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      氣液串聯(lián)放電降解水中有機(jī)污染物的方法和裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4868910閱讀:189來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:氣液串聯(lián)放電降解水中有機(jī)污染物的方法和裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于低溫等離子體技術(shù)在環(huán)境污染控制領(lǐng)域的應(yīng)用,涉及利用高壓脈沖放電降解水中有機(jī)污染物的方法及裝置。
      背景技術(shù)
      液相高壓脈沖放電,通過(guò)施加陡前沿、窄脈沖高壓于非平衡的地極和高壓電極之間,使質(zhì)量超輕的電子瞬間獲得能量而加速,離子由于其質(zhì)量較大而難以在瞬間獲得加速。電子獲得能量后成為高能自由電子,在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與其它分子碰撞,使分子解離,引發(fā)一系列化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生H2O2、·OH、O·、HO2·等活性物質(zhì)。這些活性物質(zhì)與有機(jī)污染物接觸,使有機(jī)污染物降解為二氧化碳、水和無(wú)毒的副產(chǎn)品。在放電過(guò)程中,由于分子的電離、躍遷等還會(huì)產(chǎn)生一些物理效應(yīng),如紫外光、超聲、沖擊波、局部高溫等,這些物理過(guò)程也會(huì)促使有機(jī)污染物的降解。
      氣相高壓脈沖放電,通常高壓電極懸浮于氣相,地極放置在容器下部或浸在液相,在富氧干燥氣氛中,氧氣和高能自由電子反應(yīng)直接產(chǎn)生臭氧;產(chǎn)生的臭氧持續(xù)不斷的溶解在水中,與水中的有機(jī)污染物直接反應(yīng),生成二氧化碳、水和無(wú)毒的副產(chǎn)品。
      為了利用液相放電產(chǎn)生的化學(xué)活性粒子和氣相放電產(chǎn)生的臭氧,前期的反應(yīng)裝置把二者組合使用,即把臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧通入液相放電反應(yīng)器中,整個(gè)裝置不但沒(méi)有得到優(yōu)化,而且浪費(fèi)電能。后期的裝置把液相放電反應(yīng)器中的地電極從液相移至液面之上的氣相,以便利用氣相放電產(chǎn)生的臭氧,但只利用了溶解于水中的部分臭氧,大部分氣態(tài)臭氧作為廢氣排入大氣,污染了大氣環(huán)境。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供了一種高效環(huán)保和氣液串聯(lián)放電降解水中有機(jī)污染物的方法和裝置。
      其技術(shù)方案包括氣液串聯(lián)放電降解水中有機(jī)污染物的方法是壓縮空氣或氧氣經(jīng)不銹鋼金屬網(wǎng)地電極進(jìn)入氣相放電區(qū)域,使空氣或氧氣均勻分布于放電區(qū)域;高壓脈沖電源向高壓電極和地電極施加高壓脈沖,在液相和氣相同時(shí)放電,液相中產(chǎn)生的化學(xué)活性粒子和氣相產(chǎn)生的溶解于液相的臭氧以及進(jìn)入預(yù)處理水溶液的氣態(tài)臭氧直接作用于有機(jī)污染物;預(yù)處理水溶液通過(guò)循環(huán)管、泵和盛水容器使預(yù)處理水溶液和處理水溶液構(gòu)成循環(huán)。在溶液中加入活性炭、活性炭纖維和30%的過(guò)氧化氫,活性炭、活性炭纖維和過(guò)氧化氫的加入量分別為3-15g/L、0.3-1.5g/L和0.1-10g/L。活性炭纖維的吸附催化、UV/H2O2/O3光化學(xué)氧化與高壓脈沖放電形成協(xié)同效應(yīng)。
