行殺菌處理。其中,設置處理水路,該處理水路用于從供水箱,獲取水,在對其進行處理后,使該水返回到供水箱中,并且在該處理水路的途中,設置循環(huán)泵,該循環(huán)泵用于通過處理水路,連續(xù)地使水循環(huán)到水槽中;電解處理機構(gòu),該電解處理機構(gòu)用于對在處理水路中流動的水進行通電,連續(xù)地對其進行電解處理。
      在此場合,必須將供水箱的一部分打開,以便不使在上述反應過程中產(chǎn)生的氫氣,氧氣貯存于供水箱的內(nèi)部。
      但是,通常,將完全密封型的供水箱的一部分打開的事情從安全衛(wèi)生方面考慮不太理想,也不符合自來水管道法的規(guī)定。
      另外,即使在保護敞開部,仍無法阻止某種程度的異物,灰塵,垃圾等的進入,而且存在因形成保護機構(gòu)而排氣性能降低或花費成本的問題。
      此外,在供水箱式的供水設備較多的場合,由于象前述那樣,設置于大廈的屋頂?shù)忍幍?,沒有過多的人出入的場所,故在產(chǎn)生設置于相同場所的水處理裝置的,比如,管,或過濾用的過濾器等發(fā)生堵塞等情況,水滯留于裝置內(nèi)部時,如果該情況的發(fā)現(xiàn)滯后,則具有混入到水中的菌類等在裝置內(nèi)部繁殖,其流入到供水箱中,使水質(zhì)惡化的危險。
      還有,同樣,在于水處理裝置的,管的連接部等處,產(chǎn)生漏水,或用于電解處理機構(gòu)的電極的性能變差時,如果該情況的發(fā)現(xiàn)滯后,則也具有產(chǎn)生大廈內(nèi)的浸水,處理效率降低造成的水質(zhì)的惡化等的問題的危險。
      再有,特別是對于設置于大廈的屋頂上等處的屋外的水處理裝置,還具有因風雨,灰塵,垃圾等,容易發(fā)生故障的問題。
      另外,在比如,池、公共澡堂的浴缸等的,容量較大的水槽中裝配水處理裝置的場合,最好形成下述方案,其中,通過稀釋水,將飽和濃度或者接近該程度的高濃度的食鹽水稀釋到任意的濃度,將在貯存于電解槽中的狀態(tài),對其進行電解處理后,或?qū)ζ溥M行電解處理后的水暫時地貯存于與電解槽形成一體的貯水槽,然后,將具有上述殺菌作用的水作為殺菌處理劑,采用泵,將其供給到水槽中。
      在上述水處理裝置中,在過去,為了應對各種設置場所的狀態(tài),將電解槽和泵分別設置,但是在此場合,電解槽的設置場所與泵的設置場所是必需的,反而,存在無法充分地應對設置場所的狀態(tài)的問題。
      此外,對于比如,具有多個池的游樂設施,具有多個浴缸的澡堂設施等地方,在針對每個池、浴缸,設置1臺裝置中,存在各裝置的控制復雜,并且初期成本,運行成本增加的問題。
      另外,在上述水處理裝置中,還具有下述危險,即,雖然也與原料水的水質(zhì)有關(guān),但是,在接納于電解槽內(nèi)的電極中的,陰極側(cè)的電極的表面,包含于水中的鈣,鎂等的礦物成分作為水垢析出,其從電極的表面上脫落,將泵堵塞,或流入到水槽內(nèi),使水混濁。
      還有,如果在上述水處理裝置中,發(fā)生空氣沖擊,則還存在泵發(fā)生故障或供給水槽的水混濁的危險。
      再有,在將稀釋水從比如, 自來水管,井,或設置于組件之外的水箱等的供水源,直接供給到電解槽中的場合,因組件與供水源的位置關(guān)系、供水源的水壓等因素,存在稀釋水的水量不穩(wěn)定的情況。于是,人們考慮在向電解槽供水的管的途中,設置減壓閥,在裝置設置時,按照水從供水源,以一定的水量,供給到電解槽的方式,調(diào)整減壓閥,但是,由于減壓閥按照僅僅在設置時調(diào)整后固定的方式使用,故存在設備浪費,并且添加調(diào)整作業(yè),設置作業(yè)麻煩的問題。
      本發(fā)明的目的在于提供一種沒有產(chǎn)生上述的各種問題的危險的,新型的水處理裝置。
      本發(fā)明第一方案的水處理裝置,按照與水槽連接的方式使用,其中,設置有用于從水槽中獲取水,在對其進行處理后,使其返回到水槽中的處理水路,在該處理水路的途中,設置有循環(huán)泵,該循環(huán)泵用于將水通過處理水路,循環(huán)到水槽中;電解處理機構(gòu),該電解處理機構(gòu)用于對在處理水路中流動的水通電,對其進行電解處理;自動排氣閥,該自動排氣閥具有在通過電解處理機構(gòu)進行電解處理時所產(chǎn)生的氣體的排出口,其用于將氣體通過該排出口,自動地排到處理水路之外;另外設置有控制機構(gòu),該控制機構(gòu)具有排氣促進控制部,該排氣促進控制部用于使上述各部分動作,使裝置運轉(zhuǎn),并且在裝置的運轉(zhuǎn)過程中,使電解處理機構(gòu)的電解處理,與循環(huán)泵的水的循環(huán)暫時停止,由此,促進氣體流入到自動排氣閥。
      按照本發(fā)明的第一方案,在將供水箱內(nèi)的水通過處理水路,循環(huán)到供水箱內(nèi)的同時,通過設置于處理水路的途中的電解處理機構(gòu),對其進行電解處理,由此,可有效地對該水進行殺菌處理,保持水的質(zhì)量。
      另外,在通過控制機構(gòu)的排氣促進控制部的功能,使水處理裝置暫時停止時,通常,可通過本身的浮力將在電解處理時產(chǎn)生的氣體,自動地,并且有效地收集到設置于電解處理機構(gòu)的下游側(cè)的處理水路的較高處的自動排氣閥。接著,可通過排出口,將該已收集的氣體排到處理水路之外。
      于是,按照本發(fā)明的第一方案,還可在保持供水箱的密封性的同時,確實防止氣體貯存于供水箱內(nèi)。
      本發(fā)明第二方案的水處理裝置,其特征在于在處理水路中的,至少自動排氣閥的下游側(cè)部分,設置于該自動排氣閥的垂直方向下方。
      按照本發(fā)明的第二方案,可在將水處理裝置暫時地停止時,通過本身的浮力,自動地將流入處理水路中的,自動排氣閥的下游側(cè)的氣體返回到自動排氣閥,通過氣體的排出口,將其排到處理水路之外。
      于是,按照本發(fā)明的第二方案,可進一步確實防止氣體貯存于供水箱內(nèi)。
      本發(fā)明第三方案的水處理裝置,其特征在于在設置于處理水路中的,自動排氣閥的下游側(cè)的,垂直方向下方的部分的途中,設置有水通過,而氣體中的細微的氣泡不通過的過濾體。