      氣液串聯(lián)放電降解水中有機(jī)污染物的裝置,包括反應(yīng)器、反應(yīng)器外體的冷卻夾層以及反應(yīng)器內(nèi)的高壓電極、地電極和外部的高壓脈沖電源。高壓電極位于液相的底部,由數(shù)根細(xì)尖針并聯(lián)后通過(guò)導(dǎo)線與高壓脈沖電源連接,尖針直徑不大于0.25mm,針間距為4-11mm,針尖高出底面2-10mm。金屬網(wǎng)狀地電極在氣相和預(yù)處理水溶液的界面上,地電極到液相液面的距離不大于200mm,其直徑比反應(yīng)器內(nèi)筒直徑略小。循環(huán)管、泵、盛水容器與反應(yīng)器中處理水溶液構(gòu)成循環(huán)。進(jìn)氣管從反應(yīng)器頂部部向下插入到氣相區(qū),在進(jìn)氣管上間隔固定有數(shù)層平行的金屬阻擋網(wǎng),阻擋網(wǎng)的間距和層數(shù)可以調(diào)節(jié)。高壓電極的極性可以是負(fù)高壓脈沖或正高壓脈沖變,高壓電極和地電極的極性可以顛倒。
      發(fā)明的特點(diǎn)1.氣相中的不銹鋼金屬網(wǎng)既做電極又起均勻布?xì)獾淖饔茫档推饡炿妷呵沂狗烹娋鶆?,增加放電產(chǎn)生的臭氧濃度。
      2.氣液間距小,水溶液處于流動(dòng)狀態(tài),便于臭氧向溶液中傳質(zhì),擴(kuò)散快。
      3.最大化利用了放電產(chǎn)生的化學(xué)活性粒子,特別是氣態(tài)的臭氧,在經(jīng)過(guò)多層金屬網(wǎng)的阻擋后,利用率更高。
      4.活性炭纖維的吸附催化、UV/H2O2/O3光化學(xué)氧化與高壓脈沖放電形成協(xié)同效應(yīng),提高有機(jī)污染物的降解效率。


      附圖1是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1是高壓電極,2是地電極,3是流光,4是液相,5是氣相,6是循環(huán)管,7是不銹鋼金屬阻擋網(wǎng),8是處理水出口,9是蠕動(dòng)泵,10是發(fā)水出口,11是預(yù)處理廢水,12是氣層,13是冷卻水夾層,14是進(jìn)氣管(玻璃管),15是出氣口,16是進(jìn)氣口,17是接地線,18是上蓋,19是冷卻水出口,20是冷卻水進(jìn)口,21是盛水容器,22是取液管,23是下蓋,24是接高壓脈沖電源引線。
      附圖2是與現(xiàn)有參考反應(yīng)器的效率對(duì)比圖。
      附圖3是添加活性炭纖維對(duì)降解率的影響對(duì)比圖。
      附圖4是添加H2O2對(duì)降解率的影響對(duì)比圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面通過(guò)實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述,但不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限定。
      本發(fā)明的方法參照如圖1所示,壓縮空氣或氧氣通過(guò)玻璃管14進(jìn)入氣室,經(jīng)不銹鋼金屬網(wǎng)地電極2進(jìn)入氣相放電區(qū)域5,使空氣均勻分布于放電區(qū)域;高壓脈沖電源向高壓電極1和不銹鋼金屬網(wǎng)地電極2施加高壓脈沖,在氣相5和液相4同時(shí)放電,液相中產(chǎn)生的化學(xué)活性粒子和氣相產(chǎn)生的溶解于液相的臭氧以及進(jìn)入預(yù)處理水溶液的臭氧直接作用于有機(jī)污染物。預(yù)處理水溶液中的不銹鋼金屬阻擋網(wǎng)7可進(jìn)一步提高臭氧的利用率,循環(huán)管6、蠕動(dòng)泵9和盛水容器21使預(yù)處理水溶液和處理水溶液構(gòu)成循環(huán),實(shí)現(xiàn)多種氧化技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,加快處理進(jìn)程。在溶液中加入活性炭、活性炭纖維和30%的過(guò)氧化氫,活性炭、活性炭纖維和過(guò)氧化氫的加入量分別為3-15g/L、0.3-1.5g/L和0.1-10g/L。活性炭纖維一方面起吸附作用,另一方面多孔的活性炭纖維表面還起催化作用,使吸附在活性炭纖維表面的有機(jī)污染物加速降解。H2O2與放電過(guò)程中產(chǎn)生的O3和UV接觸,產(chǎn)生·OH,加快反應(yīng)速度,與高壓脈沖放電和活性炭纖維的吸附催化形成協(xié)同效應(yīng)。也可在活性炭纖維上負(fù)載光催化劑,利用放電過(guò)程中的紫外光產(chǎn)生光催化作用,進(jìn)一步提高降解率。在本發(fā)明中,活性炭纖維、H2O2的投加量分別為0.045g、3ml/L。