      按照本發(fā)明的第三方案,由于可通過過濾體的功能,可防止氣體中的細微的氣泡通過其下游側(cè),故可更加進一步確實地防止氣體貯存于供水箱內(nèi)。
      本發(fā)明第四方案的水處理裝置,其特征在于在處理水路的途中,設置有用于檢測流過該處理水路的水的流量的流量傳感器,與用于關(guān)閉該處理水路的開閉閥;在控制機構(gòu)中,設置有水流異??刂撇?,該水流異??刂撇坑糜谠谕ㄟ^流量傳感器檢測到的水的流量小于規(guī)定值時,停止電解處理機構(gòu)的電解處理,與循環(huán)泵的水的循環(huán),并且將開閉閥關(guān)閉,防止處理水路內(nèi)的水流入到水槽中,同時進行異常通報。
      按照本發(fā)明的第四方案,當比如,在管或過濾用的過濾器等中發(fā)生堵塞等情況,水滯留于裝置內(nèi)部時,早期地發(fā)現(xiàn)該情況,停止裝置的運轉(zhuǎn),并且關(guān)閉開閉閥,由此,可防止裝置內(nèi)部的水流入供水箱中的情況。
      另外,還可向裝置的操作人員等,通報異常,早期地消除造成水流異常的堵塞等的故障。
      于是,可防止在裝置內(nèi)繁殖的菌類等流入供水箱,使水質(zhì)惡化的情況。
      本發(fā)明第五方案的水處理裝置,其特征在于在電解處理機構(gòu)中,設置有電流傳感器,該電流傳感器用于測定向水通電的電流值,并且在處理水路的途中,設置有用于關(guān)閉該處理水路的開閉閥,在控制機構(gòu)中,設置有電流異??刂撇浚撾娏鳟惓?刂撇坑糜谠谕ㄟ^流量傳感器檢測的水的電流值小于一定值時,停止電解處理機構(gòu)的電解處理,與循環(huán)泵的水的循環(huán),并且將開閉閥關(guān)閉,防止水槽中的水流入到處理水路內(nèi),同時進行異常通報。
      按照本發(fā)明的第五方案,比如,在于管的連接部等處,發(fā)生漏水,或用于電解處理機構(gòu)的電極性能變差時,早期地發(fā)現(xiàn)該情況,停止裝置的運轉(zhuǎn),并且關(guān)閉開閉閥,由此,可防止供水箱的水流入裝置內(nèi)部的情況。
      另外,還可停止裝置的運轉(zhuǎn),將異常通報給操作人員等,早期地消除造成電流異常的故障。
      于是,即使在停止裝置的情況下,仍可防止供水箱內(nèi)的水連續(xù)地從管的漏水部等處流出,浸入大廈內(nèi)部的情況。另外,還可防止伴隨電極的性能的變差的處理效率的降低造成的水質(zhì)的惡化。另外,如果后面將要描述的DSA電極的性能顯著地變差,鈦制的基材露出,則具有鈦離子在水中析出的危險,但是按照本發(fā)明的第五方案,還可防止該問題的發(fā)生。
      本發(fā)明第六方案的水處理裝置,按照與水槽連接的方式使用,其包括電解槽,該電解槽用于對水通電,對其進行電解處理;泵,該泵用于將通過電解槽電解處理的水供給水槽;從電解槽到泵的供水管;框架,該框架用于接納上述這些部件,形成組件;將框架內(nèi)分割為第1空間和其正下方的第2空間;電解槽接納于第1空間內(nèi),并且泵與供水管接納于第2空間內(nèi)。
      按照本發(fā)明的第六方案,由于通過按照沿上下重合的方式設置電解槽和泵,可將組件的框架的設置面積減小到比目前小的程度,故簡化設置作業(yè)等,可靈活地應對設置場所的狀態(tài)。
      本發(fā)明第七方案的水處理裝置,其特征在于改設泵的朝向和位置用的泵的設置位置設置于第2空間中的多個部位。
      按照本發(fā)明的第七方案,由于通過改變泵的設置位置,不改變作為組件的框架的朝向、設置位置,能夠任意地改變從泵,到水槽的管的朝向、位置,故可更加靈活地應對設置場所的狀態(tài)。
      本發(fā)明第八方案的水處理裝置,其特征在于在供水管中,設置有與多個泵的設置位置相對應的多個管連接部。
      按照本發(fā)明的第八方案,由于可采用1個水處理裝置,將具有殺菌作用的水作為殺菌處理劑供給到多個水槽中,故可在具有比如,多個池的游樂設施或具有多個浴缸的澡堂設施等處,簡化水處理裝置的控制,并且還可減小初期成本,運行成本。
      本發(fā)明第九方案的水處理裝置,其特征在于在電解槽中,設置有用于貯存經(jīng)電解處理的水的貯水槽,并且按照供水管中的水的入口從貯水槽的底面,朝向垂直方向上方突出的方式,將供水管與貯水槽連接。
      按照本發(fā)明的第九方案,由于從電極上脫落的水垢留到貯水槽的底部,故可從供水管的水的入口,獲取位于水垢上面的不包括水垢的水,將其送到池中。
      于是,可確實防止水垢將泵堵塞,流入水槽內(nèi),使水混濁的情況。
      本發(fā)明第十方案的水處理裝置,其特征在于其具有水位傳感器,該水位傳感器用于檢測貯水槽的水位到達預定的滿水位,或枯水位,上述枯水位設定于供水管的水的入口的垂直方向的上方。
      按照本發(fā)明的第十方案,由于可將作為停止泵而停止來自貯水槽的送水的基準的枯水位,設定在供水管的水的入口的垂直方向的上方,故可確實防止因空氣沖擊而使泵發(fā)生故障或供給水槽的水混濁的情況。
      本發(fā)明第十一方案的水處理裝置,其特征在于在第1空間的正上方,設置有用于貯存供到電解槽的稀釋水的稀釋水槽。
      按照本發(fā)明的第十一方案,由于在暫時地將來自供水源的水貯存于稀釋水槽中后,將其供給電解槽,故可在不設置減壓閥等的情況下,經(jīng)常地使稀釋水的水量穩(wěn)定。


      圖1以簡化方式表示將本發(fā)明的一個實施例的水處理裝置,與設置于大廈或公寓的房頂上等處的飲用水用的供水箱連接,由此在水的殺菌和供水箱內(nèi)的凈化所使用的結(jié)構(gòu)的圖;圖2為圖1的水處理裝置的,實體管的主視圖;圖3為表示上述實例的水處理裝置中的,過濾器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一個實例的剖視圖;圖4(a),圖4(b)為表示上述實例的水處理裝置中的,排氣閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一個實例的剖視圖;圖5為表示上述實例的水處理裝置的,電氣組成的方框圖;圖6為表示上述實例的水處理裝置的,普通運轉(zhuǎn)時的流程的流程圖。