      本發(fā)明的氣液串聯(lián)放電降解水中有機(jī)污染物裝置的具體體現(xiàn)是氣液串聯(lián)放電反應(yīng)器。如圖1所示。主要包括液相高壓電極1、氣相地電極2、不銹鋼金屬阻擋網(wǎng)7、通氣玻璃管14、循環(huán)管6、蠕動(dòng)泵9、盛水容器21、冷卻水夾層15、高壓脈沖電源(沒(méi)畫(huà)出)、取樣管22。
      高壓電極1位于反應(yīng)器底部,由五根針灸針(也可少于或多于五根)并聯(lián),通過(guò)導(dǎo)線24與高壓脈沖電源(沒(méi)畫(huà)出)連接,針灸針直徑為0.25mm,針間距為4-11mm,針尖高出底面2-10mm。針尖端以下部分盡可能地絕緣,使能量的損耗減小到最??;針盡可能地尖,以便在針尖周圍產(chǎn)生局部集中而又非常強(qiáng)的電場(chǎng),使電子獲得更高的能量。
      高壓電極可以是針灸針或注射針,也可以是其他金屬絲,如不銹鋼、銀、鉑、鎢、鎳鉻合金等金屬細(xì)絲,直徑可以大于或小于0.25mm。
      高壓電極1的極性可以轉(zhuǎn)換,如改變高壓脈沖電源的設(shè)置,施加負(fù)高壓脈沖時(shí),高壓電極1的極性由原來(lái)的正高壓脈沖變?yōu)樨?fù)高壓脈沖;施加正負(fù)高壓脈沖時(shí),高壓電極1的極性從正高壓脈沖到負(fù)高壓脈沖循環(huán)改變。此外,高壓電極1和地電極2的極性可以顛倒,針電極作地極,不銹鋼金屬網(wǎng)電極作高壓電極。
      不銹鋼金屬網(wǎng)地電極2在氣相5和預(yù)處理水溶液11的界面上,壓縮空氣或氧氣通過(guò)玻璃管14進(jìn)入氣室,經(jīng)不銹鋼金屬網(wǎng)地電極進(jìn)入氣相放電區(qū)域。用80目不銹鋼金屬網(wǎng)做地極,由于其孔徑小,可以減緩空氣流速,使空氣均勻分布于放電區(qū)域,放電均勻,產(chǎn)生的臭氧濃度大,便于臭氧向液相4中傳質(zhì)。其直徑比有機(jī)玻璃內(nèi)筒直徑小1mm,有利于空氣和臭氧的混合氣體從地極和有機(jī)玻璃內(nèi)筒之間的縫隙進(jìn)入預(yù)處理水溶液中,對(duì)預(yù)處理水溶液進(jìn)行氧化。
      地電極2到液相4液面的距離,通過(guò)玻璃管14調(diào)整,可在0-200mm范圍內(nèi)變化;在本發(fā)明中,高壓電極1與地電極2之間的最佳距離為2.4mm,地電極2到處理水溶液液面的距離為7mm。
      高壓電極1和地電極2的極性可以顛倒,高壓電極1作地極,不銹鋼金屬網(wǎng)地電極2作高壓電極,地電極也可以是其它多孔的導(dǎo)電材料。
      不銹鋼金屬阻擋網(wǎng)7固定于玻璃管14上,均勻分布在預(yù)處理水溶液11中,使氣態(tài)臭氧在上升過(guò)程中受阻,在不銹鋼金屬阻擋網(wǎng)的下表面形成氣層,增加在預(yù)處理水溶液中的停留時(shí)間。同時(shí)溶液在不銹鋼金屬網(wǎng)孔上形成液膜,增大了臭氧與有機(jī)污染物的接觸面積,使臭氧和預(yù)處理水溶液中的有機(jī)污染物充分反應(yīng),提高臭氧的利用率。此外,不銹鋼金屬阻擋網(wǎng)在臭氧與有機(jī)污染物反應(yīng)過(guò)程中還可能起催化作用。
      兩層阻擋網(wǎng)的間距大小可以調(diào)節(jié),根據(jù)處理液量,可適當(dāng)增加阻擋網(wǎng)的層數(shù)。在本發(fā)明中,設(shè)置5層阻擋網(wǎng),兩層阻擋網(wǎng)的間距為10mm。阻擋網(wǎng)可以用其它多孔材料代替,如多孔陶瓷、分子篩等,孔徑大小可根據(jù)需要選擇。
      玻璃管14既是氣體的通道,又對(duì)不銹鋼金屬阻擋網(wǎng)起固定和調(diào)節(jié)距離作用。
      循環(huán)管6、蠕動(dòng)泵9和盛水容器21使預(yù)處理水溶液和處理水溶液構(gòu)成循環(huán)。預(yù)處理水溶液由于自重沿循環(huán)管6流入處理水溶液中,蠕動(dòng)泵9把處理水溶液送入預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)處理。調(diào)整蠕動(dòng)泵的流量與循環(huán)管中液體流量相等,使處理水溶液的高度保持不變,保證放電的均一性。盛水容器21中放有取液管22,便于隨時(shí)取樣分析,監(jiān)測(cè)反應(yīng)進(jìn)度,取樣管材料的選擇應(yīng)滿足抗氧化、耐腐蝕、不參與反應(yīng)的條件。