      圖7(a)~圖7(c)為表示圖6的流程圖中的,副程序的流程的流程圖;圖8為表示用于接納上述實例的水處理裝置的,外部蓋的一個實例的立體圖;圖9(a)為表示將本發(fā)明的另一實施例的水處理裝置用作供給源用的組成的主視圖,該供給源將具有殺菌作用的水作為殺菌處理劑供給到池、浴缸等的水槽中,圖9(b)為上述實例的水處理裝置的左側(cè)視圖;圖10為表示上述實例的水處理裝置中的,電解槽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖;圖11(a),圖11(b)為表示上述實例的水處理裝置中的,第2空間的,泵的設置位置與供水管的位置關(guān)系的俯視圖。
      圖12為表示在第1空間正上方,設置有用于貯存供向電解槽的稀釋水的稀釋水槽的變形實例的示意圖。
      具體實施例方式
      圖1為以簡化方式表示將本發(fā)明的一個實施例的水處理裝置1,與設置于大廈、公寓的房頂上等處的飲用水用的供水箱2連接,由此在水的殺菌和供水箱2內(nèi)的凈化所使用的結(jié)構(gòu)的圖。另外,圖2為上述水處理裝置1中的實體管的主視圖。
      參照這些附圖,該實例的水處理裝置1具有處理水路100,該處理水路100用于從供水箱2,獲取水w1,通過電解處理機構(gòu)11,對其進行電解處理,然后,使其再次返回供水箱2。
      在圖1中,標號21表示將水從自來水管等的供水源,供向供水箱2用的管,標號22表示將水從供水箱2,供向大廈,公寓的各室用的管。另外,在管21中的,與供水箱2的連接部,設置有圖中未示出的浮球閥,該浮球閥伴隨與上述供水箱2的水位的上下的浮子24的上下運動而實現(xiàn)開閉,由此,使供水箱2的水位保持在一定范圍內(nèi)。
      另外,標號23表示用于在上述浮球閥發(fā)生故障等情況下,供水箱2的水位大于預定的上限值時,將多余的水流入排放口D1中的溢流管。
      電解處理機構(gòu)11象圖2所示的那樣,包括筒狀的殼體11a和多個電極11b,該殼體11a插入形成處理水路100的管100a的途中,其直徑大于管100a的直徑;該多個電極11b按照相互電絕緣的方式設置于該殼體11a的內(nèi)部,在圖中雖然僅僅示出靠近自己一側(cè)的一個電極,但實際上為多個電極。
      圖中的標號11c表示從各電極11b,分別延伸到殼體11a之外的端子部,其同時具有作用于將布線與電極11b連接的端子的功能,以及作為固定部的功能,該固定部用于通過圖中未示出的,絕緣體等固定于殼體11a上,用于將電極11b定位于殼體11a內(nèi)的規(guī)定位置。在圖示的實例中,分別在各電極11b上,各設置2個端子部11c,以便更加確實地實現(xiàn)所謂的定位和固定。
      作為電極11b中的陽極側(cè)的電極,采用具有通過前述的電化學反應,產(chǎn)生次氯酸等的功能的電極(DSA電極)。
      作為該DSA電極,比如,可例舉金(Au)、鉑(Pt)、鈀(Pd)、鉑-鈀(Pt-Pd)、鉑-銥(Pt-Ir)等的,在由鈦(Ti)等形成的基板的整個表面上,對電化學反應時用作催化劑的貴金屬的薄膜通過電鍍,烘焙處理等進行涂敷處理而形成的電極。
      另外,作為陰極側(cè)的電極,可照原樣采用上述鈦制的基板等。
      此外,特別是為了抑制陽極側(cè)的電極的性能的急速變差,或水垢附著于陰極側(cè)的電極上等情況,由此延長兩個電極的壽命,還考慮定期地將兩個電極的極性反轉(zhuǎn),進行電解處理。在此場合,可將兩個電極作為DSA電極。
      還有,在此實例中,象圖2實線的箭頭所示的那樣,形成處理水路100的管100a按照水從垂直方向下方流入,朝向垂直方向上方流出的方式設置于電解處理機構(gòu)11上。
      由此,由上述的電化學反應而產(chǎn)生的氫、氧等的氣體不滯留于電解處理機構(gòu)11的殼體11a內(nèi),可通過水流,順利地使該氣體流出到下游側(cè)。
      參照圖1,2,在處理水路100中的,電解處理機構(gòu)11的上游側(cè),依次設置有閥V1,該閥V1用于在水處理裝置1或供水箱2的維修時等場合實現(xiàn)關(guān)閉,將兩者之間斷開;電磁閥(開閉閥)V2,該電磁閥(開閉閥)V2通過來自圖中未示出的控制機構(gòu)的控制信號,實現(xiàn)開閉;循環(huán)泵P1,該循環(huán)泵P1用于使水w1在處理水路100的內(nèi)部循環(huán)。
      另外,在處理水路100中的,電解處理機構(gòu)11的下游側(cè),依次設置有礦物成分補充部M1,該礦物成份補充部M1向經(jīng)電解處理的水中,補給礦物;水過濾用的過濾器12;作為流量傳感器S1的流量開關(guān),其用于檢測在處理水路100內(nèi)部流動的水的流量;逆流閥V3,該逆流閥V3防止特別是在管100a的連接部等處產(chǎn)生漏水,停止水處理裝置1的運轉(zhuǎn),并且在關(guān)閉電磁閥V2時,防止水從供水箱2,連續(xù)流入到下游側(cè)的管100a的內(nèi)部,從漏水部流出的情況;閥V4,該閥V4在水處理裝置1,或供水箱2的維修時等情況下,實現(xiàn)關(guān)閉,用于將兩者之間斷開。
      此外,在處理水路100中,從礦物成分補充部M1與過濾器12之間的分支點J1分支,象圖2所示的那樣,朝向垂直方向上方,延伸設置分支水路101,自動排氣閥13與其頂端連接。
      還有,由此,處理水路100中的,自動排氣閥13的前后的部分,具體來說,從礦物成分補充部M1,到過濾器12的部分設置于該自動排氣閥13的垂直方向下方,可通過自身的浮力,將在處理水路100的內(nèi)部流動的氣體自動地收集于自動排氣閥13中。
      上述各部分中的礦物成分補充部M1使比如,顆粒狀的麥飯石、珊瑚砂等的天然物,或陶瓷等的人工物等的,構(gòu)成礦物成分的供給源的物質(zhì)呈可與水接觸的柱狀等形狀,將其接納于圖2所示的箱M1a的內(nèi)部。另外,如果通過處理水路100,將水供給到箱M1a的內(nèi)部,使其與這些物質(zhì)接觸,則在水中,礦物成分析出,實現(xiàn)補充,然后,將其送出到處理水路100的下游側(cè)。