      冷卻水夾層13中裝有冷卻水,也可以是其它冷卻液,蠕動(dòng)泵使冷卻水在冷卻水入口20和冷卻水出口19構(gòu)成循環(huán),保持恒溫反應(yīng),防止反應(yīng)器過(guò)熱。
      氣體通過(guò)氣體流量計(jì)(沒(méi)畫(huà)出)后進(jìn)入進(jìn)氣口16,以便控制和測(cè)量氣體流量,在出氣口15后可連接氣態(tài)臭氧分析儀,以便分析排出廢氣的臭氧含量。反應(yīng)器內(nèi)、外筒可以用石英玻璃或其它透明材料,或其它絕緣材料留有透明窗孔,以便接光譜分析設(shè)備。
      本發(fā)明的反應(yīng)器,盡可能用高壓脈沖電源供電。在陡前沿、窄脈沖放電過(guò)程中,液相產(chǎn)生H2O2、·OH、O3、·O、H2、·H、O2-及其它分子、離子和活性粒子;氣相產(chǎn)生O3、·O、·OH及其它分子、離子和活性粒子。由于增加了O3、·O、·OH和其它激發(fā)態(tài)的粒子,從而提高有機(jī)污染物的降解率。
      應(yīng)用實(shí)例1,本裝置的高效性。
      通過(guò)氣液串聯(lián)放電反應(yīng)器和參考反應(yīng)器降解甲基橙的對(duì)比,來(lái)說(shuō)明氣液串聯(lián)放電反應(yīng)器的高效性,這兩種反應(yīng)器的有機(jī)玻璃內(nèi)筒直徑都為40mm,高400mm。氣液串聯(lián)放電反應(yīng)器和參考的高壓電極由五根直徑1mm的針灸針組成,針間距1.1mm,針高出反應(yīng)器底部6mm。地電極用80目不銹鋼金屬網(wǎng),兩電極之間的距離為24mm,處理水溶液20ml,預(yù)處理水溶液30ml和80ml。參考反應(yīng)器的高壓電極也由五根直徑0.25mm的針灸針組成,針間距1.1mm,針高出反應(yīng)器底部6mm。地電極用80目不銹鋼金屬網(wǎng),置于液面之上5mm,兩電極之間的距離為45mm,處理水溶液50ml。這兩種反應(yīng)器都用高壓脈沖電源供電,峰值電壓為44KV,頻率為50Hz,甲基橙水溶液的濃度是40ppm,處理液量50ml,空氣流量118ml/min,處理時(shí)間為15分鐘,采樣間隔為3分鐘,用UV762紫外-可見(jiàn)光分光光度計(jì)測(cè)溶液的吸光度,重復(fù)3次取平均值。
      圖2顯示了氣液串聯(lián)放電反應(yīng)器和參考反應(yīng)器的降解率。處理50ml液量,氣液串聯(lián)放電反應(yīng)器降解率為90.63%,參考反應(yīng)器的降解率為73.58%,氣液串聯(lián)放電反應(yīng)器的降解率比參考反應(yīng)器高17.05個(gè)百分點(diǎn)。處理100ml液量,氣液串聯(lián)放電反應(yīng)器降解率為72.61%,和參考反應(yīng)器處理50ml液量相差不到1%,要達(dá)到相同的處理效率,氣液串聯(lián)放電反應(yīng)器處理液量是參考反應(yīng)器的兩倍,說(shuō)明氣液串聯(lián)放電反應(yīng)器的性能優(yōu)于參考反應(yīng)器。
      應(yīng)用實(shí)例2,氣液串聯(lián)放電反應(yīng)器的實(shí)驗(yàn)條件同例實(shí)例1,在100ml甲基橙溶液中分別加入0.5g活性炭和0.045g活性炭纖維,考察氣液串聯(lián)放電反應(yīng)器對(duì)降解有機(jī)污染物的影響。
      圖3顯示不加活性炭和活性炭纖維時(shí),甲基橙的降解率為72.61%;加入0.5g活性炭后甲基橙的降解率為93.12%,提高20.51個(gè)百分點(diǎn);加入0.045g活性炭纖維后甲基橙的降解率為94.52%,提高21.91個(gè)百分點(diǎn),說(shuō)明加入活性炭纖維比活性炭更有效。
      應(yīng)用實(shí)例3,氣液混合放電反應(yīng)器的實(shí)驗(yàn)條件同實(shí)例1,在100ml甲基橙溶液中分別加入0.5g活性炭和0.3mlH2O2、0.045g活性炭纖維和0.3mlH2O2,考察氣液串聯(lián)放電反應(yīng)器對(duì)降解有機(jī)污染物的影響。