      過濾器12象圖3所示的那樣,包括上下關(guān)閉的筒狀的殼體12a,與設置于該殼體12a的內(nèi)部的筒狀的過濾體12b。
      另外,形成處理水路100的管100a與殼體12a的頂部連接。
      此外,過濾體12b的筒狀的底端通過蓋體12c關(guān)閉,并且其頂端與形成于殼體12a的頂面的分隔部12e,12f連接,由此,將框架12a的內(nèi)部,分隔為處理水路100的上游側(cè)(圖中的左側(cè),和過濾體12b的筒的外側(cè)),與下游側(cè)(圖中的右側(cè),和過濾體12b的筒的內(nèi)側(cè))。
      過濾體12b由天然,化學纖維制的無紡布等的多孔質(zhì)體,特別是由相對電解水,具有抵抗性的聚氯乙烯,聚烯烴(聚乙烯)制的多孔質(zhì)體形成,并且其開口直徑設定為下述值,即,按照該值,在通過使循環(huán)泵P1動作,在處理水路100中產(chǎn)生的,預定的水壓作用于筒的外側(cè)時,水通過筒的內(nèi)側(cè),但是,不使混入到水中的氣體中的微小氣泡,與礦物成分補充部M1脫離的麥飯石,珊瑚砂等的碎片,或混入到從供水箱2獲取的水w1的微小的固體等通過。
      在上述的過濾器12中,如果象圖中的實線的箭頭所示的那樣,從處理水路100的上游側(cè),供給經(jīng)電解處理的水,則該水首先流入到殼體12a內(nèi)的,通過過濾體12b分隔的筒的外側(cè)的區(qū)域,然后,通過過濾體12b,流入到筒的內(nèi)側(cè)。
      但是,混入到水的氣體的微小氣泡或固體,借助上述過濾體12b的功能,置留于筒的外側(cè)。
      由此,在處理水路100中的,過濾器12的下游側(cè),將氣體中的細微氣泡或固體去除掉的,沒有混濁的干凈的水送出。
      自動排氣閥13象圖4(a),圖4(b)所示的那樣,包括上方關(guān)閉的筒狀的殼體13a,該殼體13a通過設置于將分支水路101的頂部關(guān)閉的頂板101a上的開口101b,與分支水路101的內(nèi)部連接;浮子13b,該浮子13b以可上下運動的方式設置于該殼體13a的內(nèi)部;氣體的排出口13c,該氣體的排出口13c形成于殼體13a的頂部;蓋體13e,該蓋體13e用于對應于浮子13b的上下運動,將排出口13c關(guān)閉(圖4(a)),或打開(圖4(b)),其帶有連桿機構(gòu)13d。
      電解處理機構(gòu)11的電解反應時所產(chǎn)生的氣體的微小氣泡的一部分在分支點J1與主流分開,在分支水路101中上升,然后直接到達開口101b。接著,在該開口101b的附近,或通過開口101b的自動排氣閥13的殼體13a的內(nèi)部等處,許多氣泡匯成一個,與水分離,形成較大的氣團。
      另外,氣體的剩余部分象前述那樣,流入處理水路100的,分支點J1的下游側(cè),在過濾體12b中,阻止其通過,由此,置留于過濾體12b的筒的外側(cè)。接著,已置留的許多氣泡匯成一個,與水分離,形成更大的氣團,滯留于框架12a的頂面附近,與其連接的上游側(cè)的管100a內(nèi),但是,特別是在用于促進排氣的暫時停止時,未滯留的剩余的氣體在處理水路100中反向回流,通過本身的浮力,在分支水路101中上升,到達開口101b,通過該開口101d,流入自動排氣閥13的內(nèi)部。
      接著,這些氣體g的團,或在此刻,尚未與氣體g的團接觸而殘留的微小的氣泡通過殼體13a與浮子13b之間的間隙,移動到該殼體13a內(nèi)的,浮子13b的上方的區(qū)域。
      如果象圖4(a)所示的那樣,在浮子13b位于上升位置,蓋體13e關(guān)閉排出口13c的關(guān)閉狀態(tài),氣體g的流入,移動連續(xù)進行,則在該殼體13a內(nèi)的,浮子13b的上方的區(qū)域,氣體g慢慢地累積,其內(nèi)部壓力慢慢地上升,伴隨該情況,浮子13b慢慢地開始下降。該下降特別是在因水處理裝置1的暫時停止,水壓降低的狀態(tài),急速地進行。
      然后,如果浮子13b下降到圖4(b)所示的位置,則通過連桿機構(gòu)13d,蓋體13e旋轉(zhuǎn),將排出口13c打開,處于打開狀態(tài)。
      如果在該狀態(tài),解除水處理裝置1的暫時停止,再次開始運轉(zhuǎn),則此次,借助水w1的水壓,浮子13b慢慢地開始上升,伴隨該情況,積累于殼體13a內(nèi)的,浮子13b上方的區(qū)域的氣體g通過排出口13c,排到外面。
      接著,如果氣體g實現(xiàn)排出,浮子13b上升到圖4(a)所示的位置,由于通過連桿機構(gòu)13d,蓋體13e旋轉(zhuǎn),將排出口13c,再次處于關(guān)閉狀態(tài),故開始氣體g的積累。
      自動排氣閥13起通過反復進行以上的動作,自動地將氣體g排到外部的作用。
      再次參照圖1,2,在處理水路100中,在循環(huán)泵P1與電解處理機構(gòu)11之間的分支點J2形成分支,在經(jīng)過閥V5,延伸到排放口D1的排水通路102,與分支點J1和過濾器12之間的分支點J3處形成分支,將上述排水通路102,與在閥V6的下游側(cè)的合流點J4匯合的排水通路103連接。閥V5,V6在水處理裝置1的運轉(zhuǎn)時關(guān)閉,在維修時等情況下打開,用于將水處理裝置1內(nèi)的水排出。
      此外,在圖2中,僅僅針對在處理水路100中的,閥V1的下游側(cè),并且閥V4的上游側(cè)的部分進行了描述,未對閥V1,V4進行描述。另外,對于排水通路102,也僅僅對延伸到排放口D1的途中的部分進行了描述。其原因在于將圖示的部分接納于后述的外殼中,形成組件。
      閥V1,V4獨立于該組件,預先安裝于供水箱2上。接著,在組件的設置時,圖中的組件中的,處理水路100的起端100b與和閥V1連接的管連接,并且末端100c與和閥V4連接的管連接,此外,延伸到排放口D1處的管與排水通路102的末端102a連接,構(gòu)成水處理裝置1。