      圖4顯示加入0.5g活性炭和0.3mlH2O2后甲基橙的降解率為96.87%,比單獨(dú)加入0.5g活性炭提高3.75個(gè)百分點(diǎn);加入0.045g活性炭纖維和0.3mlH2O2后甲基橙的降解率為98.07%,比單獨(dú)加入活性炭纖維提高3.55個(gè)百分點(diǎn),可見(jiàn),加入活性炭纖維和H2O2后能提高甲基橙的降解率。
      權(quán)利要求
      1.氣液串聯(lián)放電降解水中有機(jī)污染物的方法,其特征是壓縮空氣或氧氣經(jīng)不銹鋼金屬網(wǎng)地電極進(jìn)入氣相放電區(qū)域,使空氣或氧氣均勻分布于放電區(qū)域;高壓脈沖電源向高壓電極和地電極施加高壓脈沖,在液相和氣相同時(shí)放電,液相中產(chǎn)生的化學(xué)活性粒子和氣相產(chǎn)生的溶解于液相的臭氧以及進(jìn)入預(yù)處理水溶液的氣態(tài)臭氧直接作用于有機(jī)污染物;預(yù)處理水溶液通過(guò)循環(huán)管、泵和盛水容器使預(yù)處理水溶液和處理水溶液構(gòu)成循環(huán)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液串聯(lián)放電降解水中有機(jī)污染物的方法,其特征是在溶液中加入活性炭、活性炭纖維和30%的過(guò)氧化氫,活性炭、活性炭纖維和過(guò)氧化氫的加入量分別為3-15g/L、0.3-1.5g/L和0.1-10g/L。
      3.氣液串聯(lián)放電降解水中有機(jī)污染物的裝置,包括反應(yīng)器、反應(yīng)器外體的冷卻夾層以及反應(yīng)器內(nèi)的高壓電極、地電極和外部的高壓脈沖電源,其特征是高壓電極位于液相的底部,由數(shù)根細(xì)尖針并聯(lián)后通過(guò)導(dǎo)線與高壓脈沖電源連接,尖針直徑不大于0.25mm,針間距為4-11mm,針高出底面2-10mm,金屬網(wǎng)狀地電極在氣相和預(yù)處理水溶液的界面上,地電極到液相液面的距離不大于200mm,其直徑比反應(yīng)器內(nèi)筒直徑略小,循環(huán)管、泵、盛水容器與反應(yīng)器中處理水溶液構(gòu)成循環(huán),進(jìn)氣管從反應(yīng)器頂部部向下插入到氣相區(qū),在進(jìn)氣管上間隔固定有數(shù)層平行的金屬阻擋網(wǎng),阻擋網(wǎng)的間距和層數(shù)可以調(diào)節(jié)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3氣液串聯(lián)放電降解水中有機(jī)污染物的裝置,其特征是高壓電極的極性可以是負(fù)高壓脈沖或正高壓脈沖變,高壓電極和地電極的極性可以顛倒。
      全文摘要
      本發(fā)明屬于低溫等離子體技術(shù)在環(huán)境污染控制領(lǐng)域的應(yīng)用,涉及利用高壓脈沖放電產(chǎn)生的高活性化學(xué)粒子降解水中有機(jī)污染物的裝置及方法。其技術(shù)方案是壓縮空氣或氧氣通過(guò)玻璃管進(jìn)入氣室,經(jīng)不銹鋼金屬網(wǎng)地電極進(jìn)入氣相放電區(qū)域,使空氣或氧氣均勻分布于放電區(qū)域,高壓脈沖電源向高壓電極和地電極施加高壓脈沖,在高強(qiáng)電場(chǎng)作用下,利用液相產(chǎn)生的低溫等離子體和氣相產(chǎn)生的臭氧直接作用于有機(jī)污染物,預(yù)處理水溶液中的不銹鋼金屬阻擋網(wǎng)可提高臭氧的利用率。氣液串聯(lián)放電降解水中有機(jī)污染物方法的具體體現(xiàn)是,在溶液中加入活性炭纖維和H
      文檔編號(hào)C02F1/461GK1958470SQ20061006899
      公開(kāi)日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2006年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月26日
      發(fā)明者鄭經(jīng)堂, 張延宗, 陳宏剛, 葉智剛, 曲險(xiǎn)峰, 趙玉翠, 劉穎 申請(qǐng)人:中國(guó)石油大學(xué)(華東)
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