      如果象這樣,在水處理裝置1運轉(zhuǎn)時,從供水箱2,水象圖中空白箭頭所示的那樣,通過起端100b,流入處理水路100,通過上述各部分,進行處理,然后,同樣象空白箭頭所示的那樣,通過末端100c,返回到供水箱2。另外,在維修時等場合,如果關(guān)閉閥V1,閥V4,打開閥V5,V6,水處理裝置1內(nèi)的水通過排水通路102,103,象圖中的涂黑箭頭所示的那樣,通過末端102a,排到排放口D1。
      圖5為表示圖1的水處理裝置1的,電氣組成的方框圖。
      象圖5所示的那樣,水處理裝置1具有控制機構(gòu)30,該控制機構(gòu)30對電解處理機構(gòu)11的電極11b進行通電控制,使上述各部分動作。
      流量傳感器S1,與上述各圖中未示出的,用于測定電解處理機構(gòu)11的水的通電的電流值的電流傳感器S2的輸出提供給控制機構(gòu)30。在該控制機構(gòu)30的內(nèi)部,設置有計時器31,該計時器31規(guī)定各種動作的時刻;存儲器32,在該存儲器32中登記有構(gòu)成各種動作的基準的初始值等。
      控制機構(gòu)30根據(jù)兩個傳感器S1,S2的輸出,由計時器31規(guī)定的時刻,以及記錄于存儲器32中的初始值等,進行各種運算,根據(jù)該運算結(jié)果,將控制信號提供給驅(qū)動器33。接著,驅(qū)動器33根據(jù)所提供的信號,對電極11b進行通電控制,并且,進行循環(huán)泵P1的驅(qū)動控制,另外進行電磁閥V2的開閉控制。
      圖6表示控制機構(gòu)30的,水處理裝置1的運轉(zhuǎn)時的控制的一個實例。
      首先,在步驟SP1,操作人員等指示水處理裝置1的運轉(zhuǎn)開始,此時,控制機構(gòu)30在步驟SP2,讀取構(gòu)成預先記錄于存儲器32中的動作的初始值。
      作為該初始值,比如,可例舉·在水處理裝置1的運轉(zhuǎn)開始后,到開始流量傳感器S1的流量檢測,與電流傳感器S2的電流值測定時的等待時間T1;·用于規(guī)定為了在運轉(zhuǎn)中促進排氣,使水處理裝置1暫時停止的間隔的時間T2;·用于規(guī)定上述暫時停止的長度的時間T3;·構(gòu)成根據(jù)通過電流傳感器S2測定的電流值C,判斷管的漏水、電極11b的性能變差的有無的基準的閾值C1;等等。
      其中,規(guī)定等待時間T1的目的在于從使循環(huán)泵P1動作,到處理水路100內(nèi)的水流穩(wěn)定,另外,從對電極11b通電,到上述電化學反應穩(wěn)定,花費稍少的時間。
      接著,控制機構(gòu)30在步驟SP3,在將電磁閥V2關(guān)閉的場合,將其打開,并且驅(qū)動循環(huán)泵P1,使水在處理水路100的內(nèi)部循環(huán),并且對電極11b通電,使電化學反應開始,由此,開始水處理裝置1的運轉(zhuǎn)。另外,伴隨該情況,重新設定計時器31(T=0),開始計時。
      另外,在步驟SP4,計時器31的計時時間T等待到達上述的等待時間T1的(T=T1),然后,進行步驟SP5,開始流量傳感器S1的,流過處理水路100的水的流量的檢測。
      此外,在本實例中,由于作為流量傳感器S1,如上所述,采用檢測流量是大于預先設定的規(guī)定值(開關(guān)接通),還是小于規(guī)定值(開關(guān)斷開)的流量開關(guān),故流量的檢測為上述流量開關(guān)是接通,還是斷開的檢測。
      在處理水路100的管100a或過濾體12b等沒有發(fā)生堵塞的正常狀態(tài),流量開關(guān)處于接通狀態(tài)。由此,控制機構(gòu)30接著進行步驟SP6,開始采用電流傳感器S2的,電解處理機構(gòu)11的水的通電的電流值C的測定。
      在管100a的漏水或電極11b的性能變差沒有發(fā)生的正常狀態(tài),電流值C表示大于上述閾值C1(C≥C1)的值。由此,控制機構(gòu)30接著進行步驟SP7,判斷計時器31的計時時間T是否到達用于規(guī)定使水處理裝置1暫時停止的間隔的時間T2,在未到達的場合(T<T2),進行步驟SP8,通過操作人員等,判斷是否選擇了水處理裝置1的運轉(zhuǎn)結(jié)束。
      接著,在未選擇運轉(zhuǎn)結(jié)束的場合,返回到步驟SP4,在反復進行步驟SP4~SP8的同時,連續(xù)進行水處理裝置1的運轉(zhuǎn)。
      另一方面,管100a或過濾體12b等中發(fā)生堵塞,流過處理水路100的水的流量降低,作為流量傳感器S1的流量開關(guān)處于斷開狀態(tài),此時,控制機構(gòu)30在步驟SP5,檢測該情況,進行圖7(a)的副程序的步驟SP10。
      然后,在步驟SP10,停止循環(huán)泵P1,停止電極11b的通電,停止水處理裝置1的運轉(zhuǎn),接著,在步驟SP11,關(guān)閉電磁閥V2,防止水處理裝置1與供水箱2之間的自由的水的流通。即,防止雖然停止循環(huán)泵P1,對應于供水箱2內(nèi)的水的增減等,水流仍發(fā)生于處理水路100的內(nèi)部的情況。
      由此,在操作人員等走到水處理裝置1的設置場所,關(guān)閉閥V1,V4的期間,即使在水處理裝置1內(nèi),菌類等繁殖的情況下,仍可防止其伴隨上述的水流,流入到供水箱2中,使水質(zhì)變差。
      接著,在步驟SP12,控制機構(gòu)30使設置于控制板等的異常檢測機構(gòu)(警報燈、警報蜂鳴器等)動作,開始向操作人員進行異常通報,在步驟SP13,在保持該狀態(tài)的同時,連續(xù)等待,直至發(fā)現(xiàn)該情況的操作人員指示運轉(zhuǎn)停止。
      之后,在步驟SP13,如果為了維修,指示運轉(zhuǎn)停止,則控制機構(gòu)30進行步驟SP14,停止水處理裝置1的全部運轉(zhuǎn)。
      另外,在圖6的主程序,如果產(chǎn)生管100a的漏水或電極11b的性能變差,通過電流傳感器S2測定的電流值C小于閾值C1(C<C1),則控制機構(gòu)30在步驟SP6,檢測該情況,進行圖7(b)的副程序中的步驟SP15。
      然后,在步驟SP15,停止循環(huán)泵P1,并且停止對電極11b的通電,停止水處理裝置1的運轉(zhuǎn),接著,在步驟SP16,關(guān)閉電磁閥V2。
      如果這樣,特別是在發(fā)生漏水的場合,防止下述情況,即,對于上述電磁閥V2與逆流閥V3,在操作人員等到達水處理裝置1的設置場所,關(guān)閉閥V1,V4的期間,如上所述,水從供水箱2,流入到管100a的內(nèi)部,從漏水部,連續(xù)地流出。
      接著,與上述的場合相同,即使在菌類在水處理裝置1內(nèi)部繁殖的情況下,仍也可防止其伴隨上述的水流,流入到供水箱2中,使水質(zhì)變差。
      之后,在步驟SP17,控制機構(gòu)30使異常通報機構(gòu)動作,開始向操作人員等通報異常,在步驟SP18,保持該狀態(tài),同時連續(xù)進行等待,直至發(fā)現(xiàn)該情況的操作人員等指示運轉(zhuǎn)停止。
      此外,在步驟SP18,如果為了進行維修,指示運轉(zhuǎn)停止,則控制機構(gòu)30進行步驟SP19,停止水處理裝置1的全部運轉(zhuǎn)。
      另外,如果在圖6的主程序中,在步驟SP5和步驟SP6,未對上述這樣的異常進行檢測,連續(xù)地進行正常的運轉(zhuǎn),則不久,上述計時器31的計時時間T到達上述的時間T2(T=T2)。
      如果象這樣,則控制機構(gòu)30在步驟SP7,檢測該情況,進行圖7(c)的副程序的步驟SP20。
      接著,在步驟SP20,停止循環(huán)泵P1,并且停止對電極11b的通電,暫時地停止水處理裝置1的運轉(zhuǎn),并且重新設定計時器31,開始暫時停止的時間的計時。
      然后,在步驟SP21,在計時器31的計時時間T到達規(guī)定前述的暫時停止的長度的時間T3之前,連續(xù)處于暫時停止狀態(tài),然后,進行步驟SP22,驅(qū)動循環(huán)泵P1,使水在處理水路100的內(nèi)部循環(huán),并且對電極11b進行通電,開始電化學反應,再次開始水處理裝置1的運轉(zhuǎn)。另外,伴隨該情況,重新設定計時器31(T=0),開始計時,返回到圖6的主程序的步驟SP4,處理水路100內(nèi)的水流穩(wěn)定,并且在從對電極11b進行通電,到電化學反應穩(wěn)定的期間,在步驟SP4,進行等待,然后,反復進行步驟SP4~SP8,連續(xù)進行普通運轉(zhuǎn)。
      接著,如果在步驟SP8,操作人員等指示水處理裝置1的運轉(zhuǎn)停止,則控制機構(gòu)30進行步驟SP9,停止循環(huán)泵P1,并且停止對電極11b的通電,結(jié)束水處理裝置1的運轉(zhuǎn)。
      可通過進行以上的控制,對處理水路100的堵塞,漏水,電極11b的性能變差等的發(fā)生進行監(jiān)視,同時,對供水箱2內(nèi)的水進行殺菌處理。
      圖8為表示用于接納上述實例的水處理裝置1中的,圖2所示的組件的,外殼4的外觀的立體圖。
      圖示的外殼4呈長方體形狀,在其底板40上設置有圖2的組件。標號41表示與上述底板40形成一體的背板。另外,標號42表示外殼主體,其構(gòu)成長方體中的除了上述底板40和背板41這2個面以外的其它的4個面,并且象圖中的黑色箭頭和空白箭頭所示的那樣,沿前后相對底板40滑動而實現(xiàn)開閉。
      在外殼主體42在從圖中的半開狀態(tài),象黑色箭頭所示的那樣,向里部滑動,實現(xiàn)完全關(guān)閉的狀態(tài),通過螺釘N,將其與底板40和背板41固定。另外,也可在將鎖頭穿過在該固定狀態(tài)相互重合的,背板41中的孔41a和外殼主體42中的孔42a的情況下實現(xiàn)鎖定。這樣,還可防止伴隨該情況,操作人員以外的,未持握鍵的第3者與水處理裝置1接觸的情況,使安全性提高。
      圖9(a)為表示本發(fā)明的還一實施例的水處理裝置1用作向池、浴缸等的水槽中,供給作為殺菌處理劑的,具有殺菌作用的水的供給源的組成的主視圖,圖9(b)為上述水處理裝置1的左側(cè)視圖。
      象在這些圖中所看到的那樣,本實例的水處理裝置1將用于對水進行通電,對其進行電解處理的電解槽14;用于將經(jīng)電解槽14電解處理的水供給圖中未示出的水槽的泵P2;從電解槽14,到泵P2的供水管104接納于框架15內(nèi),形成組件。
      框架15分為接納電解槽14的第1空間15a,與其正下方的,接納泵P2和供水管104的第2空間15b,形成層狀結(jié)構(gòu)。由此,可使框架15的設置面積比目前小的程度,可靈活地對應設置場所的狀態(tài)。
      電解槽14在此實例的場合,象圖10所示的那樣,具有在頂面設有開口的殼體14a,與將上述開口封閉的蓋體14b,并且通過分隔板14c將殼體14a的內(nèi)部分為兩個部分,其中一個部分為接納電極16的電解槽區(qū)域14d,雖然圖中只示出靠近自己一側(cè)的一個,但是實際為多個,另一部分為用于儲存通過電極槽區(qū)域14d電解處理的水w3。
      圖中的標號16a表示從各電極16,分別延伸到蓋體14b上的端子部,其連接圖中未示出的,電源的布線。另外,標號105為用于將按照規(guī)定的濃度將稀釋水和食鹽水混合而形成的水w2供給到電解槽區(qū)域14d中的管。
      如果從管105,連續(xù)地,或間斷地,向電解槽區(qū)域14d,供給水w2,同時對電極16進行通電,則水w2在該電解槽區(qū)域14d的內(nèi)部,受到電解處理,形成具有殺菌作用的水w3,然后,從分隔板14c的部分溢出,供給、貯存到鄰接的貯水槽區(qū)域14e。
      在該貯水槽區(qū)域14e的底部,按照從該貯水槽區(qū)域14e的底面,朝向垂直方向上方突出尺寸h1的方式,連接有供水管104的水的入口104a。由此,即使在水垢從電極16上脫落的情況下,仍可使其滯留于貯水槽區(qū)域14e的底部,可從供水管104的水的入口104a,獲取位于其水垢上面的不包括水垢的水w3,將其送到泵P2。于是,可防止水垢將泵P2堵塞,流入水槽內(nèi),使水混濁的情況。
      標號S3表示用于檢測貯存于貯水槽區(qū)域14e的內(nèi)部的水w3的水位的水位傳感器。
      該水位傳感器S3具有從蓋體14b的底面,朝向貯水槽區(qū)域14e的底面延伸的3個電極S3a~S3c。
      其中,共用電極S3a按照其前端在貯水槽區(qū)域14e的底面附近的,供水管104的水的入口104a之下,即,經(jīng)常具有水w3的高度延伸設置。另外,枯水位電極S3b的前端延伸到預先設定的貯水槽區(qū)域14e的枯水位的高度,滿水位電極S3c的前端延伸到預先設定的貯水槽區(qū)域14e的滿水位的高度。
      水位傳感器S3通過下述方式,檢測枯水位,該方式為貯水槽區(qū)域14e的水位下降,枯水位電極S3b的前端與水離開,該枯水位電極S3b與共用電極S3a的導通隔斷,反之,通過下述方式,檢測滿水位,該方式為水位上升,滿水位電極S3c的前端與水接觸,該滿水位電極S3c與共用電極S3a導通。
      接著,根據(jù)該檢測結(jié)果,驅(qū)動控制泵P2,或后面將要描述的稀釋水槽的泵、食鹽水槽的泵等,在上述枯水位與滿水位之間,調(diào)整貯水槽區(qū)域14e的水位。
      具體來說,比如,基本上根據(jù)池等的水槽的,殘留氯濃度的測定結(jié)果等對泵P2進行驅(qū)動控制,但是在通過水位傳感器S3,檢測到枯水位時,與上述驅(qū)動控制無關(guān),強制地將其停止。另外,稀釋水槽的泵或食鹽水槽的泵在通過水位傳感器S3,檢測到枯水位時驅(qū)動,在檢測到滿水位時,使其停止。
      由此,在通常狀態(tài),將貯水槽區(qū)域14e的水位調(diào)整到枯水位與滿水位之間,而不在上述水位以下,也不在上述水位以上。另外,由枯水位電極S3b的前端的高度規(guī)定的枯水位以尺寸h2設定于供水管104的水的入口104a的垂直方向上方處。
      于是,水的入口104a在水面上露出,空氣不浸入到供水管104內(nèi),由此,可防止發(fā)生空氣沖擊,由此使泵P2發(fā)生故障或供到水槽內(nèi)的水混濁的情況。
      標號106表示排放管,該排放管用于在供水管104堵塞,泵P2發(fā)生故障,貯水槽區(qū)域14e的水位超過滿水位時,將剩余的水w3排到槽外。
      參照圖9(a),圖9(b)和圖11(a),供水管104按照依次將縱向管104b,2個彎管104c,104d與橫向管104e連接的方式構(gòu)成,該縱向管104b從電解槽14的底部,朝向垂直方向下方延伸,到達框架15中的,構(gòu)成第2空間15b的底板15c的附近處,該橫向管104e設置于呈矩形狀的底板15c的,其中一個長邊的附近。其中,縱向管104b的頂端構(gòu)成上述的水的入口104a。
      另外,在橫向管104e的側(cè)面,象圖9(a)中的虛線所示的那樣,設置有用于連接泵P2的管的,多個(在圖中,為4個)管連接部104f,未連接管的管連接部104f在圖中未示出,通過可拆下的水龍頭關(guān)閉。
      此外,在橫向管104e的末端,通過彎管104g,連接有朝向垂直方向上方延伸的縱向管104h,上述縱向管104h的頂端與上述排放管106連接。
      設置縱向管104h的目的在于將混入到供水管104的內(nèi)部的空氣,或上述氣體等的微小氣泡送到排放管106中,將其從供水管104a中去除。
      還有,標號V7,V8表示閥,該閥用于在水處理裝置1維修時等場合,關(guān)閉縱向管104b,104h,隔斷電解槽14和供水管104。
      上述供水管104可通過改變彎管104c、104d、104g和橫向管104e的方向,象圖11(b)所示的那樣,將橫向管104e,改設于圖11(a)的相反側(cè)的,底板15c的長邊的附近。
      再有,在底板15c上,將橫向管104e設置于圖11(a)的位置時,能夠設置泵P2的設置位置A1按照其數(shù)量與管連接部104f相同的4個部位設置,并且將橫向管104e設置于圖11(b)的位置時能夠設置泵P2的設置位置A2仍按照其數(shù)量與管連接部104f相同的4個部位設置。
      由此,可將1臺泵P2設置于8個設置位置A1,A2中的任何一個位置,進行水槽的管的鋪設,由此,可在不改變作為組件的框架的朝向和設置位置的情況下,更加靈活地應對可任意地改變從泵到水槽的管的朝向和位置的,設置場所的狀態(tài)。
      另外,由于還可將2臺以上的多臺的泵P2設置于多個設置位置A1,A2,將水w3供給到多個水槽,故可簡化具有比如,多個池的游樂設置或具有多個浴缸的澡堂設施等中的水處理裝置的控制,并且還可降低初期成本,運行成本。
      標號107表示用于在水處理裝置1的維修時等情況下,電解槽14中的,將上述電解槽區(qū)域14d中的水排出的排水管,通常,其通過將設置于途中的閥V9關(guān)閉而實現(xiàn)封閉。另外,標號108同樣表示用于排放貯水槽區(qū)域14e中的水的排水管,通常,其通過將設置于途中的閥V10關(guān)閉而實現(xiàn)封閉。
      這些排水管107、108與排放管106連接,雖然這一點在圖中未示出。另外,排放管106,排水管107,108的排水通過延伸到與上述排放管106的末端106a連接的排放口處的管而排出。
      圖12為表示在由上述各部分構(gòu)成的水處理裝置1的組件中的,第1空間15a的正上方,設置用于貯存供給到電解槽14的稀釋水的稀釋水槽17的變形實例的示意圖。
      標號109表示用于從自來水管等的供水源,向稀釋水槽17供給稀釋水w4的管,標號105a表示從稀釋水管17,通過泵P3,將稀釋水w4供給到電解槽14的管,標號105b表示用于從圖中未示出的食鹽水槽,將飽和濃度或接近該濃度的高濃度的食鹽水供給電解槽14的管。在前面的圖10的實例中,將2根管105a,105b匯集為1根,與電解槽14連接,但是,也可象本實例那樣分別連接。
      另外,在管109中的,稀釋水槽17的連接部,設置有圖中未示出的浮球閥,該浮球閥用于伴隨對應于上述稀釋水槽17的水位的上下的浮子17a的上下運動而實現(xiàn)開閉,由此,將稀釋水槽17的水位保持在一定范圍。
      如上所述,在電解槽14上,設置稀釋水槽17,暫時將稀釋水w4貯存于該稀釋水槽17中,然后,通過泵P3,將其供給電解槽14,在該場合,與組件與供水源的位置關(guān)系或供水源的水壓等無關(guān)地,能夠時常使稀釋水w4的水量保持穩(wěn)定。
      本發(fā)明不限于以上描述的實施例,可在本發(fā)明的范圍內(nèi),進行各種改變。
      權(quán)利要求
      1.一種水處理裝置,該水處理裝置按照與水槽連接的方式使用,其特征在于設置有用于從水槽中獲取水,在對其進行處理后,使其返回到水槽中的處理水路,在該處理水路的途中,設置有循環(huán)泵,該循環(huán)泵用于將水通過處理水路,循環(huán)到水槽中;電解處理機構(gòu),該電解處理機構(gòu)用于對在處理水路中流動的水通電,對其進行電解處理;自動排氣閥,該自動排氣閥具有在通過電解處理機構(gòu)進行電解處理時所產(chǎn)生的氣體的排出口,其用于將氣體通過該排出口,自動地排到處理水路之外;另外設置有控制機構(gòu),該控制機構(gòu)具有排氣促進控制部,該排氣促進控制部用于使上述各部分動作,使裝置運轉(zhuǎn),并且在裝置的運轉(zhuǎn)過程中,使電解處理機構(gòu)的電解處理,與循環(huán)泵的水的循環(huán)暫時停止,由此,促進氣體流入到自動排氣閥。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理裝置,其特征在于在處理水路中的,至少自動排氣閥的下游側(cè)部分,設置于該自動排氣閥的垂直方向下方。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水處理裝置,其特征在于在設置于處理水路中的,自動排氣閥的下游側(cè)的,垂直方向下方的部分的途中,設置有水通過,而氣體中的細微的氣泡不通過的過濾體。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理裝置,其特征在于在處理水路的途中,設置有用于檢測流過該處理水路的水的流量的流量傳感器,與用于關(guān)閉該處理水路的開閉閥;在控制機構(gòu)中,設置有水流異??刂撇浚撍鳟惓?刂撇坑糜谠谕ㄟ^流量傳感器檢測到的水的流量小于規(guī)定值時,停止電解處理機構(gòu)的電解處理,與循環(huán)泵的水的循環(huán),并且將開閉閥關(guān)閉,防止處理水路內(nèi)的水流入到水槽中,同時進行異常通報。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理裝置,其特征在于在電解處理機構(gòu)中,設置有電流傳感器,該電流傳感器用于測定向水通電的電流值,并且在處理水路的途中,設置有用于關(guān)閉該處理水路的開閉閥,在控制機構(gòu)中,設置有電流異??刂撇?,該電流異常控制部用于在通過流量傳感器檢測的水的電流值小于一定值時,停止電解處理機構(gòu)的電解處理,與循環(huán)泵的水的循環(huán),并且將開閉閥關(guān)閉,防止水槽中的水流入到處理水路內(nèi),同時進行異常通報。
      6.一種水處理裝置,該水處理裝置按照與水槽連接的方式使用,其特征在于其包括電解槽,該電解槽用于對水通電,對其進行電解處理;泵,該泵用于將通過電解槽電解處理的水供給水槽;從電解槽到泵的供水管;框架,該框架用于接納上述這些部件,形成組件;框架內(nèi)分割為第1空間和其正下方的第2空間;電解槽接納于第1空間內(nèi),并且泵與供水管接納于第2空間內(nèi)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水處理裝置,其特征在于改設泵的朝向和位置用的泵的設置位置設置于第2空間中的多個部位。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水處理裝置,其特征在于在供水管中,設置有與多個泵的設置位置相對應的多個管連接部。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水處理裝置,其特征在于在電解槽中,設置有用于貯存經(jīng)電解處理的水的貯水槽,并且按照供水管中的水的入口從貯水槽的底面,朝向垂直方向上方突出的方式,將供水管與貯水槽連接。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水處理裝置,其特征在于其具有水位傳感器,該水位傳感器用于檢測貯水槽的水位到達預定的滿水位,或枯水位,上述枯水位設定于供水管的水的入口的垂直方向的上方。
      11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水處理裝置,其特征在于在第1空間的正上方,設置有用于貯存供到電解槽的稀釋水的稀釋水槽。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種水處理裝置,該裝置用于在保持供水箱的密封性,并且防止氣體的貯存的問題的同時,通過電解處理,有效地對大廈等的供水設備中的,從供水口供給的水進行殺菌,保持水的質(zhì)量。該水處理裝置,其帶有下述功能,即,在與供水箱(2)連接的處理水路(100)中的,電解處理機構(gòu)(11)的下游側(cè),連接有自動排氣閥(13),該自動排氣閥(13)用于將通過電解處理產(chǎn)生的氣體排到處理水路(100)之外,并且在運轉(zhuǎn)過程中將其暫時地停止,由此,促進氣體流向自動排氣閥(13)。由于可在裝置暫時停止時,通過本身的浮力,將通過電解處理產(chǎn)生的氣體收集于自動排氣閥(13)中,將其排到處理水路(100)之外,故可在保持供水箱(2)的密封性的同時,確實防止氣體貯存于該供水箱(2)內(nèi)。
      文檔編號C02F1/46GK1498855SQ20031010309
      公開日2004年5月26日 申請日期2003年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月31日
      發(fā)明者稻本吉宏, 廣田達哉, 杉本宗明, 河村要藏, 岸稔, 哉, 明, 藏 申請人:三洋電機株式會社
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